JPH0530909A - 呈味昂揚コ−ヒ−抽出物の製造方法および呈味昂揚コ−ヒ−飲料 - Google Patents
呈味昂揚コ−ヒ−抽出物の製造方法および呈味昂揚コ−ヒ−飲料Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】コ−ヒ−の香味および風味を満足して呈味し得
るコ−ヒ−濃縮液(エアカットコ−ヒ−)あるいはコ−
ヒ−飲用液を提供することを目的とする。 【構成】焙炒粉砕したコ−ヒ−豆を、水(ミネラルウオ
−タ)またはアルコ−ル水(酒類)あるいはその希釈液
を溶媒として、常温または低温の高圧下において抽出す
ることを特徴とする、アロマ・フレ−バ−およびテイス
トの濃厚なコ−ヒ−の呈味昂揚抽出物の製造方法ならび
にこれの希釈あるいはコ−ヒ−濃縮液(希釈用)または
コ−ヒ−飲用液に希釈混合して得られる呈味昂揚抽出コ
−ヒ−濃縮液(希釈用)またはコ−ヒ−飲料の提供物。
るコ−ヒ−濃縮液(エアカットコ−ヒ−)あるいはコ−
ヒ−飲用液を提供することを目的とする。 【構成】焙炒粉砕したコ−ヒ−豆を、水(ミネラルウオ
−タ)またはアルコ−ル水(酒類)あるいはその希釈液
を溶媒として、常温または低温の高圧下において抽出す
ることを特徴とする、アロマ・フレ−バ−およびテイス
トの濃厚なコ−ヒ−の呈味昂揚抽出物の製造方法ならび
にこれの希釈あるいはコ−ヒ−濃縮液(希釈用)または
コ−ヒ−飲用液に希釈混合して得られる呈味昂揚抽出コ
−ヒ−濃縮液(希釈用)またはコ−ヒ−飲料の提供物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は水(ミネラルウオ−
タ)またはアルコ−ル水(酒類)あるいはその希釈液を
溶媒として、常温または低温の高圧下において抽出する
呈味昂揚コ−ヒ−抽出物の製造方法およびそれを希釈ま
たは混合して得られる呈味昂揚コ−ヒ−濃縮液(希釈
用)または呈味昂揚コ−ヒ−飲料に関する。
タ)またはアルコ−ル水(酒類)あるいはその希釈液を
溶媒として、常温または低温の高圧下において抽出する
呈味昂揚コ−ヒ−抽出物の製造方法およびそれを希釈ま
たは混合して得られる呈味昂揚コ−ヒ−濃縮液(希釈
用)または呈味昂揚コ−ヒ−飲料に関する。
【0002】
【従来の技術】熱水抽出によるコ−ヒ−抽出工程あるい
は水蒸気蒸留による部分的なコ−ヒ−香味物質の抽出工
程は、圧力:〜17バ−ル、温度:65〜200 ℃の範囲で実
施されている。したがって、これらの工程にあっては、
コ−ヒ−呈味の主要素であるアロマおよびフレ−バ−の
大半は揮散する。このため、しばしば満足し得る風味や
香味を呈するコ−ヒ−を得ることができない。
は水蒸気蒸留による部分的なコ−ヒ−香味物質の抽出工
程は、圧力:〜17バ−ル、温度:65〜200 ℃の範囲で実
施されている。したがって、これらの工程にあっては、
コ−ヒ−呈味の主要素であるアロマおよびフレ−バ−の
大半は揮散する。このため、しばしば満足し得る風味や
香味を呈するコ−ヒ−を得ることができない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】このようなコ−ヒ−本
来の風味や香味の乏しいコ−ヒ−抽出物の呈味の改善あ
るいは昂揚については種々の方法が試みられている。し
かしながら、芳醇な呈味の発揚は見られるに到っていな
い。
来の風味や香味の乏しいコ−ヒ−抽出物の呈味の改善あ
るいは昂揚については種々の方法が試みられている。し
かしながら、芳醇な呈味の発揚は見られるに到っていな
い。
【0004】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、アロマやフレ−バ−およびテイストの気化温
度より低い温度範囲(50℃以下)の高圧下(20バ−ル以
上)において、水(ミネラルウオ−タ)またはアルコ−
ル水(酒類)あるいはその希釈液を溶媒として用い、コ
−ヒ−テイスト成分と共にアロアやフレ−バ−成分を高
濃度に抽出させたコ−ヒ−の呈味昂揚抽出物の製造方法
を提供するとともに、この濃縮液を希釈あるいは既存の
コ−ヒ−濃縮液(希釈用)または飲用コ−ヒ−液に添加
混合して得られる呈味昂揚コ−ヒ−濃縮液(希釈用)ま
たは呈味昂揚コ−ヒ−飲料の製造方法を提供することを
目的とする。
たもので、アロマやフレ−バ−およびテイストの気化温
度より低い温度範囲(50℃以下)の高圧下(20バ−ル以
上)において、水(ミネラルウオ−タ)またはアルコ−
ル水(酒類)あるいはその希釈液を溶媒として用い、コ
−ヒ−テイスト成分と共にアロアやフレ−バ−成分を高
濃度に抽出させたコ−ヒ−の呈味昂揚抽出物の製造方法
を提供するとともに、この濃縮液を希釈あるいは既存の
コ−ヒ−濃縮液(希釈用)または飲用コ−ヒ−液に添加
混合して得られる呈味昂揚コ−ヒ−濃縮液(希釈用)ま
たは呈味昂揚コ−ヒ−飲料の製造方法を提供することを
目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明では、焙炒粉砕
したコ−ヒ−豆をアロマやフレ−バ−およびフレ−バ−
が揮散しない常温以下(50℃)の温度で、溶媒に30
(S)度の酒類を使用する場合には、30(S)バ−ル以
上の圧力下に数時間浸漬し、高濃度のコ−ヒ−成分を溶
出させる。 水(ミネラルウオ−タ)あるいは酒類の希
釈液を溶媒とする場合も同様である。こうして得られた
濃厚液を、希釈あるいは既存のコ−ヒ−濃縮液(希釈
用)またはコ−ヒ−飲用液に添加混合する。S度の酒類
を溶媒とした場合の添加混合の割合は、濃厚液1容積に
対して既存のコ−ヒ−濃縮液(希釈用)またはコ−ヒ−
飲用液を(S−1)容積以上とする。これは最終製品の
アルコ−ル分を1度未満とすることにある。したがっ
て、アルコ−ル分を含まない濃厚液の希釈混合割合は任
意でもよい。このようにして製造されたコ−ヒ−の呈味
昂揚物は、そのコ−ヒ−濃縮液(希希釈用)にあっては
特に注湯希釈時に芳醇な呈味の昂揚と“こく”の発揚が
あり、そのコ−ヒ−飲用液にあっては特に酒類の添加に
よる呈味の昂揚と“まろやかさ”の発揚がある。
したコ−ヒ−豆をアロマやフレ−バ−およびフレ−バ−
が揮散しない常温以下(50℃)の温度で、溶媒に30
(S)度の酒類を使用する場合には、30(S)バ−ル以
上の圧力下に数時間浸漬し、高濃度のコ−ヒ−成分を溶
出させる。 水(ミネラルウオ−タ)あるいは酒類の希
釈液を溶媒とする場合も同様である。こうして得られた
濃厚液を、希釈あるいは既存のコ−ヒ−濃縮液(希釈
用)またはコ−ヒ−飲用液に添加混合する。S度の酒類
を溶媒とした場合の添加混合の割合は、濃厚液1容積に
対して既存のコ−ヒ−濃縮液(希釈用)またはコ−ヒ−
飲用液を(S−1)容積以上とする。これは最終製品の
アルコ−ル分を1度未満とすることにある。したがっ
て、アルコ−ル分を含まない濃厚液の希釈混合割合は任
意でもよい。このようにして製造されたコ−ヒ−の呈味
昂揚物は、そのコ−ヒ−濃縮液(希希釈用)にあっては
特に注湯希釈時に芳醇な呈味の昂揚と“こく”の発揚が
あり、そのコ−ヒ−飲用液にあっては特に酒類の添加に
よる呈味の昂揚と“まろやかさ”の発揚がある。
【0006】
【実施例】呈味昂揚コ−ヒ−抽出液(アルコ−ル入)
コ−ヒ−豆:ブル−マウンテン細挽 100 g
溶媒 :サントリ−ブランデ− 300 cc
温度 :15〜25 ℃
圧力 :35〜38 バ−ル
浸漬時間 : 2 時間
呈味昂揚コ−ヒ−抽出液(ノンアルコ−ル)
コ−ヒ−豆:ブル−マウンテン細挽 100 g
溶媒 :ミネラルウオ−タ− 300 cc
温度 :15〜25 ℃
圧力 :35〜38 バ−ル
浸漬時間 : 2 時間
コ−ヒ−濃縮液(希釈用):ホ−ネン・カフェ・イン・
ボトル(深煎り珈琲)
ボトル(深煎り珈琲)
【0007】コ−ヒ−濃縮液(希釈用)を熱湯で希釈し
たコ−ヒ−飲料に呈味昂揚コ−ヒ−抽出液(アルコ−ル
入)数滴加えたもの、コ−ヒ−濃縮液(希釈用)を熱湯
で希釈したコ−ヒ−飲料に呈味昂揚コ−ヒ−抽出液(ノ
ンアルコ−ル)数滴加えたもの、レギュラ−コ−ヒ−、
呈味昂揚コ−ヒ−抽出液(アルコ−ル入)を熱湯で希釈
したもの、呈味昂揚コ−ヒ−抽出液(ノンアルコ−ル)
を熱湯で希釈したものおよびコ−ヒ−濃縮液(希釈用)
を熱湯で希釈したもの6種類のコ−ヒ−飲料について、
香味、風味および旨さを評価した。(評価者:10人)結
果を表1に示す。
たコ−ヒ−飲料に呈味昂揚コ−ヒ−抽出液(アルコ−ル
入)数滴加えたもの、コ−ヒ−濃縮液(希釈用)を熱湯
で希釈したコ−ヒ−飲料に呈味昂揚コ−ヒ−抽出液(ノ
ンアルコ−ル)数滴加えたもの、レギュラ−コ−ヒ−、
呈味昂揚コ−ヒ−抽出液(アルコ−ル入)を熱湯で希釈
したもの、呈味昂揚コ−ヒ−抽出液(ノンアルコ−ル)
を熱湯で希釈したものおよびコ−ヒ−濃縮液(希釈用)
を熱湯で希釈したもの6種類のコ−ヒ−飲料について、
香味、風味および旨さを評価した。(評価者:10人)結
果を表1に示す。
【表1】
【0008】
【発明の効果】近年のコ−ヒ−嗜好にはインスタントコ
−ヒ−の簡便さとレギュラ−コ−ヒ−に近い高級な呈味
が求められている。希釈用エアカットコ−ヒ−はその好
例ではあろうが、いまだしの感があり、香味風味につい
ては必ずしも満足されるに至っていない。以上説明した
ようにこの発明によれば、インスタントコ−ヒ−の簡便
さを持ちながらレギュラ−コ−ヒ−に比肩するに足る満
足し得る香味および風味を呈するコ−ヒ−の提供ができ
ることになる。また、本発明の最終製品についてはアル
コ−ル含有割合1度未満とすることにより酒税法に抵触
しない呈味昂揚コ−ヒ−濃縮液ないし呈味昂揚コ−ヒ−
飲料の提供ができる。あわせて、従来のコ−ヒ−香味の
抽出が多くのエネルギ−を消費するガス抽出であるのに
対し、本発明による呈味昂揚コ−ヒ−抽出物の抽出では
殆どエネルギ−を消費しないので、省エネルギ−製造に
よるコスト低減が期待できる。
−ヒ−の簡便さとレギュラ−コ−ヒ−に近い高級な呈味
が求められている。希釈用エアカットコ−ヒ−はその好
例ではあろうが、いまだしの感があり、香味風味につい
ては必ずしも満足されるに至っていない。以上説明した
ようにこの発明によれば、インスタントコ−ヒ−の簡便
さを持ちながらレギュラ−コ−ヒ−に比肩するに足る満
足し得る香味および風味を呈するコ−ヒ−の提供ができ
ることになる。また、本発明の最終製品についてはアル
コ−ル含有割合1度未満とすることにより酒税法に抵触
しない呈味昂揚コ−ヒ−濃縮液ないし呈味昂揚コ−ヒ−
飲料の提供ができる。あわせて、従来のコ−ヒ−香味の
抽出が多くのエネルギ−を消費するガス抽出であるのに
対し、本発明による呈味昂揚コ−ヒ−抽出物の抽出では
殆どエネルギ−を消費しないので、省エネルギ−製造に
よるコスト低減が期待できる。
【図1】アロマ・フレ−バ−の濃厚なコ−ヒ−の呈味昂
揚抽出物の製造工程の一例を概略的に示す図。
揚抽出物の製造工程の一例を概略的に示す図。
【図2】図1で得られた濃厚液を希釈あるいは既存のコ
−ヒ−濃縮液(希釈用)または飲用コ−ヒ−液に添加混
合して得られる呈味昂揚コ−ヒ−濃縮液(希釈用)また
は呈味昂揚コ−ヒ−飲料の製造工程の一例を概略的に示
す図。
−ヒ−濃縮液(希釈用)または飲用コ−ヒ−液に添加混
合して得られる呈味昂揚コ−ヒ−濃縮液(希釈用)また
は呈味昂揚コ−ヒ−飲料の製造工程の一例を概略的に示
す図。
Claims (3)
- 【請求項1】焙炒粉砕したコ−ヒ−豆を、水(ミネラル
ウオ−タ)またはアルコ−ル水(酒類)あるいはその希
釈液を溶媒として、常温または低温の高圧下において抽
出することを特徴とする、アロマ・フレ−バ−およびテ
イストの濃厚なコ−ヒ−の呈味昂揚抽出物の製造方法。 - 【請求項2】焙炒粉砕したコ−ヒ−豆を、水(ミネラル
ウオ−タ)またはアルコ−ル水(酒類)あるいはその希
釈液を溶媒として、常温または低温の高圧下において抽
出することを特徴とする、アロマ・フレ−バ−およびテ
イストの濃厚なコ−ヒ−の呈味昂揚抽出物を希釈して得
られる呈味昂揚コ−ヒ−飲料。 - 【請求項3】コ−ヒ−濃縮液(希釈用)またはコ−ヒ−
飲用液に、請求項1記載の呈味昂揚コ−ヒ−抽出物を混
合希釈して得られる呈味昂揚コ−ヒ−濃縮液(希釈用)
または呈味昂揚コ−ヒ−飲料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12257591A JPH0530909A (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 呈味昂揚コ−ヒ−抽出物の製造方法および呈味昂揚コ−ヒ−飲料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12257591A JPH0530909A (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 呈味昂揚コ−ヒ−抽出物の製造方法および呈味昂揚コ−ヒ−飲料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0530909A true JPH0530909A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=14839305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12257591A Pending JPH0530909A (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 呈味昂揚コ−ヒ−抽出物の製造方法および呈味昂揚コ−ヒ−飲料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0530909A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08191664A (ja) * | 1995-01-12 | 1996-07-30 | Yoshihide Hagiwara | 新規コーヒー抽出物の製造法 |
| KR20150139157A (ko) * | 2014-06-03 | 2015-12-11 | 유한회사 커피누리 | 더치커피의 제조방법 |
| CN103892009B (zh) * | 2012-12-26 | 2016-02-03 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 咖啡高压处理的方法 |
| KR20180060810A (ko) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | 동서대학교산학협력단 | 커피 저온추출 방법 |
| US10502712B2 (en) | 2014-09-29 | 2019-12-10 | Renishaw Plc | Ultrasound inspection apparatus with a plurality of coupling modules |
| US11231398B2 (en) | 2014-09-29 | 2022-01-25 | Renishaw Plc | Measurement probe |
-
1991
- 1991-04-24 JP JP12257591A patent/JPH0530909A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08191664A (ja) * | 1995-01-12 | 1996-07-30 | Yoshihide Hagiwara | 新規コーヒー抽出物の製造法 |
| CN103892009B (zh) * | 2012-12-26 | 2016-02-03 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 咖啡高压处理的方法 |
| KR20150139157A (ko) * | 2014-06-03 | 2015-12-11 | 유한회사 커피누리 | 더치커피의 제조방법 |
| US10502712B2 (en) | 2014-09-29 | 2019-12-10 | Renishaw Plc | Ultrasound inspection apparatus with a plurality of coupling modules |
| US11231398B2 (en) | 2014-09-29 | 2022-01-25 | Renishaw Plc | Measurement probe |
| US11885771B2 (en) | 2014-09-29 | 2024-01-30 | Renishaw Plc | Measurement probe |
| KR20180060810A (ko) * | 2016-11-29 | 2018-06-07 | 동서대학교산학협력단 | 커피 저온추출 방법 |
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