JPH0530343U - 気泡性緩衝材とそれを使用したコンクリート型枠 - Google Patents
気泡性緩衝材とそれを使用したコンクリート型枠Info
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- JPH0530343U JPH0530343U JP8493591U JP8493591U JPH0530343U JP H0530343 U JPH0530343 U JP H0530343U JP 8493591 U JP8493591 U JP 8493591U JP 8493591 U JP8493591 U JP 8493591U JP H0530343 U JPH0530343 U JP H0530343U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 型枠に対する取付け作業を能率良く行える気
泡性緩衝材とそれを使用したコンクリート型枠を提供す
る。 【構成】 片面に多数の中空突起aが形成された凹凸面
部1Aと、その両側に形成された平坦な縁部1B,1B
とから気泡性緩衝材1を構成する。そして、上記の気泡
性緩衝材1を、型枠2の内面に、両側の平坦な縁部1
B,1Bが当該型枠2の側面に回り込んだ状態に取り付
けてコンクリート型枠を構成する。
泡性緩衝材とそれを使用したコンクリート型枠を提供す
る。 【構成】 片面に多数の中空突起aが形成された凹凸面
部1Aと、その両側に形成された平坦な縁部1B,1B
とから気泡性緩衝材1を構成する。そして、上記の気泡
性緩衝材1を、型枠2の内面に、両側の平坦な縁部1
B,1Bが当該型枠2の側面に回り込んだ状態に取り付
けてコンクリート型枠を構成する。
Description
【0001】
本考案は、気泡性緩衝材とそれを使用したコンクリート型枠に関するものであ る。
【0002】
壁や柱などのコンクリート躯体の表面に形成されたモルタル層(仕上げ用モル タル又はタイル張りする際の下地モルタル)の剥がれ落ちを防止する手段として 、内面に突起を設けた型枠、或いは、内面に突起付き型枠材を固着した型枠を用 いて、コンクリートを打設し、コンクリート躯体の表面に前記突起に対応する多 数の凹部を形成することは、特公平3−3783号公報によって、既に知られて いる。
【0003】 しかし、この従来例においては、前記突起が脱型に支障がないような断面形状 (抜き勾配を付けた形状)に形成されていたので、コンクリート躯体面の凹部が 奥狭まり或いはそれに類する形状となり、モルタル層との係合が弱かった。
【0004】
そこで、本考案者は、凹部成型用の突起に抜き勾配を付けなくても脱型に支障 がないように工夫することにより、コンクリート躯体の表面に奥広がりの凹部( モルタル層との係合力を高めるのに都合の良い断面形状の凹部)を容易に形成で き、しかも、コンクリート躯体の表面にモルタル層を形成する際に空気の巻き込 みがなくて、奥広がりの凹部に対して隅々まで確実にモルタルを充填でき、もっ て、モルタル層の剥がれ落ち防止をより一層効果的に行えるようにした施工法を 開発し、提案している。
【0005】 この施工法は、図5に示すように、片面に多数の中空突起aが形成された気泡 性緩衝材(これは、傷付き易い物品や割れ易い物品を梱包する際のクッション材 として一般に使用されているもので、図示のように、平坦なシート基材1aと断面 が方形状又は台形状を呈する多数の中空突起aが形成された柔軟なフィルム1bと が積層された如き構造を有している。)1を、型枠2の内面に取り付けた状態で 、図6に示すように、型枠2内にコンクリート3を打設し、当該コンクリート3 の硬化後、前記型枠2及び気泡性緩衝材1を撤去して、図7に示すように、表面 に前記中空突起aによる多数の凹部bが形成されたコンクリート躯体を構築し、 しかる後、図8に示すように、コンクリート躯体の表面にモルタル4をコテ等で 塗り付けるか又は吹付け機で略垂直な方向から吹き付けてモルタル層4Aを形成 するものである。
【0006】 上記の施工法によれば、中空突起aがコンクリート3の側圧を受けることによ り先太形状に変形してコンクリート表面に奥広がりの凹部を成型でき、それでい て、突起が中空であるため、コンクリートの硬化後は奥広がりの凹部bから中空 突起aを容易に抜き取ることができる。また、モルタル4をコンクリート躯体表 面に略垂直な方向から吹き付けてモルタル層4Aを形成する場合は、モルタル層 4Aを形成する際に空気の巻き込みがなくなるので、奥広がりの凹部bの内部隅 々b´まで容易に且つ確実にモルタルを充填できるのである。
【0007】 尚、コンクリート3の硬化後、前記型枠2及び気泡性緩衝材1を撤去するにあ たっては、両者2,1を同時に撤去してもよいが、時期をずらしてこの順に行う ことが望ましい。即ち、コンクリート3がある程度硬化した時点で、気泡性緩衝 材1を残置させたまま型枠2だけを撤去し、モルタル4の吹付け直前に気泡性緩 衝材1を撤去するようにすれば、気泡性緩衝材1が凹部bの養生シートとして利 用され、モルタルの吹付け作業前に、凹部b内にゴミがつまる虞れがなくなり、 またコンクリートの硬化がゆっくりと進行し、コンクリート品質の向上を図り得 るのである。
【0008】 しかしながら、上記の施工例では、次のような問題点があった。 即ち、上記の施工例では、図9に示すように、気泡性緩衝材1として、全面凹 凸状のものが使用されており、型枠2の合板2aと同寸法に設定された気泡性緩衝 材1の周囲四辺(凹凸面部)を脚の短いタッカー(ホッチキス針)5…で合板2a 表面に固定することによってコンクリート型枠を構成していた。2bは補強用の木 製縦枠、2cは補強用の木製横枠であり、合板2aの裏面の周囲に釘等により固着さ れている。
【0009】 このため、気泡性緩衝材1と合板2a間にコンクリートのノロ(モルタル成分) が浸入しないようにするためには、タッカー5…を非常に細かいピッチ(例えば 20〜30mmピッチ)で打ち込む必要があり、これが作業能率低下の一因となっ ていた。
【0010】 また、隣接するコンクリート型枠の縦目地部分(定尺矩形状の型枠2の長辺部 分)では、たとえ、気泡性緩衝材1の周囲四辺を細かいピッチで合板2aに固定し ても、コンクリート打設時におけるコンクリートの水平方向への流動に伴って、 気泡性緩衝材1の裏面側にコンクリートノロが浸入することを免れ得ず、気泡性 緩衝材1の側縁部がコンクリート内に埋め込まれた状態となり、コンクリート品 質のバラツキが生じやすかった。
【0011】 本考案は、上記の点に留意してなされたもので、その目的とするところは、型 枠に対する取付け作業を能率良く行える気泡性緩衝材とそれを使用したコンクリ ート型枠を提供することにある。
【0012】
上記の課題を解決するために、本考案が講じた技術的手段は次の通りである。 即ち、第1考案による気泡性緩衝材の特徴は、片面に多数の中空突起が形成され た凹凸面部の両側に平坦な縁部を形成したことにある。 第2考案によるコンクリート型枠の特徴は、片面に多数の中空突起が形成され た凹凸面部の両側に平坦な縁部を形成した気泡性緩衝材を、型枠の内面に、両側 の平坦な縁部が当該型枠の側面に回り込んだ状態に取り付けたことにある。
【0013】
上記の構成によれば、気泡性緩衝材の両側に形成された平坦な縁部を型枠にタ ッカー等で固定することになるため、タッカー等の打込みが容易である。 しかも、この平坦縁部が型枠の側面に回り込んだ状態に固定するため、隣接し て配置されるコンクリート型枠の縦目地部分において、コンクリートのノロ(モ ルタル成分)が気泡性緩衝材の裏面側に浸入する虞れがない。 また、型枠の側面に回り込む縁部が平坦であるため、凹凸面の厚みに影響され ることなく、コンクリート型枠同士を密着した状態に配置することができる。
【0014】
図1は本考案に係る気泡性緩衝材1を示す。この気泡性緩衝材1は、片面に多 数の中空突起aが形成された凹凸面部1Aの両側に平坦な縁部1B,1Bを形成 したもので、図5で説明した従来の気泡性緩衝材1と同様に、平坦なシート基材 1aと断面が方形状又は台形状を呈する多数の中空突起aが形成された前記シート 基材1aよりも薄い柔軟なフィルム1bとが積層された如き構造を有している。気泡 性緩衝材1の長さは任意の長尺ものとして製造され、ロール状に巻いて取り扱わ れるが、横幅は、後述する型枠2の横幅に対応して設定される。
【0015】 図2及び図3は、前記気泡性緩衝材1を使用したコンクリート型枠を示す。こ のコンクリート型枠は、定尺の合板2aとその裏面周囲に固着された補強用の木製 縦枠2b及び木製横枠2cとから成る縦長矩形状の型枠2の内面(合板側)に、両側 の平坦な縁部1B,1Bが当該型枠2の側面に回り込んだ状態に配置し、前記平 坦な縁部1B,1Bを木製縦枠2bの側面に脚の短いタッカー5…等で取り付け、 気泡性緩衝材1の上下両端部は、合板2aの表面にタッカー5…等を従来通り細か いピッチで打ち込んで取り付けて構成したものである。
【0016】 このコンクリート型枠を、図5〜図8で説明した施工法に使用すれば、平坦縁 部1B,1Bが型枠2の側面に回り込んでいるため、隣接して配置されるコンク リート型枠の縦目地部分において、コンクリートのモルタル成分が気泡性緩衝材 1と合板2aとの間に浸入する虞れがない。 従って、タッカー5…等の打込みピッチを大きくして作業能率を向上しながら も、気泡性緩衝材1の側縁部がコンクリート内に埋め込まれることがなく、コン クリート品質を確保できるのである。
【0017】 図4は本考案の他の実施例を示す。この実施例は、平坦な縁部1B,1Bを木 製縦枠2bの裏面まで回り込ませ、当該縦枠2bの裏面にタッカー5…等で固定する ようにした点に特徴がある。その他の構成は、図2及び図3の実施例と同じであ る。
【0018】
以上のように、本考案によれば、気泡性緩衝材を型枠に、凹凸面部両側の平坦 縁部が型枠の側面に回り込んだ状態に固定するため、隣接して配置されるコンク リート型枠の縦目地部分において、コンクリートのノロが気泡性緩衝材の裏面側 に浸入する虞れがなくなり、従って、タッカー等の打込みピッチを大きくして作 業能率を向上しながらも、気泡性緩衝材の側縁部がコンクリート内に埋め込まれ ることがなく、コンクリート品質を確保できる。
【図1】第1考案の実施例を示す気泡性緩衝材の斜視図
である。
である。
【図2】第2考案の実施例を示すコンクリート型枠の分
解斜視図である。
解斜視図である。
【図3】上記コンクリート型枠の要部断面図である。
【図4】第2考案の他の実施例を示すコンクリート型枠
の要部断面図である。
の要部断面図である。
【図5】モルタル層を有するコンクリート構造体の施工
法を説明するための要部の縦断側面図である。
法を説明するための要部の縦断側面図である。
【図6】図5に続く施工手順の説明図である。
【図7】図6に続く施工手順の説明図である。
【図8】図7に続く施工手順の説明図である。
【図9】従来例の説明図である。
1…気泡性緩衝材、1A…凹凸面部、1B…平坦な縁
部、2…型枠、a…中空突起。
部、2…型枠、a…中空突起。
Claims (2)
- 【請求項1】 片面に多数の中空突起が形成された凹凸
面部の両側に平坦な縁部を形成したことを特徴とする気
泡性緩衝材。 - 【請求項2】 片面に多数の中空突起が形成された凹凸
面部の両側に平坦な縁部を形成した気泡性緩衝材を、型
枠の内面に、両側の平坦な縁部が当該型枠の側面に回り
込んだ状態に取り付けてあることを特徴とするコンクリ
ート型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8493591U JPH0530343U (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 気泡性緩衝材とそれを使用したコンクリート型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8493591U JPH0530343U (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 気泡性緩衝材とそれを使用したコンクリート型枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0530343U true JPH0530343U (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=13844531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8493591U Pending JPH0530343U (ja) | 1991-09-20 | 1991-09-20 | 気泡性緩衝材とそれを使用したコンクリート型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0530343U (ja) |
-
1991
- 1991-09-20 JP JP8493591U patent/JPH0530343U/ja active Pending
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