JPH05301134A - 工作機械 - Google Patents
工作機械Info
- Publication number
- JPH05301134A JPH05301134A JP13426392A JP13426392A JPH05301134A JP H05301134 A JPH05301134 A JP H05301134A JP 13426392 A JP13426392 A JP 13426392A JP 13426392 A JP13426392 A JP 13426392A JP H05301134 A JPH05301134 A JP H05301134A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine
- frame structure
- struts
- tool
- machine tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 特に工作機械の四面からの操作性と重量ワー
クの搬出搬入を簡便且つ容易になし得る様にした工作機
械を提供することを目的とする。 【構成】 機台（ベッド）１の四隅部１Ａ，１Ｂ，１
Ｃ，１Ｄに支柱６，７，８，９を植着させ、前記各支柱
上部がＨ字状の保持体１１に連結して枠組み構成し、前
記保持体に主軸頭１２を支持した高剛性のフレーム構造
体に各種吊上具４０，５０，６０となるワーク搬送用の
ホイスト乃至クレーンを装備した工作機械としたもので
ある。
クの搬出搬入を簡便且つ容易になし得る様にした工作機
械を提供することを目的とする。 【構成】 機台（ベッド）１の四隅部１Ａ，１Ｂ，１
Ｃ，１Ｄに支柱６，７，８，９を植着させ、前記各支柱
上部がＨ字状の保持体１１に連結して枠組み構成し、前
記保持体に主軸頭１２を支持した高剛性のフレーム構造
体に各種吊上具４０，５０，６０となるワーク搬送用の
ホイスト乃至クレーンを装備した工作機械としたもので
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、精密金型加工機用の工
作機械に関し、特に工作機械の四方向からの操作性と重
量ワークの搬出搬入を簡便且つ容易になし得る様にした
ものである。
作機械に関し、特に工作機械の四方向からの操作性と重
量ワークの搬出搬入を簡便且つ容易になし得る様にした
ものである。
【０００２】
【従来技術と問題点】従来の精密金型加工機用の工作機
械は、例えば、ベースに立設された一対の支柱の上部を
横部材で剛体結合して形成される門形構造体にて立型主
軸の保持体を支持するものにして、門形構造体が平行に
二つに設けられ、該二つの門形構造体によって上記主軸
の保持体が支持されている立型主軸を有する工作機械及
びこの熱変位防止構造として提供されている。上記工作
機械は、熱変位防止構造として優れた機能を発揮するも
のの、左右一対の門形構造体や天部の横部材が機械操作
の障壁となり、機械前方乃至後方からの機械内部に対す
る操作に限定される。このため、重量ワークをクレーン
にて吊って工作機械内のテーブルへの搬出搬入をなし得
ないし、間口の狭い機械前方からの搬出搬入に限定され
る。更に、テーブル上のワークの観察や切粉排除の手作
業などに手間取り、作業性を著しく悪くしている。
械は、例えば、ベースに立設された一対の支柱の上部を
横部材で剛体結合して形成される門形構造体にて立型主
軸の保持体を支持するものにして、門形構造体が平行に
二つに設けられ、該二つの門形構造体によって上記主軸
の保持体が支持されている立型主軸を有する工作機械及
びこの熱変位防止構造として提供されている。上記工作
機械は、熱変位防止構造として優れた機能を発揮するも
のの、左右一対の門形構造体や天部の横部材が機械操作
の障壁となり、機械前方乃至後方からの機械内部に対す
る操作に限定される。このため、重量ワークをクレーン
にて吊って工作機械内のテーブルへの搬出搬入をなし得
ないし、間口の狭い機械前方からの搬出搬入に限定され
る。更に、テーブル上のワークの観察や切粉排除の手作
業などに手間取り、作業性を著しく悪くしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題と目的】本発明は、前記
従来の問題点に鑑みこれを解消することを課題とし、特
に工作機械の四面からの操作性と重量ワークの搬出搬入
を簡便且つ容易に成し得る様にした工作機械を提供する
ことを目的とする。
従来の問題点に鑑みこれを解消することを課題とし、特
に工作機械の四面からの操作性と重量ワークの搬出搬入
を簡便且つ容易に成し得る様にした工作機械を提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、機台（ベッ
ド）の四隅部に支柱を植着させ、前記各支柱上部がＨ字
状の保持体に連結して枠組み構成し、前記保持体に主軸
頭を支持した高剛性のフレーム構造体を成したことを特
徴とする工作機械である。また、本発明は、機台（ベッ
ド）の四隅部に支柱を植着させ、前記各支柱上部がＨ字
状の保持体に連結して枠組み構成し、前記保持体に主軸
頭を支持した高剛性のフレーム構造体に各種吊上具とな
るワーク搬送用のホイスト乃至クレーンを装備したこと
を特徴とする工作機械である。
ド）の四隅部に支柱を植着させ、前記各支柱上部がＨ字
状の保持体に連結して枠組み構成し、前記保持体に主軸
頭を支持した高剛性のフレーム構造体を成したことを特
徴とする工作機械である。また、本発明は、機台（ベッ
ド）の四隅部に支柱を植着させ、前記各支柱上部がＨ字
状の保持体に連結して枠組み構成し、前記保持体に主軸
頭を支持した高剛性のフレーム構造体に各種吊上具とな
るワーク搬送用のホイスト乃至クレーンを装備したこと
を特徴とする工作機械である。
【０００５】
【作用】これにより、高剛性のフレーム構造を成して精
密加工を行うに十分の剛性を維持するほか、工作機械の
四面からの操作性と重量ワークの搬出搬入を簡便且つ容
易になし得る。又、工作機械の機上乃至機械前部に各種
吊上具となるワーク搬送用のホイスト乃至クレーンを装
備したから、工作機械の前面から機械内部のテーブル上
に重量ワークの搬出搬入を簡便且つ容易になし得る。
密加工を行うに十分の剛性を維持するほか、工作機械の
四面からの操作性と重量ワークの搬出搬入を簡便且つ容
易になし得る。又、工作機械の機上乃至機械前部に各種
吊上具となるワーク搬送用のホイスト乃至クレーンを装
備したから、工作機械の前面から機械内部のテーブル上
に重量ワークの搬出搬入を簡便且つ容易になし得る。
【０００６】
【実施例】以下、図面に示す実施例にて説明する。図１
は本発明の工作機械の全体斜視図である。図２は旋回式
クレーンを備えた本発明の工作機械の正面図であり、図
３は図２の作用平面図である。図４は床据付式旋回クレ
ーンを装備した工作機械の平面図である。図５は片持式
スライドクレーンを備えた本発明の工作機械の側断面図
であり、図６は図５の工作機械の正面図である。図７は
両持式スライドクレーンを備えた本発明の工作機械の正
面図であり、図８は図７の工作機械の平面図である。
は本発明の工作機械の全体斜視図である。図２は旋回式
クレーンを備えた本発明の工作機械の正面図であり、図
３は図２の作用平面図である。図４は床据付式旋回クレ
ーンを装備した工作機械の平面図である。図５は片持式
スライドクレーンを備えた本発明の工作機械の側断面図
であり、図６は図５の工作機械の正面図である。図７は
両持式スライドクレーンを備えた本発明の工作機械の正
面図であり、図８は図７の工作機械の平面図である。
【０００７】図１は本発明の工作機械の全体斜視図であ
り、機台（ベッド）１の中央部にはＸ軸方向へ移動する
テーブル２を搭載し、手パハンドル３ｘ又はＮＣ制御装
置１０により移動制御される。また、テーブル２の前後
側には、チップコンベア４，５を備え、機械右端の切粉
排出装置２０にて外部へ切粉を排出する。前記機台（ベ
ッド）１の四隅部１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄには、支柱
６，７，８，９が植着され、各上部がＨ字状の保持体１
１に連結して枠組み構成している。この枠組み構成で、
高剛性のフレーム構造体を成し、精密加工を行うに十分
の剛性を維持する。前記保持体１１の中央開口部１１ａ
には、竪型主軸頭１２が摺動面１３，１４に案内支持さ
れ、送りモータＭＹとボールネジ１５で連結しており、
機械前後のＹ軸方向へ移動する。また、前記竪型主軸頭
１２は、スピンドルモータＭで回転駆動される下端の主
軸１６をＺ軸方向へ昇降するＺ軸モータＭＺの昇降機構
を内蔵している。２１は機械後部に配置した工具マガジ
ンで、工具交換装置（図示なし）により主軸１６への工
具交換を行う。なお、３ｘ，３ｙ，３ｚの手パハンドル
により、テーブル２をＸ軸方向へ移動し、竪型主軸頭１
２をＹ，Ｚ軸方向へ微動送りすることができる。
り、機台（ベッド）１の中央部にはＸ軸方向へ移動する
テーブル２を搭載し、手パハンドル３ｘ又はＮＣ制御装
置１０により移動制御される。また、テーブル２の前後
側には、チップコンベア４，５を備え、機械右端の切粉
排出装置２０にて外部へ切粉を排出する。前記機台（ベ
ッド）１の四隅部１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄには、支柱
６，７，８，９が植着され、各上部がＨ字状の保持体１
１に連結して枠組み構成している。この枠組み構成で、
高剛性のフレーム構造体を成し、精密加工を行うに十分
の剛性を維持する。前記保持体１１の中央開口部１１ａ
には、竪型主軸頭１２が摺動面１３，１４に案内支持さ
れ、送りモータＭＹとボールネジ１５で連結しており、
機械前後のＹ軸方向へ移動する。また、前記竪型主軸頭
１２は、スピンドルモータＭで回転駆動される下端の主
軸１６をＺ軸方向へ昇降するＺ軸モータＭＺの昇降機構
を内蔵している。２１は機械後部に配置した工具マガジ
ンで、工具交換装置（図示なし）により主軸１６への工
具交換を行う。なお、３ｘ，３ｙ，３ｚの手パハンドル
により、テーブル２をＸ軸方向へ移動し、竪型主軸頭１
２をＹ，Ｚ軸方向へ微動送りすることができる。
【０００８】前記のように、本発明の工作機械は、前記
機台（ベッド）１の四隅部１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄに、
４本の支柱６，７，８，９を植着し、各上部をＨ字状の
保持体１１に連結して枠組みした構成である。この枠組
み構成により、高剛性のフレーム構造を成し、精密加工
を行うに十分の剛性を維持するのは勿論のこと、工作機
械の前後左右の四面が開放状態を呈する。この開口構成
により、機械を四面のいづれの方向からでも機械操作や
テーブル２上のワークＷを簡便且つ容易に扱い得る。ま
た、テーブル２への重量ワークＷの搬出搬入も吊上具の
クレーンやフォークで簡便且つ容易に行うことが出来
る。
機台（ベッド）１の四隅部１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄに、
４本の支柱６，７，８，９を植着し、各上部をＨ字状の
保持体１１に連結して枠組みした構成である。この枠組
み構成により、高剛性のフレーム構造を成し、精密加工
を行うに十分の剛性を維持するのは勿論のこと、工作機
械の前後左右の四面が開放状態を呈する。この開口構成
により、機械を四面のいづれの方向からでも機械操作や
テーブル２上のワークＷを簡便且つ容易に扱い得る。ま
た、テーブル２への重量ワークＷの搬出搬入も吊上具の
クレーンやフォークで簡便且つ容易に行うことが出来
る。
【０００９】続いて、図２〜８で本発明の工作機械に各
種吊上具となるワーク搬送用のホイスト及びクレーンを
装備した実施例を説明する。先ず、図２，３において
は、前記保持体１１に旋回式吊上具４０を備えた状態を
示しており、旋回垂直柱４１の下端にアーム４２を片持
している。このアーム４２の先端には、巻上具４３を備
えてこの引掛金具４４でワークに掛けたロープ４５を係
止し、機械外の前部床にあるワークＷをテーブル２の高
さＷ´まで手動又は電動で吊り上げ、ここでアーム４２
を手動又は電動で旋回して機械内のテーブル２上に搬入
する。この後、ワークＷをテーブル２上に下し、重量物
のワーク搬入を簡便容易に行う。一方、テーブル２上の
ワークＷを機械外の前部床に搬出するには、前記搬入手
段とは逆手順にてワークＷを引掛金具４４に掛けて吊り
上げ、アーム４２を手動又は電動で旋回して機械外の前
部床に搬出する。
種吊上具となるワーク搬送用のホイスト及びクレーンを
装備した実施例を説明する。先ず、図２，３において
は、前記保持体１１に旋回式吊上具４０を備えた状態を
示しており、旋回垂直柱４１の下端にアーム４２を片持
している。このアーム４２の先端には、巻上具４３を備
えてこの引掛金具４４でワークに掛けたロープ４５を係
止し、機械外の前部床にあるワークＷをテーブル２の高
さＷ´まで手動又は電動で吊り上げ、ここでアーム４２
を手動又は電動で旋回して機械内のテーブル２上に搬入
する。この後、ワークＷをテーブル２上に下し、重量物
のワーク搬入を簡便容易に行う。一方、テーブル２上の
ワークＷを機械外の前部床に搬出するには、前記搬入手
段とは逆手順にてワークＷを引掛金具４４に掛けて吊り
上げ、アーム４２を手動又は電動で旋回して機械外の前
部床に搬出する。
【００１０】前記旋回式吊上具４０は、図４のように機
械前部の床に据え置く旋回式吊上具４０´としてもよ
い。このように機械前部の床に据え置く方式の利点は、
４本の支柱６，７，８，９上部をＨ字状の保持体１１に
連結して枠組みした構成に対してワーク吊り上げ時に余
分な外力を与えず、精密加工を行うに必要な剛性を維持
するのに適している。尚、旋回垂直柱４１´は床据付さ
れ、機械高所まで伸長しており、この高部にアーム４２
´を片持ち支持している。
械前部の床に据え置く旋回式吊上具４０´としてもよ
い。このように機械前部の床に据え置く方式の利点は、
４本の支柱６，７，８，９上部をＨ字状の保持体１１に
連結して枠組みした構成に対してワーク吊り上げ時に余
分な外力を与えず、精密加工を行うに必要な剛性を維持
するのに適している。尚、旋回垂直柱４１´は床据付さ
れ、機械高所まで伸長しており、この高部にアーム４２
´を片持ち支持している。
【００１１】図５，６は工作機械の４本の支柱６，７，
８，９上部をＨ字状の保持体１１に連結して枠組みした
構成に対して、摺動式吊上具５０を装備した実施例を示
し、機械片側の支柱６，９の前後方向にガイドレール４
５´を架絡し、これに前後２つの軸受４６で支持された
摺動体４７を承持している。機械の前部よりも前方へ突
出する前記摺動体４７の前端には、巻上具４８を備えて
この引掛金具４９でワークに掛けたロープ５１を係止
し、機械外の前部床にあるワークＷをテーブル２の高さ
Ｗ´まで手動又は電動で吊り上げ、ここで摺動体４７を
手動又は電動で移動して機械内のテーブル２上に搬入す
る。この後、ワークＷをテーブル２上に下し、重量物の
ワーク搬入を簡便容易に行う。一方、テーブル２上のワ
ークＷを機械外の前部床に搬出するには、前記搬入手段
とは逆手順にてワークＷを引掛金具４９に掛けて吊り上
げ、摺動体４７を手動又は電動で旋回して機械外の前部
床に搬出する。
８，９上部をＨ字状の保持体１１に連結して枠組みした
構成に対して、摺動式吊上具５０を装備した実施例を示
し、機械片側の支柱６，９の前後方向にガイドレール４
５´を架絡し、これに前後２つの軸受４６で支持された
摺動体４７を承持している。機械の前部よりも前方へ突
出する前記摺動体４７の前端には、巻上具４８を備えて
この引掛金具４９でワークに掛けたロープ５１を係止
し、機械外の前部床にあるワークＷをテーブル２の高さ
Ｗ´まで手動又は電動で吊り上げ、ここで摺動体４７を
手動又は電動で移動して機械内のテーブル２上に搬入す
る。この後、ワークＷをテーブル２上に下し、重量物の
ワーク搬入を簡便容易に行う。一方、テーブル２上のワ
ークＷを機械外の前部床に搬出するには、前記搬入手段
とは逆手順にてワークＷを引掛金具４９に掛けて吊り上
げ、摺動体４７を手動又は電動で旋回して機械外の前部
床に搬出する。
【００１２】図７，８は工作機械の４本の支柱６，７，
８，９上部をＨ字状の保持体１１に連結して枠組みした
構成に対して、両側支持の摺動式吊上具６０を装備した
実施例を示し、機械両側の支柱６，７，８，９の前後方
向にガイドレール６１，６２を向けて保持体１１下面に
連結して架絡し、このガイド面６１ａ，６２ａに各々前
後２つの軸受６３で支持された摺動体６４を承持してい
る。前記摺動体６４の前端には、巻上具６５を備えてこ
の引掛金具６６でワークに掛けたロープ６７を係止し、
機械外の前部床にあるワークＷをテーブル２の高さＷ´
まで手動又は電動で吊り上げ、ここで摺動体６４を手動
又は電動で移動して機械内のテーブル２上に搬入する。
この後、ワークＷをテーブル２上に下し、重量物のワー
ク搬入を簡便容易に行う。一方、テーブル２上のワーク
Ｗを機械外の前部床に搬出するには、前記搬入手段とは
逆手順にてワークＷを引掛金具６６に掛けて吊り上げ、
摺動体６４を手動又は電動で移動して機械外の前部床に
搬出する。前記両側支持の摺動式吊上具６０は、重量物
のワーク吊り上げに対してバランス良く保持し、高剛性
のフレーム構造と相まって、精密加工を行うことを保証
する。
８，９上部をＨ字状の保持体１１に連結して枠組みした
構成に対して、両側支持の摺動式吊上具６０を装備した
実施例を示し、機械両側の支柱６，７，８，９の前後方
向にガイドレール６１，６２を向けて保持体１１下面に
連結して架絡し、このガイド面６１ａ，６２ａに各々前
後２つの軸受６３で支持された摺動体６４を承持してい
る。前記摺動体６４の前端には、巻上具６５を備えてこ
の引掛金具６６でワークに掛けたロープ６７を係止し、
機械外の前部床にあるワークＷをテーブル２の高さＷ´
まで手動又は電動で吊り上げ、ここで摺動体６４を手動
又は電動で移動して機械内のテーブル２上に搬入する。
この後、ワークＷをテーブル２上に下し、重量物のワー
ク搬入を簡便容易に行う。一方、テーブル２上のワーク
Ｗを機械外の前部床に搬出するには、前記搬入手段とは
逆手順にてワークＷを引掛金具６６に掛けて吊り上げ、
摺動体６４を手動又は電動で移動して機械外の前部床に
搬出する。前記両側支持の摺動式吊上具６０は、重量物
のワーク吊り上げに対してバランス良く保持し、高剛性
のフレーム構造と相まって、精密加工を行うことを保証
する。
【００１３】本発明は、上記各実施例に限定されること
なく発明の要旨内での設計変更が更に可能であること勿
論である。
なく発明の要旨内での設計変更が更に可能であること勿
論である。
【００１４】
【効果】本発明は、上記のように機台（ベッド）の四隅
部に、支柱が植着され、各上部がＨ字状の保持体に連結
して枠組み構成したから、高剛性のフレーム構造体を成
して精密加工を行うに十分の剛性を維持するほか、工作
機械の四面からの操作性と重量ワークの搬出搬入を簡便
且つ容易に成し得る。又、工作機械の機上乃至機械前部
に各種吊上具となるワーク搬送用のホイスト乃至クレー
ンを装備したから、工作機械の前面から機械内部のテー
ブル上に重量ワークの搬出搬入を簡便且つ容易に成し得
る等、の効果がある。
部に、支柱が植着され、各上部がＨ字状の保持体に連結
して枠組み構成したから、高剛性のフレーム構造体を成
して精密加工を行うに十分の剛性を維持するほか、工作
機械の四面からの操作性と重量ワークの搬出搬入を簡便
且つ容易に成し得る。又、工作機械の機上乃至機械前部
に各種吊上具となるワーク搬送用のホイスト乃至クレー
ンを装備したから、工作機械の前面から機械内部のテー
ブル上に重量ワークの搬出搬入を簡便且つ容易に成し得
る等、の効果がある。
【図１】本発明の工作機械の全体斜視図である。
【図２】旋回式クレーンを備えた本発明の工作機械の正
面図である。
面図である。
【図３】図２の作用平面図である。
【図４】床据付式旋回クレーンを装備した工作機械の平
面図である。
面図である。
【図５】片持式スライドクレーンを備えた本発明の工作
機械の正面図である。
機械の正面図である。
【図６】図５の工作機械の側断面図である。
【図７】両持式スライドクレーンを備えた本発明の工作
機械の正面図である。
機械の正面図である。
【図８】図７の工作機械の平面図である。
１ 機台（ベッド） １Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 四隅部 ２ テーブル ６，７，８，９ 支柱 １１ 保持体 １２ 主軸頭 ４０，４０´，５０，６０ 各種吊上具 Ｗ ワーク ４８，６５ 巻上具 ４９，６６ 引掛金具
Claims (6)
- 【請求項１】 機台（ベッド）の四隅部に支柱を植着さ
せ、前記各支柱上部がＨ字状の保持体に連結して枠組み
構成し、前記保持体に主軸頭を支持した高剛性のフレー
ム構造体としたことを特徴とする工作機械。 - 【請求項２】 機台（ベッド）の四隅部に支柱を植着さ
せ、前記各支柱上部がＨ字状の保持体に連結して枠組み
構成し、前記保持体に主軸頭を支持した高剛性のフレー
ム構造体に各種吊上具となるワーク搬送用のホイスト乃
至クレーンを装備したことを特徴とする工作機械。 - 【請求項３】 機台（ベッド）の四隅部に支柱を植着さ
せ、前記各支柱上部がＨ字状の保持体に連結して枠組み
構成し、前記保持体に主軸頭を支持した高剛性のフレー
ム構造体に旋回式吊上具を備え、前記旋回式吊上具は旋
回垂直柱の下端にアームを片持し、このアーム先端に巻
上具と引掛金具とを具備したことを特徴とする工作機
械。 - 【請求項４】 工作機械の機械前部の床に据置く旋回式
吊上具を装備し、前記旋回式吊上具は旋回垂直柱の上部
にアームを片持し、このアーム先端に巻上具と引掛金具
とを具備したことを特徴とする工作機械。 - 【請求項５】 機台（ベッド）の四隅部に支柱を植着さ
せ、前記各支柱上部がＨ字状の保持体に連結して枠組み
構成し、前記保持体に主軸頭を支持した高剛性のフレー
ム構造体に摺動式吊上具を装備し、機械片側の支柱の前
後方向にガイドレールを架絡し、これに前後の軸受で支
持された摺動体を承持し、機械の前部よりも前方へ突出
する前記摺動体の前端に巻上具と引掛金具を備えたこと
を特徴とする工作機械。 - 【請求項６】 機台（ベッド）の四隅部に支柱を植着さ
せ、前記各支柱上部がＨ字状の保持体に連結して枠組み
構成し、前記保持体に主軸頭を支持した高剛性のフレー
ム構造体に摺動式吊上具を装備し、機械両側の支柱の前
後方向にガイドレールを向けて保持体下面に連結して架
絡し、このガイド面に各々前後の軸受で支持された摺動
体を承持し、機械の前部よりも前方へ突出する前記摺動
体の前端に巻上具と引掛金具を備えたことを特徴とする
工作機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13426392A JPH05301134A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13426392A JPH05301134A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 工作機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05301134A true JPH05301134A (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=15124214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13426392A Pending JPH05301134A (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 工作機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05301134A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107030492A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-08-11 | 江苏信息职业技术学院 | 一种五轴小型高速微切削加工机床及组装方法 |
| WO2020255693A1 (ja) * | 2019-06-15 | 2020-12-24 | エンシュウ株式会社 | ワーク搬送装置および工作機械 |
| WO2022220267A1 (ja) * | 2021-04-13 | 2022-10-20 | 株式会社牧野フライス製作所 | 工作機械 |
-
1992
- 1992-04-28 JP JP13426392A patent/JPH05301134A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107030492A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-08-11 | 江苏信息职业技术学院 | 一种五轴小型高速微切削加工机床及组装方法 |
| WO2020255693A1 (ja) * | 2019-06-15 | 2020-12-24 | エンシュウ株式会社 | ワーク搬送装置および工作機械 |
| JP2020203334A (ja) * | 2019-06-15 | 2020-12-24 | エンシュウ株式会社 | ワーク搬送装置および工作機械 |
| WO2022220267A1 (ja) * | 2021-04-13 | 2022-10-20 | 株式会社牧野フライス製作所 | 工作機械 |
| JP2022162899A (ja) * | 2021-04-13 | 2022-10-25 | 株式会社牧野フライス製作所 | 工作機械 |
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