JPH05301397A - 両面印刷装置 - Google Patents
両面印刷装置Info
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- JPH05301397A JPH05301397A JP4106454A JP10645492A JPH05301397A JP H05301397 A JPH05301397 A JP H05301397A JP 4106454 A JP4106454 A JP 4106454A JP 10645492 A JP10645492 A JP 10645492A JP H05301397 A JPH05301397 A JP H05301397A
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- sheet
- control unit
- double
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シートを印刷して、裏面搬送路に排出待機さ
せた後、指令に応じて裏面搬送路から給紙して裏面印刷
する両面印刷装置に関し、両面パスにシートが長時間残
されたことを検出して、かかるシートの対処をすること
を目的とする。 【構成】 制御部１０からの両面印刷指令に応じて、該
給紙部２０から該シートＰＰを取り出し、搬送路３０で
搬送して、印刷機構３により印刷して裏面搬送路５９に
待機させ、該制御部１０からの裏面搬送路５９からの給
紙指令に応じて、該待機されたシートＰＰを該搬送路３
０に給紙して、該印刷機構３により裏面印刷して、排出
する両面印刷装置において、該機構制御部１１は、該裏
面搬送路５９に該シートＰＰを排出してから規定時間内
に該制御部１０から該裏面搬送路５９からの給紙指令を
受信しない時は、該制御部１０に異常を報告する。
せた後、指令に応じて裏面搬送路から給紙して裏面印刷
する両面印刷装置に関し、両面パスにシートが長時間残
されたことを検出して、かかるシートの対処をすること
を目的とする。 【構成】 制御部１０からの両面印刷指令に応じて、該
給紙部２０から該シートＰＰを取り出し、搬送路３０で
搬送して、印刷機構３により印刷して裏面搬送路５９に
待機させ、該制御部１０からの裏面搬送路５９からの給
紙指令に応じて、該待機されたシートＰＰを該搬送路３
０に給紙して、該印刷機構３により裏面印刷して、排出
する両面印刷装置において、該機構制御部１１は、該裏
面搬送路５９に該シートＰＰを排出してから規定時間内
に該制御部１０から該裏面搬送路５９からの給紙指令を
受信しない時は、該制御部１０に異常を報告する。
Description
【０００１】（目次） 産業上の利用分野 従来の技術（図６） 発明が解決しようとする課題 課題を解決するための手段（図１） 作用 実施例 (a) 一実施例の説明（図２乃至図５） (b) 他の実施例の説明 発明の効果
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、両面印刷指令によりシ
ートの片面を印刷して、裏面搬送路に排出して、裏面搬
送路からの給紙指令に応じて裏面搬送路から給紙して裏
面印刷する両面印刷装置に関する。
ートの片面を印刷して、裏面搬送路に排出して、裏面搬
送路からの給紙指令に応じて裏面搬送路から給紙して裏
面印刷する両面印刷装置に関する。
【０００３】複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の
印刷装置では、シートの両面に印刷することが要求され
ており、表面と裏面用の印刷機構を設けると、印刷装置
が大型化、高価格化するため、１台の印刷機構を利用し
て、両面印刷することが要求されている。
印刷装置では、シートの両面に印刷することが要求され
ており、表面と裏面用の印刷機構を設けると、印刷装置
が大型化、高価格化するため、１台の印刷機構を利用し
て、両面印刷することが要求されている。
【０００４】このため、印刷機構で表面が印刷されたシ
ートを反転して、シート裏面を印刷機構に印刷させる両
面印刷装置が開発されている。このような両面印刷装置
では、裏面印刷パスに印刷シートを待機させ、次のコマ
ンドにより、裏面印刷パスの印刷シートを給紙して、裏
面印刷するものがあり、裏面印刷パスでの待機時間が長
いと、シートがカールし、裏面印刷して排出しても、カ
ールが残り、この対策が望まれている。
ートを反転して、シート裏面を印刷機構に印刷させる両
面印刷装置が開発されている。このような両面印刷装置
では、裏面印刷パスに印刷シートを待機させ、次のコマ
ンドにより、裏面印刷パスの印刷シートを給紙して、裏
面印刷するものがあり、裏面印刷パスでの待機時間が長
いと、シートがカールし、裏面印刷して排出しても、カ
ールが残り、この対策が望まれている。
【０００５】
【従来の技術】図６は従来技術の説明図である。両面印
刷装置１は、図６（Ａ）に示すように、給紙部２０から
取り出された用紙（シート）ＰＰが、電子写真機構で構
成される印刷機構（印字プロセス部）３に送られ、シー
トの表面にトナー像が転写され、定着されて印刷され、
搬送路３０より搬送され、排紙部５８へ排出される。
刷装置１は、図６（Ａ）に示すように、給紙部２０から
取り出された用紙（シート）ＰＰが、電子写真機構で構
成される印刷機構（印字プロセス部）３に送られ、シー
トの表面にトナー像が転写され、定着されて印刷され、
搬送路３０より搬送され、排紙部５８へ排出される。
【０００６】印刷機構３の搬送路３０の出口では、裏面
印刷用搬送路（両面パス）５９が接続しており、両面印
刷時に、裏面印刷用搬送路５９は、シートＰＰを印刷機
構３の入口に搬送する。
印刷用搬送路（両面パス）５９が接続しており、両面印
刷時に、裏面印刷用搬送路５９は、シートＰＰを印刷機
構３の入口に搬送する。
【０００７】この両面印刷装置１では、制御部１０は、
印刷開始コマンドとして、給紙部２０からの給紙で、排
紙部５８への排出を指令する片面印刷指令と、給紙部２
０からの給紙で、両面パス５９への排出を指令する両面
印刷指令と、両面パス５９からの給紙で、排紙部５８へ
の排出を指令する裏面印刷指令との３種類がある。
印刷開始コマンドとして、給紙部２０からの給紙で、排
紙部５８への排出を指令する片面印刷指令と、給紙部２
０からの給紙で、両面パス５９への排出を指令する両面
印刷指令と、両面パス５９からの給紙で、排紙部５８へ
の排出を指令する裏面印刷指令との３種類がある。
【０００８】従って、両面印刷装置では、図６（Ｂ）に
示すように、制御部１０から両面印刷指令を受けると、
給紙部２０からのシートを給紙し、搬送路３０により搬
送しながら、印刷機構３により印刷を行い、両面パス５
９へ排出し、待機させ、次の裏面印刷指令を待つ。
示すように、制御部１０から両面印刷指令を受けると、
給紙部２０からのシートを給紙し、搬送路３０により搬
送しながら、印刷機構３により印刷を行い、両面パス５
９へ排出し、待機させ、次の裏面印刷指令を待つ。
【０００９】そして、制御部１０が、裏面印刷指令を出
力すると、両面パス５９からシートを給紙し、搬送路３
０により搬送しながら、印刷機構３により裏面印刷を行
い、排紙部５８へ排出することにより、両面印刷を行
う。
力すると、両面パス５９からシートを給紙し、搬送路３
０により搬送しながら、印刷機構３により裏面印刷を行
い、排紙部５８へ排出することにより、両面印刷を行
う。
【００１０】このような印刷開始コマンドによれば、給
紙側と、排出側を指定した同一のシーケンスで、片面印
刷、両面印刷が可能となるとともに、両面印刷における
両面パス５９でのシート待機中に、片面印刷指令を発し
て、緊急の片面印刷を割り込んで実行でき、便利であ
る。
紙側と、排出側を指定した同一のシーケンスで、片面印
刷、両面印刷が可能となるとともに、両面印刷における
両面パス５９でのシート待機中に、片面印刷指令を発し
て、緊急の片面印刷を割り込んで実行でき、便利であ
る。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術では、次の問題があった。 両面パスに用紙を待機させたまま、片面印刷を続ける
と、両面パスに用紙が長時間残されたままとなり、両面
パスの構造により、用紙がカールしたり、装置内の熱等
により印刷内容が劣化する。
術では、次の問題があった。 両面パスに用紙を待機させたまま、片面印刷を続ける
と、両面パスに用紙が長時間残されたままとなり、両面
パスの構造により、用紙がカールしたり、装置内の熱等
により印刷内容が劣化する。
【００１２】両面パスに用紙を待機させた状態で、制
御部の障害等により、裏面印刷指令が発行されないと、
両面パスに用紙が長時間残されたままとなり、同様に用
紙がカールしたり、印刷内容が劣化する。
御部の障害等により、裏面印刷指令が発行されないと、
両面パスに用紙が長時間残されたままとなり、同様に用
紙がカールしたり、印刷内容が劣化する。
【００１３】従って、本発明は、両面パスにシートが長
時間残されたことを検出して、かかるシートの対処をす
ることができる両面印刷装置を提供することを目的とす
る。
時間残されたことを検出して、かかるシートの対処をす
ることができる両面印刷装置を提供することを目的とす
る。
【００１４】
【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理図で
ある。本発明の請求項１は、制御部１０からの片面印刷
指令に応じて、機構制御部１１の制御により、給紙部２
０からシートＰＰを取り出し、搬送路３０で搬送して、
印刷機構３により印刷して排出し、両面印刷指令に応じ
て、該給紙部２０から該シートＰＰを取り出し、搬送路
３０で搬送して、印刷機構３により印刷して裏面搬送路
５９に排出して、待機させ、該制御部１０からの裏面搬
送路５９からの給紙指令に応じて、該待機されたシート
ＰＰを該搬送路３０に給紙して、該印刷機構３により裏
面印刷して、排出する両面印刷装置において、該機構制
御部１１は、該裏面搬送路５９に該シートＰＰを排出し
てから規定時間内に該制御部１０から該裏面搬送路５９
からの給紙指令を受信しない時は、該制御部１０に異常
を報告することを特徴とする。
ある。本発明の請求項１は、制御部１０からの片面印刷
指令に応じて、機構制御部１１の制御により、給紙部２
０からシートＰＰを取り出し、搬送路３０で搬送して、
印刷機構３により印刷して排出し、両面印刷指令に応じ
て、該給紙部２０から該シートＰＰを取り出し、搬送路
３０で搬送して、印刷機構３により印刷して裏面搬送路
５９に排出して、待機させ、該制御部１０からの裏面搬
送路５９からの給紙指令に応じて、該待機されたシート
ＰＰを該搬送路３０に給紙して、該印刷機構３により裏
面印刷して、排出する両面印刷装置において、該機構制
御部１１は、該裏面搬送路５９に該シートＰＰを排出し
てから規定時間内に該制御部１０から該裏面搬送路５９
からの給紙指令を受信しない時は、該制御部１０に異常
を報告することを特徴とする。
【００１５】本発明の請求項２は、請求項１において、
前記機構制御部１１は、前記異常を報告後に、前記裏面
搬送路５９の前記シートＰＰを排出することを特徴とす
る。本発明の請求項３は、請求項２において、前記制御
部１０は、前記異常を受けた後、前記機構制御部１１に
両面印刷指令と再印刷データを送信することを特徴とす
る。
前記機構制御部１１は、前記異常を報告後に、前記裏面
搬送路５９の前記シートＰＰを排出することを特徴とす
る。本発明の請求項３は、請求項２において、前記制御
部１０は、前記異常を受けた後、前記機構制御部１１に
両面印刷指令と再印刷データを送信することを特徴とす
る。
【００１６】
【作用】本発明の請求項１では、機構制御部１１が、シ
ートを裏面搬送路５９に排出してから規定時間以内に、
制御部１０から裏面印刷指令が到来しない時は、シート
が裏面搬送路５９に長時間待機され、カールしているお
それがあるため、制御部１０にこれを異常として通知す
るようにした。
ートを裏面搬送路５９に排出してから規定時間以内に、
制御部１０から裏面印刷指令が到来しない時は、シート
が裏面搬送路５９に長時間待機され、カールしているお
それがあるため、制御部１０にこれを異常として通知す
るようにした。
【００１７】本発明の請求項２では、機構制御部１１
は、規定時間以内に、制御部１０から裏面印刷指令が到
来しない時は、シートがカールし、印刷内容も劣化して
いるので、これの裏面印刷を防止するため、シートを強
制的に排出して、そのシートを無効とするものである。
は、規定時間以内に、制御部１０から裏面印刷指令が到
来しない時は、シートがカールし、印刷内容も劣化して
いるので、これの裏面印刷を防止するため、シートを強
制的に排出して、そのシートを無効とするものである。
【００１８】本発明の請求項３では、異常通知を受けた
制御部１０が、かかるシートが無効として排出されたた
め、再印刷すべく、両面印刷指令と、再印刷データを発
行するようにした。
制御部１０が、かかるシートが無効として排出されたた
め、再印刷すべく、両面印刷指令と、再印刷データを発
行するようにした。
【００１９】
(a)一実施例の説明 図２は本発明の一実施例印刷装置の構成図であり、プリ
ンタを示している。
ンタを示している。
【００２０】図２に示すように、両面印刷装置１は、用
紙カセット２０と、印刷機構３と、搬送系５とで構成さ
れ、印刷機構３は、電子写真ユニットで構成されてお
り、両面印刷可能に構成されている。
紙カセット２０と、印刷機構３と、搬送系５とで構成さ
れ、印刷機構３は、電子写真ユニットで構成されてお
り、両面印刷可能に構成されている。
【００２１】印刷機構３は、搬送路３０と、回転する感
光ドラム３１と、感光ドラム３１を帯電する前帯電器３
２と、感光ドラム３１に光像を書き込み、潜像を形成す
る（レーザー）光学系ユニット３３と、感光ドラム３１
の潜像をトナーで現像する現像ユニット３４と、転写す
べき用紙を待機させる待機ローラ３５と、待機ローラ３
５により送られる用紙に、感光ドラム３１のトナー像を
転写し、分離する転写・分離器３６と、転写後の感光ド
ラム３１をクリーニングするクリーナーユニット３７
と、用紙上のトナー像を熱定着する熱ローラ定着器３８
とを有する。
光ドラム３１と、感光ドラム３１を帯電する前帯電器３
２と、感光ドラム３１に光像を書き込み、潜像を形成す
る（レーザー）光学系ユニット３３と、感光ドラム３１
の潜像をトナーで現像する現像ユニット３４と、転写す
べき用紙を待機させる待機ローラ３５と、待機ローラ３
５により送られる用紙に、感光ドラム３１のトナー像を
転写し、分離する転写・分離器３６と、転写後の感光ド
ラム３１をクリーニングするクリーナーユニット３７
と、用紙上のトナー像を熱定着する熱ローラ定着器３８
とを有する。
【００２２】用紙搬送系５は、用紙カセット２の用紙を
ピックするピックローラ５０と、ピックした用紙を待機
ローラ３５まで搬送する搬送ローラ５１ａ、５１ｂ、５
１ｃと、熱ローラ定着器３８からの用紙の後端を裏面印
刷用搬送路５９に向ける羽根車５４と、熱ローラ定着器
３８からの用紙を排出方向に搬送した後、裏面印刷用搬
送路５９に送るスイッチバックローラ５５とを有する。
ピックするピックローラ５０と、ピックした用紙を待機
ローラ３５まで搬送する搬送ローラ５１ａ、５１ｂ、５
１ｃと、熱ローラ定着器３８からの用紙の後端を裏面印
刷用搬送路５９に向ける羽根車５４と、熱ローラ定着器
３８からの用紙を排出方向に搬送した後、裏面印刷用搬
送路５９に送るスイッチバックローラ５５とを有する。
【００２３】又、用紙の排出をガイドするためのガイド
ローラ５６ａ、５６ｂと、搬出ローラ５７と、排出され
た用紙を収納する排出トレイ５８と、裏面印刷のため、
スイッチバックローラ５５からの用紙を搬送ローラ５９
ａ、５９ｂで待機ローラ３５に送る裏面印刷用搬送路５
９とを有する。
ローラ５６ａ、５６ｂと、搬出ローラ５７と、排出され
た用紙を収納する排出トレイ５８と、裏面印刷のため、
スイッチバックローラ５５からの用紙を搬送ローラ５９
ａ、５９ｂで待機ローラ３５に送る裏面印刷用搬送路５
９とを有する。
【００２４】この印刷装置１の動作は、用紙カセット２
０から、ピックローラ５０でピックし、搬送ローラ５１
ａ、５１ｂ、５１ｃで待機ローラ３５まで送り、前帯電
器３２で帯電され、光学系ユニット３３で光像が書き込
まれ、潜像が形成され，現像ユニット３４でトナー像が
形成される感光ドラム３１のトナー像と同期をとる。
０から、ピックローラ５０でピックし、搬送ローラ５１
ａ、５１ｂ、５１ｃで待機ローラ３５まで送り、前帯電
器３２で帯電され、光学系ユニット３３で光像が書き込
まれ、潜像が形成され，現像ユニット３４でトナー像が
形成される感光ドラム３１のトナー像と同期をとる。
【００２５】待機ローラ３５で送られる用紙は、表面
に、感光ドラム３１のトナー像が、転写・分離器３６で
転写され、感光ドラム３１から分離され、熱ローラ定着
器３８で定着され、スイッチバックローラ５５方向に送
られ、スイッチバックローラ５５で、排出トレイ５８方
向に搬送される。
に、感光ドラム３１のトナー像が、転写・分離器３６で
転写され、感光ドラム３１から分離され、熱ローラ定着
器３８で定着され、スイッチバックローラ５５方向に送
られ、スイッチバックローラ５５で、排出トレイ５８方
向に搬送される。
【００２６】用紙の後端が、羽根車５４に到達すると、
スイッチバックローラ５５は、搬送動作を停止し、用紙
を停止させると、用紙後端が羽根車５４の矢印反時計方
向への回転により、用紙後端は裏面印刷用搬送路５９に
向き、スイッチバックローラ５５は、用紙を裏面印刷用
搬送路５９に送り、用紙は裏面印刷用搬送路５９の搬送
ローラ５９ａ、５９ｂにより、待機ローラ３５に送られ
る。
スイッチバックローラ５５は、搬送動作を停止し、用紙
を停止させると、用紙後端が羽根車５４の矢印反時計方
向への回転により、用紙後端は裏面印刷用搬送路５９に
向き、スイッチバックローラ５５は、用紙を裏面印刷用
搬送路５９に送り、用紙は裏面印刷用搬送路５９の搬送
ローラ５９ａ、５９ｂにより、待機ローラ３５に送られ
る。
【００２７】以後、表面印刷と同様に、待機ローラ３５
で送られる用紙は、表面に、感光ドラム３１のトナー像
が、転写・分離器３６で転写され、感光ドラム３１から
分離され、熱ローラ定着器３８で定着され、スイッチバ
ックローラ５５方向に送られ、スイッチバックローラ５
５で、排出トレイ５８方向に搬送され、排出ローラ５７
により、排出トレイ５８に排出され、両面印刷が行われ
る。
で送られる用紙は、表面に、感光ドラム３１のトナー像
が、転写・分離器３６で転写され、感光ドラム３１から
分離され、熱ローラ定着器３８で定着され、スイッチバ
ックローラ５５方向に送られ、スイッチバックローラ５
５で、排出トレイ５８方向に搬送され、排出ローラ５７
により、排出トレイ５８に排出され、両面印刷が行われ
る。
【００２８】片面印刷の場合は、表面の印刷のみで、排
出トレイ５８に排出される。このような印刷装置１は、
用紙カセット２が、前面から装着されて、装置内に収容
され、上部の排出トレイ５８に排出されるため、両側に
スペースを要せず、省スペース化が可能となり、排出路
をスイッチバックに用いているので、装置を小型にし
て、両面印刷できる。
出トレイ５８に排出される。このような印刷装置１は、
用紙カセット２が、前面から装着されて、装置内に収容
され、上部の排出トレイ５８に排出されるため、両側に
スペースを要せず、省スペース化が可能となり、排出路
をスイッチバックに用いているので、装置を小型にし
て、両面印刷できる。
【００２９】図３は本発明の一実施例ブロック図であ
る。図３において、図１、図２で示したものと同一のも
のは、同一の記号で示してあり、６は上位装置であり、
ホストコンピュータで構成されるもの、印刷データ、印
刷指令を発行するもの、１０は制御部であり、上位装置
６からの指示を解読し、機構制御部１１に印刷指令等を
発行するもの、１１は機構制御部であり、制御部１０か
らの印刷指令（コマンド）に従い、印刷機構２、３、５
を制御するものであり、マイクロプロセッサ（ＭＰＵ）
１２と、計数器（カウンタ）１３とを有するものであ
る。
る。図３において、図１、図２で示したものと同一のも
のは、同一の記号で示してあり、６は上位装置であり、
ホストコンピュータで構成されるもの、印刷データ、印
刷指令を発行するもの、１０は制御部であり、上位装置
６からの指示を解読し、機構制御部１１に印刷指令等を
発行するもの、１１は機構制御部であり、制御部１０か
らの印刷指令（コマンド）に従い、印刷機構２、３、５
を制御するものであり、マイクロプロセッサ（ＭＰＵ）
１２と、計数器（カウンタ）１３とを有するものであ
る。
【００３０】図４は本発明の一実施例処理フロー図であ
り、機構制御部１１の印刷処理フローを示している。 機構制御部１１のプロセッサ１２は、制御部１０から
の印刷開始コマンド待ちであり、印刷開始コマンドを受
信すると、印刷開始コマンドを解読し、両面パス排紙指
定（両面印刷指令）かを判定する。
り、機構制御部１１の印刷処理フローを示している。 機構制御部１１のプロセッサ１２は、制御部１０から
の印刷開始コマンド待ちであり、印刷開始コマンドを受
信すると、印刷開始コマンドを解読し、両面パス排紙指
定（両面印刷指令）かを判定する。
【００３１】両面パス排紙指定でなければ、片面印刷
指令のため、用紙カセット２０から、ピックローラ５０
でピックし、搬送ローラ５１ａ、５１ｂ、５１ｃで待機
ローラ３５まで送り、前帯電器３２で帯電され、光学系
ユニット３３で光像が書き込まれ、潜像が形成され、現
像ユニット３４でトナー像が形成される感光ドラム３１
のトナー像と同期をとり、待機ローラ３５で送られる用
紙は、表面に、感光ドラム３１のトナー像が、転写・分
離器３６で転写され、感光ドラム３１から分離され、熱
ローラ定着器３８で定着され、スイッチバックローラ５
５方向に送られ、スイッチバックローラ５５で、排出ト
レイ５８方向に搬送され、排出ローラ５７により、排出
トレイ５８に排出され、ステップに戻る。
指令のため、用紙カセット２０から、ピックローラ５０
でピックし、搬送ローラ５１ａ、５１ｂ、５１ｃで待機
ローラ３５まで送り、前帯電器３２で帯電され、光学系
ユニット３３で光像が書き込まれ、潜像が形成され、現
像ユニット３４でトナー像が形成される感光ドラム３１
のトナー像と同期をとり、待機ローラ３５で送られる用
紙は、表面に、感光ドラム３１のトナー像が、転写・分
離器３６で転写され、感光ドラム３１から分離され、熱
ローラ定着器３８で定着され、スイッチバックローラ５
５方向に送られ、スイッチバックローラ５５で、排出ト
レイ５８方向に搬送され、排出ローラ５７により、排出
トレイ５８に排出され、ステップに戻る。
【００３２】一方、両面パス排紙指定なら、用紙カセ
ット２０から、ピックローラ５０でピックし、搬送ロー
ラ５１ａ、５１ｂ、５１ｃで待機ローラ３５まで送り、
前帯電器３２で帯電され、光学系ユニット３３で光像が
書き込まれ、潜像が形成され、現像ユニット３４でトナ
ー像が形成される感光ドラム３１のトナー像と同期をと
り、待機ローラ３５で送られる用紙は、表面に、感光ド
ラム３１のトナー像が、転写・分離器３６で転写され、
感光ドラム３１から分離され、熱ローラ定着器３８で定
着され、スイッチバックローラ５５方向に送られ、スイ
ッチバックローラ５５で、排出トレイ５８方向に搬送さ
れ、羽根車５４により、用紙後端は裏面印刷用搬送路５
９に向き、スイッチバックローラ５５は、用紙を裏面印
刷用搬送路５９に送り、用紙は裏面印刷用搬送路５９の
搬送ローラ５９ａ、５９ｂにより、待機ローラ３５の手
前で待機させられる。
ット２０から、ピックローラ５０でピックし、搬送ロー
ラ５１ａ、５１ｂ、５１ｃで待機ローラ３５まで送り、
前帯電器３２で帯電され、光学系ユニット３３で光像が
書き込まれ、潜像が形成され、現像ユニット３４でトナ
ー像が形成される感光ドラム３１のトナー像と同期をと
り、待機ローラ３５で送られる用紙は、表面に、感光ド
ラム３１のトナー像が、転写・分離器３６で転写され、
感光ドラム３１から分離され、熱ローラ定着器３８で定
着され、スイッチバックローラ５５方向に送られ、スイ
ッチバックローラ５５で、排出トレイ５８方向に搬送さ
れ、羽根車５４により、用紙後端は裏面印刷用搬送路５
９に向き、スイッチバックローラ５５は、用紙を裏面印
刷用搬送路５９に送り、用紙は裏面印刷用搬送路５９の
搬送ローラ５９ａ、５９ｂにより、待機ローラ３５の手
前で待機させられる。
【００３３】次に、プロセッサ１２は、計数器１３を
動作し、時間ｔ1 の計数を開始する。 プロセッサ１２は、制御部１０からの印刷開始コマン
ドを受信したかを判定し、印刷開始コマンドを受信しな
いと、ステップに進み、印刷開始コマンドを受信する
と、ステップに進む。
動作し、時間ｔ1 の計数を開始する。 プロセッサ１２は、制御部１０からの印刷開始コマン
ドを受信したかを判定し、印刷開始コマンドを受信しな
いと、ステップに進み、印刷開始コマンドを受信する
と、ステップに進む。
【００３４】プロセッサ１２は、印刷開始コマンドを
受信すると、これを解読し、両面パス給紙指定（裏面印
刷指令）かを判定する。印刷開始コマンドが、両面パス
給紙指定なら、プロセッサ１２は、計数器１３の計数を
中止し、リセットして、裏面印刷を行い、ステップに
戻る。
受信すると、これを解読し、両面パス給紙指定（裏面印
刷指令）かを判定する。印刷開始コマンドが、両面パス
給紙指定なら、プロセッサ１２は、計数器１３の計数を
中止し、リセットして、裏面印刷を行い、ステップに
戻る。
【００３５】即ち、裏面搬送路５９の用紙は、搬送ロー
ラ５９ｂで待機ローラ３５に送られ、待機ローラ３５で
送られる用紙は、裏面に、感光ドラム３１のトナー像
が、転写・分離器３６で転写され、感光ドラム３１から
分離され、熱ローラ定着器３８で定着され、スイッチバ
ックローラ５５方向に送られ、スイッチバックローラ５
５で、排出トレイ５８方向に搬送され、排出ローラ５７
により、排出トレイ５８に排出され、両面印刷が行われ
る。
ラ５９ｂで待機ローラ３５に送られ、待機ローラ３５で
送られる用紙は、裏面に、感光ドラム３１のトナー像
が、転写・分離器３６で転写され、感光ドラム３１から
分離され、熱ローラ定着器３８で定着され、スイッチバ
ックローラ５５方向に送られ、スイッチバックローラ５
５で、排出トレイ５８方向に搬送され、排出ローラ５７
により、排出トレイ５８に排出され、両面印刷が行われ
る。
【００３６】逆に、印刷開始コマンドが両面パス給紙指
定でなければ、片面印刷指定であるので、ステップと
同様に、片面印刷して、ステップに進む。 プロセッサ１２は、計数器１３の計数値ｔ1 が所定時
間になったかを判定し、なっていなければ、ステップ
に戻る。
定でなければ、片面印刷指定であるので、ステップと
同様に、片面印刷して、ステップに進む。 プロセッサ１２は、計数器１３の計数値ｔ1 が所定時
間になったかを判定し、なっていなければ、ステップ
に戻る。
【００３７】プロセッサ１２は、計数器１３の計数値
ｔ1 が所定時間になっていると、制御部１０に異常を報
告し、裏面搬送路５９に待機している用紙を、待機ロー
ラ３５に送り、印刷せずに、搬送路３０、スイッチバッ
クローラ５５で、排出トレイ５８方向に搬送され、排出
ローラ５７により、排出トレイ５８に排出する。
ｔ1 が所定時間になっていると、制御部１０に異常を報
告し、裏面搬送路５９に待機している用紙を、待機ロー
ラ３５に送り、印刷せずに、搬送路３０、スイッチバッ
クローラ５５で、排出トレイ５８方向に搬送され、排出
ローラ５７により、排出トレイ５８に排出する。
【００３８】次に、異常を報告された制御部１０の動作
を説明する。図５は本発明の一実施例再印刷処理フロー
図である。 制御部１０は、機構制御部１１から異常報告を受ける
と、上位装置６に異常を報告する。
を説明する。図５は本発明の一実施例再印刷処理フロー
図である。 制御部１０は、機構制御部１１から異常報告を受ける
と、上位装置６に異常を報告する。
【００３９】上位装置６は、再印刷データを発行し、
制御部１０はこの再印刷データを受信し、機構制御部１
１に両面印刷指令と印刷データを発行し、図４のステッ
プのように表面印刷させ、裏面搬送路５９に待機させ
る。
制御部１０はこの再印刷データを受信し、機構制御部１
１に両面印刷指令と印刷データを発行し、図４のステッ
プのように表面印刷させ、裏面搬送路５９に待機させ
る。
【００４０】そして、裏面印刷指令と印刷データを機構
制御部１１に発行して、図４のステップのように、裏
面印刷させ、用紙を排出させる。 制御部１０は、機構制御部１１からの排出完了を受け
ると、再印刷完了を認識する。
制御部１１に発行して、図４のステップのように、裏
面印刷させ、用紙を排出させる。 制御部１０は、機構制御部１１からの排出完了を受け
ると、再印刷完了を認識する。
【００４１】このようにして、両面印刷時に、表面印刷
後、裏面印刷搬送路５９に用紙を待機している状態で、
裏面印刷指令を待ち、裏面印刷指令が所定時間内に来な
いと、用紙が裏面印刷搬送路５９で長時間残り、カール
し、印刷内容が劣化したものとして、制御部１０に異常
報告し、対処させる。
後、裏面印刷搬送路５９に用紙を待機している状態で、
裏面印刷指令を待ち、裏面印刷指令が所定時間内に来な
いと、用紙が裏面印刷搬送路５９で長時間残り、カール
し、印刷内容が劣化したものとして、制御部１０に異常
報告し、対処させる。
【００４２】これとともに、この用紙を無効にすべく、
裏面印刷搬送路５９から用紙を排出する。更に、この無
効にされた印刷収容を再印刷すべく、制御部１０は、上
位６に再印刷データを要求し、これを受けて、機構制御
部１１に両面の再印刷を行わしめる。
裏面印刷搬送路５９から用紙を排出する。更に、この無
効にされた印刷収容を再印刷すべく、制御部１０は、上
位６に再印刷データを要求し、これを受けて、機構制御
部１１に両面の再印刷を行わしめる。
【００４３】このため、カールした用紙に両面印刷され
て、正常排出されることがなく、カールしていない印刷
物を正常排出できる。 (b) 他の実施例の説明 上述の実施例の他に、本発明は、次のような変形が可能
である。
て、正常排出されることがなく、カールしていない印刷
物を正常排出できる。 (b) 他の実施例の説明 上述の実施例の他に、本発明は、次のような変形が可能
である。
【００４４】上述の実施例では、印刷機構３を電子写
真機構で説明したが、熱定着する他の印刷機構（例え
ば、静電記録機構等）や、印刷によりカールの発生する
印刷機構等にも使用できる。
真機構で説明したが、熱定着する他の印刷機構（例え
ば、静電記録機構等）や、印刷によりカールの発生する
印刷機構等にも使用できる。
【００４５】シートＰＰは、用紙に限らず、他の媒体
を用いることができる。 印刷装置をプリンタで説明したが、複写機、ファクシ
ミリ等他の印刷装置であっても良い。
を用いることができる。 印刷装置をプリンタで説明したが、複写機、ファクシ
ミリ等他の印刷装置であっても良い。
【００４６】以上、本発明を実施例により説明したが、
本発明の主旨の範囲内で種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。
本発明の主旨の範囲内で種々の変形が可能であり、これ
らを本発明の範囲から排除するものではない。
【００４７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次の効果を奏する。 裏面搬送路でのシートの滞留時間を計測し、所定時間
内に、裏面印刷指令を受信しないと、シートがカールし
てしまったものとして、制御部に異常を報告するので、
カールした品質の悪い印刷物を正常排出することを防止
できる。
次の効果を奏する。 裏面搬送路でのシートの滞留時間を計測し、所定時間
内に、裏面印刷指令を受信しないと、シートがカールし
てしまったものとして、制御部に異常を報告するので、
カールした品質の悪い印刷物を正常排出することを防止
できる。
【００４８】又、装置内の熱等により印刷内容が劣化
した品質が悪い印刷物を正常排出することを防止でき
る。
した品質が悪い印刷物を正常排出することを防止でき
る。
【図１】本発明の原理図である。
【図２】本発明の一実施例印刷装置の構成図である。
【図３】本発明の一実施例ブロック図である。
【図４】本発明の一実施例処理フロー図である。
【図５】本発明の一実施例再印刷処理フロー図である。
【図６】従来技術の説明図である。
１ 印刷装置 ３ 印刷機構 ５ 搬送機構 ６ 上位装置 １０ 制御部 １１ 機構制御部 ２０ 用紙カセット ３０ 印刷機構の搬送路 ３１ 感光ドラム（像形成ドラム） ３４ 現像ユニット ３５ 待機ローラ ３６ 転写・分離器 ３８ 熱ローラ定着器 ５４ 羽根車 ５５ スイッチバックローラ ５９ 裏面印刷用搬送路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 １０６ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０６ Ｂ 7046−5Ｃ 1/23 Ｚ 9186−5Ｃ
Claims (3)
- 【請求項１】 制御部（１０）からの片面印刷指令に応
じて、機構制御部（１１）の制御により、給紙部（２
０）からシート（ＰＰ）を取り出し、搬送路（３０）で
搬送して、印刷機構（３）により印刷して排出し、両面
印刷指令に応じて、該給紙部（２０）から該シート（Ｐ
Ｐ）を取り出し、搬送路（３０）で搬送して、印刷機構
（３）により印刷して裏面搬送路（５９）に搬出して、
待機させ、該制御部（１０）からの裏面搬送路（５９）
からの給紙指令に応じて、該待機されたシート（ＰＰ）
を該搬送路（３０）に給紙して、該印刷機構（３）によ
り裏面印刷して、排出する両面印刷装置において、 該機構制御部（１１）は、該裏面搬送路（５９）に該シ
ート（ＰＰ）を排出してから規定時間内に該制御部（１
０）から該裏面搬送路（５９）からの給紙指令を受信し
ない時は、該制御部（１０）に異常を報告することを特
徴とする両面印刷装置。 - 【請求項２】 前記機構制御部（１１）は、前記異常を
報告後に、前記裏面搬送路（５９）の前記シート（Ｐ
Ｐ）を排出することを特徴とする請求項１の両面印刷装
置。 - 【請求項３】 前記制御部（１０）は、前記異常を受け
た後、前記機構制御部（１１）に両面印刷指令と再印刷
データを送信することを特徴とする請求項２の両面印刷
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10645492A JP3603228B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 両面印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10645492A JP3603228B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 両面印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05301397A true JPH05301397A (ja) | 1993-11-16 |
| JP3603228B2 JP3603228B2 (ja) | 2004-12-22 |
Family
ID=14434046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10645492A Expired - Fee Related JP3603228B2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 両面印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3603228B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006337548A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Canon Inc | 画像形成装置及びその方法、並びにプログラム |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP10645492A patent/JP3603228B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006337548A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Canon Inc | 画像形成装置及びその方法、並びにプログラム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3603228B2 (ja) | 2004-12-22 |
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Legal Events
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