JPH0530804Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、鋼線等の各種線材をドラムと該ドラ
ム内に位置させたデイスクとの一体駆動回転によ
つて、前記ドラム内でデイスク上にコイル状に巻
取り収容するように用いられる捲線機に関するも
のである。

（従来の技術） この種の捲線機における押上軸は、ドラム内に
位置させたデイスクの中心部から下方に向けて、
前記デイスクのドラム内位置を捲線量の設定変更
に伴つて上下に調整できるだけの十分な長さをも
つて固着連設されているのが一般的である。

そして、従来一般の押上軸支持装置において
は、第４図で概要を示したように、ドラム０１内
の底部に位置させたデイスク０２の中心部から下
方に向けて固着連設した長尺な押上軸０３を、前
記ドラム０１下部の筒軸０４内にこの軸０４と一
体回転可能な状態で相対的に上下動可能に挿通支
持させるとともに、この押上軸０３の下部を回転
のみ自在に支承する軸受体０５を、シリンダ０６
とリンク機構０７とからなる上下方向駆動装置に
連動連結し、もつて、シリンダ０６、リンク機構
０７を介して押上軸０３をその上下方向に摺動さ
せることによりデイスク０２の位置を調整するも
のであつた。

（考案が解決しようとする問題点） 上記構成の従来装置による場合は、長尺押上軸
０３下端の軸受体０５とリンク機構０７の遊端部
とがピン接合であつて、多少のガタツキがあるこ
とは否めない。そのため、実質上は第５図のモデ
ルで示すように、押上軸０３が上部寄り位置での
１点支持による自由梁の状態となる。それ故に、
捲線時で殊に回転数の上昇に伴つて押上軸０３が
回転曲げを受け、同図仮想線で示した如く振れ、
更には変形を招き、これによつて装置振動が経時
的に高くなり、かつ、押上軸を含めて機構部分の
変形、摩耗が早期に進行し、装置全体の寿命低下
が著しいといつた欠点があつた。

本考案はこのような従来の欠点を除去するため
になされたもので、簡単な構成付加によつて振動
の低減ならびに機構部の変形、摩耗を極力抑制で
きる捲線機を提供する点に目的を有するものであ
る。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するため本考案は、冒頭詳述
の捲線機において、押上軸に対し平行にガイドレ
ールを設けると共に、この押上軸の下部とガイド
レールとの間にクランプ装置を介装して、押上軸
下部をガイドレールに対しクランプすべく構成し
たことに特徴を有する。

（作用） このような特徴構成を有する本考案に係る捲線
機によれば、上下方向駆動装置をして押上軸をそ
の軸線（上下）方向に摺動させることにより、デ
イスクのドラム内高さ位置を任意に調整して捲線
量の設定変更を行うのであるが、このような設定
変更時には前記クランプ装置による押上軸下部と
ガイドレールとのクランプを解除しておくことに
より、押上軸及びデイスクの移動を支障なく行え
る。そして、所定の設定変更後は前記クランプ装
置を介して前記押上軸下部をガイドレールにクラ
ンプすることにより、前記押上軸をその上下二点
で固定支持した二点支持梁とでき、回転曲げによ
る軸振れや変形を確実に防止した状態での捲線作
用が行えるに至るのである。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。

第１図乃至第３図において、１は有底円筒状の
線材収納用ドラムであつて、その底部中央位置か
ら下方に向けて筒軸４が一体に固着連設されてい
る。２は前記ドラム１内に位置させたデイスクで
あつて、その中心部から下方に固着連設した長尺
な押上軸３が前記筒軸４内に、その外周面に形成
した軸方向溝３Ａとこれに嵌係合すべく筒軸４の
内周面に着突出したキー状突起４Ａとを介して一
体回転可能な状態でかつ上下方向に摺動自在に挿
通支持されている。５は前記押上軸３の下部を回
転のみ自在に支障する軸受体であつて、該軸受体
５はそれの直径方向両側外方に突出の枠部５Ａ，
５Ａに支障させたローラ５Ｂ，５Ｂを、基礎面１
１から固定立設させた又は図示省略するが隣接配
置された他の装置に固定支持させたガイドレール
１０，１０当接させてそのガイドレール１０，１
０に沿つて上下方向に直線的に往復移動自在に構
成されている。７は架台１２及びブラケツト１３
を介して上下方向に揺動自在に枢設したベルクラ
ンク状のリンク機構であつて、その一端には油圧
又は空圧シリンダ６の可動ロツド一端が枢支連結
され、このリンク機構７とシリンダ６とにより上
下方向駆動装置が構成されている。また前記リン
ク機構７の遊端部が前記軸受体５に枢支連結され
ている。８は前記筒軸４に対する回転駆動機構で
あつて、該筒軸４に固定のベベルギヤ８Ａとこれ
に噛合連動するベベルギヤ８Ｂ並びにモータ８Ｃ
とから構成されている。９，９は前記軸受体５の
両側突出枠部５Ａ，５Ａに取付けられたクランプ
装置であつて、これは前記ガイドレール１０，１
０に固着の案内片１０Ａ，１０Ａに係合する約コ
の字形のクランプ爪９Ａ，９Ａとこれを作動させ
るシリンダ９Ｂ，９Ｂとからなり、前記軸受体５
を固定ガイドレール１０，１０に沿つて前記押上
軸３の軸線方向に位置変更し、任意の位置でガイ
ドレール１０，１０に対し固定できるように構成
されている。

第３図は上記の如く構成された捲線機の概要を
示し、前述のクランプ装置９，９を介して軸受体
５を任意の高さ位置でガイドレール１０，１０に
固定することにより、前記押上軸３を前記デイス
ク２の設定高さに拘わらず、常に上下二点支持の
梁として、捲線時における押上軸３の回転曲げ、
軸振れを防止することができるに至るのである。

（考案の効果） 以上詳述したことからも明らかなように、本考
案による時は、 (1) 巻線時に長尺な押上軸が回転曲げ作用を受け
て軸振れすることによつて発生する振動を低減
できるとともに、押上軸を含めた機構部分の摩
耗、変形を極力抑制し、装置全体の耐用寿命を
増進するここができる。

(2) しかも、二点支持梁とすることにより、押上
軸の固有振動数を、捲線機自体の使用回転周波
数に対して十分にアツプすることが可能であ
り、従つて、共振による軸破損を回避でき、ま
たそれ故に、捲線機の実用回転数上限を高くで
きて、高速捲線を可能とし得るのである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の実施例を示し、第
１図は要部の側面図、第２図は要部の拡大平面
図、第３図は捲線機全体の概要図、第４図は従来
の捲線機全体の概要図、第５図は第４図のものの
モデル図である。 １……捲線収納用ドラム、２……デイスク、３
……押上軸、４……中空回転軸、５……軸受体、
６……シリンダ、７……リンク機構、８……回転
駆動機構、９……クランプ装置、１０……固定ガ
イドレール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 線材収納用ドラムを、その下部に形成した筒軸
   を介して回転可能に支持すると共に、このドラム
   内に位置させたデイスクから下向きに押上軸を延
   設して、該押上軸を前記筒軸内に上下動可能に嵌
   挿支持させ、この押上軸を筒軸とともに回転させ
   て、前記ドラム内でデイスク上に線材をコイル状
   に巻取り収容すべく構成し、かつ前記押上軸を上
   下方向駆動装置に連動連結させて、前記デイスク
   のドラム内での高さを変更すべく構成した捲線機
   において、前記押上軸に対し平行にガイドレール
   を設けると共に、この押上軸の下部とガイドレー
   ルとの間にクランプ装置を介装して、押上軸下部
   をガイドレールに対しクランプすべく構成したこ
   とを特徴とする捲線機。