JPH0530420B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は未補強のセルロースの、湾曲または環
形で、有利にガーランド状（garland−shaped）
またはらせん形のいわゆるガーランド皮の形のチ
ユーブ状人工ソーセージの皮およびビスコース
（セルロースキサンテート）を再生セルロースに
変換して乾燥するソーセージの皮の製法に関す
る。

乾燥後得られるらせん状に巻かれたチユーブは
個々の湾曲または環形の部分に分けることがで
き、これらはソーセージ肉で充填されかつさらに
加工される。

従来の技術 この種のソーセージの皮は以前から公知であつ
た。これらは、アルカリ性ビスコース溶液を環状
ダイから直接酸凝固浴中へ押し出すビスコース法
により製造される。凝固したチユーブは酸再生液
での処理により水和セルロースゲルに変換され、
その後インフレートした状態で乾燥される。

ビスコース法により永久的に湾曲したチユーブ
の形を形成するために、水和セルロースゲルの凝
固および再生したチユーブはインフレートされか
つらせん形に巻かれた状態で乾燥される。このよ
うにして、ドイツ連邦共和国特許第667016号明細
書（＝米国特許第2136566号明細書）には既に、
加熱されたドラム上にらせん形に巻かれかつ空気
でインフレートされたチユーブを二工程で乾燥す
る乾燥工程が記載されている。最初にドラムと接
触しているチユーブの内部を乾燥しその後チユー
ブを空気で全ての側で、完全に乾燥するまで乾燥
する。片面乾燥のためにドラムに接触している内
側は、あとで乾燥される外側よりより大きい程度
に収縮する。熱時のセルロース硬化により、チユ
ーブは永久的にらせん形の形状をとる。この方法
は高度のサービスを必要としかつ不連続的作業に
しか適当でない。もう１つの欠点は、得られるチ
ユーブ状皮の不利な材料特性である。

その後の発展では、らせん形の形状は、既に凝
固しているかまだ完全には再生されていないチユ
ーブに対して付与される。ドイツ連邦共和国特許
第932713号明細書（＝米国特許第2925621号明細
書）に記載されたこの方法では空気インフレート
され、凝固されたチユーブは再生浴を、ドラム状
支持体上でらせん状に通過する。支持体を通過し
た再生セルロースのチユーブは永久的に成形され
ている。ドイツ連邦共和国特許第1163701号明細
書（＝米国特許第3155752号明細書）には、この
方法を実施するのに好適なシリンダー状支持体が
記載されている。ドイツ連邦共和国特許第932713
号明細書によれば、らせん形の巻きで再生セルロ
ースのチユーブ状ソーセージの皮は、そのらせん
形の形が乾燥の際片面収縮によつてのみ得られる
ドイツ連邦共和国特許第667016号明細書により製
造されるものと比較して、より良い寸法安定性お
よびより小さいらせん直径を有するとされる。し
かし、ドイツ連邦共和国特許第932713号明細書の
方法は、セルロースの再生の際チユーブ内に発生
する反応ガスの除去のために生産中断が必要であ
るという欠点を有する。得られたチユーブ状ソー
セージの皮は、殊に破裂圧、口径（ソーセージの
皮の直径）、らせん直径、膨脹特性および強さに
関して、著しく異なる特性を示す。さらに、皮の
強さは不十分である。これは皮に、水湿潤状態で
金属クリツプを設けることができない。結び目を
ほどく間これらの皮の損傷を防ぐために、特別な
糸が必要とされる。ゆでソーセージ用のソーセー
ジの皮として使用する場合、短い貯蔵時間後に好
ましくないしわの形成およびゼリー状物沈殿が生
じる。しわの寄つたソーセージの皮は見ばえが悪
いだけでなく、しわの寄つた部分はまたソーセー
ジのくん煙の際煙の浸透を妨げる。

さらに、熱可塑性材料のチユーブ状皮を有する
湾曲したソーセージを製造する先行技術が存在す
る。それで、ドイツ連邦共和国特許第2163764号
明細書（＝米国特許第3950469号明細書）によれ
ば溶融されたプラスチツク（ポリエチレンテレフ
タレート）を偏心に設計された環状スロツトを有
する環状ダイを通して押し出すと、環状スロツト
の形に相当して、外周にわたつて不均一な厚さを
有するチユーブが生じる。押出されたチユーブは
二軸延伸され引続きさらに長手方向に一軸延伸さ
れる。得られる合成チユーブは、まだ湾曲してい
ない。ソーセージ混合物を押し込む場合にのみ、
真直な人造チユーブに充填圧の作用により湾曲し
た形が与えられる。薄壁のチユーブの半分は、厚
壁のチユーブの半分よりも、半径方向に容易に膨
脹する。その結果、薄壁のチユーブの半分の部分
において、顕著に半径方向に膨脹し、該膨脹はチ
ユーブの長さの部分的減少を犠牲にして生じる。
チユーブの薄壁部分のこの長さの減少は、ソーセ
ージ混合物が圧入される場合チユーブの湾曲を惹
起する。

ドイツ連邦共和国特許2314767号明細書（＝米
国特許第4081562号明細書）は、食用材料、殊に
動物皮繊維組成物の湾曲したソーセージの皮の製
法を記載する。この例では、コラーゲンが、偏心
に取り付けられたペレツトを有する環状ダイを通
して押し出される。この手段により、外周にわた
つて厚さが不均一でかつダイ間隙幅の不均一な結
果としてダイから出る際に曲がるチユーブ状皮が
生じる。次いで該皮は吹込み空気で満たされ、ら
せん状に均一なターンでらせん形に排出および乾
燥され、より厚い部分はいつでも最大の膨脹を受
ける。この材料のソーセージの皮は透明性を欠く
ために、多数の種類のソーセージには適さない。
さらに、その強さを増大するために、これらのケ
ーシングは通常の食塩溶液に浸漬しなければなら
ない。これは排水の汚染および加工装置の腐食を
生じる。

発明が解決しようとする課題 論証した先行技術に基づき、本発明の課題は公
知の湾曲またはらせん形の未補強のセルロースの
チユーブ状ソーセージの皮の特性を改善すること
である。これらは膨脹、破裂圧および強度の増大
したはるかに均一な値を有しかつ均一な口径およ
びらせんの直径を有すべきである。その強度は、
完全に水湿潤した状態で皮を金属クリツプを用い
て閉じることが可能である程度に増大すべきであ
る。

課題を解決するための手段 この課題は驚異的にも、請求項１記載の特徴を
有する湾曲または環形のチユーブ状ソーセージの
皮および請求項５記載のその製法により達成され
る。

皮は円形かま状、有利に環形に、即ちガーラン
ド形に湾曲している。これはまた１つ以上の環か
ら成つていてよく、従つてらせん形である。これ
は未補強のセルロースから成る。これは繊維補強
材を有さずかつ従つて透明であるか少なくとも半
透明である、再生セルロースまたは水和セルロー
スのフイルムであると理解される。ソーセージの
皮の透明度は殊に高くかつ慣用の湾曲したセルロ
ース皮におけるよりも良好であり、その中央によ
る外周の外側半分では外側の大きい曲率半径円
が、チユーブの長手方向に伸びている。この部分
で皮はガラスのように透明に見えかつ充填材料が
完全にはつきりとみえる。しかし、所望によりフ
イルムを着色することもできる。その際にこれは
セルロース層中に着色料を含有するか型押しされ
る。セルロース層はセルロース用の公知柔軟剤殊
にグリセリンのようなポリオールの通常量を含有
しかつ少なくとも５重量％の含水量を有する。

ソーセージの皮は、所望により、その内側およ
び／または外側で、コーテイングは通常セルロー
スのソーセージの皮中に、たとえばソーセージ混
合物とソーセージの皮の内壁との間の付着を改良
するための内面コーテイングまたは蒸気および酸
素に対する防御層として役立つ、塩化ポリビニリ
デンコポリマー（PDVC）の内層または外層を有
するので、ソーセージは乾燥しえずかつ酸素侵入
の結果としてのソーセージ混合物の変化が防止さ
れるかまたはソルビン酸のような保存剤を含有す
る外層を有する。湾曲したチユーブ状ソーセージ
の皮のセルロース層は、長手軸に対し横方向の断
面に異なる壁厚を有する。これらの壁厚比は、チ
ユーブの長さにわたつて実際一定のままである。
殊に第１図から明らかなように、壁厚の最大部分
は内側の小さい曲率半径円の部分にある。壁厚の
最小部分は、壁厚の最大部分の正反対の側にあ
り、こうして外側の大きい曲率半径円の部分にあ
る。壁厚は外側の曲率半径円と内側の曲率半径円
の間で、徐々に転移するように変化する。壁厚の
最大値から最小値へおよび逆に最小値から最大値
への連続的転移は重要でない。最大壁厚および／
または最小壁厚を外周の部分的な範囲にわたつて
多かれ少なかれ一定に保つことも可能であり、た
とえば内側の曲率半径円の部分における最大壁厚
はチユーブ外周の25〜40％にわたつて一定であつ
てもよい。

内側の曲率半径円上の壁厚は50〜160μm、有利
には90〜145μmに達しかつ最小の壁厚は外側の曲
率半径円上にありかつ10〜50μm、有利には20〜
40μmの範囲内の値を示す。厚さは、皮の総重量
に対し、約７〜15重量％の含水量および17〜25重
量％のグリセリン含量に適合する。グリセリンの
代わりに、他のまたは付加的な柔軟剤は存在して
いてもよい。水および柔軟剤の含量がより高いか
またはより低い場合、皮の厚さの前記の値はそれ
ぞれ相応に増大または減少すべきである。

上記の課題を達成するために、外側および内側
の曲率半径円上の壁厚をできるだけ大きい範囲で
相違させることが重要である。従つて、内側の曲
率半径円上の最大壁厚に対し、外側の曲率半径円
上の最小壁厚が、少なくと50％、有利には少なく
とも２倍上廻ることが必要である。方法を、最大
壁厚が最小壁厚の少なくとも３倍である、即ち最
小値を200％越えるように実施する場合、皮は最
適の特性を示す。１：９より大きい壁厚比の場
合、チユーブ状皮が外側の曲率半径円上で薄くな
りすぎかつ乾燥の際に破裂しおよび／または内側
の曲率半径円上で大きすぎる厚さを有する危険が
あり、この点に関し加工の特徴および皮の透明性
が損なわれる。通常の壁厚比は最高１：５であ
る。それで最大壁厚は最小壁厚より400％大きい。

人工ソーセージの皮、殊にいわゆるガーランド
皮（garland skin）として使用する場合、チユー
ブ状皮はこれらのソーセージに通常のチユーブ直
径、殊に30〜60mmの直径を有する。しかし、実質
的にこれよりも小さいかまたは大きい直径、たと
えば湾曲したむき皮としての使用に対しては20mm
まで、また大きい直径のソーセージのタイプに対
しては80mmまでの直径も可能である。

平均壁厚の目安である、ソーセージの皮の面積
当りの重量は通常の80〜140g／cm²、殊に90〜
130g／m²である。これはそれぞれの場合、ソー
セージの皮の総重量に対して７〜15重量％の含水
量および17〜25重量％のグリセリン含量で決定さ
れる。ソーセージの皮は、有利には含水量および
柔軟剤の前記の値で市場に出される。しかし、か
なり高い含水量を有する皮を市場で売ることも可
能であるので、加工業者はもはや皮を充填工程前
に湿潤する必要はない。このような皮は通常、皮
の総重量に対して15〜28重量％の水含量を有す
る。

内側および外側の曲率半径円上の壁厚の相違の
結果として、ソーセージの皮は比較的小さなガー
ランド形に製造することができる。ガーランド形
に湾曲しかつ30〜60mmのチユーブ直径を有するこ
とまで公知のセルロース皮は、水湿潤状態で、
170mmよりも大きい、殊に180〜220mmのガーラン
ド内径を示したが、本発明のガーランド形のソー
セージの皮は水湿潤状態でおよび同じチユーブ直
径で140mm、殊に120mmに減少したガーランド内径
を示す。これより小さいチユーブ直径の場合、よ
り小さいガーランド内径さえ達成することができ
る。水湿潤状態とは、チユーブを20〜40℃の温水
浴中に約５〜15分間完全に浸漬したことを意味す
るものとする。

ソーセージの皮はもちろん通常のガーランド内
径も有し、この場合なお公知の皮と比較して実質
的にさらに有利な膨脹特性を有する。ソーセージ
の皮は非常に均一に湾曲しているので、ガーラン
ド形は環状でありかつガーランドの内径は実際一
定である。従つてこれは任意所望の位置で測定す
ることができる。

比較的小さなガーランドの内径の場合でさえ、
インフレートされかつ充填された状態ではソーセ
ージの皮は内側の湾曲部、即ち大きい壁厚を有す
るチユーブ外周部分に実際に横じわを示されない
ので、ソーセージをくん煙する際に皮の均一な浸
透が確保される。皮は驚異的にも金属クリツプを
用いて密封することができ、非常に減少した破裂
傾向をい有する。外側の曲率半径円上の比較的小
さな壁厚にもかかわらず、同一条件下に測定した
破裂圧は、市場で入手できる未補強のセルロース
の湾曲したチユーブ状皮におけるよりも少なくと
も10％、殊に少なくとも15％大きい。

ペースト状充填材料、殊にソーセージ肉を圧入
する場合、皮は慣用の未補強のセルロースのガー
ランド皮と比較して膨脹が実質的に少なくかつ高
い口径不変性を有する。ソーセージ肉を最近の充
填装置で圧入する場合、充填圧が通常の変化を受
ける場合でさえ、設定された充填口径は、公知セ
ルロース皮とは異なり、実際に不変のままであ
る。この圧力膨脹特性は、10kpaの圧力でインフ
レートされた皮の直径対30kpaの圧力でインフレ
ートされた皮の直径の比により記載される。この
膨脹比は、１：1.02〜１：1.12の間の値を有す
る。これから、皮の直径は小さい圧力変化の場合
実際に一定のままであることが明らかになる。た
とえば50〜52mmの充填口径を得るためには、ソー
セージ混合物を本発明のソーセージ皮中に20kpa
の圧力で圧入する場合、充填圧の5kpaの変化は
0.5〜0.7mmの口径変化を生じるが、同じ充填条件
下に、慣用のガーランド形の未補強のセルロース
皮では1.6〜2.2mmの変化が生じる。

ソーセージの皮は、ビスコース法により製造さ
れる。この方法においては、アルカリ性ビスコー
ス溶液がチユーブ状ダイを通して、酸凝固液を有
する浴中へ押出される。環状に押出されたビスコ
ースがその外周にチユーブ状最終生成物の相当す
る壁厚分布を与えるために、チユーブ状ダイは偏
心の環状リングスロツト形の適当な口金断面を有
する。最大の壁厚を有する部分は最小の壁厚を有
する部分の正反対側にある。リングスロツトは、
たとえば0.8〜1.4mmの最大口径および0.4〜1.0mm
の最小口径を有する。ビスコースがリングスロツ
ト中で意図された押出し壁厚に相応して変化する
流量を有することを確保するようにする場合、同
心のリングスロツトを使用することもできる。こ
れらの加工条件下に、リングスロツトから生じる
円環状ビスコース溶液はその外周の半分にわたつ
て最小の壁厚をもたらし、正反対の外周の他の半
分に最大壁厚をもたらす。環状リングスロツトか
ら出た直後に、押出されたビスコース溶液は凝固
と接触する。凝固したチユーブ状物は、慣用の方
法で凝固浴を垂直下方へ、望ましくは垂直上方へ
通過する。環状リングスロツトから出た直後にビ
スコースはシリンダー状パイプ、いわゆるスプレ
ダーの外表面と出会い、該スプレダーが凝固する
ビスコースチユーブを円形断面に維持し、該チユ
ーブを内側から支持する。このパイプの外表面と
押出されたビスコースの間に、凝固液の液膜が存
在し、これがビスコース層を内側から凝固させ
る。

その後、酸再生液を凝固したチユーブに作用さ
せる。この目的のために、チユーブは有利に、適
当な浴を、ビスコースが完全にセルロース（水和
セルロースゲル）に変換されるまで通過する。従
来技術とは異なり、この段階では今まで行われた
ような、チユーブ状皮のらせん形の形状は形成し
ない。

凝固および再生をさらに急速に行うことが殊に
有利である。これは、たとえば、酸濃度および／
または凝固および／または再生液の温度を上げる
ことにより行われる。他の方法は、ドイツ連邦共
和国特許第3416406号明細書に記載されたような、
この溶液へのヒドロキシカルボン酸の添加であ
る。これらの処理工程の間、チユーブの縦および
横の収縮が生じる。望ましい実施形では、チユー
ブは、凝固および再生工程の間ビスコースのチユ
ーブ状押出しの際の寸法と比較して、長手方向に
５〜20％、殊に７〜15％および横手方向に20〜50
％、殊に25〜45％収縮しうる。こうして得られた
ガーランド形は殊に小さな内径を有する。

再生後、チユーブは通常の様に洗浄して酸およ
び塩を除去し、かつ柔軟剤での処理を行う。得ら
れる水和セルロースゲルのチユーブはまだ非常に
高い含水量および軟らかい構造を有する。熱の作
用下での乾燥工程の終わりに、水は有利には10重
量％より下の値に実質的に除去されかつセルロー
ス構造が強化される。乾燥に要求される熱の供給
は80〜140℃の熱い空気を用いて好都合に行われ
る。チユーブ状に押し出されたビスコースの壁厚
が変化する結果として、既に不均一な壁厚を有す
る、水和セルロースゲルの凝固および再生された
チユーブは、乾燥の間薄い壁厚部分で長手方向お
よび横手方向に延伸を受け、その延伸によりチユ
ーブの壁厚に付加的な減少が生じ、厚い壁厚部分
で長手方向に収縮および横手方向に延伸を受ける
ことが本発明にとつて重要である。乾燥の際の横
手方向における延伸の程度は有利にはチユーブ外
周にわたつてほぼ同じであるので、生じるチユー
ブは実質的に円形断面を有する。

こうして、厚さの減少は実際に薄い壁厚の部分
でのみ行われる。この目的のために、チユーブは
この部分で長手方向に殊に強く延伸しなければな
らない。従つて水和セルロースゲルのチユーブは
支持体上へらせん形に巻上げられ、チユーブの薄
壁部分はチユーブの外側の巻上げ部分にあり、即
ち外側の大きい曲率半径円の部分に延びるが、チ
ユーブの厚壁部分は支持体と接触する、即ち内側
に小さい曲率半径円の部分を通ることを確保する
ように留意する。チユーブの外側巻上げ部分は外
側の大きい曲率半径円に相当し、かつ支持体と接
触する。チユーブの巻上げ部分は完成された湾曲
したチユーブ状皮の小さい内側の曲率半径円に相
当する（第１図および第２図参照）。

チユーブ状皮の必要な特性のために、チユーブ
にとり、乾燥の際、乾燥前のチユーブの長さに対
して有利に10〜30、特に15〜27％の、内側の曲率
半径円上で長手方向の収縮を受けるのが有利であ
る。この長手方向の収縮は完成された湾曲したチ
ユーブにおいて殊に小さいガーランド内径を生じ
る。長手方向の収縮は、内側の曲率半径円の部分
に存在する、横手方向におけるチユーブ状の延伸
に認められる。これに反して、外側の曲率半径円
の部分では、チユーブはさらに長手方向により強
い延伸を示す。これは乾燥の際の外側の曲率半径
円における長手方向の延伸の結果であり、これは
乾燥前のチユーブの長さに対して有利に10〜40、
殊に20〜35％に達する。

乾燥の間、チユーブはガス、殊に空気でインフ
レートされる。適当な大きさの内圧により、らせ
ん状に巻かれたチユーブの薄い外側の外周壁は長
手方向の延伸を受け、この手段により、この部分
におけるチユーブの壁厚はさらに減少する。この
手段は、コラーゲンチユーブの厚い部分が大きい
延伸を受ける、冒頭に挙げたドイツ連邦共和国特
許第2314767号明細書の教示とは対照的である。
実際均一な横手方向の膨脹は有利に、チユーブの
全外周にわたつて行われ、それによりチユーブは
ほぼ円形の横断面を得る（第１図および第３図参
照）。

乾燥機を通してチユーブをらせん状に案内する
ために、たとえばドイツ連邦共和国特許出願公告
第2322220号明細書から公知の、軸方向に平行な
ロツドから成るローラー装置（第１図）が好適で
ある。これらのロツドは駆動され、それ自体を中
心に回転する。さらに、公知の装置はさらに、半
径方向に延びる、らせん状に配置されたロツドを
有する。

チユーブをらせん状に案内するためには、ドイ
ツ連邦共和国特許第650526号明細書に記載された
ようならせん状ローラーも好適である。これは、
中心の駆動軸のまわりの、同心の巻上げで好適な
位置に交互に配置されている案内ロールから成
る。これらローラーは、その配置に一致する方法
でチユーブを運搬する。案内ロールの駆動は中心
軸を介して行われ、案内ロールの回転速度が、チ
ユーブの運搬される速度を決定する。チユーブの
運搬は、らせんの軸に対して斜めに配置され、横
方向に間隔を有しかつ自由に回転しうる付加的な
支えロールにより援助される。

乾燥機を通してチユーブをらせん状に案内する
ための他の好適な装置は、ドイツ連邦共和国特許
第3720034号明細書の対象を形成する。この装置
は、長手方向に軸方向移動可能で、それ自体の軸
を中心に回転しうるシリンダー状支持部材を有す
る。該支持部材は複数のシリンダ状の個々のセグ
メントから成り、これらは一緒になつて回転する
連続的な継目なし管を形成し、該管がチユーブに
対する、途切れない連続的支承面を形成する。

乾燥の間、水和セルロースゲルのチユーブは特
定の内圧にインフレートされる。乾燥前および乾
燥後、チユーブは、支持ガスのもれを防ぐ一対の
スクイーズローラーを通る。内圧は、乾燥された
チユーブの直径（加圧せずに測定）が乾燥開始前
の直径（加圧せずに測定）よりも少なくとも20
％、殊に少なくとも40％大きいように選択しなけ
ればならない。60％以上の直径の増加は、最小壁
厚部分におけるチユーブの低い強度のために通常
失敗する。特定の内圧を越える場合、乾燥の間チ
ユーブが破裂する傾向が著しく増加する。この内
圧が一方で高くなるほど、得られるガーランドの
内径はますます小さくなる。内圧の増加および小
さい壁厚により得られるチユーブらせんの外周に
おける長手方向および横手方向の延伸により、材
料の永久的塑性変形が生じる。この結果、乾燥工
程で得られたチユーブのらせん形は乾燥が終了し
た後も保持される。しかし、乾燥したチユーブの
ガーランド内径は、ソーセージの皮を水湿潤した
際、水湿潤の結果としてセルロースの膨脹特性が
変化するので増大する。

乾燥の際に皮をその最小壁厚部分で弾性範囲を
越えて延伸して永久塑性変形を与えることによ
り、慣用の湾曲したセルロース皮と比較して、改
善された物理的特性を有する皮が得られる。企図
された充填口径は、殊に低い充填圧でさえ達成さ
れかつ非常に均一である。ガーランド形は、ソー
セージ混合物が圧入された後も保持され、その際
チユーブ状皮はなお非常に均一に湾曲した環状の
形を有する。従つて、これらの皮はソーセージ混
合物で殊に固く充填される。得られるソーセージ
はしわがなく、均一にくん煙することができかつ
ゼリー状物の沈殿を示さない。それに加えて、皮
はこれが著しく減少した壁厚部分を有するにもか
かわらず。増加した破裂圧を示す。

湾曲した皮は単独部分としてまたはひだを付け
た中空棒の形で使用される。皮にひだを付けるた
めには、全重量に対し約13〜23重量％の含水量に
予め湿潤ることが必要である。平たくされかつシ
リンダーに巻上げられたチユーブ状皮を市場で売
ることも可能である。平たくされたチユーブ状皮
中でチユーブの最小の壁厚を有する部分と最大の
壁厚を有する部分とは互いにチユーブの幅の中央
に伸び、チユーブの幅はチユーブ外周の半分に相
当する。チユーブ幅の中央は、平たくされたチユ
ーブの折りたたまれた２つの縁からほぼ同じ距離
にある。最小の壁厚が中央に延びている、平たく
されたチユーブの外周の半分に横のたたみ目が存
在し、これはチユーブの充填の際に消失する。

実施例 本発明によるチユーブ状皮の膨脹特性を次の実
施例により詳述する。

試験されたチユーブ状皮は、外側の曲率半径円
に役26〜28μmの最小壁厚を有し、内側の曲率半
径円に128〜130μmの最大壁厚を有する。平たく
された状態で、皮は、外周の1/2でその中央に外
側の曲率半径円が延びている個所に、皮のインフ
レートまたは充填の際に消失する横のたたみ目を
有する。水で湿潤されたチユーブ状皮を圧力
20kpaの空気で膨脹させるかまたは水湿潤状態で
ソーセージ混合物を充填すると、皮は円形に曲が
り、ガーランドの内径は約160〜170mmである。そ
の面積当りの重量は100g／m²になる。この皮は
請求項５から８までに記載された方法を用いて製
造された。

凝固及び再生の間の収縮は、長手方向では11％
であり、横手方向では28％であつた。乾燥したチ
ユーブの外周膨脹は、乾燥直前のチユーブ外周と
比較して45％であつた。乾燥の間チユーブは内側
の曲率半径円の部分で長手方向に約20％収縮し、
外側の曲率半径円の部分で長手方向に約30％延伸
された。皮は外側の曲率半径円上で長手方向に強
い延伸を示すのに対し、内側の曲率半径円上で
は、横手方向に強い延伸を示す。この延伸は二重
屈折の測定により決定した。乾燥したチユーブの
ガーランド内径は135mmであつた（空気でインフ
レート、圧力20kpa）。

膨脹特性を測定するために、圧力適用前に皮を
約10分間約30℃の温水中に浸漬する。湿潤した皮
のガーランド内径は175mmに増加した（空気でイ
ンフレート、圧力20kpa）。圧縮空気を用いる皮
中の内圧の増加により、約47mmから出発する口径
の増加は曲線図（第４図）に示されている（曲線
Ａ）。第４図では皮中の内圧（kpa）（横座標）
が、口径（mm）（縦座標）に対してプロツトされ
ている。

比較のために、同じ材料および同じ口径を有す
るガーランド皮の膨脹特性を試験し、このガーラ
ンド皮は、その湾曲した形を、ドイツ連邦共和国
特許第932713号明細書によるセルロースの再生の
際に得た（曲線Ｂ）。その壁厚は、外周の曲率半
径円上では約55〜58μmであり、内側の曲率半径
円上では約60〜62μmである。本発明による皮と
は異なり、この前記の先行技術の皮は、内側の曲
率半径円上で長手方向にわずかな延伸を示す。

本発明によるチユーブ状皮が同じ充填圧で前記
の先行技術のチユーブ状皮と同じ充填口径を達成
するためには、充填前に前記の先行技術のチユー
ブ状皮よりも大きな口径を有しなければならな
い。第４図は約49mmの口径（水で湿潤した状態
で）から出発して、約24kpaの内圧において前記
の先行技術の皮（曲線Ｂ）の充填口径を達成する
本発明による皮（曲線Ｃ）の膨脹特性を示す。

第４図（曲線ＡおよびＣ）から、本発明による
チユーブ状皮が同じ充填圧変化において、前記の
先行技術の皮（曲線Ｂ）よりも実際的に緩慢な口
径の増加（低い膨脹）を受けることは明らかであ
る。こうして本発明による皮中で、充填圧のわず
かな変化は、製造されるソーセージの充填口径に
ほとんど効果を有しないが、前記に記載した先行
技術の皮中では、高度の口径一定性を達成するた
めには一定の充填圧が要求される。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明によるソーセージ皮の
実施例を示すもので、第１図は湾曲したソーセー
ジ皮の概略図であり、第２図は第１図に示す皮と
同じ断面を有するらせん形皮の該略図であり、第
３図は第１図に示す皮と同じ断面を有するリング
状皮の概略図であり、第４図は本発明および先行
技術によるソーセージ皮の充填口径対内圧の比較
曲線図とであり、ＡおよびＣは本発明によるソー
セージ皮、Ｂは先行技術によるソーセージ皮の曲
線である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 湾曲または環形でチユーブ状の未補強セルロ
   ースのソーセージの皮において、湾曲したソーセ
   ージの皮がチユーブ外周にわたつて異なる壁厚を
   有し、大きい壁厚を有するチユーブ外周部分は小
   さい壁厚を有するチユーブ外周部分の反対側にあ
   り、大きい壁厚を有する部分は内側の小さい曲率
   半径円の部分に位置し、小さい壁厚を有する部分
   は外側の大きい曲率半径円の部分に位置し、壁厚
   の最大値は50〜160μmの範囲内にあり、壁厚の最
   小値は10〜50μmの範囲内（７〜15重量％の含水
   量および17〜25重量％のグリセリン含量で測定、
   それぞれの場合総重量に対して）にあり、かつ壁
   厚の最大値は壁厚の最小値よりも少なくとも50％
   大きいことを特徴とする湾曲または環形でチユー
   ブ状のソーセージの皮。 ２ チユーブの直径が20〜80mmである、請求項１
   記載のソーセージ皮。 ３ らせん形に湾曲し、水湿潤しかつ20kpaでイ
   ンフレートした湾曲したソーセージの皮のらせん
   形の内側径が220mmに等しいかまたはそれよりも
   小さい、請求項２記載のソーセージの皮。 ４ 面積当りの重量が80〜140g／m²（75〜15重
   量％の含水量および17〜25重量％のグリセリン含
   量で測定、それぞれの場合総重量に対して）であ
   る、請求項１から３までのいずれか１項記載のソ
   ーセージの皮。 ５ アルカリ性ビスコース溶液を酸凝固浴中へ押
   出して直線状に延びる、不均一な壁厚を有し、最
   大の壁厚および最小の壁厚が互いに対向する側に
   あるチユーブを形成し、 該チユーブを再生して水和セルロースゲルの真
   直なチユーブを生成させ、 水和セルロースのらせん形のインフレートした
   チユーブを乾燥し、壁厚の最小部分においてチユ
   ーブを膨脹させると共にこの部分における壁厚を
   さらに減少させることを特徴とする請求項１記載
   の湾曲または環形でチユーブ状の、未補強セルロ
   ースのソーセージの皮の製法。 ６ 凝固および再生を、長手方向および横手方向
   におけるチユーブの収縮が可能な程度に急速に実
   施する請求項５記載の方法。 ７ インフレートしたチユーブを乾燥する際、壁
   厚の最小部分で長手方向に収縮させる、請求項５
   または６項記載の方法。 ８ 乾燥する際、インフレートしたチユーブの内
   圧を、乾燥したチユーブの直径（加圧せずに測
   定）が乾燥開始前の直径（加圧せずに測定）より
   も大きいように選択する請求項５から７までのい
   ずれか１項記載の方法。