JPH0531014U - 風防式ローソク立 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］円筒形風防体とローソク立基部本体とで構成さ
れる風防式ローソク立の改良にかゝるもので、該円筒形
風防体とローソク立基部間の着脱を簡単且確実に行なわ
せしめ得る構造を有すると共に、ローソク立基部本体の
製法を、直線方向のみの簡単且安価なプレス式加工法を
採用して、使い捨てに近い商品である等利用目的上低価
格なるものを提供することを目的とする。 ［構成］円筒形風防体９に設けた凸部１０、１０、１
０、１０を、垂直方向のみに面した複数個の圧接曲面
３、３、３、３又は２０、２０、２０、２０間に形成さ
れる溝部２又は２２内に嵌め合わせた後、該凸部１０、
１０、１０、１０を隣接する圧接曲面３、３、３、３側
又は２０、２０、２０、２０側へ回転せしめることによ
って、該凸部１０、１０、１０、１０が該圧接曲面３、
３、３、３又は２０、２０、２０、２０に案内される様
に、梃の原理によって効率的に圧接挟持せしめ得ること
を特徴とし、これを取りはずしたい時は反対方向に回転
せしめるだけで所期する効果を奏し得るものである。

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 円筒形風防体と風防式ローソク立基部との組合せによって、お墓又は風の強い 場所に用いる風防式ローソク立の改良に関する。 ［従来の技術］ 従来の風防式ローソク立は、比較的小形のものは直線方向のみの簡単なプレス 式による風防式ローソク立基部を、不自由さの中にも利用上の目的を達成し得る ということで採用されているが、比較的大形のものは機構的な面と使い捨て商品 である等利用目的上、簡単且低価格のものが要求される等の面で問題がある為に 、第８図〜第１０図に示す石膏形による離型方式が採用されているが、製造方式 上肉厚が薄いために軽量且薄くてこわれ易く、しかもローソクを立てる芯穴１４ は手加工によらねばならないために作業性が非常に悪く、しかもローソクを立て る芯部１６を石膏等による接着材１５によって取付けなければならないために、 更にはローソクを立てる芯部１６を垂直方向に均一に固定し得るものを量産する 等は不可能に近い等製造面での問題点を有している。 ［考案が解決しようとする課題］ この考案の実施例を図面と共に説明すれば次の通りである。 第１図は本考案風防式ローソク立の分解斜視図で、上下両端部に強度及び美観 を得るためのリング状の凸部及び上下両端部から適切な位置内周面上に複数個の 上部側凸部１０、１０、１０、１０、複数個の下部側凸部１０、１０、１０、１ ０を有する透明又は半透明材からなる円筒形風防体９と、不燃性材からなるほぼ 樽形の風防式ローソク立１基部本体部の上面に円柱部４を有し、底面部に複数個 の脚部８、８、８及び１個又は複数個の通気孔７の吸込口から、該上面円柱部４ の上面中心部に設けたローソクを立てる芯部５の外周面部へ通気せしめ得る構造 を有していると共に、該円筒形風防体９との着脱を容易可能ならしめ得るために 、該円柱部４の外周面上に溝部２、２、２、２及び圧接曲面３、３、３、３を、 該円筒形風防体９の内周面上に設けた凸部１０、１０、１０、１０を着脱自在に 嵌合可能ならしめ得るために爪歯車状を形成する様に配分割したことを特徴とす る風防式ローソク立に関する。 ［作用］ 第６図に示す様に、円筒形風防体９に設けた凸部１０、１０、１０、１０を円 柱部４の外周面上に設けた溝部２、２、２、２内に嵌め合わせた後、該凸部１０ 、１０、１０、１０を該溝部２、２、２、２に隣接する圧接曲面３、３、３、３ 側へ回転せしめることによって、該凸部１０、１０、１０、１０が圧接曲面３、 ３、３、３に案内される様に、梃の原理によって効率的に圧接挟持され、これを 取りはずしたい時は反対の方向に回転させるだけでよい。 ［考案の効果］ 本考案は上記及び図面にて示す様に、垂直方向のみに面した複数個の圧接曲面 を設けた風防式ローソク立基部を特徴とするために、第７図に示す直線方向のみ の簡単且適切なプレス式加工法を採用し得るために、第８図〜第１０図に示す石 膏形による離型方式の問題点（ｉ）肉厚を厚く取れないために軽くてこわれ易い 。（ｉｉ）ローソクを立てる芯穴１４は手加工にたよらなければならないために 不均一且不能率である。（ｉｉｉ）ローソクを立てる芯部１６を垂直方向に均一 したものを量産化が計れない。などといった欠点は除去されることはもちろん、 簡単且安価に量産化が計れ、しかも美観あるいは荘厳性にも優れるものでその有 用性をより増大せしめ得るものである。 また、本考案の実施には円筒形風防体９と風防式ローソク立基部１基部間の嵌 め合い圧接挟持せしめ得る凸部１０及び溝部２並びに圧接曲面３の数を夫々４ヶ 所ずつとしたが、該夫々の数を２ヶ所ずつ、３ヶ所ずつ等と変形した場合でも同 一の効果を奏し得るものである。また第１１図に示す様に凸部１０を圧接曲面３ とほぼ合同形凹部曲面部を設けた他の変形例の凸部１７、第１２図はプレス加工 の作業性をより高め得る等の目的で溝部２に抜きテーパー１８を設けてより便利 に実施し得る例であり各種任意に変形利用し得るものである。 尚第１３図〜第１５図は、本考案ローソク立基部本体の他の実施例を示したも ので、上部中心部にローソクを立てる芯部５を有し、外周面に複数個のゆるい山 形凸曲面状の圧接曲面２０、２０、２０、２０を等配分せしめたことを特徴とす る円柱部２１を有し、円筒形風防体９に設けた凸部１０、１０、１０、１０を該 ゆるい山形凸曲面状の圧接曲面２０、２０、２０、２０間に形成される谷状溝部 ２２、２２、２２、２２内に嵌め合わせた後、左右いずれかの方向に回転せしめ ることによって、該凸部１０、１０、１０、１０がゆるい山形凸曲面状の圧接曲 面２０、２０、２０、２０の夫夫に案内される様に梃の原理によって効率的に圧 接挟持され、これを取りはずしたい時は反対の方向に回転させるだけで所期する 効果を奏し得る他の実施例、同じく第１６図〜第１８図は円筒形風防体９と風防 式ローソク立基部１間の着脱を簡単且容易に、しかも美観及び設計上の誤差をよ り少なく計り得る等のゆるい山形凸曲面状の圧接曲面２０、２０、２０、２０間 に鍋底形の溝部２３を設けた他の実施例を示したもので、その有用性をより増大 せしめ得る等便利に変形利用し得るものである。

【図面の簡単な説明】 図面は本考案の１実施例を示したもので、第１図は本考
案の１実施例の分解斜視図、第２図はその風防式ローソ
ク立基部本体の正面図、第３図はその平面図、第４図は
その縦断面図、第５図は円筒形風防体の縦断面図、第６
図は本考案の原理を示す平面図、第７図はプレス式加工
法の原理を示す縦断面図、第８図は石膏形による加工法
を示す倒立縦断面図、第９図及び第１０図は石膏形によ
り加工された従来の風防式ローソク立基部の縦断面図、
第１１図は円筒形風防体の変形例を使用した時の原理を
示した平面図、第１２図は風防式ローソク立基部本体の
プレス加工時の作業性を高めるために溝部２に抜きテー
パーを設けた他の変形例の斜視図。第１３図〜第１５図
は本考案風防式ローソク立基部本体の他の実施例を示
し、第１３図はその正面図、第１４図はその平面図、第
１５図はその斜視図、同じく第１６図〜第１８図も本考
案風防式ローソク立基部本体の他の実施例で、第１６図
はその正面図、第１７図はその平面図、第１８図はその
斜視図である。 １……風防式ローソク立基部、２……溝部、３……圧接
曲面、４……円柱部、５……ローソクを立てる芯部、６
……芯溝、７……通気孔、８……脚部、９……円筒形風
防体、１０……凸部、１１……プレス式抜形（１）、１
２……プレス式抜形（２）、１３……石膏形に加工され
た従来方式の風防式ローソク立基部、１４……芯穴、１
５……石膏等による接着材、１６……ローソクを立てる
芯部、１７……凸部１０を圧接曲面３とほぼ合同形凹部
曲面部を設けた他の変形例、１８……抜きテーパー、１
９……石膏形、２０……ゆるい山形凸曲面状の圧接曲
面、２１……円柱部、２２……谷状溝部、２３……鍋底
形の溝部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ［請求項１］端部内周面上に複数個の凸部１０を有した
   円筒形風防体９と、上面中心部にローソクを立てる芯部
   ５を有し外周面に複数個の溝部２及び圧接曲面３によっ
   て爪形歯車状を形成する円柱部４、底面部に複数個の脚
   部８と１個又は複数個の通気孔７を有し、該１個又は複
   数個の通気孔７から該上面中心部に設けたローソクを立
   てる芯部５の外周面部へ通気せしめ得る構造を有する風
   防式ローソク立基部１とで構成され、該風防式ローソク
   立基部１を直線方向のみのプレス式加工法を採用し得た
   ことを特徴とする風防式ローソク立。 ［請求項２］端部内周面上に複数個の凸部１０を有した
   円筒形風防体９と、上面中心部にローソクを立てる芯部
   ５を有し外周面に複数個のゆるい山形凸曲面状の圧接曲
   面２０を等配分せしめた円柱部２１、底面部に複数個の
   脚部８と１個又は複数個の通気孔７を有し、該１個又は
   複数個の通気孔７から該上面中心部に設けたローソクを
   立てる芯部５の外周面部へ通気せしめ得る構造を有する
   風防式ローソク立基部１とで構成され、該風防式ローソ
   ク立基部１を直線方向のみのプレス式加工法を採用し得
   たことを特徴とする風防式ローソク立。