JPH0530687U - 空気調和機用の管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 空気調和機の室内，室外ユニットを結ぶ高圧
側，低圧側の導管を唯１組の管継手で同時に確実に結
合，分離することを目的とする。 ［構成］ ユニオンナット２とチユーブ体３を取付けた
雌本体１の内側中心部に筒状弁体４を配設すると共に雌
本体１内には前端と周面にシール材を有するスリーブ弁
体６を雄側にばね付勢して嵌合し、筒状弁体４の雄側端
にはバルブコア１０を取付け、非雄側端には機器の高圧
側につながる導管Ｐ₁ を接合し、チユーブ体３を閉じる
キヤップ体８には低圧側につながる導管Ｐ₂ を接合した
雌継手Ｆと、雄本体１１の雌側端内に環状突部１１ｂを
設けると共に反対端にはチユーブ体３を接合し、雄本体
１１の内側中心部に筒状弁体を配設すると共に雌側端上
には前端縁にシール材を有するスリーブ弁体１６を雌側
にばね付勢して嵌合し、筒状弁体１４の雌側端内にはバ
ルブコア１０を取付け、非雌側端には機器の高圧側につ
ながる導管Ｐ₁ を接合し、チユーブ体１３を閉じるキヤ
ップ体１８には低圧側につながる導管Ｐ₂ を接合した雄
継手Ｍとで構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は主として内部に自己密封式の弁体を有するセパレート型空気調和機 用の管継手の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種、従来の管継手を示せば図７のとおりであり、雌継手Ｆ′は雌本体１′ の内部に後端が三脚状のリテーナ５′に固定された長目の固定弁体４′と前端面 と周面の一部にシール材６ａ′，６ｂ′を取付けたスリーブ６′が収容されてい て、スリーブ６′はその後端とリテーナ５′との間に配設されたコイルばね７′ によって雄側に付勢され、継手分離時には前端面のシール材６ａ′の下半部が固 定弁体４′の頭部周縁に圧接して内部流路を閉じている。

【０００３】 一方、雄継手Ｍ′は雄本体１１′の内部に前端面にシール材１４ａ′を被着し た短目の可動弁体１４′が収容され、その軸部が三脚状のリテーナ１５′に摺動 可能に支持されていて、頭部周縁とリテーナ１５′との間に配設されたコイルば ね１７′によって雌側に付勢され、継手分離時には可動弁体１４′のシール材４ ａ′の周縁部が雄本体１１′の雌側端部内のテーパ面１１ａ′に圧接して内部流 路を閉じており、又雄本体１１′は雌側端面に環状凹所１１ｂ′を備え、その環 状凹所１１ｂ′中には断面三角形の硬質金属製のシールリング１８′が埋設され ている。

【０００４】 そして、図８のように雌本体１′上に回動可能に取付けたユニオンナット２′ を雄本体１１′にねじ込めば、雌側の固定弁体４′が雄側の可動弁体１４′に突 き当たってこれを後退させる一方、雄本体１１′の環状凹所１１ｂ′の内側突部 が雌側スリーブ６′のシール材６ａ′の上半部に圧接しつつこれを後退させて、 継手内の流路を開き、それと同時に雄側のシールリング１８′のシヤープな端縁 が雌本体１′の前端面にくい込んで、雌，雄継手Ｆ′，Ｍ′が気密に結合される 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記管継手を空気調和機の配管回路に付設する際、高圧側の配管と 低圧側の配管を間違えないようにするために、通常には、図９のように高圧側の 導管Ｐ₁ においては雄継手Ｍ′を室外ユニットＡ側に連結する一方、雌継手Ｆ′ を室内ユニットＢ側に連結し、低圧側の導管Ｐ₂ においては雄，雌継手Ｍ′，Ｆ ′を逆に連結するようにしているが、このように従来では高圧側と低圧側の管路 にそれぞれ雌，雄１組ずつの管継手が必要で、部品点数が多くなり、別々に結合 ，分離作業を行わなければならず、又、機器の実際の据付工事には高圧側と低圧 側の導管Ｐ₁ ，Ｐ₂ を一しよにテープで巻いてまとめるのが普通で、継手部分が 大きくふくれて外観が悪く、そして、壁にはこれに見合う大きな貫通孔を設けな ければならない。

【０００６】 そこで、この考案は空気調和機の室内，室外ユニットを結ぶ高圧側，低圧側の 導管を唯１組の管継手で、同時に確実にかつ気密に結合，分離できるようにする ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的のもとにこの考案は、空気調和機用の管継手として、筒状の雌本体の 外面に雄継手側に張出すユニオンナットを回動可能に取付けると共に非雄側端に は一端がキヤップ体で閉じられたチユーブ体を接合し、雌本体の内側中心部には 筒状弁体を固定して配設し、かつ雌本体内には雄側端面と周囲の一部に弾性シー ル材を固着したスリーブ弁体を雄側にばね付勢して嵌合配置し、上記筒状弁体の 雄側端部内には弁棒を突出させたバルブコアを取付けると共に非雄側端には空調 機器の高圧側につなぐ第１導管を接合する一方、上記キヤップ体には機器の低圧 側につなぐ第２導管を接合した雌継手と、筒状の雄本体の雌継手側端部内には外 テーパ面と内テーパ面を有する環状突部を設け、非雌継手側端には一端がキヤッ プ体で閉じられたチユーブ体を接合し、雄本体の内側中心部には周面の一部に弾 性シール材を固着した筒状弁体を固定して配設し、この筒状弁体の雌側端部上に は雌側端縁部に弾性シール材を固着したスリーブ弁体を雌側にばね付勢して嵌合 配置し、筒状弁体の雌側端部内には弁棒を突出させたバルブコアを取付けると共 に非雌側端には空調機器の高圧側につなぐ第１導管を接合する一方、上記キヤッ プ体には機器の低圧側につなぐ第２導管を接合したことを特徴としている。

【０００８】

【実施例】

以下、図１ないし図６を参照してこの考案の実施例につき説明する。 図１は雌継手Ｆと雄継手Ｍを分離して示すものであり、雌本体１は両端開口の 肉厚な筒状体で、雄継手側（以下単に雄側という）の端部は内外から段付けられ て肉薄円筒部１ａをなしており、ほぼ中央部上には環状みぞ１ｂが設けられ、そ こには内面に雌ねじ２ａを備えて雄側に張出したユニオンナット２の基端部が回 動可能に取付けられ、又雌本体１の非雄側端にはチユーブ体３がろう付け等で気 密に接合され、そのチユーブ体３の非雄側端はキヤップ体８で閉じられている。

【０００９】 雌本体１の内側中心部には長目なきの子形の筒状弁体４が頭部４ａを雄側にし て貫通状態に配設され、その後方筒部が雌本体の端面とチユーブ体３に形成した 絞りみぞ３ａとの間に挟着された三脚状のリテーナ５のボス部に止め輪５ａによ って固定されており、又雌本体１と筒状弁体４の間には、外径を雌本体１の内径 にほぼ等しくし、雄側端面と周面の一部に弾性シール材６ａ，６ｂを固着又は埋 設したスリーブ弁体６が嵌合配置され、その非雄側端面とリテーナ５との間に配 設されたコイルばね７によって雄側に付勢されていて、継手分離時には、雄側端 面の弾性シール材６ａの内側半部が筒状弁体４の頭部周縁のつば４ｂに圧接し、 雌本体１の内面に密接している周面の弾性シール材６ａと共に内部流体の漏洩を 防止している。

【００１０】 又、筒状弁体４の雄側端部の内側には、バルブコア１０がねじ込まれ、その弁 棒１０ｃが筒状弁体４の頭部４ａから突出した状態に取付けられており、このバ ルブコア１０は公知のものであるがその概略を示せば図４のとおりであり、流体 の出入口を有するねじ付き頭部１０ａと、コイルばね１０ｅを内装した筒部１０ ｂと、先端に弁体１０ｄを備え筒部及び頭部を貫通する弁棒１０ｃとからなり、 常時はコイルばね１０ｅにより筒部１０ｂの先端を弁体１０ｄで密閉しているが 、図５のように弁棒１０ｃを押し込むことにより筒部１０ｂの先端が開かれ、流 体が筒部１０ｂ内を通り抜けるようになされている。

【００１１】 一方、筒状弁体４の非雄側の端部には、細目の第１導管Ｐ₁ が気密に接合され 、これはチユーブ体３のキヤップ体８のほぼ中心部に設けた通孔８ａを通って外 方に伸びており、又、キヤップ体８の偏心位置にほぞ孔８ｂが設けられ、そこに は若干太目の第２導管Ｐ₂ が気密に接合されていて、雌継手Ｆ中において筒状弁 体４の内側と外側にそれぞれ独立した流体通路が形成されている。

【００１２】 雄継手Ｍの雄本体１１も両端開口の筒状体で、雌継手側（以下単に雌側という ）の端部上には雌継手のユニオンナット２の雌ねじ２ａに螺合する雄ねじ１１ａ を備え、雌側端面には、雌側にすぼまる外テーパ面１１ｄを持つ環状みぞ１１ｃ が形成されると共に雌側端部内には同じく雌側にすぼまる内テーパ面１１ｅを備 えた環状突部１１ｂが設けられ、一方、雄本体１１の非雌側端にはチユーブ体１ ３が気密に接合され、そのチユーブ体１３の非雌側端はキヤップ体１８で閉じら れている。

【００１３】 雄本体１１の内側中心部には、雌側端部が肉厚に段付けられその段部周面に弾 性シール材１４ａを埋設した筒状弁体１４が配設され、そのほぼ中心部が雄本体 端面とチユーブ体１３に形成した絞りみぞ１３ａの間に挟着された三脚状のリテ ーナ１５のボス部に止め輪１５ａによつて固定されており、又雄本体１１と筒状 弁体１４との間にはスリーブ弁体１６が筒状弁体１４の肉厚端部上に摺動可能に 篏合して配設され、このスリーブ弁体１６は外径が雄本体の環状突部１１ｂの内 径より大きく端縁部に弾性シール材１６ｃを固着した頭部１６ａとこれより小径 の筒部１６ｂからなり、筒部１６ｂ上にはガイド杆１９が設けられ、このガイド 杆１９とリテーナ１５の間に配設されたコイルばね１７によりスリーブ弁体１６ は常時雌側に付勢され、継手分離時には、雌側端縁の弾性シール材１６ｃが環状 突部１１ｂの内テーパ面１１ｅに圧接し、スリーブ弁体１６の内面に密接する筒 状弁体１４上の弾性シール材１４ａと協同して内部流体の漏洩を防いでいる。

【００１４】 又、筒状弁体１４の雌側端部の内側には、雌継手と同様のバルブコア１０がね じ込まれ、その弁棒１０ｃが筒状弁体１４の肉厚端部から突出状態に取付けられ ている。

【００１５】 一方、筒状弁体１４の非雌側の端部には、細目の第１導管Ｐ₁ が気密に接合さ れ、これはチユーブ体１３のキヤップ体１８のほぼ中心部に設けた通孔１８ａを 通って外方に伸びており、又、キヤップ体１８の偏心位置にほぞ孔１８ｂが設け られ、そこには若干太目の第２導管Ｐ₂ が気密に接合されていて、雄継手Ｍ中に おいて筒状弁体１４の内側と外側にそれぞれ独立した流体通路が形成されている 。

【００１６】 その使用に当たっては、図６のように雌継手Ｆに接合した第１導管Ｐ₁ は室内 ユニットＢの熱交換器Ｈｂの流入側（高圧側）に連結されると共に第２導管Ｐ₂ は流出側（低圧側）に連結され、又雄継手Ｍに接合した第１導管Ｐ₁ は室外ユニ ットＡの熱交換器Ｈａの流出側（高圧側）に、第２導管Ｐ₂ はコンプレッサＣの 吸込み側（低圧側）にそれぞれ連結される。（しかし、雌，雄継手Ｆ，Ｍの位置 関係は図６と逆でもよい。）

【００１７】 そこで、図２のように雌継手Ｆのユニオンナット２を雄本体１１の雄ねじ１１ ａに螺合していくと、雌本体中のスリーブ弁体６端面の弾性シール材６ａの外側 半部が雄本体１１の環状突部１１ｂの先端に当接するが、この状態では、スリー ブ弁体６自身及び雄本体１１中のスリーブ弁体１６は移動せず、又、雌，雄側の 筒状弁体４，１４内のバルブコア１０の弁棒１０ｃは接近するが、互いに押し合 う関係になく、閉鎖位置に保たれているので、雌側及び雄側の内部流体（ガス状 又は液状の冷媒）は気密に保持されている。

【００１８】 この状態で、ユニオンナット２を更にねじ込んでいけば、図３のように雌側の スリーブ弁体６はコイルばね７のばね力に抗して後退し、端面の弾性シール材６ ａが筒状弁体４の周縁つば４ｂから離れて流路が開かれ、室内ユニットＢの熱交 換器Ｈｂから出て第２導管Ｐ₂ を通じ雌本体１中に入っている流体（ガス状の冷 媒）が雄本体１１側に流れるようになるが、その際、端面の弾性シール材６ａの 外半部は雄本体の環状突部１１ｂの先端に圧接していて、冷媒が外部に漏れるこ とはない。

【００１９】 その一方で、雄本体１１内のスリーブ弁体１６は雌側の筒状弁体４の頭部４ａ に押されて、コイルばね１７のばね力に抗して後退するが、その際には、雌側の 筒状弁体４の頭部周縁のつば部４ｂがスリーブ弁体１６の頭部端縁に取付けられ ている弾性シール材１６ｃに圧接していて、雌側，雄側の筒状弁体４，１４の内 側と外側の気密を保持しつつ、スリーブ弁体１６は後退していく。

【００２０】 このようにスリーブ弁体１６が後退し始めると、雌側，雄側の筒状弁体４，１ ４の内側に組付けられたバルブコア１０の弁棒１０ｃ同士が突き当たって互いに 後退し、前記のように弁体が筒部の先端を開くことになり、筒状弁体４，１４の 内側の流路が開かれ、室外ユニットＡの熱交換器Ｈａから出て、第１導管Ｐ₁ を 通じ雄側の筒状弁体１４中に入っている流体（液状の冷媒）が雌側の筒状弁体４ 及び第１導管Ｐ₁ の方に流れていく。

【００２１】 引続きユニオンナット２をねじ込めば、雌本体１の肉薄円筒部１ａの内端縁が 雄本体１１の雌側端面の外テーパ面１１ａに圧接し、雌継手Ｆと雄継手Ｍが図３ 及び図６点線のように気密に結合される。

【００２２】 又、図３の結合状態において、ユニオンナット２をゆるめる方向に回動してい けば、雌，雄本体１，１１内のスリーブ弁体６，１６がコイルばね７，１７の復 元力で、自動的に雌側のスリーブ弁体６は雄側の環状突部１１ｂと気密を保ちか つ雄側のスリーブ弁体１６は雌側の筒状弁体４の頭部と気密を保ちつつ元の位置 に戻り、雌，雄継手Ｆ，Ｍは再び図１のように分離される。

【００２３】

【考案の効果】

以上のようにこの考案では、空気調和機用の管継手として、雌継手の雌本体及 び雄継手の雄本体内に機器の高圧側につながる流体通路と低圧側につながる流体 通路をそれぞれ形成し、各通路中には自己密封式の弁体をそれぞれを配設したの で、雌，雄唯１組の管継手で高圧，低圧側の配管回路を簡単，確実にそして気密 に結合，分離することができ、これまでのように高圧側，低圧側のそれぞれ１組 ずつの管継手を用いる必要がなく、部品点数が少なくなり、結合，分離作業にも 手間がかからず、据付工事に当たり、壁に大きな孔を明ける必要もない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案係る管継手の分離状態を示す半断面側
面図。

【図２】雌，雄継手の半螺合状態を示す半断面側面図。

【図３】同じく結合状態を示す半断面側面図。

【図４】バルブコアの閉じた状態の半断面側面図。

【図５】バルブコアの開いた状態の半断面側面図。

【図６】使用状態を示す配管回路図。

【図７】従来の管継手の分離状態の半断面側面図。

【図８】その結合状態を示す半断面図。

【図９】従来品の使用状態を示す配管回路図。

【符号の説明】

Ｆ 雌継手 １ 雌本体 ２ ユ
ニオンナット ３ チユーブ体 ４ 筒状弁体 ４ａ
頭部 ５ リテーナ ６ スリーブ弁体 ８ キ
ヤップ体 Ｍ 雄継手 １１ 雄本体 １３
チユーブ体 １４ 筒状弁体 １５ リテーナ １６
スリーブ弁体 １８ キヤップ体 Ｐ₁ 第１導管 Ｐ₂
第２導管

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状の雌本体１の外面に雄継手側に張出
   すユニオンナット２を回動可能に取付けると共に非雄側
   端には一端がキヤップ体８で閉じられたチユーブ体３を
   接合し、雌本体１の内側中心部には筒状弁体４を固定し
   て配設し、かつ雌本体１内には雄側端面と周面の一部に
   弾性シール材６ａ，６ｂを固着したスリーブ弁体６を雄
   側にばね付勢して嵌合配置し、上記筒状弁体４の雄側端
   部内には弁棒１０ｃを突出させたバルブコア１０を取付
   けると共に非雄側端には空調機器の高圧側につなぐ第１
   導管Ｐ₁ を接合する一方、上記キヤップ体８には機器の
   低圧側につなぐ第２導管Ｐ₂ を接合した雌継手Ｆと、筒
   状の雄本体１１の雌継手側端部内には外テーパ面１１ｄ
   と内テーパ面１１ｅを有する環状突部１１ｂを設け、非
   雌継手側端には一端がキヤップ体１８で閉じられたチユ
   ーブ体１８を接合し、雄本体１１の内側中心部には周面
   の一部に弾性シール材１４ａを固着した筒状弁体１４を
   固定して配設し、この筒状弁体１４の雌側端部上には雌
   側端縁部に弾性シール材１６ｃを固着したスリーブ弁体
   １６を雌側にばね付勢して嵌合配置し、筒状弁体１４の
   雌側端部内には弁棒１０ｃを突出させたバルブコア１０
   を取付けると共に非雌側端には空調機器の高圧側につな
   ぐ第１導管Ｐ₁ を接合する一方、上記キヤップ体１８に
   は機器の低圧側につなぐ第２導管Ｐ₂ を接合した雄継手
   Ｍとからなる空気調和機用の管継手。