JPH05309Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、電極棒を使用するヒユージングヘツ
ドに関する。

［従来の技術］ 第４図に、ヒユージング加工の例を示す。この
加工は、被覆線１００と金属板１０２とを電気的
かつ物理的に接続するものである。

先ず第４図イに示すように、金属板１０２の端
部を折曲げてその内側に被覆線１００を入れ、可
動の棒状電極または電極棒１０４を金属板１０２
の屈曲部に上から当てる一方、固定電極１０６を
金属板１０２の平坦部に載置する。

かかる状態で、両電極１０４，１０６間に所定
の電圧を印加してそれらの電極より金属板１０２
に矢印Ｉで示すような電流を流し、それと同時に
電極棒１０４を矢印Ｆの方向に押し下げる。そう
すると、金属板１０２の屈曲部は、ジユール熱を
発生して被覆線１００の絶縁体１００ａを部分的
に溶かして取り除くとともに、これ自体も電極棒
１０４の押圧力によつてかしめられる。

その結果、第４図ロに示すように、被覆線１０
０は金属線１０２のかしめ部の中に閉じ込めら
れ、かつ被覆線１００の露出した導体１００ｂが
金属板１０２に圧接した状態となり、被覆線１０
０と金属板１０２の両者は電気的かつ物理的に固
く接続される。

このようなヒユージング加工において、電極棒
１０４に電圧と加圧力を与えるのがヒユージング
ヘツドである。従来のヒユージングヘツドは、第
３図に示すように、電極棒１０４を把持するホル
ダ１１０を備え、このホルダ１１０の側部の孔１
１０ａにボルト１１２をねじ込むことで電極棒１
０４を締め付ける構造であつた。

［考案が解決しようとする課題］ ところで、加工点に応じて電極棒１０４の有効
長Ｄを変えることがあるが、上述した従来のヒユ
ージングヘツドによれば、その都度ボルト１１２
を外して電極１０４を遊動状態にしたうえでゲー
ジを当てて有効長Ｄの調整を行い、調整終了後に
再びボルト１１２をスパナ等の工具で締付してい
た。このような一連の工程は、自動化・省力化の
著しい今日の工場・作業場において非常に煩わし
い仕事となつている。

本考案は、かかる問題点に鑑みてなされたもの
で、電極棒の着脱ないし有効長の調整を自動化し
て作業者の負担を大幅に軽減するヒユージングヘ
ツドを提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために、本考案のヒユー
ジングヘツドは、電極棒を任意の深さまで受け入
れるコレツトと；このコレツトの爪部に電極棒を
締め付けさせるためにコレツトのテーパ部をコレ
ツト収容体のテーパ部に押圧せしめる電極棒締め
付け付勢手段と；コレツトにより電極棒の締め付
けを解除するためにコレツトのテーパ部をコレツ
ト収容体のテーパ部から離間せしめる電極棒締め
付け解除手段とを備える構成とした。

また、電極棒を被加工物に押し付けた時に被加
工物からの反作用で電極棒がずれることがないよ
うに、コレツトに保持された電極の他端に当接す
る止ネジを設けることとした。

［作用］ 電極棒をヘツドに装着するときは、電極棒をコ
レツトに挿入して所望の有効長に調整したのち、
電極棒締め付け付勢手段を作動させる。そうする
と、コレツトのテーパ部がコレツト収容体のテー
パ部に押し付けられることにより、コレツト爪部
が閉じて電極棒を締め付ける。

電極棒の取外しまたは有効長の変更を行うとき
は、電極棒締め付け解除手段を作動させる。そう
すると、コレツトのテーパ部がコレツト収容体の
テーパ部から離間することにより、コレツト爪部
が開いて電極棒をゆるめる。そして、有効長の変
更の場合は、調整の終了後、電極棒を固定するた
めに再び電極棒締め付け付勢手段を作動させる。

また、電極棒を受け止めるための止めネジを設
けた場合は、それを適当な方向に回して上昇もし
くは下降させることにより、コレツトに挿入され
た電極棒の任意の深さに応じて、ネジの下端を電
極棒の後端に当接させることができる。この止め
ネジは加圧の際にストツパとして電極棒の後端を
しつかり受け止めるので、コレツトの締め付けが
比較的弱くても、加圧の際に電極棒が後退するよ
うなことがない。

［実施例］ 以下、第１図および第２図を参照して本考案の
一実施例を説明する。

第１図はこの実施例によるヒユージングヘツド
の要部の構成を示す一部切欠断面側面図、および
第２図はこのヘツドの回動アーム２８とその付近
の部品の構造を詳細に示す拡大平面図である。

第１図において、ヘツド本体１０の下部内側に
コレツト収容体１２が配設され、この収容体１２
の中に引き込み型のコレツト１４が収容されてい
る。コレツト１４は、すり割りの入つた先端の爪
部１６と、中間の腰部１８と、後端の胴部２０と
を軸方向に結合してなる。

爪部１６の外周面１６ａとコレツト収容体１２
の先端の内周面１２ａとは、互いに対向するテー
パ部を形成している。電極棒締め付け状態におい
ては、後述する電極棒締め付け付勢手段によりコ
レツト爪部１６が上方（内側）へ引き込まれ、こ
れによつてコレツト１４側のテーパ部１６ａがコ
レツト収容体１２側のテーパ部１２ａに押し付け
られ、コレツト爪部１６は閉じて電極棒２２を固
く締め付けている。

電極棒締め付け付勢手段は次のような構成であ
る。コレツト胴部２０の上端部２０ａがリングス
トツパ２４の内径面に固着され、これによりコレ
ツト１４はリングストツパ２４と一体に軸方向に
移動できるようになつている。リングストツパ２
４は一対のローラ２６，２６に担持され、これら
のローラ２６，２６は回動アーム２８に取り付け
られている（第２図）。回動アーム２８は、引つ
張りコイルバネ３０により軸３２を支点として矢
印Ａの方向（上方）へ付勢される。これにより、
ローラ２６，２６が上方へ持ち上げられ、ひいて
はリングストツパ２４およびコレツト１４が圧縮
コイルバネ２５に抗して上方へ持ち上げられる。
この結果、コレツト１４側のテーパ部１６ａがコ
レツト収容体１２側のテーパ部１２ａに押し付け
られ、それによつてコレツト爪部１６が閉じて電
極棒２２を締め付ける。

上述したような電極棒締め付け付勢手段の作用
によりコレツト１４に電極棒２２が保持された状
態で、ヒユージング加工が行われる。その際、加
圧駆動手段（図示せず）により、本ヒユージング
ヘツド全体が下方の被加工物（図示せず）へ向け
て押し下げられる。

そして、加工点に応じて電極棒２２の有効長Ｄ
を変更することになつたときは、電極棒締め付け
解除手段を作動させて、電極棒２２に対するコレ
ツト１４の締め付けを解除する。

かかる電極棒締め付け解除手段は、回動アーム
２８にジヨイント３１を介してピストンロツド３
２を結合したエアシリンダ３４によつて構成され
る。このエアシリンダ３４は、解除スイツチに応
動してロツド３２を後退させる。すると、アーム
２８、引つ張りコイルバネ３０に抗して鎖線２
８′に示すように下方（矢印Ｂの方向）へ引き下
げられる。これにより、ローラ２６，２６ひいて
はリングストツパ２４が下降してコレツト１４、
特に爪部１６を下方へ（外側へ）押し出し（点線
１６′）、コレツト１４側のテーパ部１６ａがコレ
ツト収容体１２側のテーパ部１２ａから離間す
る。その結果、コレツト爪部１６が開いて、電極
棒２２は遊動状態になる。

しかして、ゲージ等を当てながら電極棒２２を
上下に動かしてその有効長Ｄを所望の値に調整す
ることができる。そして、調整が終了したなら、
所望の有効長で電極棒２２を固定するよう、再び
コレツト１４に電極棒２２を締め付けさせる。こ
のためには、所定のストツパ操作によつてエアシ
リンダ３４の作動を止めればよく、これにより電
極棒締め付け解除手段に代わつて電極棒締め付け
付勢手段が再び作用する。

すなわち、エアシンリダ３４が停止すると、ロ
ツド３２はもはやアーム２８を駆動力で引き下げ
ることはなく単にアーム２８にぶらさがつたもの
となり、引つ張りコイルバネ３０がアーム２８と
ロツド３２を一体に上方へ引つ張り、アーム２８
を実線の位置へ戻す。そのようなアーム２８の回
動と連動して、ローラ２６，２６ひいてはリング
ストツパ２４が上昇してコレツト１４を上方へ
（内側へ）引き込む。その結果、コレツト１４側
のテーパ部１６ａがコレツト収容体１２側のテー
パ部１２ａに押し付けられ、それによつてコレツ
ト爪部１６が閉じて電極棒２２を締め付ける。

このように、電極棒締め付け解除手段および電
極棒締め付け付勢手段の働きにより、コレツト１
４に対する電極棒２２の着脱が自動化（ワンタツ
チ化）され、作業者の負担が大幅に軽減される。

なお、電極棒２２を遊動状態にするに先立つて
所望の有効長Ｄに対応した電極棒２２の真下の所
定位置に適当な電極棒受け止め板を側面から挿入
し、調整後に該受け止め板を側方へ退避させるよ
うな機構を備えることにより、有効長Ｄの調整を
完全自動化することも可能である。

さらに、このヘツドには、ヒユージング加工に
おいて電極棒２２を被加工物に押し付けた時、被
加工物からの反作用によつて電極棒２２がずれな
いように、電極棒２２を受け止める止めネジ４０
が設けられている。ツマミ４２を適当な方向に回
してネジ４０を上昇もしくは下降させることで、
任意の有効長Ｄに対して、つまりコレツト１４に
保持された電極棒２２の任意の深さに対してネジ
４０の下端４０ａを電極棒２２の後端２２ｂに当
接させることができる。これにより、コレツト１
４の締め付けが比較的弱くても、ネジ４０がスト
ツパとして働いて電極棒２２のずれまたは後退を
防止するので、所定の加圧力が保証される。

また、この止めネジ４０を回転させる駆動手段
（例えばモータ）と、その下端４０ａが電極棒２
２の後端２２ｂと当接したことを検出する手段
（例えば負荷またはトルク検出手段）と、検出手
段に応動して駆動手段を停止させる手段とを設け
ることにより、止めネジ４０の位置調整を自動的
に行わせることも可能である。

なお、ヘツド本体４０の内側上部に配設された
バネ４４は加圧スプリングで、外側の加圧調整ツ
マミ４６により所望の変位（加圧力）に調整され
る。また、引つ張りコイルバネ３０の上端を支持
する棒４８は本体１０に固定されている。また、
電極棒２２に電圧を印加し電流を流すための給電
線（図示せず）は、導電性のコレツト収容体１２
に接続される。

上述した実施例のコレツト１４は後方へ引き込
まれたときに電極棒２２を締め付ける引き込み型
であつたが、前方へ押し出されたときに締め付け
る押し出し型のコレツトも使用可能である。

［考案の効果］ 本考案は、上述したような構成を有することに
より、次のような効果を奏する。

電極棒をコレツトで把持するように構成し、電
極棒締め付け付勢手段および電極棒締め付け解除
手段により電極棒の着脱を自動化したので、ヒユ
ージング加工のための電極棒有効長の変更等が簡
単・迅速に行え、作業員の負担が大幅に軽減され
る。

また、コレツトに保持された電極棒の他端に当
接する止めネジを設けることにより、電極棒の任
意の深さに応じて電極棒の後端をしつかりと受け
止め、所定の加圧力を保証することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例によるヒユージン
グヘツドの主要部の構成を示す一部切欠断面側面
図、第２図は、第１図のヘツドのアーム２８およ
びその付近の部品の構造を詳細に示す拡大平面
図、第３図は、従来のヒユージングヘツドの電極
保持部の構造を示す斜視図、および第４図は、ヒ
ユージング加工の例を示す一部断面側面図であ
る。 図面において、１０……ヘツド本体、１２……
コレツト収容体、１４……コレツト、１６……爪
部、２２……電極棒、２４……リングストツパ、
２８……回動アーム、３０……引つ張りコイルバ
ネ、３２……ピストンロツド、３４……エアシリ
ンダ、４４……止めネジ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 電極棒より被加工物に電流を流してジユール
   熱を発生させながら前記電極棒を前記被加工物
   に押し付けて前記被加工物をかしめるヒユージ
   ングヘツドにおいて、 前記電極棒を任意の深さまで受け入れるコレ
   ツトと、 前記コレツトの爪部に前記電極棒を締め付け
   させるために前記コレツトのテーパ部をコレツ
   ト収容体のテーパ部に押圧せしめる電極棒締め
   付け付勢手段と、 前記コレツトによる前記電極棒の締め付けを
   解除するために前記コレツトのテーパ部を前記
   コレツト収容体のテーパ部から離間せしめる電
   極棒締め付け解除手段と、 を備えることを特徴とするヒユージングヘツ
   ド。 (2) 前記コレツトに保持された前記電極棒の他端
   に当接する止ネジを設けたことを特徴とする請
   求項１記載のヒユージングヘツド。