JPH05309599A - フレキシブル基板のパンチ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】当て板を使用すること無くフレキシブル基板の
穴明けを行なうことにより、穴明機の稼動率を向上させ
る。 【構成】ロール状に巻かれたフレキシブル基板１を支持
する供給手段と、巻き取り手段との間に配置され、Ｙテ
ーブル１３とＸテーブル１９によって構成されるＸ−Ｙ
テーブル上のサブテーブル２５にパンチ装置３０を配置
し、このパンチ装置３０に挿入されたフレキシブル基板
１を固定する固定テーブル４７と基板固定装置５２を設
け、前記供給手段からフレキシブル基板１を引出し、巻
取り手段に送り込む保持プレート４２と基板保持装置４
４とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フレキシブル基板に穴
明けを行うフレキシブル基板のパンチ装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】プリント基板（セラミックグリーンシー
ト）に穴明けをするためのパンチ装置として、たとえ
ば、特開平１−１７１８００号公報に開示されたパンチ
装置が提案されている。このパンチ装置においては、プ
リント基板をＸＹテーブルに固定し、このＸＹテーブル
によってプリント基板の位置決めを行いながら穴明けを
行うようになっている。しかし、パンチ装置の上型と下
型を結合するためのガイドポストの間で、プリント基板
を移動させる構成になっているため、ロール状に巻かれ
たフレキシブル基板等の穴明けを行うことはできない。

【０００３】ロール状に巻かれたフレキシブル基板に穴
明けを行うための穴明機として、たとえば、特開平１−
１０３２０９号公報に示されるフレキシブル基板の穴明
機が提案されている。このフレキシブル基板の穴明機に
おいては、供給手段から引き出され、巻き取り手段に巻
き取られるフレキシブル基板の上下に、当て板を当てて
テーブル上に固定し、ＸＹ方向に移動する穴明け装置に
よって、穴明けを行うようになっている。そして、この
ような穴明機においては、フレキシブル基板を１枚ごと
に切断すること無く穴明けを行うことができるので、作
業性を向上させることができ、しかも、めっき、エッチ
ングなどの後工程の自動化を容易にすることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の穴明機
においては、ドリルを使用して穴明けを行うため、返り
の発生防止、テーブルの損傷防止などのためにフレキシ
ブル基板の上下に当て板を当てなければならない。この
ため、当て板の供給装置や排出装置を設けるために、穴
明け装置全体が大きなものになる。また、当て板の供
給、排出時間が必要になるため、穴明機の稼動効率が低
下する。

【０００５】本発明の目的は、上記の事情に鑑み、当て
板を使用すること無くフレキシブル基板の穴明けを行な
うことにより、穴明機の稼動率を向上させるようにした
フレキシブル基板のパンチ装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明においては、ロール状に巻かれたフレキシブ
ル基板を支持する供給手段と、該供給手段から引き出さ
れ、穴明けされたフレキシブル基板を巻き取る巻き取り
手段とを所定の間隔で配置したフレキシブル基板の移送
装置と、前記供給手段と巻き取り手段との間に配置さ
れ、フレキシブル基板の移送方向と、この移送方向と直
交する方向に移動するＸ−Ｙテーブルと、このＸ−Ｙテ
ーブルに支持され、移送方向と直交する方向に各々個別
に移動可能な複数のサブテーブルと、前記各サブテーブ
ルに支持され、前記フレキシブル基板に穴明けを行う複
数のパンチ装置と、前記パンチ装置に挿入されたフレキ
シブル基板を固定する固定テーブルおよび基板固定装置
と、前記フレキシブル基板の移送方向と同じ方向に移動
可能な保持プレートと、この保持プレートに支持され、
フレキシブル基板の移送時にフレキシブル基板を保持す
る基板保持装置とを設けた。

【０００７】

【作用】そして、パンチ装置に挿入され、固定テーブル
に基板固定装置で固定されたフレキシブル基板に対し、
Ｘ−Ｙテーブルとサブテーブルを作動させ、各パンチ装
置を所要に位置に移動させ、パンチ装置とフレキシブル
基板の位置決めを行なった後、パンチ装置を作動させ
て、フレキシブル基板に穴を明ける。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を、図１ないし図４
に基づいて説明する。同図において、１はフレキシブル
基板で、ロール状に巻かれた状態で供給手段に供給さ
れ、穴明け加工後、巻き取り手段でロール状に巻き取ら
れる。２はベッドである。

【０００９】３はフレームで、ベッド２に結合されてい
る。４は支持軸で、フレーム３に回転可能に支持され、
かつブレーキ装置（図示せず）を備えている。５はガイ
ドローラで、フレーム３に回転可能に支持されている。
６はテンションローラで、支持軸４とガイドローラ５の
間に位置するように、フレーム３に回転および昇降可能
に配置されている。そして、前記フレーム３、支持軸
４、ガイドローラ５およびテンションローラ６で、供給
手段を構成している。

【００１０】７はフレームで、ベッド２に結合されてい
る。８は支持軸で、フレーム７に回転可能に支持され、
回転駆動装置（図示せず）によって回転駆動される。９
はガイドローラで、フレーム７に回転可能に支持されて
いる。１０はテンションローラで、支持軸８とガイドロ
ーラ９の間に位置するように、フレーム７に回転および
昇降可能に配置されている。そして、前記フレーム７、
支持軸８、ガイドローラ９およびテンションローラ１０
で、巻き取り手段を構成している。

【００１１】１１はガイドレールで、ベッド２にフレキ
シブル基板１の移送方向（Ｙ方向）と平行に固定されて
いる。１２はベアリングで、ガイドレール１１に移動可
能に支持されている。１３はＹテーブルで、ベアリング
１２に固定され、ベッド２にＹ方向に移動可能に支持さ
れている。１４はモータで、ベッド２に固定されたブラ
ケット１５に支持されている。１６は送りねじで、Ｙテ
ーブル１３に固定されたナット（図示せず）と螺合する
ようにベッド２に回転可能に支持され、かつモータ１４
に結合されている。１７はガイドレールで、Ｙテーブル
１３にフレキシブル基板１の移送方向（Ｙ方向）と直交
する方向（Ｘ方向）に固定されている。１８はベアリン
グで、ガイドレール１７に移動可能に支持されている。
１９はＸテーブルで、ベアリング１８に固定され、Ｙテ
ーブル１３にＸ方向に移動可能に支持されている。２０
はモータで、Ｙテーブル１３に固定されたブラケット２
１に支持されている。２２は送りねじで、Ｘテーブル１
９に固定されたナット（図示せず）と螺合するようにＹ
テーブル１３に回転可能に支持され、かつモータ２０に
結合されている。そして、Ｙテーブル１３とＸテーブル
１９でＸ−Ｙテーブルを構成している。

【００１２】２３はガイドレールで、Ｘテーブル１９に
フレキシブル基板１の移送方向（Ｙ方向）と直交する方
向（Ｘ方向）に固定されている。２４はベアリングで、
ガイドレール２３に移動可能に支持されている。２５は
サブテーブルで、ベアリング２４に固定され、Ｘテーブ
ル１９にＸ方向に移動可能に支持されている。２６はモ
ータで、Ｘテーブル１９に固定されたブラケット２７に
支持されている。２８は送りねじで、サブテーブル２５
に固定されたナット（図示せず）と螺合するようにＸテ
ーブル１９に回転可能に支持され、かつモータ２６に結
合されている。

【００１３】３０はパンチ装置で、サブテーブル２５に
支持されている。３１はダイセットの下面プレートで、
サブテーブル２５に固定されている。３２はガイドポス
トで、下面プレート３１に固定されている。３３はダイ
セットの上面プレートで、ガイドポスト３２に摺動可能
に嵌合している。３４はパンチピンの駆動装置で、上面
プレート３３上に載置固定されている。所定の間隔で複
数の穴が形成されたダイ（図示せず）は、前記下面プレ
ート３１に固定されている。３５はポンチホルダで、所
定の間隔で複数のポンチを移動可能に支持し、ダイと対
向するように前記上面プレート３３の下面に固定されて
いる。

【００１４】３６はガイドレールで、ベッド２にフレキ
シブル基板１の移送方向と平行なＹ方向に向けて固定さ
れている。３７はベアリングで、ガイドレール３６に移
動可能に支持されている。３８はサポートで、ベアリン
グ３７に固定され、ベッド２にＹ方向に移動可能に支持
されている。３９はモータで、ガイドレール３６に固定
されたブラケット４０に支持されている。４１は送りね
じで、サポート３８に固定されたナット（図示せず）と
螺合するようにベッド２に回転可能に支持され、かつモ
ータ３８に結合されている。４２は保持プレートで、サ
ポート３８に固定されている。４３はガイドで、保持プ
レート４２にフレキシブル基板１を跨ように固定されて
いる。４４は基板保持装置で、ガイド４３に支持されて
いる。この基板保持装置４４は、ガイド４３に固定され
たエアシリンダ４５と、このエアシリンダに、フレキシ
ブル基板１を挾んで保持プレート４２と対向するように
支持されたパッド（図示せず）とを備えている。

【００１５】４６は支柱で、前記Ｘ−Ｙテーブル移動範
囲の外側に位置するように、ベッド２に固定されてい
る。４７は固定テーブルで、額縁状に形成され、その上
面が前記ダイの上面と同じ高さになるように支柱４６に
固定されている。この固定テーブル４６には、図４に示
すように、その四角に、位置決め用の穴４８が形成さ
れ、位置決め用のパンチのダイを兼ねている。また、少
なくとも、フレキシブル基板１の移送方向と平行な側面
には、真空吸着用の穴４９が形成されている。この穴４
９には、切り換え弁（図示せず）を介して、真空圧供給
源と圧縮空気供給源が接続されている。

【００１６】５０はガイドで、フレキシブル基板１の移
送方向と平行に固定テーブル４７に固定されている。こ
のガイド５０には、固定テーブル４７との間にフレキシ
ブル基板１を通過させるための溝５１が形成されてい
る。５２は基板固定装置で、前記ガイド５０に支持され
ている。前記基板固定装置５２は、図４に示すような構
成になっている。５３はブッシュで、ガイド５０に形成
された穴に挿入固定されている。５４はブラケットで、
ブッシュ５３に固定されている。５５はエアシリンダ
で、ブラケット５４に固定されている。５６は位置決め
固定用のパンチピンで、ブッシュ５３に摺動可能に嵌合
し、エアシリンダ５５に結合されている。このパンチピ
ン５６は、前記固定テーブル４７に形成された穴４８と
嵌合して穴明けを行うパンチ部５７と、このパンチ部５
７より大径に形成され、固定テーブル４７との間でフレ
キシブル基板１を押さえて固定する固定部５８が形成さ
れている。

【００１７】このような構成で、基板保持装置４４のエ
アシリンダ４５が作動して、フレキシブル基板１を保持
プレート４２に固定すると、モータ３９が作動して、保
持プレート４２を巻き取り手段側へ移動させる。する
と、供給手段から未加工のフレキシブル基板１が引き出
されるとともに、加工済のフレキシブル基板１が巻き取
り手段に送り込まれ巻き取られる。

【００１８】所定量のフレキシブル基板１が引き出され
ると、基板固定装置５２のエアシリンダ５５が作動し
て、パンチピン５６を下降させ、パンチ部５７と固定テ
ーブル４７に形成された穴４８の間で、フレキシブル基
板１に穴明け及び後工程の基準となる基準穴を形成する
とともに、固定部５８と固定テーブル４７の間で、フレ
キシブル基板１を挾んで固定する。同時に、真空吸着用
の穴４９から真空圧を供給して、フレキシブル基板１を
固定テーブル４７に吸着させ固定する。すると、基板保
持装置４４のエアシリンダ４５が作動して、フレキシブ
ル基板１を保持プレート４２から開放する。なお、前記
基準穴に替えて、後工程の基準となる基準穴を別途形成
するために、別途パンチピン５６に相当する穴明け装置
を配置して加工するようにしてもよい。

【００１９】モータ１４とモータ２０およびモータ２６
を作動させ、Ｙテーブル１３、Ｘテーブル１９およびサ
ブテーブル２５を移動させて、パンチ装置３０の位置決
めを行い、パンチ装置３０の駆動装置３４を作動させ
て、フレキシブル基板１に穴明けを行う。この時、パン
チ装置３０の移動範囲は、パンチ装置３０に配置された
パンチピンの配列ピッチ分あればよい。また、各パンチ
装置３０を、同時に同じ量だけ同じ方向へ移動させる場
合には、モータ２０だけを作動させればよい。

【００２０】所要の穴明けが終わると、モータ３９が作
動して、保持プレート４２をパンチ装置３０側へ所定の
位置まで移動させる。すると、基板保持装置４４が作動
して、フレキシブル基板１を保持プレート４２に固定す
る。すると、基板固定装置５２のエアシリンダ５５が作
動して、パンチピン５６を上昇させ、フレキシブル基板
１を開放する。同時に、真空吸着用の穴４９から圧縮空
気を噴出して、フレキシブル基板１を固定テーブル２７
から浮上させる。このような状態で、モータ３９が作動
して、保持プレート４２を巻き取り手段側へ移動させ
る。すると、供給手段から未加工のフレキシブル基板１
が引き出されるとともに、加工済のフレキシブル基板１
が巻き取り手段に送り込まれ巻き取られる。

【００２１】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれば、ロー
ル状に巻かれたフレキシブル基板を支持する供給手段
と、該供給手段から引き出され、穴明けされたフレキシ
ブル基板を巻き取る巻き取り手段とを所定の間隔で配置
したフレキシブル基板の移送装置と、前記供給手段と巻
き取り手段との間に配置され、フレキシブル基板の移送
方向と、この移送方向と直交する方向に移動するＸ−Ｙ
テーブルと、このＸ−Ｙテーブルに支持され、移送方向
と直交する方向に各々個別に移動可能な複数のサブテー
ブルと、前記各サブテーブルに支持され、前記フレキシ
ブル基板に穴明けを行う複数のパンチ装置と、前記パン
チ装置に挿入されたフレキシブル基板を固定する固定テ
ーブルおよび基板固定装置と、前記フレキシブル基板の
移送方向と同じ方向に移動可能な保持プレートと、この
保持プレートに支持され、フレキシブル基板の移送時に
フレキシブル基板を保持する基板保持装置とを設けたの
で、当て板を使用すること無くフレキシブル基板の穴明
けを行うことができ、穴明機の稼動効率を向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるフレキシブル基板のパンチ装置
の正面図。

【図２】図１の平面図。

【図３】図１のＡ−Ａ矢視図。

【図４】本発明における基板固定装置の側面断面図。

【符号の説明】

１・・・・・フレキシブル基板、 ３、７・・・フレーム、 ４、８・・・支持軸、 ５、９・・・ガイドローラ、 ６、１０・・テンションローラ、 １３・・・・Ｙテーブル、 １９・・・・Ｘテーブル、 ２５・・・・サブテーブル、 ３０・・・・パンチ装置、 ４２・・・・保持プレート、 ４４・・・・基板保持装置、 ４７・・・・固定テーブル、 ５２・・・・基板固定装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ロール状に巻かれたフレキシブル基板を支
   持する供給手段と、該供給手段から引き出され、穴明け
   されたフレキシブル基板を巻き取る巻き取り手段とを所
   定の間隔で配置したフレキシブル基板の移送装置と、前
   記供給手段と巻き取り手段との間に配置され、フレキシ
   ブル基板の移送方向と、この移送方向と直交する方向に
   移動するＸ−Ｙテーブルと、このＸ−Ｙテーブルに支持
   され、移送方向と直交する方向に各々個別に移動可能な
   複数のサブテーブルと、前記各サブテーブルに支持さ
   れ、前記フレキシブル基板に穴明けを行う複数のパンチ
   装置と、前記パンチ装置に挿入されたフレキシブル基板
   を固定する固定テーブルおよび基板固定装置と、前記フ
   レキシブル基板の移送方向と同じ方向に移動可能な保持
   プレートと、この保持プレートに支持され、フレキシブ
   ル基板の移送時にフレキシブル基板を保持する基板保持
   装置とを設けたことを特徴とするフレキシブル基板のパ
   ンチ装置。