JPH0530259Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は負荷電流、変圧器の励磁電流、あるい
はコンデンサ電流等の小電流の開閉を行う開閉器
に関する。

「従来の技術」 一般に小電流開閉能力を有する開閉器において
は、電流を通電するための主可動接触子と主固定
接触子、および電流を開閉するためのアーク可動
接触子とアーク固定接触子を備えている。そして
電流しや断時には、先ず主可動接触子を主固定接
触子から開離させ、その後アーク可動接触子をア
ーク固定接触子から開離させることにより、主可
動接触子および主固定接触子のアークによる損傷
を防止している。

第４図は従来のこの種の開閉器の一例を示すも
ので、支持部材１に可回転的に支持された軸２に
は主可動接触子３が固着されるとともに、その基
端部近傍には操作ロツド４がピン５により連結さ
れている。６は前記主可動接触子３の先端部が接
触・把持される主固定接触子である。

一方前記主可動接触子３の中央部には、アーク
可動接触子７がピン８により可動自在に取り付け
られている。９はこのアーク可動接触子７の先端
部が接触・把持されるアーク固定接触子で、前記
主固定接触子６に接続板１０により電気的に接続
されている。

この開閉器の開路操作は、第４図に実線で示す
閉路状態で図示されない操作装置により操作ロツ
ド４を上方に移動させると、主可動接触子３は軸
２を中心に時計方向に回動し、この主可動接触子
３の先端部が主固定接触子６から開離する。

このときアーク可動接触子７はその基端部が主
固定接触子６にピン８により回動自在に配設され
ており、かつその先端部がアーク固定接触子９に
適当な接触圧力で把持されているため、このアー
ク可動接触子７は第４図に二点鎖線で示すように
アーク固定接触子９から開離しない。そしてさら
に操作ロツド４が上方に移動して主可動接触子３
が軸２を中心に時計方向に回動すると、アーク可
動接触子７の先端部がアーク固定接触子９から開
離する。この後、主可動接触子３およびアーク可
動接触子７は一体となつて上方へ移動し、アーク
可動接触７とアーク固定接触子９との間で電流が
しや断されて開路操作が終了する。

「考案が解決しようとする課題」 上記従来技術においては、アーク可動接触子７
とアーク固定接触子９との接触圧力を利用するこ
とにより、主可動接触子３が主固定接触子６から
開離した後、アーク可動接触子７がアーク固定接
触子９から開離するようにしている。従つて、ア
ーク可動接触子７とアーク固定接触子９との接触
圧力のばらつきにより、アーク可動接触子７のア
ーク固定接触９からの開離が早すぎたり、あるい
は各相の開離時期の不揃い等が生じ、この結果電
流しや断に悪影響を及ぼしたり、各相のしや断時
期の不揃いによる過電圧が発生する危惧があつ
た。

「課題を解決するための手段」 本考案は主可動接触子が主固定接触子から一定
距離開離した後に、この主可動接触子によりアー
ク可動接触子をアーク固定接触から開離させるこ
とにより上記従来技術の欠点を解決することを目
的とするもので、先端部が主固定接触子に接触・
把持される主可動接触子の基端部を可回転的に支
持する一方、上部が開口しかつその底部が閉塞す
るアーク固定接触子を前記主固定接触子に電気的
に接続し、基端部に操作ロツドが連結されるとと
もに先端部が前記アーク固定接触子に接触・把持
されるアーク可動接触子の基端部近傍の中央部側
を前記主可動接触子の中央部に回動可能でかつ電
気的に接続して配設し、前記操作ロツドによる開
路操作時に前記主可動接触子が前記主固定接触子
から開離した後に前記アーク可動接触子に当接し
てこのアーク可動接触子がアーク固定接触子から
開離するように構成する。

「作用」 操作ロツドの初期の移動の間はアーク可動接触
子がアーク固定接触子に投入される方向に力が作
用するので、アーク可動接触子はアーク固定接触
子から開離しない。さらに操作ロツドが移動する
と主可動接触子が主固定接触子から開離する。主
可動接触子が主固定接触子から一定距離開離する
と、アーク可動接触子に当接し、主可動接触子と
アーク可動接触子が一体となつて上方に移動し、
アーク可動接触子はアーク固定接触子から開離し
て、電流がしや断される。

「実施例」 次に本考案の実施例を第１図〜第３図に基づい
て詳細に説明する。なお、上記従来技術と同一部
分には同一番号を付し、その説明は省略する。

支持部材１に可回転的に支持された軸２に固着
された主可動接触子３の中央部には、Ｌ字形状に
形成されたアーク可動接触子１７の基端部近傍の
中央部側が、ピン８により回動可能で、かつこの
主可動接触子３に電気的に接続されて取付けられ
ている。前記アーク可動接触子１７の基端部には
ピン１５により操作ロツド４が連結されている。
また前記アーク可動接触子１７の先端部が接触・
把持されるアーク固定接触子１９は、上部が開口
しかつその底部が接続板２０で閉塞されるととも
に、主固定接触子６に電気的に接続されている。

さらに前記主可動接触子３の先端部近傍の上端
部には、この主可動接触子３が軸２を中心に時計
方向に回動したときに、前記アーク可動接触子１
７に当接する当接板２１が固着されている。

次に上記実施例の動作を説明する。

第１図は開閉器の閉路状態を示しており、この
状態で開路操作を行つて図示されない操作装置に
より操作ロツド４を上方に移動させると、この操
作ロツド４に連結されたアーク可動接触子１７は
ピン８を中心に反時計方向、すなわち投入方向に
回動して、その先端部がアーク固定接触子１９の
底部の接続板２０に当接する。この状態でさらに
操作ロツド４が上方に移動すると、上記の如くア
ーク可動接触子１７の先端部が接続板２０に当接
しているので、このアーク可動接触子１７はこれ
以上反時計方向に回動できず、この結果主可動接
触子３が軸２を中心に時計方向に回動して、その
先端部が主固定接触子６から開離する。

そして主可動接触子３が主固定接触子６から一
定距離開離すると、この主可動接触子３の当接板
２１がアーク可動接触子１７に当接する。この状
態を第２図に示す。

この状態からさらに操作ロツド４が上方に移動
すると、主可動接触子３の当接板２１がアーク可
動接触子１７に当接しているので、アーク可動接
触子１７はピン８を中心に反時計方向に回動でき
ず、従つて主可動接触子３が軸２を中心に時計方
向にさらに回動する。この結果アーク可動接触子
１７はこの主可動接触子３と一体になつて移動
し、その先端部がアーク固定接触子１９から開離
して、電流がしや断される。この状態を第３図に
示す。

その後、主可動接触子３およびアーク可動接触
子１７が軸２を中心にさらに回動して開路位置に
至るとともに、ピン１５、ピン８および操作ロツ
ド４の軸心が略一直線状態となつて開路操作が終
了する。

なお、閉路操作については操作ロツド４を下方
に移動させると、ピン１５、ピン８および操作ロ
ツド４の軸心が略一直線状態になつているので、
アーク可動接触子１７および主可動接触子３が一
体となつて軸２を中心に反時計方向に回動する。
その結果、先ずアーク可動接触子１７がアーク固
定接触子１９に接触・把持され、次いで主可動接
触子３が主固定接触子６に接触・把持され、上記
開路操作と全く逆の操作で行われるので、その詳
細は省略する。

「考案の効果」 以上実施例とともに詳述したように本考案によ
れば、アーク可動接触子のアーク固定接触子から
の開離は、主可動接触子が主固定接触子から一定
距離開離したときに、この主可動接触子がアーク
可動接触子に当接することにより行われるので、
常に一定位置となる。

従つて従来技術の如くアーク可動接触子のアー
ク固定接触子からの開離が早すぎたり、あるいは
各相の不揃いが生ずることはなく、この結果電流
しや断への悪影響や過電圧の発生を防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の実施例を示すもの
で、第１図は閉路状態、第２図および第３図は開
路操作途中の状態をそれぞれ示す正面図、第４図
は従来技術の一例を示す正面図である。 図において、２は軸、３は主可動接触子、４は
操作ロツド、６は主固定接触子、１７はアーク可
動接触子、１９はアーク固定接触子、２０は接続
板、２１は当接板、である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 先端部が主固定接触子に接触・把持される主可
   動接触子の基端部を可回転的に支持し、 上部が開口しかつその底部が閉塞するアーク固
   定接触子を、前記主固定接触子に電気的に接続
   し、 基端部に操作ロツドが連結されるとともに、先
   端部が前記アーク固定接触子に接触・把持される
   アーク可動接触子の基端部近傍の中央部側を、前
   記主可動接触子の中央部に回動可能でかつ電気的
   に接続し、 前記主可動接触子に、この主可動接触子が前記
   主固定接触子から開離したときに、前記アーク接
   触子に当接する当接板を配設し、 前記操作ロツドによる開路操作時に、前記主可
   動接触子が前記主固定接触子から開離した後に、
   前記当接板が前記アーク可動接触子に当接して、
   このアーク可動接触子と前記主可動接触子とが一
   体に回動し、前記アーク可動接触子が前記アーク
   固定接触子から開離するように構成した、 ことを特徴とする開閉器。