JPH0530889Y2 - - Google Patents
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- JPH0530889Y2 JPH0530889Y2 JP1989025501U JP2550189U JPH0530889Y2 JP H0530889 Y2 JPH0530889 Y2 JP H0530889Y2 JP 1989025501 U JP1989025501 U JP 1989025501U JP 2550189 U JP2550189 U JP 2550189U JP H0530889 Y2 JPH0530889 Y2 JP H0530889Y2
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- Japan
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- concrete
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- tank
- stirring device
- plunger
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- Expired - Lifetime
Links
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- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/46—Arrangements for applying super- or sub-atmospheric pressure during mixing; Arrangements for cooling or heating during mixing, e.g. by introducing vapour
- B28C5/468—Cooling, e.g. using ice
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
この考案は、冷却コンクリート用攪拌装置に関
し、特に液化ガスの噴出に伴う断熱膨脹による液
化ガスの噴出口およびその近傍の氷結による氷塊
の生成や、ノズルのつまりを防止するための構造
に関する。
し、特に液化ガスの噴出に伴う断熱膨脹による液
化ガスの噴出口およびその近傍の氷結による氷塊
の生成や、ノズルのつまりを防止するための構造
に関する。
《従来の技術》
暑中に打設するコンクリートやマスコンクリー
トは、セメントの水和反応に伴う発熱による温度
上昇を出来るだけ抑制する必要がある。
トは、セメントの水和反応に伴う発熱による温度
上昇を出来るだけ抑制する必要がある。
このために従来では冷却水や、氷などをコンク
リート中に投入していたが、多量のコンクリート
を十分な低温までに適切、かつ能率良く冷却する
ことが困難であつた。
リート中に投入していたが、多量のコンクリート
を十分な低温までに適切、かつ能率良く冷却する
ことが困難であつた。
この種の冷却方法に替わるものとして現在では
冷媒として液化ガスを利用し、このガスを混練中
のコンクリートに導入する方法が採用されてい
る。
冷媒として液化ガスを利用し、このガスを混練中
のコンクリートに導入する方法が採用されてい
る。
この方法によれば、効率良くしかも高速にコン
クリートを冷却でき、またそのランニングコスト
も安くなる。
クリートを冷却でき、またそのランニングコスト
も安くなる。
第４図はその冷却方法に用いる２軸式コンクリ
ート攪拌装置であつて、下部が繭形をしたタンク
１と、該タンク１のそれぞれの繭形中心に中心軸
２を平行して設けた攪拌用の複数の回転翼３と、
前記タンク１内部に貫通して突設され、かつその
噴出口を前記各回転翼３の間であつてその回転半
径内に位置させたノズル４と、タンク１の間上部
開口を閉鎖する蓋５および蓋５に設けられた排気
管６とを備えている。
ート攪拌装置であつて、下部が繭形をしたタンク
１と、該タンク１のそれぞれの繭形中心に中心軸
２を平行して設けた攪拌用の複数の回転翼３と、
前記タンク１内部に貫通して突設され、かつその
噴出口を前記各回転翼３の間であつてその回転半
径内に位置させたノズル４と、タンク１の間上部
開口を閉鎖する蓋５および蓋５に設けられた排気
管６とを備えている。
そして、この構成によれば、タンク１内部にコ
ンクリートを投入し、前記回転翼３を回転すると
ともに、前記ノズル４を通じてタンク１内に液化
窒素ガスなどの液化ガスを噴出させることで、コ
ンクリートを冷却しつつ混練することができる。
ンクリートを投入し、前記回転翼３を回転すると
ともに、前記ノズル４を通じてタンク１内に液化
窒素ガスなどの液化ガスを噴出させることで、コ
ンクリートを冷却しつつ混練することができる。
《考案が解決しようとする課題》
しかしながら、この構成の冷却コンクリート用
攪拌装置にあつては、ノズル４のタンク１内への
突出端近傍において、噴出する液化ガスによつて
急速に冷却され、噴出圧力または回転翼の回転に
よつて飛散するコンクリート氷結物Ａが前記ノズ
ル４の周縁部においてタンク１の内壁に付着し、
この氷結物Ａが図中斜線で示すように、回転翼３
の外周の回転軌跡に沿つた形で成長する欠点があ
つた。
攪拌装置にあつては、ノズル４のタンク１内への
突出端近傍において、噴出する液化ガスによつて
急速に冷却され、噴出圧力または回転翼の回転に
よつて飛散するコンクリート氷結物Ａが前記ノズ
ル４の周縁部においてタンク１の内壁に付着し、
この氷結物Ａが図中斜線で示すように、回転翼３
の外周の回転軌跡に沿つた形で成長する欠点があ
つた。
そして、氷結し、成長したコンクリート塊は前
記蓋５のパツキングを破壊したりノズル４を破壊
または脱落させ、また剥落して回転翼に衝撃を与
えたり、さらには氷結物としてタンクから取り出
されてしまうため、装置の稼動率が低下するなど
好ましくない結果となつていた。
記蓋５のパツキングを破壊したりノズル４を破壊
または脱落させ、また剥落して回転翼に衝撃を与
えたり、さらには氷結物としてタンクから取り出
されてしまうため、装置の稼動率が低下するなど
好ましくない結果となつていた。
そこで、この考案はノズルをタンク１の下部側
に設けることによつて、ノズル周縁における氷結
がなく、かつノズル自体の氷結によるつまりを防
止するようにした冷却コンクリート用攪拌装置を
提供することを目的とする。
に設けることによつて、ノズル周縁における氷結
がなく、かつノズル自体の氷結によるつまりを防
止するようにした冷却コンクリート用攪拌装置を
提供することを目的とする。
《課題を解決するための手段》
前記目的を達成するため、この考案は、コンク
リートが投入されるタンクと、該タンクの円筒形
中心に回転中心軸を設けた攪拌用の複数の回転翼
と、前記タンクの下部側における前記各回転翼の
外周位置に噴出口を開口させたノズルとを備え、
タンク内部に投入されたコンクリートを混練しつ
つ前記ノズルを通じてタンク内に液化ガスを噴出
させることで、コンクリートを冷却するようにし
た冷却コンクリート用攪拌装置であつて： 前記ノズルの内部に攪拌可能に挿通され、かつ
タンク内に突出するプランジヤを設けるととも
に、該プランジヤの後端部をノズルの外周部に配
置された油圧シリンダに連繋させたものである。
リートが投入されるタンクと、該タンクの円筒形
中心に回転中心軸を設けた攪拌用の複数の回転翼
と、前記タンクの下部側における前記各回転翼の
外周位置に噴出口を開口させたノズルとを備え、
タンク内部に投入されたコンクリートを混練しつ
つ前記ノズルを通じてタンク内に液化ガスを噴出
させることで、コンクリートを冷却するようにし
た冷却コンクリート用攪拌装置であつて： 前記ノズルの内部に攪拌可能に挿通され、かつ
タンク内に突出するプランジヤを設けるととも
に、該プランジヤの後端部をノズルの外周部に配
置された油圧シリンダに連繋させたものである。
《作用》
ノズルの噴出口は回転翼によつて攪拌されてい
る箇所に配置されているので、コンクリートはノ
ズルに接したとしても常時流動し、氷結が未然に
防止されるとともに、氷結が始つても回転翼で掻
き落すことができる。
る箇所に配置されているので、コンクリートはノ
ズルに接したとしても常時流動し、氷結が未然に
防止されるとともに、氷結が始つても回転翼で掻
き落すことができる。
また、ノズルの噴出口の内部に氷結したコンク
リートがつまつた場合には油圧シリンダを駆動し
てプランジヤをノズル内部に往復動作することに
よつて氷結物は噴出口から排出され、この後のガ
ス供給に支障をきたさない。
リートがつまつた場合には油圧シリンダを駆動し
てプランジヤをノズル内部に往復動作することに
よつて氷結物は噴出口から排出され、この後のガ
ス供給に支障をきたさない。
《実施例》
以下、この考案の一実施例を図面を用いて詳細
に説明する。
に説明する。
第１図はこの考案を適用した冷却コンクリート用
攪拌装置の全体的システム構成を示すものであつ
て、所定高さの架台１０上にコンクリート用攪拌
装置１２が設置され、その下部には取出し用のホ
ツパー１４が配置されている。
攪拌装置の全体的システム構成を示すものであつ
て、所定高さの架台１０上にコンクリート用攪拌
装置１２が設置され、その下部には取出し用のホ
ツパー１４が配置されている。
トラツクミキサー１６によつて輸送された生コ
ンクリートはスキツプホツパー１８に移し変えら
れ、攪拌装置１２の上部よりその内部に供給され
る。
ンクリートはスキツプホツパー１８に移し変えら
れ、攪拌装置１２の上部よりその内部に供給され
る。
一方、攪拌装置１２の内部には液化窒素が供給
される。
される。
この液化窒素（LN2）は、LN2ローリー２０
から投入時間設定用の制御装置２２を経て攪拌装
置１２の内部に投入され、また上部側よりN2の
排ガスを排出するようにしている。
から投入時間設定用の制御装置２２を経て攪拌装
置１２の内部に投入され、また上部側よりN2の
排ガスを排出するようにしている。
攪拌装置１２はほぼ前記第４図と同様に、下部
側が繭形断面をしたタンク１と、該タンク１のそ
れぞれの繭形中心に中心軸２を平行して設けた攪
拌用の複数の回転翼３と、タンク１の間上部開口
を機密に閉鎖する蓋５および蓋５に設けられた排
気管６とを備えているが、ノズル自体の構造とお
よびその取付け位置が従来とは異なる。
側が繭形断面をしたタンク１と、該タンク１のそ
れぞれの繭形中心に中心軸２を平行して設けた攪
拌用の複数の回転翼３と、タンク１の間上部開口
を機密に閉鎖する蓋５および蓋５に設けられた排
気管６とを備えているが、ノズル自体の構造とお
よびその取付け位置が従来とは異なる。
すなわち、第２図に拡大して示すように、ノズ
ル２４のタンク１に対する取付け位置は、投入さ
れる生コンクリートのレベルより下部位置であつ
て、回転翼３の外周側に向けて斜めにその噴出口
２４ａを位置させている。
ル２４のタンク１に対する取付け位置は、投入さ
れる生コンクリートのレベルより下部位置であつ
て、回転翼３の外周側に向けて斜めにその噴出口
２４ａを位置させている。
ノズル２４は、同第２図および第３図に示すよ
うに、タンク１の外周に突設されたノズル取付け
部２６に着脱可能にフランジ結合するものであつ
て、ノズル取付け部２６の内周に挿通される筒体
２８と、筒体２８に斜めに接合され、その内筒部
に連通するノズル本体３０と、筒体２８の内周部
に摺動可能に挿通されたプランジヤ３２と、筒体
２８の外周にピン３４を介して平行に取り付けら
れた油圧シリンダ３６と、筒体２８の外周にあつ
て油圧シリンダ３６とは反対位置に設けられたレ
バー支持用のブラケツト３８を備えている。
うに、タンク１の外周に突設されたノズル取付け
部２６に着脱可能にフランジ結合するものであつ
て、ノズル取付け部２６の内周に挿通される筒体
２８と、筒体２８に斜めに接合され、その内筒部
に連通するノズル本体３０と、筒体２８の内周部
に摺動可能に挿通されたプランジヤ３２と、筒体
２８の外周にピン３４を介して平行に取り付けら
れた油圧シリンダ３６と、筒体２８の外周にあつ
て油圧シリンダ３６とは反対位置に設けられたレ
バー支持用のブラケツト３８を備えている。
そして、前記プランジヤ３２の後部突出端、前
記油圧シリンダ３６の後部に突出するピストンロ
ツド３６ａおよびブラケツト３８にはリンクレバ
ー４０がそれぞれピン４０ａ，４０ｂ，４０ｃを
介して連結され、ピストンロツド３６ａの出没動
作に応じて前記プランジヤ３２を摺動させ、実線
で示す最突出時にはその先端がタンク１の内側に
ライニングされた耐摩耗材１ａを貫通してその内
部に至るようになつている。
記油圧シリンダ３６の後部に突出するピストンロ
ツド３６ａおよびブラケツト３８にはリンクレバ
ー４０がそれぞれピン４０ａ，４０ｂ，４０ｃを
介して連結され、ピストンロツド３６ａの出没動
作に応じて前記プランジヤ３２を摺動させ、実線
で示す最突出時にはその先端がタンク１の内側に
ライニングされた耐摩耗材１ａを貫通してその内
部に至るようになつている。
また、ノズル本体３０には図示しないLN2の
供給用ホースが接続される。
供給用ホースが接続される。
さらに前記取付け部２６の先端にはフランジ２
６ａが設けられ、これに対応して前記筒体２８の
外周部にはフランジ結合するフランジ２８ａが一
体化されているとともに、前記取付け部２６の外
周にはガイド溝２６ｂが形成され、着脱時におい
て前記ノズル本体３０を摺動可能にガイドする。
６ａが設けられ、これに対応して前記筒体２８の
外周部にはフランジ結合するフランジ２８ａが一
体化されているとともに、前記取付け部２６の外
周にはガイド溝２６ｂが形成され、着脱時におい
て前記ノズル本体３０を摺動可能にガイドする。
このようにノズル２４をタンク１から分割可能
に構成することによつて、輸送時における破損を
未然に防止できるようになつている。
に構成することによつて、輸送時における破損を
未然に防止できるようになつている。
以上の構成において、タンク１内に図示するレ
ベルまで生コンクリートを投入し、蓋５でタンク
１内部を密封した後回転翼３による混練動作及び
液化窒素を噴出させることにより、コンクリート
は混練されつつ急速に冷却する。
ベルまで生コンクリートを投入し、蓋５でタンク
１内部を密封した後回転翼３による混練動作及び
液化窒素を噴出させることにより、コンクリート
は混練されつつ急速に冷却する。
ノズル２４の噴出口２４ａの近傍はLN2冷熱に
よつて急速に冷却されるが、回転翼３の回転に応
じてこの部分は流動しているため、この付近を通
過するコンクリートは氷結することなく流動し、
液化窒素ガスの冷却能力に応じて冷却されつつ混
練される。
よつて急速に冷却されるが、回転翼３の回転に応
じてこの部分は流動しているため、この付近を通
過するコンクリートは氷結することなく流動し、
液化窒素ガスの冷却能力に応じて冷却されつつ混
練される。
また、噴出口２４ａの内部に侵入したコンクリ
ートは氷塊となつて噴出口２４ａを塞ぐべく成長
しようとするが、油圧シリンダ３６を駆動すれ
ば、後退位置にあつたプランジヤ３２は実線の如
く前進し、噴出口２４ａより内部に突出し、氷塊
を排出する。排出動作完了後プランジヤ３２を再
度後退させることで、ガス噴出口２４ａの径は拡
がり、噴出時の抵抗を低減することができる。
ートは氷塊となつて噴出口２４ａを塞ぐべく成長
しようとするが、油圧シリンダ３６を駆動すれ
ば、後退位置にあつたプランジヤ３２は実線の如
く前進し、噴出口２４ａより内部に突出し、氷塊
を排出する。排出動作完了後プランジヤ３２を再
度後退させることで、ガス噴出口２４ａの径は拡
がり、噴出時の抵抗を低減することができる。
以上によつてコンクリート塊の氷結によるノズ
ル２４のつまりや、タンク１内での氷塊の成長は
なくなり、これを原因とする不具合を一掃するこ
とになるのである。
ル２４のつまりや、タンク１内での氷塊の成長は
なくなり、これを原因とする不具合を一掃するこ
とになるのである。
《考案の効果》
以上実施例によつて詳細に説明したように、こ
の考案による冷却コンクリート用攪拌装置にあつ
ては、ノズルの噴出口が回転翼によつて攪拌され
ている箇所に配置されているので、コンクリート
はノズルに接したとしても常時流動し、氷結が未
然に防止され、またノズルの噴出口の内部に氷結
したコンクリートがつまつた場合には油圧シリン
ダを駆動してプランジヤをノズル内部に往復動作
することによつて氷結物は噴出口から排出され、
その後のガス供給に支障をきたさない。
の考案による冷却コンクリート用攪拌装置にあつ
ては、ノズルの噴出口が回転翼によつて攪拌され
ている箇所に配置されているので、コンクリート
はノズルに接したとしても常時流動し、氷結が未
然に防止され、またノズルの噴出口の内部に氷結
したコンクリートがつまつた場合には油圧シリン
ダを駆動してプランジヤをノズル内部に往復動作
することによつて氷結物は噴出口から排出され、
その後のガス供給に支障をきたさない。
したがつて、この考案では液化ガスを用いたコ
ンクリート冷却の利点を享有しつつ、その欠点で
あつたコンクリートの氷結およびこれにに伴う
種々の不具合を一掃できる。
ンクリート冷却の利点を享有しつつ、その欠点で
あつたコンクリートの氷結およびこれにに伴う
種々の不具合を一掃できる。
第１図はこの考案を適用した冷却コンクリート
用攪拌装置の全体的システム構成を示す説明図、
第２図は攪拌装置内のこの考案の要部を示す部分
拡大断面図、第３図はノズルおよび取付け部の斜
視図、第４図は従来の２軸式コンクリート攪拌装
置の断面図である。 １……タンク、３……攪拌用回転翼、２４……
ノズル、２４ａ……噴出口、３０……ノズル本
体、３２……プランジヤ、３６……油圧シリン
ダ。
用攪拌装置の全体的システム構成を示す説明図、
第２図は攪拌装置内のこの考案の要部を示す部分
拡大断面図、第３図はノズルおよび取付け部の斜
視図、第４図は従来の２軸式コンクリート攪拌装
置の断面図である。 １……タンク、３……攪拌用回転翼、２４……
ノズル、２４ａ……噴出口、３０……ノズル本
体、３２……プランジヤ、３６……油圧シリン
ダ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 生コンクリートが投入されるタンクと、該タン
クの円筒形中心に回転中心軸を平行して設けた攪
拌用の複数の回転翼と、前記タンクの下部側にお
ける前記回転翼の外周位置に噴出口を開口させた
ノズルとを備え、タンク内部に投入されたコンク
リートを混練しつつ前記ノズルを通じてタンク内
に液化ガスを噴出させることで、コンクリートを
冷却しするようにした冷却コンクリート用攪拌装
置であつて： 前記ノズルの内部に摺動可能に挿通され、かつ
タンク内に突出するプランジヤを設けるととも
に、該プランジヤの後端部をノズルの外周部に配
置された油圧シリンダに連繋させたことを特徴と
する冷却コンクリート用攪拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989025501U JPH0530889Y2 (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989025501U JPH0530889Y2 (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02115409U JPH02115409U (ja) | 1990-09-14 |
| JPH0530889Y2 true JPH0530889Y2 (ja) | 1993-08-09 |
Family
ID=31246293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989025501U Expired - Lifetime JPH0530889Y2 (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0530889Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-03-06 JP JP1989025501U patent/JPH0530889Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02115409U (ja) | 1990-09-14 |
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