JPH05296411A - 窒素酸化物低減バーナ - Google Patents
窒素酸化物低減バーナInfo
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- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Abstract
きるようにする。 【構成】 バーナスロート4から燃焼室2内に理論燃焼
空気量より少ない一次空気12を旋回流をなして供給
し、バーナスロート4の側方に設けた複数の空気噴出ノ
ズル16から燃焼室2内に一次空気12量より多い二次
空気18を供給する。空気噴出ノズル16は、バーナス
ロート4の周辺環状領域に、二次空気18を一次空気1
2による一次燃焼部14の下流側中心に向けて噴出させ
るべく且つ空気噴出ノズル16からの噴出空気流18´
がその上流側においては相互に干渉しないように、燃焼
室2の軸線に対して10°〜30°に傾斜された状態で
所定間隔を隔てて配置されている。
Description
ボイラにおいて好適に使用される窒素酸化物低減バーナ
に関するものである。
(NOx)の低減対策として、排ガス循環燃焼,水添燃
焼,水蒸気噴射燃焼等の方式が採用されている。
の一部をバーナ部に再循環して酸素分圧を下げることに
よって低NOx化を図るものであり、また水添燃焼,水
蒸気噴射燃焼方式は、燃焼室に水,水蒸気を吹き込んで
火炎温度を下げることによって低NOx化を図るもので
ある。
焼方式では、燃焼用送風機により排ガスを強制循環させ
る場合、火炎の不安定や燃焼用空気系の汚れ等を避ける
ために、排ガス再循環量を或る程度以上増大させること
ができず、充分な低NOx化を図り得ない。また排ガス
を自己循環させる場合、低負荷条件下では排ガスの再循
環率が低下するために、効果的な低NOx化を図り得な
い。さらに、何れの場合にも送風機能力を必要以上に高
くしておく必要があり、コスト面での問題もある。
は、方式では、水の吹き込みにより缶体腐食が生じる虞
れがあり、ボイラ効率も低下する。さらに、ポンプ等の
水吹き込み装置が別途必要となり、コスト面でも問題が
ある。一方、水蒸気噴射燃焼方式では、ボイラの発生蒸
気を利用すると、ボイラ効率が低下し、ボイラの発生蒸
気を利用しない場合或いは利用できない場合には、蒸気
発生装置等が別途必要となり、大幅なコストアップとな
る。
での問題を生じることなく、NOxの発生を大幅に低減
することができ、しかも煤塵,COの発生も効果的に抑
制しうる極めて実用的なバーナを提供することを目的と
する。
明の窒素酸化物低減バーナは、バーナスロートから燃焼
室内に理論燃焼空気量より少ない一次空気を旋回流をな
して供給する一次燃焼用空気供給機構と、バーナスロー
トの側方に設けた複数の空気噴出ノズルから燃焼室内に
一次空気量より多い二次空気を供給する二次燃焼用空気
供給機構とを具備するものであり、特に、空気噴出ノズ
ルを、バーナスロートの周辺環状領域に、二次空気を一
次空気による一次燃焼部の下流側中心に向けて噴出させ
るべく且つ空気噴出ノズルからの噴出空気流がその上流
側においては相互に干渉しないように、燃焼室の軸線に
対して傾斜された状態で所定間隔を隔てて配置しておく
ことを提案するものである。
われ、酸化炎と還元炎との混合,拡散作用により、NO
x,CO,煤塵の発生が効果的に抑制されることにな
る。かかる抑制効果は、特に、空気噴出ノズルを上記し
た傾斜状態で環状領域上に並列配置しておくことによっ
て奏せられるものである。すなわち、このように配置し
て、二次空気の噴出空気流が拡散することなく干渉しな
い上流側領域において、図3に示す如く、還元炎の周囲
に噴出空気流による酸化炎が部分的に食い込んで両炎の
境界面積が大きくなるようにしておくことによって、N
Ox等の効果的な抑制が達成されるのであり、図10に
示す如く両炎の境界領域が小さい場合にはNOx等の抑
制は不充分となる。
施例に基づいて具体的に説明する。
れる燃焼室を有する貫流ボイラ(蒸気ボイラ等)であっ
て、特に、NOx低減が困難とされる比較的小容量(油
量30〜150Kg/h)のボイラに装備されたバーナ
に、本発明を適用した例に係る。
く、燃焼室2(径565mm,軸線方向長さ1150m
m)の端部炉壁2aに装着されており、炉壁2aの中心
部に設けたバーナスロート4(バーナスロートリング径
109mm)に燃料噴霧ノズル5及び点火電極6を設け
且つその近傍直下位に配してディフューザ(保炎板)7
(径100mm)を設けると共に、次のような一次燃焼
用空気供給機構8及び二次燃焼用空気供給機構9を設け
てなる。
図1及び図2に示す如く、炉壁2a上に、バーナスロー
ト4に連通する一次空気用ウインドボックス10を配設
してなる。ウインドボックス10内には旋回ベーン11
…が設けられていて、一次空気12を旋回させながらバ
ーナスロート4から燃焼室2内に供給しうるようになっ
ている。一次空気12のスワール数Sはバーナスロート
4の径,旋回ベーン11の形状等によって決定される
が、通常、旋回流のスワール数Sが0.3〜0.6とな
るように設計しておくことが好ましい。けだし、スワー
ル数Sが0.3未満であると、火炎が長大になって、燃
焼室2が大型化し、0.6を超えると、ノズル5からの
噴霧燃料(この実施例では灯油)が燃焼室2の周壁2b
に衝突して、カーボン化する虞れがあるからである。な
お、スワール数とはS=Gφ/(Gx/(d/2))で
定義される旋回の度合をいう(Gφ:噴流内の角運動
量,Gx:噴流内の軸線方向運動量,d:バーナスロー
トの直径)。また、ウインドボックス10の入口部10
aには風量制御ダンパ13が配設されていて、バーナス
ロート4からの一次空気供給量を理論燃焼空気量以下に
調整しうるようになっており、通常、理論燃焼空気量に
対して0.1〜0.6に設定される。
空気12を理論燃焼空気量より少ない状態で燃焼室2に
供給させるから、点火電極6の放電により燃料噴霧ノズ
ル5からの噴霧油に着火させると、還元燃焼且つ気化燃
焼をなす一次燃焼部14が形成されることになる。そし
て、この一次燃焼部14においては、一次空気12が旋
回流をなして供給されることから、ディフューザ5によ
る負圧部の形成と相俟って、生成した還元ガスたる燃焼
ガス12´が再循環せしめられて、滞留時間の増大,噴
霧油の気化促進が図られ、安定した燃焼が継続されるこ
とになる。
及び図2に示す如く、炉壁2aに、複数の空気噴出ノズ
ル16…を設けると共に、前記ウインドボックス8を囲
繞して噴出ノズル16…に連通する二次空気用ウインド
ボックス17を設けてなり、二次空気18を各ノズル1
6から燃焼室2内に噴出させるように構成されている。
ノズル16…は、バーナスロート4の周囲環状領域に所
定間隔を隔てて並列配置されており、二次空気18を一
次燃焼部14の下流側中心に向けて噴出させるべく、燃
焼室2の軸線に対して所定角度θをなす傾斜姿勢とされ
ている。また、ウインドボックス17の入口部17aに
は風量制御ダンパ19が配設されていて、全ノズル16
…からの二次空気噴出量を一次空気供給量に応じて調整
しうるようになっている。この二次空気噴出量は、一次
空気供給量より多く、所定の必要空気量から一次空気供
給量を差し引いた量に設定される(例えば、必要な燃焼
空気比を1.2として、一次空気比が0.3であるとき
は、二次空気比は0.9とされる)。なお、バーナ1は
3位置制御,オン・オフ制御,比例制御されるが、この
実施例では3位置制御されており、一次空気12及び二
次空気18の供給量(風量制御ダンパ13,19の開
度)がボイラ負荷に応じて自動的に制御されるようにな
っている。
18´は下流側に向かうに従って漸次拡散されていく
が、ノズル16…の相互間隔,本数及び傾斜角度θは、
噴出空気流18´…が上流側においては相互に干渉せ
ず、下流側において拡散,相互干渉して、一次燃焼ガス
12´の再循環領域の下方に入り込む(以下「適正二次
空気供給形態」という)ように、一次燃焼ガス14の再
循環力,燃焼室2の形状等に応じて適宜に設定される。
一般には、4,5本のノズル16…を10〜30°の傾
斜姿勢で等間隔配置しておくのが好ましく、この実施例
では、4本のノズル(口径35.6mm)16…を20
°の傾斜姿勢で等間隔配置してある。なお、二次空気1
2の噴出速度も、上記した適正二次空気供給形態を確保
するために必要な条件であり、一般には、当該ボイラに
おける最低の負荷条件下において15m/s以上となる
ように設定しておくことが好ましく、この実施例では1
5m/sとしてある。
ば、二次空気18を上記した適正二次空気供給形態で吹
き込むから、一次燃焼ガス12´の再循環領域の下流側
において拡散燃焼による二次燃焼部20が形成され、燃
焼室2内での完全燃焼が達成されることになる。すなわ
ち、噴出空気流18´…が下流側においては拡散混合し
て、均一な緩慢燃焼が行われ、噴出空気流18´…の上
流側では空気が拡散しないで顕著な酸化燃焼が行われ
る。したがって、噴出空気流18´…の拡散することな
く相互に干渉しない上流側部分においては、図3に示す
如く、還元炎(輝炎)21の周囲に酸化炎(目視透明)
22が部分的に食い込んだ炎形態(以下「適正炎形態」
という)を呈するのであり、ノズル16…直下の環状領
域において還元炎21と酸化炎22とが明瞭に区別され
て混在し、両炎21,22の境界面積が大きくなってい
る。
び二次空気18の供給により、上流側においては還元炎
21と酸化炎22とが明瞭に区別されて混在し、下流側
に至るに従って両炎21,22が徐々に拡散,混合して
いく状態で二段燃焼されることから、NOx低減が困難
とされる高負荷燃焼で比較的小容量型の油焚きボイラに
おいても、NOxを大幅に低減することができ、CO,
煤塵の発生も良好に抑制することができる。
00%,50%の条件下で燃焼実験を行ったところ、上
記適正炎形態(図3)が確認され、図4〜図6に示す如
く、NOx発生量(ppm(O2 =0%換算、以下にお
いて同じ)),CO発生量(ppm),スモールスケー
ルNo.(煤塵発生度の主たる指標)についてはこれら
が著しく低減されることが確認された。なお、図4〜図
6において、実線は100%負荷の場合を示し、鎖線は
50%負荷の場合を示す。このような灯油を燃料とした
燃焼実験の結果からも明らかなように、本発明に係るバ
ーナ1によれば、都道府県自治体のうち最も厳しい東京
都の規制(油焚きでNOx<80ppm,ガス焚きでN
Ox<60ppm)をも充分クリアすることができ、し
かも、将来、油焚きについてもガス焚き並みの規制が行
われるような場合にも、これに充分対処することができ
る。
…の数を上記実施例の2倍の8本に増やして、同一条件
で実験してみたところ、図11〜図13に示す如く、N
Ox,CO,煤塵の低減率が大幅に低下した。この実験
においては、ノズル数が2倍となったため、上流側にお
いても噴出空気流18´…が相互に干渉して、図10に
示す如く、空気流18´…による酸化炎22が還元炎2
1を囲繞する環状形状に形成されることになり、図3の
場合に比して環状炎21と酸化炎22との境界面積が大
幅に小さくなった。なお、図11〜図13において、実
線は100%負荷の場合を示し、鎖線は50%負荷の場
合を示す。
θを0°とした場合においても実験したが、適正炎形態
が得られず、NOx等の低減率は上記比較例における場
合より更に低下した。さらに、混合不良により、スモー
ルスケールNo.も高く、CO発生量も増加した。
減効果は、特に、二次空気18を前記した適正二次空気
供給形態で吹き込み且つ上記した適正炎形態が得られる
ことによって達成されるものと推測される。したがっ
て、空気噴出ノズル16…の数及び傾斜角度θ等は、燃
焼条件等に応じて、適正二次空気供給形態及び適正炎形
態が得られるように設定しておくことが必要である。
のではなく、本発明の基本原理を逸脱しない範囲におい
て適宜に改良・変更することができる。
に代えてコーン23を設け、一次空気12をコーン23
の内外に分流12a,12bしてバーナスロート4から
燃焼室2に供給させるようにしてもよい。この場合、コ
ーン23の内側を通過する分流空気12aにも旋回ベー
ン11aにより旋回を与えるようにする。この分流空気
量12aは、通常、一次空気12の全供給量の1/3程
度となるように設定される。また、図8に示す如く、上
部炉壁2aのキャスタ部をフラットとせず、凹部2cと
してもよい。さらに、本発明は燃焼室2が横向き,倒立
状態となるボイラにも適用できることはいうまでもな
い。
度θ、相互間隔、ノズル口径は、前記した適正二次空気
供給形態及び適正炎形態が得られる範囲内において、燃
焼条件,燃焼室形状等に応じて適宜に変更することがで
きる。例えば、燃焼室2の径が大きい場合、前記した如
くNOx低減率が低いとされた8本でもよい場合がある
と思われる。ただ、本発明が特に対象とする小型ボイラ
にあっては、一般に、4,5本程度が最適であろう。ま
た、ノズル16…の傾斜角度θ,相互間隔,ノズル口径
は同一でなくともよい。例えば、図9に示す如く、上下
ヘッダ間を環状に並列する水管24a…,25a…から
なる水管壁24,25で連結し、内側水管壁24の水管
間に形成された燃焼ガス出口26…から水管壁24,2
5間に形成される燃焼ガス通路27へと燃焼ガスを排出
するように構成された多管式の貫流ボイラにあっては、
未燃焼ガスが燃焼ガス出口26から燃焼ガス通路27へ
と侵入して、煤を発生し易いが、かかる場合にあって
は、出口26直上位のノズル16´の口径を他のノズル
16…よりも大きくして、その噴出量を多くしておくこ
とによって、未燃ガスの通路27への侵入を阻止するこ
とができる。
明によれば、NOx,CO,煤塵の発生を大幅に抑制す
ることができ、近時の低NOx燃焼の要請を充分満足さ
せることができる。特に、高負荷燃焼の小容量ボイラに
おいても、油焚きであると否とに拘わらず、現在最も厳
しい東京都のガス焚き規制枠内に収めることが可能とな
り、将来、益々規制が厳格になるであろう低NOx燃焼
化の要請に充分応えることができる。しかも、必要以上
の高能力送風機や水,蒸気の吹き込み装置等を必要せ
ず、ボイラの大幅なコンパクト化を図ることができ、コ
スト的にも極めて有利となる。
図である。
である。
ある。
示すグラフである。
る。
結果を示すグラフである。
果を示すグラフである。
いての測定結果を示すグラフである。
次燃焼用空気供給機構、10…二次燃焼用空気供給機
構、10,17…ウインドボックス、11,11a…旋
回ベーン、12,12a,12b…一次空気、12´…
再循環燃焼ガス、14…一次燃焼部、16,16´…空
気噴出ノズル、18…二次空気、18´…噴出空気流、
20…二次燃焼部、21…還元炎、22…酸化炎。
Claims (1)
- 【請求項1】 バーナスロートから燃焼室内に理論燃焼
空気量より少ない一次空気を旋回流をなして供給する一
次燃焼用空気供給機構と、バーナスロートの側方に設け
た複数の空気噴出ノズルから燃焼室内に一次空気量より
多い二次空気を供給する二次燃焼用空気供給機構とを具
備し、空気噴出ノズルは、バーナスロートの周辺環状領
域に、二次空気を一次空気による一次燃焼部の下流側中
心に向けて噴出させるべく且つ空気噴出ノズルからの噴
出空気流がその上流側においては相互に干渉しないよう
に、燃焼室の軸線に対して傾斜された状態で所定間隔を
隔てて配置されているものであることを特徴とする窒素
酸化物低減バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4103018A JP2759306B2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 窒素酸化物低減バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4103018A JP2759306B2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 窒素酸化物低減バーナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05296411A true JPH05296411A (ja) | 1993-11-09 |
| JP2759306B2 JP2759306B2 (ja) | 1998-05-28 |
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ID=14342912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4103018A Expired - Fee Related JP2759306B2 (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 窒素酸化物低減バーナ |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP2759306B2 (ja) |
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