JPH05306325A - ポリウレタンフォ−ム成形品 - Google Patents
ポリウレタンフォ−ム成形品Info
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- JPH05306325A JPH05306325A JP4116645A JP11664592A JPH05306325A JP H05306325 A JPH05306325 A JP H05306325A JP 4116645 A JP4116645 A JP 4116645A JP 11664592 A JP11664592 A JP 11664592A JP H05306325 A JPH05306325 A JP H05306325A
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- polyol
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- foam molded
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、特定のポリイソシアネ−ト類を用い
てなる耐摩耗性に優れたポリウレタンフォ−ム成形品を
提供することを目的とする。 【構成】ポリイソシアネ−ト類とポリオ−ル類とを発泡
剤の存在下で反応させて得られるポリウレタンフォ−ム
成形品であって、ポリイソシアネ−ト類として、ポリメ
チレンポリフェニルポリイソシアネ−トを必須成分とす
る有機ポリイソシアネ−トとポリ（オキシテトラメチレ
ン）グリコ−ルとを反応させて得られる末端イソシアネ
−ト基含有プレポリマ−を用いたことを特徴とするポリ
ウレタンフォ−ム成形品。
てなる耐摩耗性に優れたポリウレタンフォ−ム成形品を
提供することを目的とする。 【構成】ポリイソシアネ−ト類とポリオ−ル類とを発泡
剤の存在下で反応させて得られるポリウレタンフォ−ム
成形品であって、ポリイソシアネ−ト類として、ポリメ
チレンポリフェニルポリイソシアネ−トを必須成分とす
る有機ポリイソシアネ−トとポリ（オキシテトラメチレ
ン）グリコ−ルとを反応させて得られる末端イソシアネ
−ト基含有プレポリマ−を用いたことを特徴とするポリ
ウレタンフォ−ム成形品。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハンドル、ヘッドレス
ト、ア−ムレスト等の自動車用部材や家具等の用途に好
適に用いられる、耐摩耗性に優れたポリウレタンフォ−
ム成形品に関する。
ト、ア−ムレスト等の自動車用部材や家具等の用途に好
適に用いられる、耐摩耗性に優れたポリウレタンフォ−
ム成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】緻密なスキンを有するインテグラルスキ
ンフォ−ムの製造は周知であり、その製品は自動車用部
材（特に、ハンドル、ヘッドレスト、ア−ムレストな
ど）や家具等の用途に広く応用されている。かかるイン
テグラルスキンフォ−ムは、ポリイソシアネ−ト類とポ
リオ−ル類との反応によって生ずる熱により、クロロフ
ルオロカ−ボン（ＣＦＣ）が発泡剤として働きスキン層
を形成する。このスキン層の形成が、上記の用途に使用
される製品に要求される耐摩耗性に寄与する。
ンフォ−ムの製造は周知であり、その製品は自動車用部
材（特に、ハンドル、ヘッドレスト、ア−ムレストな
ど）や家具等の用途に広く応用されている。かかるイン
テグラルスキンフォ−ムは、ポリイソシアネ−ト類とポ
リオ−ル類との反応によって生ずる熱により、クロロフ
ルオロカ−ボン（ＣＦＣ）が発泡剤として働きスキン層
を形成する。このスキン層の形成が、上記の用途に使用
される製品に要求される耐摩耗性に寄与する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、ＣＦＣ類は、地
球のオゾン層破壊等の原因として指摘され、今後、その
使用は規制あるいは廃止の方向にある。その場合、水を
ＣＦＣ類の代替品とする解決策があるが、従来の技術で
は、水単独で発泡したフォ−ムはＣＦＣ類を用いて発泡
させたフォ−ムに比べて、スキン層が形成されにくく耐
摩耗性が劣るという問題がある。本発明は、上記の問題
点を解決した、耐摩耗性に優れたポリウレタンフォ−ム
成形品を提供することを目的とする。
球のオゾン層破壊等の原因として指摘され、今後、その
使用は規制あるいは廃止の方向にある。その場合、水を
ＣＦＣ類の代替品とする解決策があるが、従来の技術で
は、水単独で発泡したフォ−ムはＣＦＣ類を用いて発泡
させたフォ−ムに比べて、スキン層が形成されにくく耐
摩耗性が劣るという問題がある。本発明は、上記の問題
点を解決した、耐摩耗性に優れたポリウレタンフォ−ム
成形品を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記実情に
鑑み鋭意検討を重ねた結果、特定のポリイソシアネ−ト
類を用いることにより上記の目的を達成できることを見
出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明の
要旨は、ポリイソシアネ−ト類とポリオ−ル類とを発泡
剤の存在下で反応させて得られるポリウレタンフォ−ム
成形品であって、ポリイソシアネ−ト類として、ポリメ
チレンポリフェニルポリイソシアネ−トを必須成分とす
る有機ポリイソシアネ−トとポリ（オキシテトラメチレ
ン）グリコ−ルとを反応させて得られる末端イソシアネ
−ト基含有プレポリマ−を用いたことを特徴とするポリ
ウレタンフォ−ム成形品にある。
鑑み鋭意検討を重ねた結果、特定のポリイソシアネ−ト
類を用いることにより上記の目的を達成できることを見
出し、本発明を完成するに至った。すなわち、本発明の
要旨は、ポリイソシアネ−ト類とポリオ−ル類とを発泡
剤の存在下で反応させて得られるポリウレタンフォ−ム
成形品であって、ポリイソシアネ−ト類として、ポリメ
チレンポリフェニルポリイソシアネ−トを必須成分とす
る有機ポリイソシアネ−トとポリ（オキシテトラメチレ
ン）グリコ−ルとを反応させて得られる末端イソシアネ
−ト基含有プレポリマ−を用いたことを特徴とするポリ
ウレタンフォ−ム成形品にある。
【０００５】以下、本発明について詳細に説明する。本
発明においては、ポリイソシアネ−ト類として、ポリメ
チレンポリフェニルポリイソシアネ−ト（ポリメリック
ＭＤＩ）を必須成分とする有機ポリイソシアネ−トとポ
リ（オキシテトラメチレン）グリコ−ル（ＰＴＭＧ）と
を反応させて得られる末端イソシアネ−ト基含有プレポ
リマ−（ＰＴＭＧ系プレポリマ−）を用いることが必要
である。
発明においては、ポリイソシアネ−ト類として、ポリメ
チレンポリフェニルポリイソシアネ−ト（ポリメリック
ＭＤＩ）を必須成分とする有機ポリイソシアネ−トとポ
リ（オキシテトラメチレン）グリコ−ル（ＰＴＭＧ）と
を反応させて得られる末端イソシアネ−ト基含有プレポ
リマ−（ＰＴＭＧ系プレポリマ−）を用いることが必要
である。
【０００６】有機ポリイソシアネ−トとしては、ポリメ
リックＭＤＩが必須成分として用いられ、併用される他
のポリイソシアネ−トとしては、脂肪族、環式脂肪族、
芳香脂肪族または芳香族ポリイソシアネ−トなどポリウ
レタン又はポリウレア工業において公知のものが用いら
れる。適当な有機ポリイソシアネ−トとしては、１、６
−ヘキサメチレンジイソシアネ−ト、シクロヘキサン−
１、４−ジイソシアネ−ト、１、４−キシリレンジイソ
シアネ−ト、２、４−トルエンジイソシアネ−ト、２、
６−トルエンジイソシアネ−ト、４、４’−ジフェニル
メタンジイソシアネ−ト、２、４−ジフェニルメタンジ
イソシアネ−ト、あるいはウレタン、ウレア、ビウレッ
ト、カルボジイミド、ウレトンイミン又はイソシアヌレ
−ト残基の導入により変性された変性ポリイソシアネ−
トなどが挙げられ、これらの単独もしくは混合物が用い
られる。これらの有機ポリイソシアネ−トの中では、特
に、芳香族ポリイソシアネ−トが好ましく、その代表例
として、ＭＤＩ異性体類、すなわち、４、４’−ジフェ
ニルメタンジイソシアネ−ト、２、４−ジフェニルメタ
ンジイソシアネ−ト及びそれらの混合物、それらの変成
物などが挙げられる。
リックＭＤＩが必須成分として用いられ、併用される他
のポリイソシアネ−トとしては、脂肪族、環式脂肪族、
芳香脂肪族または芳香族ポリイソシアネ−トなどポリウ
レタン又はポリウレア工業において公知のものが用いら
れる。適当な有機ポリイソシアネ−トとしては、１、６
−ヘキサメチレンジイソシアネ−ト、シクロヘキサン−
１、４−ジイソシアネ−ト、１、４−キシリレンジイソ
シアネ−ト、２、４−トルエンジイソシアネ−ト、２、
６−トルエンジイソシアネ−ト、４、４’−ジフェニル
メタンジイソシアネ−ト、２、４−ジフェニルメタンジ
イソシアネ−ト、あるいはウレタン、ウレア、ビウレッ
ト、カルボジイミド、ウレトンイミン又はイソシアヌレ
−ト残基の導入により変性された変性ポリイソシアネ−
トなどが挙げられ、これらの単独もしくは混合物が用い
られる。これらの有機ポリイソシアネ−トの中では、特
に、芳香族ポリイソシアネ−トが好ましく、その代表例
として、ＭＤＩ異性体類、すなわち、４、４’−ジフェ
ニルメタンジイソシアネ−ト、２、４−ジフェニルメタ
ンジイソシアネ−ト及びそれらの混合物、それらの変成
物などが挙げられる。
【０００７】ポリ（オキシテトラメチレン）グリコ−ル
（ＰＴＭＧ）は、一級水酸基を両末端にもつ直鎖状のポ
リエ−テルグリコ−ルであり、重量平均分子量３００−
３、０００のものが用いられる。本発明のプレポリマ−
の製造においては、平均分子量が５００−２、４００の
範囲のものが好ましい。
（ＰＴＭＧ）は、一級水酸基を両末端にもつ直鎖状のポ
リエ−テルグリコ−ルであり、重量平均分子量３００−
３、０００のものが用いられる。本発明のプレポリマ−
の製造においては、平均分子量が５００−２、４００の
範囲のものが好ましい。
【０００８】本発明のＰＴＭＧ系プレポリマ−は、過剰
の有機ポリイソシアネ−トとＰＴＭＧとを加温下（４０
−１００℃）で反応させて得られる。通常、プレポリマ
−中のイソシアネ−ト（ＮＣＯ）含有量は１４−２８重
量％、ＰＴＭＧ含有量は１０−５０重量％、好ましく
は、２０−４５重量％とされる。また、プレポリマ−中
のポリメリックＭＤＩの含有量は、１−４０重量％、好
ましくは、２−３０重量％、より好ましくは、５−２０
重量％とされる。
の有機ポリイソシアネ−トとＰＴＭＧとを加温下（４０
−１００℃）で反応させて得られる。通常、プレポリマ
−中のイソシアネ−ト（ＮＣＯ）含有量は１４−２８重
量％、ＰＴＭＧ含有量は１０−５０重量％、好ましく
は、２０−４５重量％とされる。また、プレポリマ−中
のポリメリックＭＤＩの含有量は、１−４０重量％、好
ましくは、２−３０重量％、より好ましくは、５−２０
重量％とされる。
【０００９】本発明のポリオ−ル類としては、例えば、
アルキレンオキサイド（エチレンオキサイド、プロピレ
ンオキサイド、ブチレンオキサイト゛など）を低分子ポ
リオ−ル（エチレングリコ−ル、プロピレングリコ−
ル、グリセリン、トリメチロ−ルプロパン、トリエタノ
−ルアミン、ペンタエリスリト−ル、ソルビト−ル、シ
ュクロ−スなど）及びポリアミン（エチレンジアミン、
ジエチレントリアミン、トリレンジアミン、キシリレン
ジアミン、ピペラジン、Ｎ−Ｎジメチルアミノアルキル
アミンなど）に付加したポリエ−テルポリオ−ル、ポリ
エ−テルポリオ−ルとエチレン性不飽和単量体（アクリ
ロニトリル、スチレン、ブタジエン、メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸アミド、酢酸ビニルなど）を反応させた
ポリマ−ポリオ−ル、あるいは、ポリカルボン（コハク
酸、マレイン酸、セバシン酸、アジピン酸、フマル酸、
フタル酸、ダイマ−酸など）と上記の低分子ポリオ−ル
との反応によって得られるポリエステルなどが挙げられ
る。
アルキレンオキサイド（エチレンオキサイド、プロピレ
ンオキサイド、ブチレンオキサイト゛など）を低分子ポ
リオ−ル（エチレングリコ−ル、プロピレングリコ−
ル、グリセリン、トリメチロ−ルプロパン、トリエタノ
−ルアミン、ペンタエリスリト−ル、ソルビト−ル、シ
ュクロ−スなど）及びポリアミン（エチレンジアミン、
ジエチレントリアミン、トリレンジアミン、キシリレン
ジアミン、ピペラジン、Ｎ−Ｎジメチルアミノアルキル
アミンなど）に付加したポリエ−テルポリオ−ル、ポリ
エ−テルポリオ−ルとエチレン性不飽和単量体（アクリ
ロニトリル、スチレン、ブタジエン、メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸アミド、酢酸ビニルなど）を反応させた
ポリマ−ポリオ−ル、あるいは、ポリカルボン（コハク
酸、マレイン酸、セバシン酸、アジピン酸、フマル酸、
フタル酸、ダイマ−酸など）と上記の低分子ポリオ−ル
との反応によって得られるポリエステルなどが挙げられ
る。
【００１０】本発明においては、これらのポリオ−ル類
の中で、本発明の目的である耐摩耗性を改善するという
観点から、ポリマ−ポリオ−ルが好適であるという新規
な知見を見出した。好適なポリマ−ポリオ−ルとして
は、エチレン性不飽和単量体としてアクリロニトリルを
用いたものが好ましく、アクリロニトリル単独あるいは
アクリロニトリルとスチレン等との共重合体などが挙げ
られる。。但し、ポリマ−ポリオ−ルの使用は耐摩耗性
の改善に有利ではあるものの、粘度が高いため、その使
用量は成形性等をも考慮して決定される。本発明におい
ては、ポリオ−ル類中、２５−８０重量％、好ましく
は、３０−７０重量％、より好ましくは、３５−６０重
量％とされる。
の中で、本発明の目的である耐摩耗性を改善するという
観点から、ポリマ−ポリオ−ルが好適であるという新規
な知見を見出した。好適なポリマ−ポリオ−ルとして
は、エチレン性不飽和単量体としてアクリロニトリルを
用いたものが好ましく、アクリロニトリル単独あるいは
アクリロニトリルとスチレン等との共重合体などが挙げ
られる。。但し、ポリマ−ポリオ−ルの使用は耐摩耗性
の改善に有利ではあるものの、粘度が高いため、その使
用量は成形性等をも考慮して決定される。本発明におい
ては、ポリオ−ル類中、２５−８０重量％、好ましく
は、３０−７０重量％、より好ましくは、３５−６０重
量％とされる。
【００１１】本発明の発泡剤としては、水あるいはＣＦ
Ｃ類の単独叉は混合物が用いられるが、水を用いるのが
好ましい。水の使用量は、ポリオ−ル類１００重量部に
対して、０．０５−５重量部、好ましくは、０．１−３
重量部、より好ましくは、０．３−２重量部とされる。
尚、発泡剤として、ペンタン、メチレンクロライド、ジ
クロロメタン、４、４’−ジアミノジフェニルメタン等
の低沸点溶剤を併用することもできる。
Ｃ類の単独叉は混合物が用いられるが、水を用いるのが
好ましい。水の使用量は、ポリオ−ル類１００重量部に
対して、０．０５−５重量部、好ましくは、０．１−３
重量部、より好ましくは、０．３−２重量部とされる。
尚、発泡剤として、ペンタン、メチレンクロライド、ジ
クロロメタン、４、４’−ジアミノジフェニルメタン等
の低沸点溶剤を併用することもできる。
【００１２】本発明においては、適宜、架橋剤が用いら
れる。適当な架橋剤としては、トリエタノ−ルアミン、
ジエタノ−ルアミンなどのアミン系低分子ポリオ−ル、
エチレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、ブタンジ
オ−ル、トリメチロ−ルプロパン、グリセリンなどの低
分子ポリオ−ルなどが挙げられる。これらの架橋剤は、
単独又は混合して用いることができる。架橋剤の使用量
は、架橋剤の種類によっても異なるが、通常、ポリオ−
ル類１００重量部に対して、２−２０重量部、好ましく
は、３−１０重量部とされる。
れる。適当な架橋剤としては、トリエタノ−ルアミン、
ジエタノ−ルアミンなどのアミン系低分子ポリオ−ル、
エチレングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、ブタンジ
オ−ル、トリメチロ−ルプロパン、グリセリンなどの低
分子ポリオ−ルなどが挙げられる。これらの架橋剤は、
単独又は混合して用いることができる。架橋剤の使用量
は、架橋剤の種類によっても異なるが、通常、ポリオ−
ル類１００重量部に対して、２−２０重量部、好ましく
は、３−１０重量部とされる。
【００１３】本発明においては、適宜、ウレタン化触媒
が用いられる。適当な触媒としては、第三アミンまたは
有機錫化合物などがあり、有機錫化合物の例としては、
ジブチル錫ジラウレ−ト、ジブチル錫ジアセテ−ト、ジ
ヘキシル錫ジアセテ−ト、ジ−２−エチルヘキシル錫オ
キサイド、オクタン酸第一錫、オレイン酸第一錫等が挙
げられる。第三アミンの例としては、トリメチルアミ
ン、トリエチルアミンのようなトリアルキルアミン、Ｎ
−アルキルモルフォリンのような複員環アミン、２、
２’−ビス（ジメチルアミノ）ジエチルエ−テルのよう
なエ−テル類、１、４−ジメチルピペラジン、トリエチ
レンジアミン、Ｎ、Ｎ、Ｎ’、Ｎ’−テトラメチル−
１、３−ブタンジアミン、Ｎ−メチルジエタノ−ルアミ
ンのような脂肪族ポリアミンなどがある。これらの触媒
は、単独叉は混合して用いられる。触媒の使用量は、種
類によっても異なるが、通常、ポリオ−ル類１００重量
部に対し、高々１０重量部以下とされる。
が用いられる。適当な触媒としては、第三アミンまたは
有機錫化合物などがあり、有機錫化合物の例としては、
ジブチル錫ジラウレ−ト、ジブチル錫ジアセテ−ト、ジ
ヘキシル錫ジアセテ−ト、ジ−２−エチルヘキシル錫オ
キサイド、オクタン酸第一錫、オレイン酸第一錫等が挙
げられる。第三アミンの例としては、トリメチルアミ
ン、トリエチルアミンのようなトリアルキルアミン、Ｎ
−アルキルモルフォリンのような複員環アミン、２、
２’−ビス（ジメチルアミノ）ジエチルエ−テルのよう
なエ−テル類、１、４−ジメチルピペラジン、トリエチ
レンジアミン、Ｎ、Ｎ、Ｎ’、Ｎ’−テトラメチル−
１、３−ブタンジアミン、Ｎ−メチルジエタノ−ルアミ
ンのような脂肪族ポリアミンなどがある。これらの触媒
は、単独叉は混合して用いられる。触媒の使用量は、種
類によっても異なるが、通常、ポリオ−ル類１００重量
部に対し、高々１０重量部以下とされる。
【００１４】尚、本発明においては、上記の材料の他
に、必要により、乳化剤、安定剤、界面活性剤、充填
剤、着色剤、酸化安定剤等の助剤を使用することができ
る。また、本発明のポリウレタンフォ−ム成形品は、従
来公知の方法、例えば、オ−プンモ−ルド法やクロ−ズ
ドモ−ルド法などの成形法によって製造することができ
る。
に、必要により、乳化剤、安定剤、界面活性剤、充填
剤、着色剤、酸化安定剤等の助剤を使用することができ
る。また、本発明のポリウレタンフォ−ム成形品は、従
来公知の方法、例えば、オ−プンモ−ルド法やクロ−ズ
ドモ−ルド法などの成形法によって製造することができ
る。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例に基づいて
具体的に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限
り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、以
下の例において使用した反応成分は次の通りであり、特
に断わらない限り、「部」および「％」は、重量を基準
とする。
具体的に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限
り、以下の実施例に限定されるものではない。なお、以
下の例において使用した反応成分は次の通りであり、特
に断わらない限り、「部」および「％」は、重量を基準
とする。
【００１６】（１）ポリイソシアネ−ト類 有機ポリイソシアネ−ト成分として、ジフェニルメタン
ジイソシアネ−ト（Ｉ−１２５：ＮＣＯ含有量３３．６
％）、カルボジイミド変性ＭＤＩ（Ｉ−１４３Ｌ：ＮＣ
Ｏ含有量２９．４％）及びポリメリックＭＤＩ（ＰＡＰ
Ｉ−１３５：ＮＣＯ含有量３１％）を選定し、ポリオ−
ル成分として、平均分子量７００、１０００及び１５０
０のＰＴＭＧ（それぞれＰＴＭＧ７００、ＰＴＭＧ１０
００、ＰＴＭＧ１５００と記す）と、グリセリンを開始
剤としてこれにプロピレンオキサイド（ＰＯ）を付加さ
せ、さらに末端をエチレンオキサイド（ＥＯ）でキャッ
プした平均当量数１６００のポリエ−テルポリオ−ル
（ＥＯ含有量：１４％、以下ポリオ−ルＰ１と記す）を
選定した。有機ポリイソシアネ−トとポリオ−ルの上記
各成分を用い、常法に従って、末端ＮＣＯ基含有プレポ
リマ−を製造した。得られたプレポリマ−の組成を表１
及び表２に示した。
ジイソシアネ−ト（Ｉ−１２５：ＮＣＯ含有量３３．６
％）、カルボジイミド変性ＭＤＩ（Ｉ−１４３Ｌ：ＮＣ
Ｏ含有量２９．４％）及びポリメリックＭＤＩ（ＰＡＰ
Ｉ−１３５：ＮＣＯ含有量３１％）を選定し、ポリオ−
ル成分として、平均分子量７００、１０００及び１５０
０のＰＴＭＧ（それぞれＰＴＭＧ７００、ＰＴＭＧ１０
００、ＰＴＭＧ１５００と記す）と、グリセリンを開始
剤としてこれにプロピレンオキサイド（ＰＯ）を付加さ
せ、さらに末端をエチレンオキサイド（ＥＯ）でキャッ
プした平均当量数１６００のポリエ−テルポリオ−ル
（ＥＯ含有量：１４％、以下ポリオ−ルＰ１と記す）を
選定した。有機ポリイソシアネ−トとポリオ−ルの上記
各成分を用い、常法に従って、末端ＮＣＯ基含有プレポ
リマ−を製造した。得られたプレポリマ−の組成を表１
及び表２に示した。
【００１７】（２）ポリオ−ル類 ポリオ−ルＰ２：官能価数３、平均当量数１６００、末
端ＥＯ含有量１７％、ＰＯ含有量８３％のポリエ−テル
ポリオ−ル。このポリエ−テルポリオ−ルは、グリセリ
ンを開始剤とし、水酸化カリウム触媒の存在下にＰＯを
付加させた後、末端をＥＯでキャップして得た。 ポリオ−ルＣＰＰ１：官能価数３、水酸基価２８のポリ
マ−ポリオ−ル。このポリマ−ポリオ−ルは、上記のポ
リオ−ルＰ２にアクリロニトリルを重合させて得た（固
形分含有量：２０％）。 ポリオ−ルＣＰＰ２：官能価数３、水酸基価２８のポリ
マ−ポリオ−ル。このポリマ−ポリオ−ルは、上記のポ
リオ−ルＰ２にアクリロニトリル／スチレン（７０／３
０）を共重合させて得た（固形分含有量：２０％）。
端ＥＯ含有量１７％、ＰＯ含有量８３％のポリエ−テル
ポリオ−ル。このポリエ−テルポリオ−ルは、グリセリ
ンを開始剤とし、水酸化カリウム触媒の存在下にＰＯを
付加させた後、末端をＥＯでキャップして得た。 ポリオ−ルＣＰＰ１：官能価数３、水酸基価２８のポリ
マ−ポリオ−ル。このポリマ−ポリオ−ルは、上記のポ
リオ−ルＰ２にアクリロニトリルを重合させて得た（固
形分含有量：２０％）。 ポリオ−ルＣＰＰ２：官能価数３、水酸基価２８のポリ
マ−ポリオ−ル。このポリマ−ポリオ−ルは、上記のポ
リオ−ルＰ２にアクリロニトリル／スチレン（７０／３
０）を共重合させて得た（固形分含有量：２０％）。
【００１８】（３）添加剤 触媒：アミン系触媒１：トリエチレンジアミン（ジプロ
ピレングリコ−ル３３％溶液）（Ｄａｂｃｏ ３３Ｌ
Ｖ：エアプロダクト社製） アミン系触媒２：ビス（ジメチルアミノエチル）エ−テ
ル（ＮＩＡＸＡ−１：ユニオン カ−バイド社製） 架橋剤：モノエチレングリコ−ル（ＭＥＧ） 発泡剤：水、トリクロロフルオロメタン（ＣＦＣ−１
１）
ピレングリコ−ル３３％溶液）（Ｄａｂｃｏ ３３Ｌ
Ｖ：エアプロダクト社製） アミン系触媒２：ビス（ジメチルアミノエチル）エ−テ
ル（ＮＩＡＸＡ−１：ユニオン カ−バイド社製） 架橋剤：モノエチレングリコ−ル（ＭＥＧ） 発泡剤：水、トリクロロフルオロメタン（ＣＦＣ−１
１）
【００１９】実施例１−１４および比較例１−２ 表３、表４及び表５に記載の配合処方に従い、次の要領
にてポリウレタンフォ−ム成形品（自動車用ハンドル）
を製造した。ポリオ−ルにポリイソシアネ−ト原料を除
く他の全ての成分を計量して添加し、３０００回転の条
件下に１０秒間攪拌後、その中に計量されたポリイソシ
アネ−ト添加し、同条件下に３秒間攪拌後、その混合物
を温度調節（４５゜Ｃ）された鉄製金型内に注入した。
次いで、２分キュア後に脱型して成形品を得た。得られ
た成形品から摩耗試験用の試験片を作り、下記の方法に
より摩耗試験を行なった。その結果を各表に示した。な
お、成形品の金型からの脱型時間を測定したが、実施例
は全て１．５−２分の範囲にあり、成形上の問題はなか
った。尚、比較例１及び２の脱型時間は、それぞれ２．
５分及び３分であった。
にてポリウレタンフォ−ム成形品（自動車用ハンドル）
を製造した。ポリオ−ルにポリイソシアネ−ト原料を除
く他の全ての成分を計量して添加し、３０００回転の条
件下に１０秒間攪拌後、その中に計量されたポリイソシ
アネ−ト添加し、同条件下に３秒間攪拌後、その混合物
を温度調節（４５゜Ｃ）された鉄製金型内に注入した。
次いで、２分キュア後に脱型して成形品を得た。得られ
た成形品から摩耗試験用の試験片を作り、下記の方法に
より摩耗試験を行なった。その結果を各表に示した。な
お、成形品の金型からの脱型時間を測定したが、実施例
は全て１．５−２分の範囲にあり、成形上の問題はなか
った。尚、比較例１及び２の脱型時間は、それぞれ２．
５分及び３分であった。
【００２０】（耐摩耗性評価方法） 上記のようにして
得られた成形品（自動車用ハンドル）から外周長略８０
ｍｍの試験片を切り出した。成形品の形状及び寸法をそ
の径方向断面で説明すると、成形品は、中空鉄パイプ
（外径１４ｍｍ）の外周に、略楕円の長径が２８ｍｍ、
短径が２３ｍｍになるようにポリウレタンフォ−ムが被
覆されている。かかる試験片を市販のスガ摩擦試験機Ｆ
Ｒ−２−Ｓ型（スガ試験機社製）を用いて摩耗試験を行
なった。試験片はその外周に白布が接触するように試験
機にセットされ、白布の一端には１００ｇの荷重がかけ
られた。このような状態で白布で試験片の表面を所定の
回数（３万回、５万回及び１０万回）摩擦した。摩耗性
の評価は、目視により行ない、それぞれにランクを付け
た。ランクは、１−５級までを０．５間隔で表示した。
全く異常がないものを５級、表面に光沢が進んでいるも
のを４級、摩耗の程度が進んでいるものを３級などとし
て評価した。
得られた成形品（自動車用ハンドル）から外周長略８０
ｍｍの試験片を切り出した。成形品の形状及び寸法をそ
の径方向断面で説明すると、成形品は、中空鉄パイプ
（外径１４ｍｍ）の外周に、略楕円の長径が２８ｍｍ、
短径が２３ｍｍになるようにポリウレタンフォ−ムが被
覆されている。かかる試験片を市販のスガ摩擦試験機Ｆ
Ｒ−２−Ｓ型（スガ試験機社製）を用いて摩耗試験を行
なった。試験片はその外周に白布が接触するように試験
機にセットされ、白布の一端には１００ｇの荷重がかけ
られた。このような状態で白布で試験片の表面を所定の
回数（３万回、５万回及び１０万回）摩擦した。摩耗性
の評価は、目視により行ない、それぞれにランクを付け
た。ランクは、１−５級までを０．５間隔で表示した。
全く異常がないものを５級、表面に光沢が進んでいるも
のを４級、摩耗の程度が進んでいるものを３級などとし
て評価した。
【００２１】
【発明の効果】本発明のポリウレタンフォ−ム成形品
は、特定のポリイソシアネ−ト原料を用いて製造されて
おり、実質上、水を唯一の発泡剤としても、耐摩耗性に
優れる。従って、本発明はフロン規制に対応し、その成
形品は、耐摩耗性の要求されるハンドル、ヘッドレスト
及びア−ムレスト等自動車用部材や家具用部材などの用
途に好適に用いられる。
は、特定のポリイソシアネ−ト原料を用いて製造されて
おり、実質上、水を唯一の発泡剤としても、耐摩耗性に
優れる。従って、本発明はフロン規制に対応し、その成
形品は、耐摩耗性の要求されるハンドル、ヘッドレスト
及びア−ムレスト等自動車用部材や家具用部材などの用
途に好適に用いられる。
【００２２】 表１ ポリイソシアネ−ト類の種類（実施例） Ａ Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ Ｆ （プレポリマ−） イソシアネ−ト成分 Ｉ−１２５ 53 48 48 48 38 28 Ｉ−１４３Ｌ 18 16 16 16 14 12 ＰＡＰＩ−１３５ 5 10 10 10 20 30 ポリオ−ル成分 ＰＴＭＧ７００ - 26 - - - ー ＰＴＭＧ１０００ 24 - 26 - 28 30 ＰＴＭＧ１５００ - - - 26 - - （ポリイソシアネ−ト 混合物の全ＮＣＯ％） 22.5 20.6 21.5 22.4 20.6 19.8
【００２３】
【００２４】 表３ 配合処方及び成形品特性（実施例） 1 2 3 4 5 6 ポリイソシアネ−トＡ 100 - - - - - ポリイソシアネ−トＢ - 100 - - - - ポリイソシアネ−トＣ - - 100 - - - ポリイソシアネ−トＤ - - - 100 - - ポリイソシアネ−トＥ - - - - 100 - ポリイソシアネ−トＦ - - - - - 100 ポリオ−ルＰ２ 60 60 60 60 60 60 ポリオ−ルＣＰＰ１ 40 40 40 40 40 40 ＭＥＧ 7 7 7 7 7 7 Ｄａｂｃｏ ３３ＬＶ 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 ＮＩＡＸ Ａ−１ 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 水 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 （成形品特性） 耐摩耗性 ３万回 5 5 5 5 5 5 ５万回 5 5 5 5 5 5 １０万回 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 配合量：重量部（但し、ポリイソシアネ−トはＮＣＯインデックス）
【００２５】 表４ 配合処方及び成形品特性（実施例） 7 8 9 10 11 12 13 14 ポリイソシアネ−トＣ 100 100 100 100 100 100 100 100 ポリオ−ルＰ２ 30 50 70 100 60 60 60 60 ポリオ−ルＣＰＰ１ 70 50 30 - 40 40 40 - ポリオ−ルＣＰＰ２ - - - - - - - 40 ＭＥＧ 7 7 7 7 7 7 7 7 Ｄａｂｃｏ ３３ＬＶ 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 ＮＩＡＸ Ａ−１ 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 水 0.5 0.5 0.5 0.5 0.3 0.8 0.2 0.5 ＣＦＣ−１１ - - - - - - 5 - （成形品特性） 耐摩耗性 ３万回 5 5 5 4.5 5 5 5 5 ５万回 5 5 5 4 5 5 5 5 １０万回 4.5 4.5 4.5 3.5 4.5 4.5 4.5 4.5 配合量：重量部（但し、ポリイソシアネ−トはＮＣＯインデックス）
【００２６】 配合量：重量部（但し、ポリイソシアネ−トはＮＣＯイ
ンデックス）
ンデックス）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｇ 101:00） Ｃ０８Ｌ 75:04
Claims (7)
- 【請求項１】 ポリイソシアネ−ト類とポリオ−ル類と
を発泡剤の存在下で反応させて得られるポリウレタンフ
ォ−ム成形品であって、 ポリイソシアネ−ト類として、ポリメチレンポリフェニ
ルポリイソシアネ−トを必須成分とする有機ポリイソシ
アネ−トとポリ（オキシテトラメチレン）グリコ−ルと
を反応させて得られる末端イソシアネ−ト基含有プレポ
リマ−を用いたことを特徴とするポリウレタンフォ−ム
成形品。 - 【請求項２】 プレポリマ−中のポリメチレンポリフェ
ニルポリイソシアネ−トの含有量が２−３０重量％であ
る請求項１記載のポリウレタンフォ−ム成形品。 - 【請求項３】 プレポリマ−中のポリ（オキシテトラメ
チレン）グリコ−ルの含有量が２０−４５重量％である
請求項２記載のポリウレタンフォ−ム成形品。 - 【請求項４】 ポリオ−ル類として、ポリエ−テルポリ
オ−ルとエチレン性不飽和単量体とを反応させて得られ
るポリマ−ポリオ−ルを必須成分として用いる請求項１
記載のポリウレタンフォ−ム成形品。 - 【請求項５】 ポリオ−ル類中のポリマ−ポリオ−ルの
割合が３０−７０重量％である請求項４記載のポリウレ
タンフォ−ム成形品。 - 【請求項６】 エチレン性不飽和単量体としてアクリロ
ニトリルを必須成分として用いる請求項４又は５記載の
ポリウレタンフォ−ム成形品。 - 【請求項７】 発泡剤が水である請求項１記載のポリウ
レタンフォ−ム成形品。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4116645A JPH05306325A (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | ポリウレタンフォ−ム成形品 |
| US08/036,747 US5491175A (en) | 1992-04-10 | 1993-03-25 | Polyurethane foam molding |
| BR9300933A BR9300933A (pt) | 1992-04-10 | 1993-04-07 | Moldagens de espuma de poliuretano |
| EP93105882A EP0567824A1 (en) | 1992-04-10 | 1993-04-08 | Polyurethane foam moldings |
| CA002093780A CA2093780A1 (en) | 1992-04-10 | 1993-04-08 | Polyurethane foam moldings |
| AU36780/93A AU664432B2 (en) | 1992-04-10 | 1993-04-08 | Polyurethane foam moldings |
| KR1019930005931A KR930021670A (ko) | 1992-04-10 | 1993-04-09 | 폴리우레탄 발포체 성형품 |
| TW82102650A TW260677B (ja) | 1992-04-10 | 1993-04-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4116645A JPH05306325A (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | ポリウレタンフォ−ム成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05306325A true JPH05306325A (ja) | 1993-11-19 |
Family
ID=14692351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4116645A Pending JPH05306325A (ja) | 1992-04-10 | 1992-04-10 | ポリウレタンフォ−ム成形品 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05306325A (ja) |
| TW (1) | TW260677B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015074735A (ja) * | 2013-10-10 | 2015-04-20 | ヤマハ株式会社 | 発泡ウレタンゴム及び発泡ウレタンゴム形成用組成物 |
| WO2016167312A1 (ja) * | 2015-04-15 | 2016-10-20 | 東ソー株式会社 | ポリウレタンインテグラルスキンフォーム及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-04-10 JP JP4116645A patent/JPH05306325A/ja active Pending
-
1993
- 1993-04-09 TW TW82102650A patent/TW260677B/zh active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015074735A (ja) * | 2013-10-10 | 2015-04-20 | ヤマハ株式会社 | 発泡ウレタンゴム及び発泡ウレタンゴム形成用組成物 |
| WO2016167312A1 (ja) * | 2015-04-15 | 2016-10-20 | 東ソー株式会社 | ポリウレタンインテグラルスキンフォーム及びその製造方法 |
| JP2016204635A (ja) * | 2015-04-15 | 2016-12-08 | 東ソー株式会社 | ポリウレタンインテグラルスキンフォーム及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW260677B (ja) | 1995-10-21 |
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