JPH05301360A - 熱転写型プリンタ - Google Patents
熱転写型プリンタInfo
- Publication number
- JPH05301360A JPH05301360A JP10723892A JP10723892A JPH05301360A JP H05301360 A JPH05301360 A JP H05301360A JP 10723892 A JP10723892 A JP 10723892A JP 10723892 A JP10723892 A JP 10723892A JP H05301360 A JPH05301360 A JP H05301360A
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- JP
- Japan
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- ribbon
- thermal head
- printer
- head
- heating element
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 サーマルヘッドの小型（細型）化を図って、
熱転写型プリンタを小型，薄型軽量にする。 【構成】 サーマルヘッド１０を、細長のヒートシンク
１１と、このヒートシンク１１のプラテンローラ３に対
向する面に取付けられたセラミック基板１２と、このセ
ラミック基板１２に載置された抵抗素子としての発熱素
子１３と、この発熱素子１３にセラミック基板１２を介
して接続されたフレキシブル基板１４とで構成する。こ
れにより、サーマルヘッド１０を構成する部品点数を従
来のものより大幅に削減でき、プリンタ１の小型，薄型
軽量化が図られる。
熱転写型プリンタを小型，薄型軽量にする。 【構成】 サーマルヘッド１０を、細長のヒートシンク
１１と、このヒートシンク１１のプラテンローラ３に対
向する面に取付けられたセラミック基板１２と、このセ
ラミック基板１２に載置された抵抗素子としての発熱素
子１３と、この発熱素子１３にセラミック基板１２を介
して接続されたフレキシブル基板１４とで構成する。こ
れにより、サーマルヘッド１０を構成する部品点数を従
来のものより大幅に削減でき、プリンタ１の小型，薄型
軽量化が図られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、小型のサーマルヘッ
ドを有した昇華熱転写型カラービデオプリンタ等の熱転
写型プリンタに関する。
ドを有した昇華熱転写型カラービデオプリンタ等の熱転
写型プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、サーマルヘッドにインクリボン
を介して印画紙に当接（圧接）しながら、画像情報を電
気信号に変換し、その信号をサーマルヘッドに与えて画
像情報に対応した熱を加えることで、転写記録を行う熱
転写型カラービデオプリンタが知られている。これを、
図４によって具体的に説明すると、１′は昇華熱転写型
カラービデオプリンタであり、その筐型のプリンタ本体
２′内の所定位置にはリボンカートリッジ３０′が着脱
自在に少し斜めに装填されるようになっている。このプ
リンタ本体２′内のリボンカートリッジ３０′のリボン
開口部３１ａに対向する下側の位置には、プラテンロー
ラ３を回動自在に配設してあると共に、このプラテンロ
ーラ３の前方には印画紙７を搬送させるためのキャプス
タンローラ４と該キャプスタンローラ４に当接するピン
チローラ５をそれぞれ回動自在に配設してある。また、
上記プリンタ本体２′内の装填されたリボンカートリッ
ジ３０′の上方には、サーマルヘッド１０′をプラテン
ローラ３に圧接，離反自在にするヘッド駆動機構２０′
を配設してある。
を介して印画紙に当接（圧接）しながら、画像情報を電
気信号に変換し、その信号をサーマルヘッドに与えて画
像情報に対応した熱を加えることで、転写記録を行う熱
転写型カラービデオプリンタが知られている。これを、
図４によって具体的に説明すると、１′は昇華熱転写型
カラービデオプリンタであり、その筐型のプリンタ本体
２′内の所定位置にはリボンカートリッジ３０′が着脱
自在に少し斜めに装填されるようになっている。このプ
リンタ本体２′内のリボンカートリッジ３０′のリボン
開口部３１ａに対向する下側の位置には、プラテンロー
ラ３を回動自在に配設してあると共に、このプラテンロ
ーラ３の前方には印画紙７を搬送させるためのキャプス
タンローラ４と該キャプスタンローラ４に当接するピン
チローラ５をそれぞれ回動自在に配設してある。また、
上記プリンタ本体２′内の装填されたリボンカートリッ
ジ３０′の上方には、サーマルヘッド１０′をプラテン
ローラ３に圧接，離反自在にするヘッド駆動機構２０′
を配設してある。
【０００３】図４に示すように、上記サーマルヘッド１
０′は、幅広で矩形板状のヒートシンク１１′と、この
ヒートシンク１１′のプラテンローラ３に対向する面の
前側に取付けられたセラミック基板（ベース基板）１２
と、このセラミック基板１２にガラス膜等の保護膜で覆
われるように載置された抵抗素子としての薄膜チップ状
の発熱素子１３と、上記ヒートシンク１１′のプラテン
ローラ３に対向する面の後側にネジ止めされた硬質基板
１４′と、この硬質基板１４′のヒートシンク１１′よ
り突出した部分にマウントされたコネクタ１５と、上記
硬質基板１４′の発熱素子１３側の面にマウントされた
ドライバ回路用等のＩＣチップ部品１６と、上記硬質基
板１４′にネジ止めされ、上記ＩＣチップ部品１６を保
護するカバー１７と、上記硬質基板１４′にネジ止めさ
れたリボン案内ガイド１８とで大略構成されている。上
記発熱素子１３と硬質基板１４′とはワイヤボンディン
グ等の所定手段により接続されている。
０′は、幅広で矩形板状のヒートシンク１１′と、この
ヒートシンク１１′のプラテンローラ３に対向する面の
前側に取付けられたセラミック基板（ベース基板）１２
と、このセラミック基板１２にガラス膜等の保護膜で覆
われるように載置された抵抗素子としての薄膜チップ状
の発熱素子１３と、上記ヒートシンク１１′のプラテン
ローラ３に対向する面の後側にネジ止めされた硬質基板
１４′と、この硬質基板１４′のヒートシンク１１′よ
り突出した部分にマウントされたコネクタ１５と、上記
硬質基板１４′の発熱素子１３側の面にマウントされた
ドライバ回路用等のＩＣチップ部品１６と、上記硬質基
板１４′にネジ止めされ、上記ＩＣチップ部品１６を保
護するカバー１７と、上記硬質基板１４′にネジ止めさ
れたリボン案内ガイド１８とで大略構成されている。上
記発熱素子１３と硬質基板１４′とはワイヤボンディン
グ等の所定手段により接続されている。
【０００４】図３に示すように、上記ヘッド駆動機構２
０′は、図示しない駆動機構により回動する駆動軸２１
と、この駆動軸２１により前後方向に揺動自在に配設さ
れ、先端側に圧接リミッター板２４と圧接リミッター用
バネ２５を介して上記サーマルヘッド１０′を取付けた
ヘッドアッシー部材２２，２３とで大略構成されてい
る。
０′は、図示しない駆動機構により回動する駆動軸２１
と、この駆動軸２１により前後方向に揺動自在に配設さ
れ、先端側に圧接リミッター板２４と圧接リミッター用
バネ２５を介して上記サーマルヘッド１０′を取付けた
ヘッドアッシー部材２２，２３とで大略構成されてい
る。
【０００５】また、前記リボンカートリッジ３０′の略
筐型のカートリッジ本体３１内の前後には巻取りリボン
リール３２と供給リボンリール３３を回転自在に支持し
てある。この供給リボンリール３３に巻装されたインク
リボン３４はカートリッジ本体３１の中央に形成された
リボン開口部３１ａより露出して上記巻取りリボンリー
ル３２側に巻き取られるようになっている。
筐型のカートリッジ本体３１内の前後には巻取りリボン
リール３２と供給リボンリール３３を回転自在に支持し
てある。この供給リボンリール３３に巻装されたインク
リボン３４はカートリッジ本体３１の中央に形成された
リボン開口部３１ａより露出して上記巻取りリボンリー
ル３２側に巻き取られるようになっている。
【０００６】上述構成の昇華熱転写型カラービデオプリ
ンタ１′により印画紙７にカラープリントする場合に
は、図３，５に示すように、サーマルヘッド１０′をヘ
ッド駆動機構２０′によりリボンカートリッジ３０′の
リボン開口部３１ａ側に揺動させ、プラテンローラ３に
印画紙７とリボンカートリッジ３０′のリボン開口部３
１ａより露出したインクリボン３４とを挾んでサーマル
ヘッド１０′の発熱素子１３で圧接する。そして、上記
サーマルヘッド１０′の発熱素子１３を加熱することに
より上記インクリボン３４のＹ（イエロー），Ｍ（マゼ
ンタ），Ｃ（シアン）の各インク３４ａが印画紙７にそ
れぞれ熱転写される。
ンタ１′により印画紙７にカラープリントする場合に
は、図３，５に示すように、サーマルヘッド１０′をヘ
ッド駆動機構２０′によりリボンカートリッジ３０′の
リボン開口部３１ａ側に揺動させ、プラテンローラ３に
印画紙７とリボンカートリッジ３０′のリボン開口部３
１ａより露出したインクリボン３４とを挾んでサーマル
ヘッド１０′の発熱素子１３で圧接する。そして、上記
サーマルヘッド１０′の発熱素子１３を加熱することに
より上記インクリボン３４のＹ（イエロー），Ｍ（マゼ
ンタ），Ｃ（シアン）の各インク３４ａが印画紙７にそ
れぞれ熱転写される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
昇華熱転写型カラービデオプリント１′では、サーマル
ヘッド１０′が幅広のヒートシンク１１′や硬質基板１
４′やコネクタ１５等で構成されているため、部品点数
が多くて大型であり、当然リボンカートリッジ３０′の
リボン開口部３１ａも拡がり、その分リボンカートリッ
ジ３０′及びプリンタ本体２′が大型で高重量になる欠
点があった。なお、近年、商品の軽薄短小化の流れの中
で、いつでもどこでも使える携帯性の良いプリンタの開
発の要望が強まりつつある。
昇華熱転写型カラービデオプリント１′では、サーマル
ヘッド１０′が幅広のヒートシンク１１′や硬質基板１
４′やコネクタ１５等で構成されているため、部品点数
が多くて大型であり、当然リボンカートリッジ３０′の
リボン開口部３１ａも拡がり、その分リボンカートリッ
ジ３０′及びプリンタ本体２′が大型で高重量になる欠
点があった。なお、近年、商品の軽薄短小化の流れの中
で、いつでもどこでも使える携帯性の良いプリンタの開
発の要望が強まりつつある。
【０００８】そこで、この発明は、サーマルヘッドを小
型化してリボンカートリッジ及びプリンタ本体をより一
段と小型，薄型軽量化することができる熱転写型プリン
タを提供するものである。
型化してリボンカートリッジ及びプリンタ本体をより一
段と小型，薄型軽量化することができる熱転写型プリン
タを提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】プリンタ本体内に装填さ
れたリボンカートリッジのリボン開口部に対向する位置
にプラテンローラを回動自在に設け、このプラテンロー
ラにサーマルヘッドをヘッド駆動機構により圧接，離反
自在に設けて、上記プラテンローラに印画紙と上記リボ
ン開口部より露出したインクリボンとを上記サーマルヘ
ッドの発熱素子で圧接しながら上記インクリボンのイン
クを上記印画紙に熱転写するようにした熱転写型プリン
タにおいて、上記サーマルヘッドを、細長のヒートシン
クと、このヒートシンクのプラテンローラに対向する面
に取付けられたベース基板と、このベース基板に載置さ
れた発熱素子と、この発熱素子に上記ベース基板を介し
て接続されたフレキシブル基板とで構成してある。
れたリボンカートリッジのリボン開口部に対向する位置
にプラテンローラを回動自在に設け、このプラテンロー
ラにサーマルヘッドをヘッド駆動機構により圧接，離反
自在に設けて、上記プラテンローラに印画紙と上記リボ
ン開口部より露出したインクリボンとを上記サーマルヘ
ッドの発熱素子で圧接しながら上記インクリボンのイン
クを上記印画紙に熱転写するようにした熱転写型プリン
タにおいて、上記サーマルヘッドを、細長のヒートシン
クと、このヒートシンクのプラテンローラに対向する面
に取付けられたベース基板と、このベース基板に載置さ
れた発熱素子と、この発熱素子に上記ベース基板を介し
て接続されたフレキシブル基板とで構成してある。
【００１０】
【作用】細長のヒートシンクと、このヒートシンクのプ
ラテンローラに対向する面に取付けられたベース基板
と、このベース基板に載置された発熱素子と、この発熱
素子にベース基板を介して接続されたフレキシブル基板
とで構成したサーマルヘッドを用いたので、従来のもの
に比べて部品点数が大幅に削減され、ヘッド駆動機構及
びプリンタ本体の小型，薄型軽量化が図られる。また、
サーマルヘッドの小型化を図ることにより、リボンカー
トリッジのリボン開口部が小さくでき、リボンカートリ
ッジの小型化が図られ、この点からもプリンタ本体の小
型，薄型軽量化が図られる。
ラテンローラに対向する面に取付けられたベース基板
と、このベース基板に載置された発熱素子と、この発熱
素子にベース基板を介して接続されたフレキシブル基板
とで構成したサーマルヘッドを用いたので、従来のもの
に比べて部品点数が大幅に削減され、ヘッド駆動機構及
びプリンタ本体の小型，薄型軽量化が図られる。また、
サーマルヘッドの小型化を図ることにより、リボンカー
トリッジのリボン開口部が小さくでき、リボンカートリ
ッジの小型化が図られ、この点からもプリンタ本体の小
型，薄型軽量化が図られる。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面と共に詳述
する。尚、従来の構成と同一部分には同一符号を付して
説明する。
する。尚、従来の構成と同一部分には同一符号を付して
説明する。
【００１２】図１において、１は昇華熱転写型カラービ
デオプリンタ（熱転写型プリンタ）であり、その筐型の
プリンタ本体２内の所定位置にリボンカートリッジ３０
を着脱自在に装填するようしてある点、プリンタ本体２
内のリボンカートリッジ３０のリボン開口部３１ａに対
向する下側の位置にプラテンローラ３を回動自在に配設
してあると共に、このプラテンローラ３の前方に印画紙
７を搬送させるためのキャプスタンローラ４と該キャプ
スタンローラ４に当接するピンチローラ５をそれぞれ回
動自在に配設してある点、プリンタ本体２内の装填され
たリボンカートリッジ３０の上方にサーマルヘッド１０
をプラテンローラ３に圧接，離反自在にするヘッド駆動
機構２０を配設してある点は、従来の構成と同様であ
る。
デオプリンタ（熱転写型プリンタ）であり、その筐型の
プリンタ本体２内の所定位置にリボンカートリッジ３０
を着脱自在に装填するようしてある点、プリンタ本体２
内のリボンカートリッジ３０のリボン開口部３１ａに対
向する下側の位置にプラテンローラ３を回動自在に配設
してあると共に、このプラテンローラ３の前方に印画紙
７を搬送させるためのキャプスタンローラ４と該キャプ
スタンローラ４に当接するピンチローラ５をそれぞれ回
動自在に配設してある点、プリンタ本体２内の装填され
たリボンカートリッジ３０の上方にサーマルヘッド１０
をプラテンローラ３に圧接，離反自在にするヘッド駆動
機構２０を配設してある点は、従来の構成と同様であ
る。
【００１３】ここで、上記サーマルヘッド１０は、図２
に示すように、細長のヒートシンク１１と、このヒート
シンク１１のプラテンローラ３に対向する面に取付けら
れたセラミック基板（ベース基板）１２と、このセラミ
ック基板１２にガラス膜等の保護膜で覆われるように載
置された抵抗素子としての薄膜チップ状の発熱素子１３
と、この発熱素子１３にセラミック基板１２を介してワ
イヤボンディング等の所定手段で接続されたフレキシブ
ル基板１４とで構成されている。図２，４に示すよう
に、このサーマルヘッド１０の前側から発熱素子１３ま
での距離ＬAは、従来のサーマルヘッド１０′のそれに
相当する距離ＬA′に比べて小さく（ＬA＜ＬA′）形成
してあると共に、発熱素子１３から後側までの距離ＬB
は従来の距離ＬB′に比べて小さく（ＬB＜ＬB′）形成
して小型（細型）にしてある。また、このサーマルヘッ
ド１０の大きさに合わせるようにリボンカートリッジ３
０のリボン開口部３１ａの大きさを従来のものより小さ
目に形成して、リボンカートリッジ３０を小型にしてあ
る。
に示すように、細長のヒートシンク１１と、このヒート
シンク１１のプラテンローラ３に対向する面に取付けら
れたセラミック基板（ベース基板）１２と、このセラミ
ック基板１２にガラス膜等の保護膜で覆われるように載
置された抵抗素子としての薄膜チップ状の発熱素子１３
と、この発熱素子１３にセラミック基板１２を介してワ
イヤボンディング等の所定手段で接続されたフレキシブ
ル基板１４とで構成されている。図２，４に示すよう
に、このサーマルヘッド１０の前側から発熱素子１３ま
での距離ＬAは、従来のサーマルヘッド１０′のそれに
相当する距離ＬA′に比べて小さく（ＬA＜ＬA′）形成
してあると共に、発熱素子１３から後側までの距離ＬB
は従来の距離ＬB′に比べて小さく（ＬB＜ＬB′）形成
して小型（細型）にしてある。また、このサーマルヘッ
ド１０の大きさに合わせるようにリボンカートリッジ３
０のリボン開口部３１ａの大きさを従来のものより小さ
目に形成して、リボンカートリッジ３０を小型にしてあ
る。
【００１４】以上実施例の昇華熱転写型カラービデオプ
リンタ１によれば、サーマルヘッド１０を、細長のヒー
トシンク１１とセラミック基板１２と発熱素子１３とフ
レキシブル基板１４とリボン案内ガイド１８で構成した
ので、従来のものと比べて部品点数を大幅に削減するこ
とができる。即ち、このサーマルヘッド１０のヒートシ
ンク１１は、従来のコネクタ１４の付いた硬質基板１
４′及び硬質基板１４′の取付部のヒートシンク部分を
削除し、硬質基板１４′の代わりにフレキシブル基板１
４を用いて小型（細型）化してある。このようにしてサ
ーマルヘッド１０全体を細型化してインクリボン３４と
の当接部の面積を減らすことで、ヘッド駆動機構２０に
対するサーマルヘッド１０の取付自由度（設計自由度）
を向上させることができると共に、ヘッド駆動機構２０
の小型化を図ってプリンタ本体２全体の小型，薄型軽量
化を図ることができる。
リンタ１によれば、サーマルヘッド１０を、細長のヒー
トシンク１１とセラミック基板１２と発熱素子１３とフ
レキシブル基板１４とリボン案内ガイド１８で構成した
ので、従来のものと比べて部品点数を大幅に削減するこ
とができる。即ち、このサーマルヘッド１０のヒートシ
ンク１１は、従来のコネクタ１４の付いた硬質基板１
４′及び硬質基板１４′の取付部のヒートシンク部分を
削除し、硬質基板１４′の代わりにフレキシブル基板１
４を用いて小型（細型）化してある。このようにしてサ
ーマルヘッド１０全体を細型化してインクリボン３４と
の当接部の面積を減らすことで、ヘッド駆動機構２０に
対するサーマルヘッド１０の取付自由度（設計自由度）
を向上させることができると共に、ヘッド駆動機構２０
の小型化を図ってプリンタ本体２全体の小型，薄型軽量
化を図ることができる。
【００１５】上記サーマルヘッド１０は、ヘッド駆動機
構２０によりプリンタ本体２内に装填されたリボンカー
トリッジ３０の供給リボンリール３３側の上方より該リ
ボンカートリッジ３０のリボン開口部３１ａに移動（揺
動）するようにしてあるが、これは、サーマルヘッド１
０をインクリボン３４のリボンパス系の法線方向へ移動
させないと、リボンカートリッジ３０のリボン開口部３
１ａに対して余裕がなく、また、ヘッド駆動機構２０の
駆動軸２１の位置が高くなるからである。しかしなが
ら、上記サーマルヘッド１０を細型化したので、上記駆
動軸２１をリボンカートリッジ３０の供給リボンリール
３３の下方側にまで大きく下げることができ、この点か
らも上記ヘッド駆動機構２０の薄型，小型化をより一段
と図ることができる（プリントを行うインクリボン３４
と印画紙７のパス系の自由度が増したことにもよる）。
構２０によりプリンタ本体２内に装填されたリボンカー
トリッジ３０の供給リボンリール３３側の上方より該リ
ボンカートリッジ３０のリボン開口部３１ａに移動（揺
動）するようにしてあるが、これは、サーマルヘッド１
０をインクリボン３４のリボンパス系の法線方向へ移動
させないと、リボンカートリッジ３０のリボン開口部３
１ａに対して余裕がなく、また、ヘッド駆動機構２０の
駆動軸２１の位置が高くなるからである。しかしなが
ら、上記サーマルヘッド１０を細型化したので、上記駆
動軸２１をリボンカートリッジ３０の供給リボンリール
３３の下方側にまで大きく下げることができ、この点か
らも上記ヘッド駆動機構２０の薄型，小型化をより一段
と図ることができる（プリントを行うインクリボン３４
と印画紙７のパス系の自由度が増したことにもよる）。
【００１６】さらに、サーマルヘッド１０の小型化を図
ることにより、リボンカートリッジ３０のリボン開口部
３１ａを従来のものより小さくすることができ、リボン
カートリッジ３０の小型化を図ることができる。この点
からもプリンタ本体２全体の小型，薄型軽量化を図るこ
とができる。
ることにより、リボンカートリッジ３０のリボン開口部
３１ａを従来のものより小さくすることができ、リボン
カートリッジ３０の小型化を図ることができる。この点
からもプリンタ本体２全体の小型，薄型軽量化を図るこ
とができる。
【００１７】尚、前記実施例によれば、昇華熱転写型の
プリンタについて説明したが、プリンタは昇華熱転写型
に限らず熱溶融転写型等の各種プリンタに適用すること
ができるものである。
プリンタについて説明したが、プリンタは昇華熱転写型
に限らず熱溶融転写型等の各種プリンタに適用すること
ができるものである。
【００１８】
【発明の効果】以上のようにこの発明の熱転写型プリン
タによれば、細長のヒートシンクと、このヒートシンク
のプラテンローラに対向する面に取付けられたベース基
板と、このベース基板に配置された発熱素子と、この発
熱素子にベース基板を介して接続されたフレキシブル基
板とで構成したサーマルヘッドを用いたので、サーマル
ヘッドを構成する部品点数を従来のものに比べて大幅に
削減することができ、その分上記サーマルヘッドを駆動
させるヘッド駆動機構及びプリンタ本体の小型，薄型軽
量化を図ることができる。
タによれば、細長のヒートシンクと、このヒートシンク
のプラテンローラに対向する面に取付けられたベース基
板と、このベース基板に配置された発熱素子と、この発
熱素子にベース基板を介して接続されたフレキシブル基
板とで構成したサーマルヘッドを用いたので、サーマル
ヘッドを構成する部品点数を従来のものに比べて大幅に
削減することができ、その分上記サーマルヘッドを駆動
させるヘッド駆動機構及びプリンタ本体の小型，薄型軽
量化を図ることができる。
【００１９】また、サーマルヘッドの小型化を図ること
により、リボンカートリッジのリボン開口部を小さくで
き、リボンカートリッジの小型化を図ることができる。
この点からもプリンタ本体の小型，薄型軽量化を図るこ
とができる。
により、リボンカートリッジのリボン開口部を小さくで
き、リボンカートリッジの小型化を図ることができる。
この点からもプリンタ本体の小型，薄型軽量化を図るこ
とができる。
【図１】この発明の一実施例を示す熱転写型プリンタの
概略構成図。
概略構成図。
【図２】上記熱転写型プリンタに用いられるサーマルヘ
ッドの側面図。
ッドの側面図。
【図３】従来の熱転写型プリンタの概略構成図。
【図４】従来の熱転写型プリンタに用いられるサーマル
ヘッドの側面図。
ヘッドの側面図。
【図５】従来の熱転写型プリンタによるプリントの状態
を示す説明図。
を示す説明図。
１…熱転写型プリンタ ２…プリンタ本体 ３…プラテンローラ ７…印画紙 １０…サーマルヘッド １１…ヒートシンク １２…セラミック基板（ベース基板） １３…発熱素子 １４…フレキシブル基板 ２０…ヘッド駆動機構 ３０…リボンカートリッジ ３１ａ…リボン開口部 ３４…インクリボン ３４ａ…インク
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 8906−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/20 １１３ Ｂ
Claims (3)
- 【請求項１】 プリンタ本体内に装填されたリボンカー
トリッジのリボン開口部に対向する位置にプラテンロー
ラを回動自在に設け、このプラテンローラにサーマルヘ
ッドをヘッド駆動機構により圧接，離反自在に設けて、
上記プラテンローラに印画紙と上記リボン開口部より露
出したインクリボンとを上記サーマルヘッドの発熱素子
で圧接しながら上記インクリボンのインクを上記印画紙
に熱転写するようにした熱転写型プリンタにおいて、 上記サーマルヘッドを、細長のヒートシンクと、このヒ
ートシンクのプラテンローラに対向する面に取付けられ
たベース基板と、このベース基板に載置された発熱素子
と、この発熱素子に上記ベース基板を介して接続された
フレキシブル基板とで構成したことを特徴とする熱転写
型プリンタ。 - 【請求項２】 請求項１記載の熱転写型プリンタにおい
て、上記サーマルヘッドを取付けた上記ヘッド駆動機構
を、上記リボンカートリッジの上方より該リボンカート
リッジのリボン開口部側に揺動自在に配設したことを特
徴とする熱転写型プリンタ。 - 【請求項３】 請求項１記載の熱転写型プリンタにおい
て、上記リボンカートリッジのリボン開口部を上記サー
マルヘッドに合わせて小さく形成したことを特徴とする
熱転写型プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10723892A JPH05301360A (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 熱転写型プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10723892A JPH05301360A (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 熱転写型プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05301360A true JPH05301360A (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=14453989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10723892A Pending JPH05301360A (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | 熱転写型プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05301360A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007230156A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Sony Corp | プリンタ装置 |
| CN101927614A (zh) * | 2009-06-19 | 2010-12-29 | 富士通电子零件有限公司 | 具有在柔性基板上的驱动器ic的热敏头单元和热敏打印机 |
-
1992
- 1992-04-27 JP JP10723892A patent/JPH05301360A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007230156A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Sony Corp | プリンタ装置 |
| CN101927614A (zh) * | 2009-06-19 | 2010-12-29 | 富士通电子零件有限公司 | 具有在柔性基板上的驱动器ic的热敏头单元和热敏打印机 |
| US8305410B2 (en) | 2009-06-19 | 2012-11-06 | Fujitsu Component Limited | Thermal head unit and thermal printer with driver IC on flexible substrate |
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