JPH05309491A - アシストガスの制御方法およびその制御装置 - Google Patents
アシストガスの制御方法およびその制御装置Info
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- JPH05309491A JPH05309491A JP4117304A JP11730492A JPH05309491A JP H05309491 A JPH05309491 A JP H05309491A JP 4117304 A JP4117304 A JP 4117304A JP 11730492 A JP11730492 A JP 11730492A JP H05309491 A JPH05309491 A JP H05309491A
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- processing head
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- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 61
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- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Landscapes
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 レーザ加工ヘッド内のアシストガスを従来よ
りも短時間で一定の圧力に上げると共に、一定の圧力で
フィードバック制御できるようにしたアシストガスの制
御方法およびその制御装置を提供する。 【構成】 レーザ加工ヘッド１からワークＷにレーザ光
ＬＢを照射すると共にアシストガスＡＧを噴射してレー
ザ加工を行なう際にアシストガスＡＧをレーザ加工ヘッ
ド１内に供給し、レーザ加工ヘッド１内のアシストガス
ＡＧの圧力を一定に制御するアシストガス制御方法にお
いて、前記レーザ加工ヘッド１へアシストガスＡＧをあ
る一定時間供給した後、あるいはレーザ加工ヘッド１内
のアシストガス圧力がある一定圧以上になった後、レー
ザ加工ヘッド１に設けられた圧力センサ７でレーザ加工
ヘッド１内の圧力を検出しレーザ加工ヘッド１内のアシ
ストガスＡＧの圧力を一定に制御することを特徴とす
る。
りも短時間で一定の圧力に上げると共に、一定の圧力で
フィードバック制御できるようにしたアシストガスの制
御方法およびその制御装置を提供する。 【構成】 レーザ加工ヘッド１からワークＷにレーザ光
ＬＢを照射すると共にアシストガスＡＧを噴射してレー
ザ加工を行なう際にアシストガスＡＧをレーザ加工ヘッ
ド１内に供給し、レーザ加工ヘッド１内のアシストガス
ＡＧの圧力を一定に制御するアシストガス制御方法にお
いて、前記レーザ加工ヘッド１へアシストガスＡＧをあ
る一定時間供給した後、あるいはレーザ加工ヘッド１内
のアシストガス圧力がある一定圧以上になった後、レー
ザ加工ヘッド１に設けられた圧力センサ７でレーザ加工
ヘッド１内の圧力を検出しレーザ加工ヘッド１内のアシ
ストガスＡＧの圧力を一定に制御することを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、レーザ加工ヘッドか
らワークにレーザ光を照射すると共にアシストガスを噴
射してレーザ加工ヘッドを行なう際にアシストガスをレ
ーザ加工ヘッドに供給し、レーザ加工ヘッド内のアシス
トガスの圧力を一定に制御するアシストガス制御方法お
よびその制御に関する。
らワークにレーザ光を照射すると共にアシストガスを噴
射してレーザ加工ヘッドを行なう際にアシストガスをレ
ーザ加工ヘッドに供給し、レーザ加工ヘッド内のアシス
トガスの圧力を一定に制御するアシストガス制御方法お
よびその制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、レーザ加工機でワークにレーザ加
工ヘッドを行なう場合には、例えばワークをＸ，Ｙ軸方
向へ移動せしめると共に、レーザ加工ヘッドからレーザ
光をワークの所望位置へ照射すると共に、アシストガス
をワークへ噴射してレーザ加工するのが一般的に行なわ
れている。
工ヘッドを行なう場合には、例えばワークをＸ，Ｙ軸方
向へ移動せしめると共に、レーザ加工ヘッドからレーザ
光をワークの所望位置へ照射すると共に、アシストガス
をワークへ噴射してレーザ加工するのが一般的に行なわ
れている。
【０００３】そして、このレーザ加工ヘッドから噴射さ
れるアシストガスの制御方法として、ガスボンベより酸
素，窒素あるいはエアなどのアシストガスをレーザ加工
ヘッドへ供給する際、ガスボンベとレーザ加工ヘッドと
を接続した配管の途中に設けられた手動のレギュレータ
を開閉させて行なっている。しかも、レーザ加工ヘッド
内のアシストガスの圧力を一定に制御するために圧力計
を見ながら作業者が手動のレギュレータを調整してい
る。
れるアシストガスの制御方法として、ガスボンベより酸
素，窒素あるいはエアなどのアシストガスをレーザ加工
ヘッドへ供給する際、ガスボンベとレーザ加工ヘッドと
を接続した配管の途中に設けられた手動のレギュレータ
を開閉させて行なっている。しかも、レーザ加工ヘッド
内のアシストガスの圧力を一定に制御するために圧力計
を見ながら作業者が手動のレギュレータを調整してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のアシストガス制御方法では、ガスボンべから手動の
レギュレータを開かせてアシストガスがレーザ加工ヘッ
ドに供給されるが、レーザ加工ヘッド内のアシストガス
が一定の圧力に上がるまでに時間がかかるという問題が
あった。また、レーザ加工ヘッド内のアシストガスを一
定の圧力にフィードバック制御を最初から行なうと、ア
シストガスの圧力が一定の圧力以上に上昇しすぎてしま
うという問題があった。
来のアシストガス制御方法では、ガスボンべから手動の
レギュレータを開かせてアシストガスがレーザ加工ヘッ
ドに供給されるが、レーザ加工ヘッド内のアシストガス
が一定の圧力に上がるまでに時間がかかるという問題が
あった。また、レーザ加工ヘッド内のアシストガスを一
定の圧力にフィードバック制御を最初から行なうと、ア
シストガスの圧力が一定の圧力以上に上昇しすぎてしま
うという問題があった。
【０００５】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、レーザ加工ヘッド内のアシストガスを従来より
も短時間で一定の圧力に上がると共に、一定の圧力でフ
ィードバック制御できるようにしたアシストガスの制御
方法およびその制御装置を提供することにある。
ために、レーザ加工ヘッド内のアシストガスを従来より
も短時間で一定の圧力に上がると共に、一定の圧力でフ
ィードバック制御できるようにしたアシストガスの制御
方法およびその制御装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、レーザ加工ヘッドからワークにレーザ
光を照射すると共にアシストガスを噴射してレーザ加工
を行なう際にアシストガスをレーザ加工ヘッド内に供給
し、レーザ加工ヘッド内のアシストガスの圧力を一定に
制御するアシストガス制御方法において、前記レーザ加
工ヘッドへアシストガスをある一定時間供給した後、あ
るいは加工ヘッド内のアシストガス圧力がある一定圧以
上になった後、レーザ加工ヘッドに設けられた圧力セン
サでレーザ加工ヘッド内の圧力を検出しレーザ加工ヘッ
ド内のアシストガスの圧力を一定に制御することを特徴
とするものである。
に、この発明は、レーザ加工ヘッドからワークにレーザ
光を照射すると共にアシストガスを噴射してレーザ加工
を行なう際にアシストガスをレーザ加工ヘッド内に供給
し、レーザ加工ヘッド内のアシストガスの圧力を一定に
制御するアシストガス制御方法において、前記レーザ加
工ヘッドへアシストガスをある一定時間供給した後、あ
るいは加工ヘッド内のアシストガス圧力がある一定圧以
上になった後、レーザ加工ヘッドに設けられた圧力セン
サでレーザ加工ヘッド内の圧力を検出しレーザ加工ヘッ
ド内のアシストガスの圧力を一定に制御することを特徴
とするものである。
【０００７】また、この発明は、レーザ光を照射せしめ
ると共にアシストガスを噴射せしめるレーザ加工ヘッド
と、このレーザ加工ヘッドに設けられレーザ加工ヘッド
内のアシストガス圧力を検出する圧力センサと、前記レ
ーザ加工ヘッドに供給するアシストガスの圧力を調整す
るアシストガス圧力調整装置と、このアシストガス圧力
調整装置を制御せしめるコントローラと、このコントロ
ーラを操作、管理せしめるＮＣ装置と、を備えてアシス
トガス制御装置を構成した。
ると共にアシストガスを噴射せしめるレーザ加工ヘッド
と、このレーザ加工ヘッドに設けられレーザ加工ヘッド
内のアシストガス圧力を検出する圧力センサと、前記レ
ーザ加工ヘッドに供給するアシストガスの圧力を調整す
るアシストガス圧力調整装置と、このアシストガス圧力
調整装置を制御せしめるコントローラと、このコントロ
ーラを操作、管理せしめるＮＣ装置と、を備えてアシス
トガス制御装置を構成した。
【０００８】
【作用】この発明のアシストガス制御方法およびその制
御装置を採用することにより、レーザ加工ヘッドからワ
ークにレーザ光を照射すると共にアシストガスを噴射す
ることによってレーザ加工が行なわれる。このレーザ加
工を行なう際に、レーザ加工ヘッドへアシストガスを一
定時間供給した後、あるいは加工ヘッド内のアシストガ
スがある一定圧以上になった後、レーザ加工ヘッドに設
けられた圧力センサでレーザ加工ヘッド内の圧力を検出
し、レーザ加工ヘッド内のアシストガスの圧力を一定に
制御すると、一定の圧力に上がるまでの時間が従来より
も短時間で済み、しかも、一定の圧力以上に上昇しすぎ
ないで、一定の圧力に制御される。
御装置を採用することにより、レーザ加工ヘッドからワ
ークにレーザ光を照射すると共にアシストガスを噴射す
ることによってレーザ加工が行なわれる。このレーザ加
工を行なう際に、レーザ加工ヘッドへアシストガスを一
定時間供給した後、あるいは加工ヘッド内のアシストガ
スがある一定圧以上になった後、レーザ加工ヘッドに設
けられた圧力センサでレーザ加工ヘッド内の圧力を検出
し、レーザ加工ヘッド内のアシストガスの圧力を一定に
制御すると、一定の圧力に上がるまでの時間が従来より
も短時間で済み、しかも、一定の圧力以上に上昇しすぎ
ないで、一定の圧力に制御される。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１０】図１には本実施例の構成図が示されてい
る。図１において、レーザ加工機におけるレーザ加工ヘ
ッド１が例えばＹ軸方向（図１において紙面に対し直交
する方向）へ移動自在に設けられていると共に、ワーク
Ｗを支持したワークテーブル３が例えばＸ軸方向（図１
において左右方向）へ移動自在に設けられている。
る。図１において、レーザ加工機におけるレーザ加工ヘ
ッド１が例えばＹ軸方向（図１において紙面に対し直交
する方向）へ移動自在に設けられていると共に、ワーク
Ｗを支持したワークテーブル３が例えばＸ軸方向（図１
において左右方向）へ移動自在に設けられている。
【００１１】上記構成により、図示省略のレーザ発振器
から発振されたレーザビームＬＢがレーザ加工ヘッド１
に送られる。レーザ加工ヘッド１をＹ軸方向へ、ワーク
テーブル３をＸ軸方向へ移動せしめて、レーザ加工ヘッ
ド１をワークテーブル３上のワークＷの所望位置に位置
決めしてレーザ加工ヘッド１からレーザビームＬＢをワ
ークＷへ向けて照射することによってワークＷにレーザ
加工ヘッドが行なわれることになる。
から発振されたレーザビームＬＢがレーザ加工ヘッド１
に送られる。レーザ加工ヘッド１をＹ軸方向へ、ワーク
テーブル３をＸ軸方向へ移動せしめて、レーザ加工ヘッ
ド１をワークテーブル３上のワークＷの所望位置に位置
決めしてレーザ加工ヘッド１からレーザビームＬＢをワ
ークＷへ向けて照射することによってワークＷにレーザ
加工ヘッドが行なわれることになる。
【００１２】このワークＷにレーザ加工を行なう際に、
レーザビームＬＢと共に、レーザ加工ヘッド１からアシ
ストガスＡＧをワークＷに向けて噴射させることがあ
る。このアシストガスＡＧを制御せしめるアシストガス
制御装置５がレーザ加工機に備えられている。
レーザビームＬＢと共に、レーザ加工ヘッド１からアシ
ストガスＡＧをワークＷに向けて噴射させることがあ
る。このアシストガスＡＧを制御せしめるアシストガス
制御装置５がレーザ加工機に備えられている。
【００１３】アシストガス制御装置５としては、前記レ
ーザ加工ヘッド１に圧力センサ７が設けられている。こ
の圧力センサ７はコネクタ９を介してコントローラ１１
に接続されている。このコントローラ１１にはレーザ加
工機を制御するＮＣ装置１３と電空レギュレータ１５が
それぞれ接続されている。
ーザ加工ヘッド１に圧力センサ７が設けられている。こ
の圧力センサ７はコネクタ９を介してコントローラ１１
に接続されている。このコントローラ１１にはレーザ加
工機を制御するＮＣ装置１３と電空レギュレータ１５が
それぞれ接続されている。
【００１４】この電空レギュレータ１５にはソレノイド
バルブ１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄが接続されてお
り、しかも、この各ソレノイドバルブ１７Ａ，１７Ｂ，
１７Ｃ，１７Ｄにはそれぞれ酸素，窒素，エアー等を収
納したガスボンベ１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄが接
続されている。また、ソレノイドバルブ１９Ａ，１９
Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄは前記ＮＣ装置１３に接続されてい
て、ＮＣ装置１３からのソレノイド信号によって、ＯＮ
−ＯＦＦされさるようになっている。
バルブ１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｄが接続されてお
り、しかも、この各ソレノイドバルブ１７Ａ，１７Ｂ，
１７Ｃ，１７Ｄにはそれぞれ酸素，窒素，エアー等を収
納したガスボンベ１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄが接
続されている。また、ソレノイドバルブ１９Ａ，１９
Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄは前記ＮＣ装置１３に接続されてい
て、ＮＣ装置１３からのソレノイド信号によって、ＯＮ
−ＯＦＦされさるようになっている。
【００１５】上記構成により、ＮＣ装置１３から選択さ
れたソレノイド信号をソレノイドバルブ１７Ａ〜１７Ｄ
に送ることによってソレノイドバルブ１７Ａ〜１７Ｄの
うちの選択されたソレノイドバルブが開いて、酸素，窒
素，エアから選択されたアシストガスＡＧがガスボンベ
１９Ａ〜１９Ｄのうち１つのガスボンベより電空レギュ
レータ１５へ送られる。
れたソレノイド信号をソレノイドバルブ１７Ａ〜１７Ｄ
に送ることによってソレノイドバルブ１７Ａ〜１７Ｄの
うちの選択されたソレノイドバルブが開いて、酸素，窒
素，エアから選択されたアシストガスＡＧがガスボンベ
１９Ａ〜１９Ｄのうち１つのガスボンベより電空レギュ
レータ１５へ送られる。
【００１６】次に、ＮＣ装置１３からコントローラ１１
へ指令信号が与えられると、コントローラ１１から電空
レギュレータ１５へ開信号が送られることによって、電
空レギュレータ１５が開いてアシストガスＡＧがレーザ
加工ヘッド１に送られる。
へ指令信号が与えられると、コントローラ１１から電空
レギュレータ１５へ開信号が送られることによって、電
空レギュレータ１５が開いてアシストガスＡＧがレーザ
加工ヘッド１に送られる。
【００１７】レーザ加工ヘッド１にアシストガスＡＧを
一定時間供給した後、あるいはレーザ加工ヘッド１内に
おけるアシストガスＡＧの圧力が圧力ンサ７で予め設定
された一定圧に検出された後に、ＮＣ装置１３からコン
トローラ１１へスタート信号が発せられる。このスター
ト信号よってコントローラ１１がクローズド制御され、
レーザ加工ヘッド１内のアシストガスＡＧが一定の圧力
に制御されることになる。
一定時間供給した後、あるいはレーザ加工ヘッド１内に
おけるアシストガスＡＧの圧力が圧力ンサ７で予め設定
された一定圧に検出された後に、ＮＣ装置１３からコン
トローラ１１へスタート信号が発せられる。このスター
ト信号よってコントローラ１１がクローズド制御され、
レーザ加工ヘッド１内のアシストガスＡＧが一定の圧力
に制御されることになる。
【００１８】すなわち、レーザ加工ヘッド１に設けられ
た圧力センサ７でレーザ加工ヘッド１内のアシストガス
ＡＧの圧力をリアルタイムに検出し、この検出された検
出信号に基づいてコントローラ１１を制御し、電空レギ
ュレータ１５が開閉（ＯＮ−ＯＦＦ）制御されるのであ
る。また、コントローラ１１からＮＣ装置１３へは警告
信号，アラーム信号が送られるようになっている。
た圧力センサ７でレーザ加工ヘッド１内のアシストガス
ＡＧの圧力をリアルタイムに検出し、この検出された検
出信号に基づいてコントローラ１１を制御し、電空レギ
ュレータ１５が開閉（ＯＮ−ＯＦＦ）制御されるのであ
る。また、コントローラ１１からＮＣ装置１３へは警告
信号，アラーム信号が送られるようになっている。
【００１９】前記コントローラ１１におけるサーボコン
トロールの一例が図２に示されている。図２においてコ
ントローラ１１にはアンプＡ1 ，Ａ2 ，Ａ3 などが備え
られており、アンプＡ2 からの指令圧電圧とアンプＡ1
からの圧力センサ７の出力の差をとり、アンプＡ3 にて
ゲインコントロールをしてサーボループを作り、クロー
ズド制御を行なっている。
トロールの一例が図２に示されている。図２においてコ
ントローラ１１にはアンプＡ1 ，Ａ2 ，Ａ3 などが備え
られており、アンプＡ2 からの指令圧電圧とアンプＡ1
からの圧力センサ７の出力の差をとり、アンプＡ3 にて
ゲインコントロールをしてサーボループを作り、クロー
ズド制御を行なっている。
【００２０】前記コントローラ１１におけるユニットパ
ネルには、図３に示されているように、上部左側にはオ
ーバライド用のＯＮ−ＯＦＦスイッチ２１が、上部右側
には指令圧用のＯＮ−ＯＦＦスイッチ２３が設けられて
いる。上部中央にはアシストガスＡＧの圧力をデジタル
で表示させる表示部２５が設けられている。
ネルには、図３に示されているように、上部左側にはオ
ーバライド用のＯＮ−ＯＦＦスイッチ２１が、上部右側
には指令圧用のＯＮ−ＯＦＦスイッチ２３が設けられて
いる。上部中央にはアシストガスＡＧの圧力をデジタル
で表示させる表示部２５が設けられている。
【００２１】また、図３において下部左側にはアラーム
設定部２７が、下部右側には警告設定部２９が設けられ
ている。下部中央にはオーバライドを調整するツマミ３
１が設けられている。
設定部２７が、下部右側には警告設定部２９が設けられ
ている。下部中央にはオーバライドを調整するツマミ３
１が設けられている。
【００２２】上記スイッチ，ツマミを操作することによ
って種々の条件が設定されアシストガスＡＧの制御が行
なわれるのである。
って種々の条件が設定されアシストガスＡＧの制御が行
なわれるのである。
【００２３】図４には例えばアシストガスＡＧの指令圧
に対する警告，アラームのＯＮ−ＯＦＦをさせる値が圧
力と出力との関係において一例が示されている。この図
４に示したように、警告，アラームのＯＮ−ＯＦＦを設
定することにより、警告，アラーム信号がコントローラ
１１からＮＣ装置１３へ送られてアシストガスＡＧの管
理を行なっているのである。
に対する警告，アラームのＯＮ−ＯＦＦをさせる値が圧
力と出力との関係において一例が示されている。この図
４に示したように、警告，アラームのＯＮ−ＯＦＦを設
定することにより、警告，アラーム信号がコントローラ
１１からＮＣ装置１３へ送られてアシストガスＡＧの管
理を行なっているのである。
【００２４】図５にはアシストガスＡＧの圧力における
表示フローチャートが示されている。この図５に示され
たフローチャートを基にしてアシストガスＡＧの圧力表
示の動作を説明すると、まずステップＳ１でＮＣ装置１
３の電源を入れ、ステップＳ２でコントローラ１１の電
源を入れる。次いで、ステップＳ３で表示部２５の値を
リセット状態（ゼロの状態）にする。ステップＳ４でＮ
Ｃ装置１３よりコントローラ１１のサーボＯＮの信号を
出力させる。
表示フローチャートが示されている。この図５に示され
たフローチャートを基にしてアシストガスＡＧの圧力表
示の動作を説明すると、まずステップＳ１でＮＣ装置１
３の電源を入れ、ステップＳ２でコントローラ１１の電
源を入れる。次いで、ステップＳ３で表示部２５の値を
リセット状態（ゼロの状態）にする。ステップＳ４でＮ
Ｃ装置１３よりコントローラ１１のサーボＯＮの信号を
出力させる。
【００２５】ステップＳ５でアシストガスＡＧの表示が
動作する。ステップＳ６でサーボのＯＦＦ信号が切れた
かどうかの判断が行なわれ、サーボのＯＦＦ信号が切れ
るまで表示動作を継続し、サーボのＯＦＦ信号が切れる
と、ステップＳ７で表示のホールドが行なわれる。さら
にステップＳ８で１分間以内にサーボスタートがＯＮし
たかどうかの判断が行なわれ、スタートＯＮしていれ
ば、ステップＳ５の手前に戻り表示動作が再開される。
また、スタートＯＮしていなければ、ステップＳ３の手
前に戻ってリセット状態に戻る。
動作する。ステップＳ６でサーボのＯＦＦ信号が切れた
かどうかの判断が行なわれ、サーボのＯＦＦ信号が切れ
るまで表示動作を継続し、サーボのＯＦＦ信号が切れる
と、ステップＳ７で表示のホールドが行なわれる。さら
にステップＳ８で１分間以内にサーボスタートがＯＮし
たかどうかの判断が行なわれ、スタートＯＮしていれ
ば、ステップＳ５の手前に戻り表示動作が再開される。
また、スタートＯＮしていなければ、ステップＳ３の手
前に戻ってリセット状態に戻る。
【００２６】このように、圧力センサ７を用いてレーザ
加工ヘッド１内のアシストガスＡＧの圧力を一定にクロ
ーズド制御されるが、一定の圧力に制御する前にＮＣ装
置１３からコントローラ１１へ指令信号を与え、一定時
間経過後、あるいはある一定の圧力になった後に、一定
の圧力に制御せしめるようにしたことにより、レーザ加
工ヘッド１内のアシストガスＡＧを従来よりも短時間で
一定の圧力に上げることができる。そして一定の圧力に
上がった後は、フィードバック制御されて一定の圧力に
安定させることができる。
加工ヘッド１内のアシストガスＡＧの圧力を一定にクロ
ーズド制御されるが、一定の圧力に制御する前にＮＣ装
置１３からコントローラ１１へ指令信号を与え、一定時
間経過後、あるいはある一定の圧力になった後に、一定
の圧力に制御せしめるようにしたことにより、レーザ加
工ヘッド１内のアシストガスＡＧを従来よりも短時間で
一定の圧力に上げることができる。そして一定の圧力に
上がった後は、フィードバック制御されて一定の圧力に
安定させることができる。
【００２７】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。本実施例ではレーザ
加工ヘッド１をＹ軸へ、ワークテーブル３をＸ軸方向へ
移動せしめるレーザ加工ヘッド１の例で説明したが、そ
れ以外のレーザ加工ヘッド１をＸ，Ｙ軸方向へ，ワーク
テーブル３を固定したレーザ加工機などにも対応可能で
ある。コントローラ１１はデジタルで制御せしめる例で
説明したが、アナログ制御であっても構わない。
されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。本実施例ではレーザ
加工ヘッド１をＹ軸へ、ワークテーブル３をＸ軸方向へ
移動せしめるレーザ加工ヘッド１の例で説明したが、そ
れ以外のレーザ加工ヘッド１をＸ，Ｙ軸方向へ，ワーク
テーブル３を固定したレーザ加工機などにも対応可能で
ある。コントローラ１１はデジタルで制御せしめる例で
説明したが、アナログ制御であっても構わない。
【００２８】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、レーザ加工ヘッド内のア
シストガスを従来よりも短時間で一定の圧力に上げるこ
とができる。しかも一定の圧力に上がった後は、フィー
バドック制御されて一定の圧力に安定さることができ
る。
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、レーザ加工ヘッド内のア
シストガスを従来よりも短時間で一定の圧力に上げるこ
とができる。しかも一定の圧力に上がった後は、フィー
バドック制御されて一定の圧力に安定さることができ
る。
【図１】この発明のアシストガスを制御せしめる説明図
である。
である。
【図２】図１におけるコントローラの詳細説明図であ
る。
る。
【図３】図１におけるコントローラユニットパネルの一
例図である。
例図である。
【図４】アシストガスの警告，アラーム信号を出す圧力
と出力との関係を示した説明図である。
と出力との関係を示した説明図である。
【図５】アシストガスの表示をせしめる動作のフローチ
ャート図である。
ャート図である。
１ レーザ加工ヘッド ５ アシストガス制御装置 ７ 圧力センサ １１ コントローラ １３ ＮＣ装置 １５ 電空レギュレータ １７Ａ〜１７Ｄ ソレノイドバルブ １９Ａ〜１９Ｄ ガスボンべ
Claims (2)
- 【請求項１】 レーザ加工ヘッドからワークにレーザ光
を照射すると共にアシストガスを噴射してレーザ加工を
行なう際にアシストガスをレーザ加工ヘッド内に供給
し、レーザ加工ヘッド内のアシストガスの圧力を一定に
制御するアシストガス制御方法において、前記レーザ加
工ヘッドへアシストガスをある一定時間供給した後、あ
るいは加工ヘッド内のアシストガス圧力がある一定圧以
上になった後、レーザ加工ヘッドに設けられた圧力セン
サでレーザ加工ヘッド内の圧力を検出しレーザ加工ヘッ
ド内のアシストガスの圧力を一定に制御することを特徴
とするアシストガス制御方法。 - 【請求項２】 レーザ光を照射せしめると共にアシスト
ガスを噴射せしめるレーザ加工ヘッドと、このレーザ加
工ヘッドに設けられレーザ加工ヘッド内のアシストガス
圧力を検出する圧力センサと、前記レーザ加工ヘッドに
供給するアシストガスの圧力を調整するアシストガス圧
力調整装置と、このアシストガス圧力調整装置を制御せ
しめるコントローラと、このコントローラを操作、管理
せしめるＮＣ装置と、を備えてなることを特徴とするア
シストガス制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4117304A JPH05309491A (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | アシストガスの制御方法およびその制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4117304A JPH05309491A (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | アシストガスの制御方法およびその制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05309491A true JPH05309491A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=14708442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4117304A Pending JPH05309491A (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | アシストガスの制御方法およびその制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05309491A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551392A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-29 | 济南森峰科技有限公司 | 激光切割机气压调节自动报警装置 |
| CN113523610A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-22 | 上海波刺自动化科技有限公司 | 一种激光切割气路装置 |
-
1992
- 1992-05-11 JP JP4117304A patent/JPH05309491A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551392A (zh) * | 2015-01-05 | 2015-04-29 | 济南森峰科技有限公司 | 激光切割机气压调节自动报警装置 |
| CN113523610A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-10-22 | 上海波刺自动化科技有限公司 | 一种激光切割气路装置 |
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