JPH05297782A - 感光ドラム装置 - Google Patents
感光ドラム装置Info
- Publication number
- JPH05297782A JPH05297782A JP10414092A JP10414092A JPH05297782A JP H05297782 A JPH05297782 A JP H05297782A JP 10414092 A JP10414092 A JP 10414092A JP 10414092 A JP10414092 A JP 10414092A JP H05297782 A JPH05297782 A JP H05297782A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive drum
- ground
- grounding
- shaft
- brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、感光ドラムの確実な接地を行うこ
とができる感光ドラム装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 感光ドラム１の内周面に電気的に接続される
とともに、感光ドラム１にフランジ２を介して係合され
る感光ドラム軸３に嵌挿されている導電性のある接地部
材４を有し、この接地部材４の中心部に放射状に形成さ
れる複数の溝６により仕切られる接地刷毛５が感光ドラ
ム軸３に嵌挿される際に、感光ドラム軸３に撓みつつ接
触することにより、感光ドラム１上の電荷を感光ドラム
軸３に逃がし、感光ドラム１の接地を確実に行うことを
可能にする感光ドラム装置。
とができる感光ドラム装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 感光ドラム１の内周面に電気的に接続される
とともに、感光ドラム１にフランジ２を介して係合され
る感光ドラム軸３に嵌挿されている導電性のある接地部
材４を有し、この接地部材４の中心部に放射状に形成さ
れる複数の溝６により仕切られる接地刷毛５が感光ドラ
ム軸３に嵌挿される際に、感光ドラム軸３に撓みつつ接
触することにより、感光ドラム１上の電荷を感光ドラム
軸３に逃がし、感光ドラム１の接地を確実に行うことを
可能にする感光ドラム装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式プリンタ
等に使用される、新たな接地構造を有する感光ドラム装
置に関する。
等に使用される、新たな接地構造を有する感光ドラム装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式プリンタ等に用いられる感
光ドラムは、通常、アルミニウム等の導電性材料製の筒
体の外周面に複数の感光層を設けた構造を有し、その両
端にはフランジが設けられており、その一端には感光ド
ラムを回転させるための駆動軸が設けられている。この
感光ドラム上へ画像を露光するプロセスにおいては、感
光ドラムの外周面を帯電させた後、光を照射して感光層
を露光させるとともに、感光ドラム上の電位を零にしな
ければならず、感光ドラムを何等かの手段で接地する必
要がある。
光ドラムは、通常、アルミニウム等の導電性材料製の筒
体の外周面に複数の感光層を設けた構造を有し、その両
端にはフランジが設けられており、その一端には感光ド
ラムを回転させるための駆動軸が設けられている。この
感光ドラム上へ画像を露光するプロセスにおいては、感
光ドラムの外周面を帯電させた後、光を照射して感光層
を露光させるとともに、感光ドラム上の電位を零にしな
ければならず、感光ドラムを何等かの手段で接地する必
要がある。
【０００３】従来は、感光ドラムの両端のフランジが金
属製であったため、接地に対して特に工夫をする必要は
なく、このフランジを介して感光ドラムの駆動軸等から
電荷を逃がすことが可能であった。
属製であったため、接地に対して特に工夫をする必要は
なく、このフランジを介して感光ドラムの駆動軸等から
電荷を逃がすことが可能であった。
【０００４】これに対して、最近の小型電子写真方式プ
リンタ等においては、加工性やコストの面などから導電
性の悪い樹脂製等のフランジが用いられるようになって
きており、接地のための新たな工夫が必要になってきて
いる。
リンタ等においては、加工性やコストの面などから導電
性の悪い樹脂製等のフランジが用いられるようになって
きており、接地のための新たな工夫が必要になってきて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、感光
ドラムに設けられるフランジを導電性の悪い樹脂製等に
することにより、感光ドラムの接地が十分に行われない
という問題が生じた。そこで、本発明は、上記問題を解
決し、感光ドラムの確実な接地が行える感光ドラム装置
を提供することを目的とする。
ドラムに設けられるフランジを導電性の悪い樹脂製等に
することにより、感光ドラムの接地が十分に行われない
という問題が生じた。そこで、本発明は、上記問題を解
決し、感光ドラムの確実な接地が行える感光ドラム装置
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、感光ドラムの
内周面に電気的に接続されるとともに、前記感光ドラム
に係合されている感光ドラム軸に撓みつつ接触する接地
刷毛を有する接地部材が設けられていることを特徴とす
る感光ドラム装置を提供する。
内周面に電気的に接続されるとともに、前記感光ドラム
に係合されている感光ドラム軸に撓みつつ接触する接地
刷毛を有する接地部材が設けられていることを特徴とす
る感光ドラム装置を提供する。
【０００７】また、前記接地刷毛のうち少なくとも一つ
は前記感光ドラム軸上に設けられる溝部に嵌挿されてい
ることを特徴とする感光ドラム装置および導電性を有す
る抑え部材を介して前記接地部材を前記感光ドラムの内
周面に電気的に接続させることを特徴とする感光ドラム
装置をも併せて提供する。
は前記感光ドラム軸上に設けられる溝部に嵌挿されてい
ることを特徴とする感光ドラム装置および導電性を有す
る抑え部材を介して前記接地部材を前記感光ドラムの内
周面に電気的に接続させることを特徴とする感光ドラム
装置をも併せて提供する。
【０００８】
【作用】本発明では、接地部材を介して感光ドラム上の
電荷を感光ドラム軸に逃がすことにより、感光ドラムの
確実な接地を行う。
電荷を感光ドラム軸に逃がすことにより、感光ドラムの
確実な接地を行う。
【０００９】また、接地部材の接地刷毛が感光ドラム軸
に撓みつつ接触するため、その反発力により、感光ドラ
ムは感光ドラム軸方向および感光ドラム半径方向に予圧
され、感光ドラムの回転にともなう振動が抑制される。
に撓みつつ接触するため、その反発力により、感光ドラ
ムは感光ドラム軸方向および感光ドラム半径方向に予圧
され、感光ドラムの回転にともなう振動が抑制される。
【００１０】さらに、感光ドラム軸が感光ドラムを回転
させるための駆動軸である場合に、接地部材の接地刷毛
を、感光ドラム軸上に設けられた溝部に嵌挿することに
より、接地部材を介して感光ドラム軸の回転力を感光ド
ラムに伝達する。
させるための駆動軸である場合に、接地部材の接地刷毛
を、感光ドラム軸上に設けられた溝部に嵌挿することに
より、接地部材を介して感光ドラム軸の回転力を感光ド
ラムに伝達する。
【００１１】
【実施例】本発明の実施例について、図面を参照しつつ
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１２】図１は、本発明の第一実施例を示す図であ
る。図１（ａ）は、感光ドラム１にフランジ２を介して
係合される感光ドラム軸３に、接地部材４が嵌挿されて
いる様子を示す断面図であり、図１（ｂ）は、その様子
を図１（ａ）に示す感光ドラム１の断面をＡＡ方向から
見た平面図である。
る。図１（ａ）は、感光ドラム１にフランジ２を介して
係合される感光ドラム軸３に、接地部材４が嵌挿されて
いる様子を示す断面図であり、図１（ｂ）は、その様子
を図１（ａ）に示す感光ドラム１の断面をＡＡ方向から
見た平面図である。
【００１３】図に示すように、接地部材４は、その中心
部に複数の接地刷毛５を有し、この接地刷毛５が感光ド
ラム軸３に撓みつつ接触するように、接地部材４は感光
ドラム軸３に嵌挿されている。ここで、接地刷毛５は、
プレス加工やエッチング加工あるいはワイヤカット放電
加工等により接地部材４の中心部から放射状に複数の溝
６を設けることにより接地部材４と一体に形成される。
図中では、８枚の接地刷毛５が設けられているが、その
枚数は本実施例の場合に限られず、任意に選択が可能で
ある。また、接地部材４の外周にはプレス加工または深
絞り加工等により側壁部７が構成されており、この側壁
部７の外周面は感光ドラム１の内周面に圧接され、その
内側からフランジ２が圧入されることにより固定されて
いる。さらに、接地部材４は固定ピン８によりフランジ
２の端面に固定されている。なお、この固定ピン８は補
強のためのものであり、特に必要がない場合には設けな
くても良い。
部に複数の接地刷毛５を有し、この接地刷毛５が感光ド
ラム軸３に撓みつつ接触するように、接地部材４は感光
ドラム軸３に嵌挿されている。ここで、接地刷毛５は、
プレス加工やエッチング加工あるいはワイヤカット放電
加工等により接地部材４の中心部から放射状に複数の溝
６を設けることにより接地部材４と一体に形成される。
図中では、８枚の接地刷毛５が設けられているが、その
枚数は本実施例の場合に限られず、任意に選択が可能で
ある。また、接地部材４の外周にはプレス加工または深
絞り加工等により側壁部７が構成されており、この側壁
部７の外周面は感光ドラム１の内周面に圧接され、その
内側からフランジ２が圧入されることにより固定されて
いる。さらに、接地部材４は固定ピン８によりフランジ
２の端面に固定されている。なお、この固定ピン８は補
強のためのものであり、特に必要がない場合には設けな
くても良い。
【００１４】上記したように、接地部材４の接地刷毛５
が感光ドラム軸３に撓みつつ接触するため、その反発力
が感光ドラム軸方向および感光ドラム半径方向に作用す
る。この反発力により、接地刷毛５と感光ドラム軸３な
らびに接地部材４と感光ドラム１とは確実な電気的導通
を維持することができる。これにより、感光ドラム１上
の電荷を接地部材４を介して感光ドラム軸３に逃がすこ
とができ、感光ドラム１の確実な接地を行うことができ
る。さらに、この反発力により、感光ドラム１は感光ド
ラム軸方向および感光ドラム半径方向に予圧されるた
め、感光ドラム１の回転にともなう振動を抑制すること
ができる。
が感光ドラム軸３に撓みつつ接触するため、その反発力
が感光ドラム軸方向および感光ドラム半径方向に作用す
る。この反発力により、接地刷毛５と感光ドラム軸３な
らびに接地部材４と感光ドラム１とは確実な電気的導通
を維持することができる。これにより、感光ドラム１上
の電荷を接地部材４を介して感光ドラム軸３に逃がすこ
とができ、感光ドラム１の確実な接地を行うことができ
る。さらに、この反発力により、感光ドラム１は感光ド
ラム軸方向および感光ドラム半径方向に予圧されるた
め、感光ドラム１の回転にともなう振動を抑制すること
ができる。
【００１５】本実施例においては、感光ドラム軸３が感
光ドラム１を回転させるための駆動軸であっても良い
し、回転しない固定軸であっても良い。前者の場合は、
感光ドラム軸３はフランジ２に連結されており、感光ド
ラム軸３の回転力はフランジ２を介して感光ドラム１に
伝達される。また、接地部材４も感光ドラム軸３および
フランジ２とともに回転するため、感光ドラム軸３と接
地刷毛５との間の摩擦等の問題は特に考える必要がな
い。一方、後者の場合は、感光ドラム軸３はフランジ２
に連結されず、単に挿入されているだけであり、図示し
ないが、例えばフランジ２自体が歯車等で構成され、こ
れが直接駆動されることにより、感光ドラム１に回転力
が伝達される。この場合においては、固定されている感
光ドラム軸３と、フランジ２とともに回転する接地部材
４の接地刷毛５との間の摩擦による摩耗が問題となる
が、接地部材４の材料として耐摩耗性の高いものを用い
ることにより、この問題は容易に解決することができ
る。以上のことから、接地部材４は、導電性を有しかつ
可撓性および耐摩耗性の高い材料を用いることが望まし
く、リン青銅等の金属ばね部材が最適である。しかし、
確実な接地をするという観点から接地部材４の材料は少
なくとも導電性を有するものであれば良く、例えば、他
の金属あるいは導電性を有するゴム材、樹脂等でも良
い。図２は、本発明の第一実施例の変形例を示した図で
ある。図中で、図１と同一部分に関しては同一番号を付
すことにより、重複説明を省略することとする。
光ドラム１を回転させるための駆動軸であっても良い
し、回転しない固定軸であっても良い。前者の場合は、
感光ドラム軸３はフランジ２に連結されており、感光ド
ラム軸３の回転力はフランジ２を介して感光ドラム１に
伝達される。また、接地部材４も感光ドラム軸３および
フランジ２とともに回転するため、感光ドラム軸３と接
地刷毛５との間の摩擦等の問題は特に考える必要がな
い。一方、後者の場合は、感光ドラム軸３はフランジ２
に連結されず、単に挿入されているだけであり、図示し
ないが、例えばフランジ２自体が歯車等で構成され、こ
れが直接駆動されることにより、感光ドラム１に回転力
が伝達される。この場合においては、固定されている感
光ドラム軸３と、フランジ２とともに回転する接地部材
４の接地刷毛５との間の摩擦による摩耗が問題となる
が、接地部材４の材料として耐摩耗性の高いものを用い
ることにより、この問題は容易に解決することができ
る。以上のことから、接地部材４は、導電性を有しかつ
可撓性および耐摩耗性の高い材料を用いることが望まし
く、リン青銅等の金属ばね部材が最適である。しかし、
確実な接地をするという観点から接地部材４の材料は少
なくとも導電性を有するものであれば良く、例えば、他
の金属あるいは導電性を有するゴム材、樹脂等でも良
い。図２は、本発明の第一実施例の変形例を示した図で
ある。図中で、図１と同一部分に関しては同一番号を付
すことにより、重複説明を省略することとする。
【００１６】本実施例においては、接地刷毛を、接地部
材４と一体に形成するのではなく、図示するような複数
の接地刷毛片９を接地部材４上に配置し、抑えリング１
０により固定することにより構成されている。ここで、
接地刷毛片９は、接地部材４上に固定されたのち、感光
ドラム軸３に嵌挿される際、感光ドラム軸３に撓みつつ
接触するものであれば、その形状ならびに枚数は、本実
施例に限定されるものではない。なお、本実施例の詳細
な説明については、図１に示す第一実施例のものと同様
であるので、重複説明は省略する。図３は、本発明の第
二実施例を示す図である。図中で、図１と同一部分に関
しては同一番号を付すことにより、重複説明を省略する
こととする。
材４と一体に形成するのではなく、図示するような複数
の接地刷毛片９を接地部材４上に配置し、抑えリング１
０により固定することにより構成されている。ここで、
接地刷毛片９は、接地部材４上に固定されたのち、感光
ドラム軸３に嵌挿される際、感光ドラム軸３に撓みつつ
接触するものであれば、その形状ならびに枚数は、本実
施例に限定されるものではない。なお、本実施例の詳細
な説明については、図１に示す第一実施例のものと同様
であるので、重複説明は省略する。図３は、本発明の第
二実施例を示す図である。図中で、図１と同一部分に関
しては同一番号を付すことにより、重複説明を省略する
こととする。
【００１７】本実施例においては、感光ドラム軸３が感
光ドラム１を回転させるための駆動軸であり、かつ、感
光ドラム軸３はフランジ２に単に挿入されているだけの
構成である。また、感光ドラム軸３の端部側面には接地
部材４の接地刷毛５が嵌挿されるための溝部１１が形成
されている。
光ドラム１を回転させるための駆動軸であり、かつ、感
光ドラム軸３はフランジ２に単に挿入されているだけの
構成である。また、感光ドラム軸３の端部側面には接地
部材４の接地刷毛５が嵌挿されるための溝部１１が形成
されている。
【００１８】この構成によれば、接地部材４が感光ドラ
ム軸３に嵌挿された後、感光ドラム軸３を回転させるこ
とにより、接地刷毛５のうちのいずれかがこの溝部８に
落ち込むようになっている。これにより、感光ドラム軸
３が回転する際の回転力は、溝部９に嵌挿された接地刷
毛１２を介して接地部材４に伝達され、さらに接地部材
４から感光ドラム１へ伝達される。図中では、感光ドラ
ム軸３上の溝部８は一箇所しか設けられていないが、複
数の接地刷毛５を確実に嵌挿できる位置に設けるのであ
れば、これらは複数箇所に設けても良い。なお、本実施
例において、上記した第一実施例の変形例に係る接地刷
毛片を有する接地部材を用いても良い。
ム軸３に嵌挿された後、感光ドラム軸３を回転させるこ
とにより、接地刷毛５のうちのいずれかがこの溝部８に
落ち込むようになっている。これにより、感光ドラム軸
３が回転する際の回転力は、溝部９に嵌挿された接地刷
毛１２を介して接地部材４に伝達され、さらに接地部材
４から感光ドラム１へ伝達される。図中では、感光ドラ
ム軸３上の溝部８は一箇所しか設けられていないが、複
数の接地刷毛５を確実に嵌挿できる位置に設けるのであ
れば、これらは複数箇所に設けても良い。なお、本実施
例において、上記した第一実施例の変形例に係る接地刷
毛片を有する接地部材を用いても良い。
【００１９】図４および図５は、本発明の第三実施例を
示したものである。図中で、図１および図２と同一部分
に関しては同一番号を付すことにより、重複説明を省略
することとする。
示したものである。図中で、図１および図２と同一部分
に関しては同一番号を付すことにより、重複説明を省略
することとする。
【００２０】上記第一および第二実施例においては接地
部材４を感光ドラム１の内周面に確実に圧接させるた
め、接地部材４の外周に側壁部７を設けるための加工を
施していた。これに対して、本実施例では、接地部材４
を平板状のままとし、導電性を有するリング状の抑え部
材１３を介在させることにより接地部材４と感光ドラム
１の内周面とを電気的導通を持って接続させることとし
た。なお、この抑え部材１３は、接地部材４をフランジ
２上に固定する役割も同時に果たすため、本実施例にお
いては第一および第二実施例に示したような固定ピン８
を特に必要としない。
部材４を感光ドラム１の内周面に確実に圧接させるた
め、接地部材４の外周に側壁部７を設けるための加工を
施していた。これに対して、本実施例では、接地部材４
を平板状のままとし、導電性を有するリング状の抑え部
材１３を介在させることにより接地部材４と感光ドラム
１の内周面とを電気的導通を持って接続させることとし
た。なお、この抑え部材１３は、接地部材４をフランジ
２上に固定する役割も同時に果たすため、本実施例にお
いては第一および第二実施例に示したような固定ピン８
を特に必要としない。
【００２１】この構成によれば、接地部材４の製作に当
たり、その外周に側壁部７を設けるための加工を必要と
しないため、接地部材４の加工性を向上させることがで
きる。なお、本実施例においても、上記した第一実施例
の変形例に係る接地刷毛片を有する接地部材を用いても
良い。
たり、その外周に側壁部７を設けるための加工を必要と
しないため、接地部材４の加工性を向上させることがで
きる。なお、本実施例においても、上記した第一実施例
の変形例に係る接地刷毛片を有する接地部材を用いても
良い。
【００２２】以上説明した実施例においては、感光ドラ
ムの両端に設けられるフランジが非導電性材料製であっ
ても、本発明に係る接地刷毛を介して感光ドラム上の電
荷を感光ドラム軸上に逃がすことが可能であり、これに
より感光ドラムの確実な接地を行うことができる。
ムの両端に設けられるフランジが非導電性材料製であっ
ても、本発明に係る接地刷毛を介して感光ドラム上の電
荷を感光ドラム軸上に逃がすことが可能であり、これに
より感光ドラムの確実な接地を行うことができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
接地部材を介して感光ドラム上の電荷を感光ドラム軸に
逃がすことにより、感光ドラムの確実な接地を行うこと
ができる感光ドラム装置を提供することができる。
接地部材を介して感光ドラム上の電荷を感光ドラム軸に
逃がすことにより、感光ドラムの確実な接地を行うこと
ができる感光ドラム装置を提供することができる。
【００２４】また、接地部材の接地刷毛が感光ドラム軸
に撓みつつ接触するため、その反発力により、感光ドラ
ムは感光ドラム軸方向および感光ドラム半径方向に予圧
され、感光ドラムの回転にともなう振動が抑制される感
光ドラム装置とすることができる。
に撓みつつ接触するため、その反発力により、感光ドラ
ムは感光ドラム軸方向および感光ドラム半径方向に予圧
され、感光ドラムの回転にともなう振動が抑制される感
光ドラム装置とすることができる。
【００２５】さらに、感光ドラム軸が感光ドラムを回転
させるための駆動軸である場合に、接地部材の接地刷毛
を、感光ドラム軸上に設けられた溝部に嵌挿することに
より、接地部材を介して感光ドラム軸の回転力を感光ド
ラムに伝達する感光ドラム装置とすることができる。
させるための駆動軸である場合に、接地部材の接地刷毛
を、感光ドラム軸上に設けられた溝部に嵌挿することに
より、接地部材を介して感光ドラム軸の回転力を感光ド
ラムに伝達する感光ドラム装置とすることができる。
【図１】本発明の第一実施例を示す図。
【図２】本発明の第一実施例の変形例を示す図。
【図３】本発明の第二実施例を示す図。
【図４】本発明の第三実施例を示す図。
【図５】本発明の第三実施例を示す図。
１ 感光ドラム ２ フランジ ３ 感光ドラム軸 ４ 接地部材 ５ 接地刷毛 ６ 溝 ７ 側壁部 ８ 固定ピン ９ 接地刷毛片 １０ 抑えリング １１ 溝部 １２ 溝部に嵌挿される接地刷毛 １３ 抑え部材
Claims (3)
- 【請求項１】 感光ドラムの内周面に電気的に接続され
るとともに、前記感光ドラムに係合されている感光ドラ
ム軸に撓みつつ接触する接地刷毛を有する接地部材が設
けられていることを特徴とする感光ドラム装置。 - 【請求項２】 前記接地刷毛のうち少なくとも一つは前
記感光ドラム軸上に設けられる溝部に嵌挿されているこ
とを特徴とする請求項１記載の感光ドラム装置。 - 【請求項３】 導電性を有する抑え部材を介して前記接
地部材を前記感光ドラムの内周面に電気的に接続させる
ことを特徴とする請求項１記載の感光ドラム装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10414092A JPH05297782A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 感光ドラム装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10414092A JPH05297782A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 感光ドラム装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05297782A true JPH05297782A (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=14372796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10414092A Pending JPH05297782A (ja) | 1992-04-23 | 1992-04-23 | 感光ドラム装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05297782A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5729792A (en) * | 1995-11-21 | 1998-03-17 | Mita Industrial Co., Ltd. | Photosensitive drum unit and a ground plate used therewith |
| US5953562A (en) * | 1995-06-13 | 1999-09-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge, assembling method for process cartridge and grounding member |
| US6167219A (en) * | 1998-03-03 | 2000-12-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Grounding member, flange, photosensitive drum, process cartridge and electrophotographic image forming apparatus |
| EP2317394A1 (en) * | 2009-10-27 | 2011-05-04 | Ricoh Company, Ltd. | Mechanism for Electrifying, Method of Electrifying, and Conductive Member |
| US8712277B2 (en) | 2011-02-17 | 2014-04-29 | Ricoh Company, Limited | Rotating-body electrification mechanism, image carrier unit, process cartridge, image forming apparatus, and method for electrifying image carrier unit |
| CN108886296A (zh) * | 2016-03-03 | 2018-11-23 | Kaco有限及两合公司 | 轴接地环 |
-
1992
- 1992-04-23 JP JP10414092A patent/JPH05297782A/ja active Pending
Cited By (11)
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