JPH0529839Y2 - - Google Patents

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JPH0529839Y2
JPH0529839Y2 JP12108987U JP12108987U JPH0529839Y2 JP H0529839 Y2 JPH0529839 Y2 JP H0529839Y2 JP 12108987 U JP12108987 U JP 12108987U JP 12108987 U JP12108987 U JP 12108987U JP H0529839 Y2 JPH0529839 Y2 JP H0529839Y2
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JP
Japan
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plate
lower plate
punching
die
impression cylinder
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JP12108987U
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  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は平圧型打ち抜ち機における圧胴抜き機
構に関するものである。
(従来技術とその問題点) 従来、上部固定板に対し下部押圧板(圧胴)を
押付けて型打ち抜きを行う平圧型打ち抜き機とし
て、第1図に示す平圧箔押機が提供されている。
かかる箔押機においては、フイーダーFからチエ
イス部Cに送られる紙シートがゆがんだり、バラ
ンスをくずした時、光電管により検知して下部押
圧板の上下運動を停止するようにしたり、また
は、箔シートが切れた時に紙シートの送りを停止
するようにしているが、光電管からのストツプ信
号により下部押圧板が完全停止するまでには、若
干のロスタイムがあり、その間の型抜き作業によ
つて製品ロスが生じる等の問題がある。
そこで、かかる平圧箔押機においても、他の印
刷機のように胴抜き、即ち、圧胴部材と打ち抜き
型とが当接しないようにスペースを形成すること
ができるようにするのが望ましいのであるが、平
圧箔押機においては、上部の抜き型を取付ける固
定板Aが下部押圧板Bの押圧力を受けることがで
きるように固定される必要があつて、所謂胴抜き
機構を採用するのが難しいという問題がある。
(考案の目的) 本考案は、上記平圧型抜き機に対して瞬時に上
部固定板の版取付部を下部押圧板が抜き型に接触
しない上方位置に退避させることができる胴抜き
機構を提供することにある。
(考案の構成) 本考案は、上記平圧型抜き機に対して胴抜き機
構を採用するためには、通常の打ち抜き動作中は
上部固定板として下部押圧板の押圧力に充分に耐
える構造強度を備えながら、胴抜きの必要な時に
は瞬時にして下部押圧板が抜き型に接触しない位
置まで退避させる機構を必要とし、上部固定板は
従来通りの固定形式とするが、該上部固定板本体
を上下に分割し、その間隙に複数本の支持部材を
介挿して連動させ、瞬時に上記分割間隙を縮小す
ることができるようにすればよいことに着目して
なされたもので、「上部固定板に取り付けた打ち
抜き型に対し下部押圧板を押付け、その間を挿通
させるシートを所定形状に打抜く平圧型打抜き機
において、 上部固定板を上下に分割し、上板と下板間に支
持部材を複数本並列配置して下板を上板方向に常
時付勢するとともに、該介挿支持部材を連動して
移動させることにより、下板と上板との間隔を縮
小し、上記下板を付勢力により瞬時に上方に退避
させるようにしてなる」ことを特徴とする圧胴抜
き機構にある。
支持部材としては、上板と下板間に偏心した断
面カム状の回転支持部材または断面楕円形の回転
支持ローラを複数本並列配置し、該介挿回転支持
部材を連動して回動させることにより、下板と上
板との間隔を縮小するようにするか、或いは上板
と下板間にクサビ形状の支持部材を介挿し、該ク
サビ状支持部材を連動して抜き取ることにより、
下板と上板との間隔を縮小するようにするのが望
ましいが、常態において、圧胴の押圧力に耐え、
胴抜き必要時には瞬時に連動して動作できる構造
であればよい。
以下、本考案を添付図面に従つて詳細に説明す
る。
(実施例) 第1図は本考案に係る圧胴抜き機構が採用され
る平圧箔押機の全体を示す側面図で、第2図はそ
の要部拡大図である。
図面において、本考案の胴抜き機構はシートフ
イーダー部Fに続く上部固定板Aと下部押圧板B
とからなる型打ち抜き部に組み込まれる。即ち、
下部押圧板Bは通常通り、圧力コントロールハン
ドルHにて上部固定板Aに取り付けられる打ち抜
き用版板Pに対する押圧力を調節できるようにな
つているが、上部固定板Aは上記版板Pの取り付
けられる下板1と本体に固定される上板2とに分
離され、対向面には半円形溝11と21が巾方向
に延びて穿設され、両半円形溝11,21の形成
する円形溝には源動軸31を有する断面楕円形状
の回転支持部材3が回転可能に挿入される一方、
下板1は上板2の挿通孔22を通つてロツド12
を介して上方に引き上げられ、スプリング23に
て上方に常に付勢されるとともに、上記回転支持
部材3と連動して回転する持ち上げ部材24がロ
ツド12を引き上げるようになつている。
したがつて、通常の打ち抜き動作時では長軸周
面が上記上板2と下板1との半円形溝11,21
にそれぞれ当接して上板2と下板1との間には間
隙Lが形成された状態で上部固定板Aに対して下
部押圧板Bが断続的に押し付けられ、版板Pにか
かる押圧力を回転支持部材3…を介して上部固定
板Aにて受け、その間を通過するシートを型打ち
抜きするようになつている。
かかるシートSの通過状態は第3図に示すよう
に光電管4によつて常に検出されており、シート
の通過状態に異常が生じ、即ち箔送り切れ、紙シ
ートのバランスがくずれと、光電管4からの信号
がコントローラ5に入力されて駆動シリンダ6を
駆動して該シリンダロツドと連動するクランク7
を介して源動軸31に繋がるアーム8を回転させ
て上記固定板Aの下板1と上板2との間に介挿さ
れている断面楕円形の回転支持部材3を回転させ
る。該回転支持部材3が回転すると下板1はスプ
リング23により付勢されているが、ロツドを介
して回転支持部材3と連動する持ち上げ部材24
の回転により持ち上げられ、上方に移動し、上下
板1,2の間隙lは縮小する。したがつて、上部
固定板A全体は固定された状態にあるが、下板1
が上方に退避する結果、下部押圧板Bは上下に押
し付け運動を繰り返しても上記上部固定板Aの下
面に取り付けられた版板Pには接触せず、型打ち
抜き動作は回避できるようになる。
(考案の効果) 以上の説明で明らかなように、本考案によれ
ば、従来、胴抜き機構の採用が困難であるとされ
ていた平圧型打抜き機において、 上部固定板を上下に分割し、上板と下板間に支
持部材を複数本並列配置し、下板を上板方向に常
時付勢するとともに、該介挿支持部材を連動させ
ることにより、下板と上板との間隔を縮小し、上
記下板を付勢力等により瞬時に上方に退避させる
ようにしたので、通常の打ち抜き動作中は上部固
定板として下部押圧板の押圧力に充分に耐える構
造強度を備えながら、すなわち、平圧型打ち抜き
機の打ち抜き作業に支障を与えず、胴抜きの必要
な時には瞬時にして下部押圧板が抜き型に接触し
ない位置まで退避させることができるので、紙シ
ートがゆがんだり、バランスをくずした時、また
は、箔シートが切れた時に紙シートの送りを停止
するだけでなく、光電管からのストツプ信号によ
り上部固定板を胴抜きによつて退避させることが
できるので、製品ロスが生じる等の問題がない。
なお、本考案は箔押機を具体例として説明され
たが、固定板に対して押圧板(圧胴)を押しつけ
るプレス機等にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る圧胴抜き機構が適用でき
る平圧箔押機の全体を示す側面図、第2図はその
要部を示す拡大図、第3図は本考案に係る圧胴抜
き機構の制御フローシートである。 A……上部固定板、B……下部押圧板(圧胴)、
1……下板、2……上板、3……回転支持部材。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 上部固定板に取り付けた打ち抜き型に対し下部
    押圧板を押付け、その間を挿通させるシートを所
    定形状に打抜く平圧型打抜き機において、 上部固定板を上下に分割し、上板と下板間に支
    持部材を複数本並列配置して下板を上板方向に常
    時付勢するとともに、該介挿支持部材を連動して
    移動させることにより、下板と上板との間隔を縮
    小し、上記下板を付勢力により瞬時に上方に退避
    させるようにしてなることを特徴とする圧胴抜き
    機構。
JP12108987U 1987-08-06 1987-08-06 Expired - Lifetime JPH0529839Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP12108987U JPH0529839Y2 (ja) 1987-08-06 1987-08-06

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12108987U JPH0529839Y2 (ja) 1987-08-06 1987-08-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6426200U JPS6426200U (ja) 1989-02-14
JPH0529839Y2 true JPH0529839Y2 (ja) 1993-07-29

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