JPH05310962A - 低温流れを起こす粘着剤組成物用包装フィルム - Google Patents
低温流れを起こす粘着剤組成物用包装フィルムInfo
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- JPH05310962A JPH05310962A JP4357389A JP35738992A JPH05310962A JP H05310962 A JPH05310962 A JP H05310962A JP 4357389 A JP4357389 A JP 4357389A JP 35738992 A JP35738992 A JP 35738992A JP H05310962 A JPH05310962 A JP H05310962A
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- C08J2353/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は低温流れを起こす熱溶解性粘着剤組
成物を封入するための改良された包装フィルムに関し、
該フィルムが溶解し該熱溶解性粘着剤組成物と結合する
ことにより包装廃棄物を取り除くことができるものであ
る。 【構成】 本発明の低温流れを起こす熱溶解性粘着剤組
成物を封入するための包装フィルムは、スチレン−イソ
プレン−スチレンブロック共重合体、芳香性炭化水素樹
脂、適当な鉱物油、ワックス、及び酸化防止剤(安定
剤)の親密な混合から構成される。
成物を封入するための改良された包装フィルムに関し、
該フィルムが溶解し該熱溶解性粘着剤組成物と結合する
ことにより包装廃棄物を取り除くことができるものであ
る。 【構成】 本発明の低温流れを起こす熱溶解性粘着剤組
成物を封入するための包装フィルムは、スチレン−イソ
プレン−スチレンブロック共重合体、芳香性炭化水素樹
脂、適当な鉱物油、ワックス、及び酸化防止剤(安定
剤)の親密な混合から構成される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は包装フィルムに関し、よ
り詳細には低温流れ(COLD−FLOWING)を起
こす感圧熱溶解性粘着剤組成物の封入に使用され、そし
てこれらの感圧粘着剤が製造環境において一般的に採用
されているパラメーター及び条件、又は感圧粘着剤の物
理的・性能特性へ実質的に影響することなく熱溶解性粘
着剤と溶解し結合する包装フィルムに関する。
り詳細には低温流れ(COLD−FLOWING)を起
こす感圧熱溶解性粘着剤組成物の封入に使用され、そし
てこれらの感圧粘着剤が製造環境において一般的に採用
されているパラメーター及び条件、又は感圧粘着剤の物
理的・性能特性へ実質的に影響することなく熱溶解性粘
着剤と溶解し結合する包装フィルムに関する。
【0002】
【従来の技術】粘着剤産業は、長年熱溶解性感圧粘着
剤、より詳細には不織製品の製造者に供給される熱溶解
性粘着剤の保管・輸送に関する問題の存在を認識してき
た。粘着剤産業が直面する問題は、主に高温で長期間保
管した場合に、これら種の粘着剤組成物が低温流れを起
こし、クリーピする性質に関するものである。
剤、より詳細には不織製品の製造者に供給される熱溶解
性粘着剤の保管・輸送に関する問題の存在を認識してき
た。粘着剤産業が直面する問題は、主に高温で長期間保
管した場合に、これら種の粘着剤組成物が低温流れを起
こし、クリーピする性質に関するものである。
【0003】このやっかいな問題を処理するため、当業
者は例えば55ガロンドラムのような堅い容器に粘着剤
組成物を入れて輸送するか、あるいはシリコン被覆の波
形又はパーティクルボードボックス、又は択一的に高密
度ポリエチレンから一般的に製造されるシリコン被覆の
ポリマー系トレーのような便法的・従来的包装方法に切
り換えた。この解決策は上記問題を解決する一方で、い
くつかの産業的環境及び応用において、多様な付加的困
難及びその有用性を損ねる他の不利益を引き起こす。例
えば、これら熱溶解性粘着剤組成物を輸送するより伝統
的な方法は、コスト及び包装資材の廃棄に関する問題を
生ずる。この点では、これら熱溶解性粘着剤組成物の輸
送に採用されるシリコン被覆のポリマー系トレーは、購
入にはユニット当たり1ドル以上のコストを要する。シ
リコン被覆の出現は、もしリサイクルが不可能でないな
らば、ポリエチレン系容器を極めて困難にすることを理
解すべきである。それゆえ、これらトレー、又は他の容
器は、多くの例では殆ど収集されず、ごみ処理場に廃棄
されている。いくつかの製造作業においては、年間数十
万ドル相当のトレー型あるいは類似の包装が上述のよう
に廃棄され、これによりやっかいな汚染源を生じてい
る。さらに、これらのシリコン被覆容器は、ある種の環
境状況において他の困難な問題を作り出しており、これ
ら容器から粘着剤を抽出するために相当な物理的努力が
払われなければならない。さらに、同種の粘着剤は、取
扱いに不便であり従業員の安全性に関する問題も生じ得
る。
者は例えば55ガロンドラムのような堅い容器に粘着剤
組成物を入れて輸送するか、あるいはシリコン被覆の波
形又はパーティクルボードボックス、又は択一的に高密
度ポリエチレンから一般的に製造されるシリコン被覆の
ポリマー系トレーのような便法的・従来的包装方法に切
り換えた。この解決策は上記問題を解決する一方で、い
くつかの産業的環境及び応用において、多様な付加的困
難及びその有用性を損ねる他の不利益を引き起こす。例
えば、これら熱溶解性粘着剤組成物を輸送するより伝統
的な方法は、コスト及び包装資材の廃棄に関する問題を
生ずる。この点では、これら熱溶解性粘着剤組成物の輸
送に採用されるシリコン被覆のポリマー系トレーは、購
入にはユニット当たり1ドル以上のコストを要する。シ
リコン被覆の出現は、もしリサイクルが不可能でないな
らば、ポリエチレン系容器を極めて困難にすることを理
解すべきである。それゆえ、これらトレー、又は他の容
器は、多くの例では殆ど収集されず、ごみ処理場に廃棄
されている。いくつかの製造作業においては、年間数十
万ドル相当のトレー型あるいは類似の包装が上述のよう
に廃棄され、これによりやっかいな汚染源を生じてい
る。さらに、これらのシリコン被覆容器は、ある種の環
境状況において他の困難な問題を作り出しており、これ
ら容器から粘着剤を抽出するために相当な物理的努力が
払われなければならない。さらに、同種の粘着剤は、取
扱いに不便であり従業員の安全性に関する問題も生じ得
る。
【0004】上記認識された欠点に対応して、いくらか
の製造業者はすぐリサイクルできる、あるいは粘着剤の
次の輸送用に回収、再使用できる合成トレーの生産を試
みている。これらの解決策は、相対的に簡単ゆえに興味
を引くが、明らかに商業的興味を欠くため、業界では余
り取り入れられていない。もっと詳しく言うと、新規
の、より速くリサイクル可能なトレーの開発は、ある面
で本質的な問題である副産物、リツーリング(再設
備)、及び他の製造経費を生じ、これらは上記認識され
た欠点への解答としてのこの解決策の採用を妨げるもの
として働く。さらに再使用可能なトレー又は容器の生産
に関して、この解決策が商業的考慮からも広く採用でき
ないことを認識すべきである。特に、この容器のユニッ
ト当たりコストは通常廃棄可能な容器よりかなり高く、
そのうち再使用できる容器は一般にゲージの厚い材質か
ら製造されている。この厚い材質は当然容器に一定の耐
久性の限界を与えるために選択されるので、容器は複数
回の使用に耐えられる。さらに後の使用のため、使用済
み容器又はトレーを回収し、製造者へ返却するのに付随
するコストは提案された解決策を費用の掛かるものと
し、商業上容認できないものとしている。
の製造業者はすぐリサイクルできる、あるいは粘着剤の
次の輸送用に回収、再使用できる合成トレーの生産を試
みている。これらの解決策は、相対的に簡単ゆえに興味
を引くが、明らかに商業的興味を欠くため、業界では余
り取り入れられていない。もっと詳しく言うと、新規
の、より速くリサイクル可能なトレーの開発は、ある面
で本質的な問題である副産物、リツーリング(再設
備)、及び他の製造経費を生じ、これらは上記認識され
た欠点への解答としてのこの解決策の採用を妨げるもの
として働く。さらに再使用可能なトレー又は容器の生産
に関して、この解決策が商業的考慮からも広く採用でき
ないことを認識すべきである。特に、この容器のユニッ
ト当たりコストは通常廃棄可能な容器よりかなり高く、
そのうち再使用できる容器は一般にゲージの厚い材質か
ら製造されている。この厚い材質は当然容器に一定の耐
久性の限界を与えるために選択されるので、容器は複数
回の使用に耐えられる。さらに後の使用のため、使用済
み容器又はトレーを回収し、製造者へ返却するのに付随
するコストは提案された解決策を費用の掛かるものと
し、商業上容認できないものとしている。
【0005】少なくとも一の粘着剤製造業者は感圧性粘
着剤を封入する可溶性包装を立案することにより、低温
流れを起こす感圧熱溶解性粘着剤組成物の輸送のための
余り興味を引かない代案に関する問題に取り掛かってい
る。この例では、包装は熱処理器に駆けたときに可溶の
ポリマー系フィルムなので、感圧粘着剤のユーザーは何
等包装廃棄物残渣を生じない。特に、ミネソタ州セント
ポールのH.B.フューラー社は熱溶解性粘着剤の包装
・製品を一体化した商品を“ゼロパック”の商標で上市
する。この製品は意図した目的のためにはかなり効果的
であるようだが、その有用性を損なう明白な欠点も持っ
ている。例えば、この包装フィルムに用いられている組
成物は明らかに高分子エチレンビニルアセテート(EV
A)又は低密度ポリエチレンのいずれかを含んでいる。
いずれの場合もこれらの組成物が一旦溶け、中に封入さ
れている熱溶解性粘着剤と混ざると一定の製造条件下で
従来の製造機械のフィルターやノズルを詰まらせる性質
を持っている。さらに、重量で僅か数%の前記組成物の
一般的な熱溶解性感圧粘着剤組成物への添加でさえ、熱
溶解性粘着剤が一群の目標基質との有効な結合を形成す
る性能に悪影響を有することが経験的に示されている。
着剤を封入する可溶性包装を立案することにより、低温
流れを起こす感圧熱溶解性粘着剤組成物の輸送のための
余り興味を引かない代案に関する問題に取り掛かってい
る。この例では、包装は熱処理器に駆けたときに可溶の
ポリマー系フィルムなので、感圧粘着剤のユーザーは何
等包装廃棄物残渣を生じない。特に、ミネソタ州セント
ポールのH.B.フューラー社は熱溶解性粘着剤の包装
・製品を一体化した商品を“ゼロパック”の商標で上市
する。この製品は意図した目的のためにはかなり効果的
であるようだが、その有用性を損なう明白な欠点も持っ
ている。例えば、この包装フィルムに用いられている組
成物は明らかに高分子エチレンビニルアセテート(EV
A)又は低密度ポリエチレンのいずれかを含んでいる。
いずれの場合もこれらの組成物が一旦溶け、中に封入さ
れている熱溶解性粘着剤と混ざると一定の製造条件下で
従来の製造機械のフィルターやノズルを詰まらせる性質
を持っている。さらに、重量で僅か数%の前記組成物の
一般的な熱溶解性感圧粘着剤組成物への添加でさえ、熱
溶解性粘着剤が一群の目標基質との有効な結合を形成す
る性能に悪影響を有することが経験的に示されている。
【0006】それゆえ従来の包装技術の使用の結果生じ
た付随する廃棄物を減少でき、かつ従来の粘着剤処理機
との組み合わせで使用した時に生じるやっかいな詰まり
や他の有害な影響を実質的に排除できる、低温流れを起
こす粘着剤組成物を封入する改良された包装フィルムを
持つことが望ましいと考えられてきた。本発明の改良包
装フィルムは、さらに所望の基質と有効な結合を形成す
る熱溶解性粘着剤組成物の性能に実質的な影響を与え
ず、高い保管温度でも類似のフィルムにブロックを生じ
ない。本発明の組成物は製造販売上安価であり、さらに
使用が簡単なことも特徴である。
た付随する廃棄物を減少でき、かつ従来の粘着剤処理機
との組み合わせで使用した時に生じるやっかいな詰まり
や他の有害な影響を実質的に排除できる、低温流れを起
こす粘着剤組成物を封入する改良された包装フィルムを
持つことが望ましいと考えられてきた。本発明の改良包
装フィルムは、さらに所望の基質と有効な結合を形成す
る熱溶解性粘着剤組成物の性能に実質的な影響を与え
ず、高い保管温度でも類似のフィルムにブロックを生じ
ない。本発明の組成物は製造販売上安価であり、さらに
使用が簡単なことも特徴である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、低温流れを起こす熱溶解性粘着剤組成物を封入する
ための改良包装フィルムを提供することである。
は、低温流れを起こす熱溶解性粘着剤組成物を封入する
ための改良包装フィルムを提供することである。
【0008】本発明の他の目的は、保管のために低温流
れを起こす熱溶解性粘着剤組成物を封入でき、そして製
造工程中にさらに溶解し熱溶解性粘着剤組成物と結合し
て、これにより包装廃棄物の問題を解消する該包装フィ
ルムを提供することである。
れを起こす熱溶解性粘着剤組成物を封入でき、そして製
造工程中にさらに溶解し熱溶解性粘着剤組成物と結合し
て、これにより包装廃棄物の問題を解消する該包装フィ
ルムを提供することである。
【0009】本発明の別の目的は、約49°C(120
°F)で24時間という条件を含む環境条件に置いた場
合に、実質的にブロックを生じない改良包装フィルムを
提供することである。
°F)で24時間という条件を含む環境条件に置いた場
合に、実質的にブロックを生じない改良包装フィルムを
提供することである。
【0010】本発明の他の目的は、溶解した包装フィル
ムが製造処理工程中に熱溶解性粘着剤組成物と結合した
場合に、熱溶解性組成物の物理的性能的特性が実質的に
有害な影響を受けない改良包装フィルムを提供すること
である。
ムが製造処理工程中に熱溶解性粘着剤組成物と結合した
場合に、熱溶解性組成物の物理的性能的特性が実質的に
有害な影響を受けない改良包装フィルムを提供すること
である。
【0011】本発明の他の目的は、包装フィルムの粘度
が約163°C(325°F)で約40,000から約
500,000センチポアズである改良包装フィルムを
提供することである。
が約163°C(325°F)で約40,000から約
500,000センチポアズである改良包装フィルムを
提供することである。
【0012】本発明の他の目的は、望ましい形として該
包装フィルムの組成物が、重量で約30%のビニルトル
エンを含む芳香性樹脂共重合体とα−メチルスチレンの
混合物、重量で約50%のスチレン−イソプレン−スチ
レンブロック共重合体(但しスチレン−イソプレン−ス
チレンブロック共重合体中のスチレンの重量%がスチレ
ン−イソプレン−スチレンブロック共重合体重量の20
%より大きいもの)、重量で約10%の混和する炭化水
素ワックス、及び、重量で約3%の混和する酸化防止剤
(安定剤)を含んでいる改良包装フィルムを提供するこ
とである。
包装フィルムの組成物が、重量で約30%のビニルトル
エンを含む芳香性樹脂共重合体とα−メチルスチレンの
混合物、重量で約50%のスチレン−イソプレン−スチ
レンブロック共重合体(但しスチレン−イソプレン−ス
チレンブロック共重合体中のスチレンの重量%がスチレ
ン−イソプレン−スチレンブロック共重合体重量の20
%より大きいもの)、重量で約10%の混和する炭化水
素ワックス、及び、重量で約3%の混和する酸化防止剤
(安定剤)を含んでいる改良包装フィルムを提供するこ
とである。
【0013】本発明の他の目的は、包装フィルム中の混
和する炭化水素ワックスが約66°C(150°F)よ
り高い融点を有する十分に精製されたパラフィンワック
スを含み、かつ該包装フィルム中の酸化防止剤がヒンダ
ードフェノール系酸化防止剤を含む改良包装フィルムを
提供することである。
和する炭化水素ワックスが約66°C(150°F)よ
り高い融点を有する十分に精製されたパラフィンワック
スを含み、かつ該包装フィルム中の酸化防止剤がヒンダ
ードフェノール系酸化防止剤を含む改良包装フィルムを
提供することである。
【0014】本発明の他の目的は、包装フィルムが低温
流れを起こす感圧粘着剤組成物の包装への採用が容易で
あり、さらに従来の形式と組み合わせて使用でき、包装
機械に充填できる改良包装フィルムを提供することであ
る。
流れを起こす感圧粘着剤組成物の包装への採用が容易で
あり、さらに従来の形式と組み合わせて使用でき、包装
機械に充填できる改良包装フィルムを提供することであ
る。
【0015】本発明の他の目的は、包装フィルムが関連
従前技術及びその実施から得られた個々の利点及び便宜
性を得られる一方、従前技術に付随した損失を避けるこ
とができる改良包装フィルムを提供することである。
従前技術及びその実施から得られた個々の利点及び便宜
性を得られる一方、従前技術に付随した損失を避けるこ
とができる改良包装フィルムを提供することである。
【0016】本発明のさらなる目的及び利点は、所定の
目的のため改良された包装フィルム中の成分及びその製
剤を、信頼できる、耐久性のある、便宜的かつ経済的で
所定の目的を達成するのに十分効果的なものに改良する
ことである。
目的のため改良された包装フィルム中の成分及びその製
剤を、信頼できる、耐久性のある、便宜的かつ経済的で
所定の目的を達成するのに十分効果的なものに改良する
ことである。
【0017】本発明の前記又は他の目的及び利点は、重
量で約20%から%約80%のスチレン−イソプレン−
スチレン共重合体、重量で0から約50%の芳香性炭化
水素樹脂、重量で0から約30%の適当な鉱物油、重量
で0から約10%のワックス、及び重量で0から約5%
の酸化防止剤(安定剤)を含む低温流れを起こす感圧粘
着剤組成物を封入するための改良包装フィルムにおいて
達成される。
量で約20%から%約80%のスチレン−イソプレン−
スチレン共重合体、重量で0から約50%の芳香性炭化
水素樹脂、重量で0から約30%の適当な鉱物油、重量
で0から約10%のワックス、及び重量で0から約5%
の酸化防止剤(安定剤)を含む低温流れを起こす感圧粘
着剤組成物を封入するための改良包装フィルムにおいて
達成される。
【0018】
【課題を解決するための手段】上述のように、本発明の
改良包装フィルム用に望ましい製剤は、重量で約20%
から約80%のスチレン−イソプレン−スチレンブロッ
ク共重合体;重量で0から約50%の芳香性炭化水素樹
脂;重量で0から約30%の適当な鉱物油;重量で0か
ら約40%のワックス、及び重量で0から約5%の酸化
防止剤(安定剤)を含んでいる。
改良包装フィルム用に望ましい製剤は、重量で約20%
から約80%のスチレン−イソプレン−スチレンブロッ
ク共重合体;重量で0から約50%の芳香性炭化水素樹
脂;重量で0から約30%の適当な鉱物油;重量で0か
ら約40%のワックス、及び重量で0から約5%の酸化
防止剤(安定剤)を含んでいる。
【0019】本発明の改良包装フィルムで個々に包装さ
れ輸送される感圧粘着剤組成物は、ウィスコンシン州ワ
ウワトサのフィンドリー・アドヒシブス社から購入可能
で夫々商品名580−336;H2239及びH400
3で販売されている感圧熱溶解性粘着剤製剤を含む。こ
れらの感圧熱溶解性粘着剤組成物は他の商業実用品と同
様に不織製品の製造に有用である。理解されるべきこと
として、また上述のように、前記のような感圧熱溶解性
粘着剤組成物は、従来一般的に廃棄可能なトレーに包装
され、さらに温度上昇下でクリープ及び低温流れを起こ
す性質を抑えるためしばしばパウダーで被覆されてい
た。当業者は上述の感圧粘着剤組成物を被覆するために
使用されるパウダーがしばしば使用前に粘着剤中に吸収
されるか、又はもし粘着剤が低温流れを起すときは、パ
ウダー粒子がそこで分離し感圧熱溶解性粘着剤組成物を
露出することに気付くであろう。さらに前記のH.B.
フューラー社が商品名“ゼロパック”で販売している包
装フィルム・製品の組み合わせは、異なる化学構造及び
高分子量(低融点を生じる)を有し、それゆえ中に封入
されている熱溶解性感圧粘着剤組成物と混合するのが極
めて難しい。この性質はスタグネット溶解タンクの環境
下で熱溶解性粘着剤組成物に混ざらない溶解した包装フ
ィルムを生じる。さらに前述のように、前記包装フィル
ムの組成物は一定の製造条件下で市販の粘着剤処理機械
のフィルターやノズルを詰まらせる性質を持っているの
で、たとえ混合工程を補助するため機械ミキサーを溶解
タンクや押し出しラインへ加えるような付加的手段を講
じても、営業上の有用性を減じるものとなる。最後に、
生じた粘着剤組成物の結合強度が幾分低いことがユーザ
ーによって報告されているので、同種の包装フィルム組
成物がおそらく感圧熱溶解性粘着剤組成物の物理性に悪
影響を及ぼす原因となることを示している。
れ輸送される感圧粘着剤組成物は、ウィスコンシン州ワ
ウワトサのフィンドリー・アドヒシブス社から購入可能
で夫々商品名580−336;H2239及びH400
3で販売されている感圧熱溶解性粘着剤製剤を含む。こ
れらの感圧熱溶解性粘着剤組成物は他の商業実用品と同
様に不織製品の製造に有用である。理解されるべきこと
として、また上述のように、前記のような感圧熱溶解性
粘着剤組成物は、従来一般的に廃棄可能なトレーに包装
され、さらに温度上昇下でクリープ及び低温流れを起こ
す性質を抑えるためしばしばパウダーで被覆されてい
た。当業者は上述の感圧粘着剤組成物を被覆するために
使用されるパウダーがしばしば使用前に粘着剤中に吸収
されるか、又はもし粘着剤が低温流れを起すときは、パ
ウダー粒子がそこで分離し感圧熱溶解性粘着剤組成物を
露出することに気付くであろう。さらに前記のH.B.
フューラー社が商品名“ゼロパック”で販売している包
装フィルム・製品の組み合わせは、異なる化学構造及び
高分子量(低融点を生じる)を有し、それゆえ中に封入
されている熱溶解性感圧粘着剤組成物と混合するのが極
めて難しい。この性質はスタグネット溶解タンクの環境
下で熱溶解性粘着剤組成物に混ざらない溶解した包装フ
ィルムを生じる。さらに前述のように、前記包装フィル
ムの組成物は一定の製造条件下で市販の粘着剤処理機械
のフィルターやノズルを詰まらせる性質を持っているの
で、たとえ混合工程を補助するため機械ミキサーを溶解
タンクや押し出しラインへ加えるような付加的手段を講
じても、営業上の有用性を減じるものとなる。最後に、
生じた粘着剤組成物の結合強度が幾分低いことがユーザ
ーによって報告されているので、同種の包装フィルム組
成物がおそらく感圧熱溶解性粘着剤組成物の物理性に悪
影響を及ぼす原因となることを示している。
【0020】本発明のスチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体は、多数の商業ルートから入手可能で
仕分けられた商標又は商品名で上市されているスチレン
A−B−Aブロック共重合体である。これらには例えば
“ベクター4411D及び4211D”及び“ソルト1
93B”があるが数は少ない。ポリマーである“ベクタ
ー4411D及び4211D”はデクスコ・ケミカル社
によって製造され、“ソルト193B”はエニケム・ア
メリカ社によって製造される。本発明での使用のために
適当なスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体(SIS)は、高含量のスチレンを含んでいなければ
ならない。即ちブロック共重合体全体に対するスチレン
の重量%が本製剤に使用可能なためには少なくとも20
%を超える必要がある。これに関して、前記高いスチレ
ン含量が何等かの形で本製剤が商業的に受け入れられる
範囲の粘度を持ち、さらにブロックを起こさない性質を
持つことに貢献していると考えられる。この性質は以下
でさらに詳細に検討される。さらに抗ブロック剤又はス
リップ剤の少量がブロックを起こさない性質をさらに増
強するために添加されることに注目すべきである。これ
は、これらの物質が包装フィルムの表面にブルームを起
こす比較的適合しない化合物を含んでおり、これによっ
てブロックが抑えられるのである。さらに本組成物の粘
度は望ましい製剤によれば、約163°C(325°
F)で約40,000から約500,000センチポア
ズの範囲にある。この点は本製剤の最高粘度値よりも高
い粘度をもつ前記製品“ゼロパック”と対照的である。
ブロック共重合体は、多数の商業ルートから入手可能で
仕分けられた商標又は商品名で上市されているスチレン
A−B−Aブロック共重合体である。これらには例えば
“ベクター4411D及び4211D”及び“ソルト1
93B”があるが数は少ない。ポリマーである“ベクタ
ー4411D及び4211D”はデクスコ・ケミカル社
によって製造され、“ソルト193B”はエニケム・ア
メリカ社によって製造される。本発明での使用のために
適当なスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体(SIS)は、高含量のスチレンを含んでいなければ
ならない。即ちブロック共重合体全体に対するスチレン
の重量%が本製剤に使用可能なためには少なくとも20
%を超える必要がある。これに関して、前記高いスチレ
ン含量が何等かの形で本製剤が商業的に受け入れられる
範囲の粘度を持ち、さらにブロックを起こさない性質を
持つことに貢献していると考えられる。この性質は以下
でさらに詳細に検討される。さらに抗ブロック剤又はス
リップ剤の少量がブロックを起こさない性質をさらに増
強するために添加されることに注目すべきである。これ
は、これらの物質が包装フィルムの表面にブルームを起
こす比較的適合しない化合物を含んでおり、これによっ
てブロックが抑えられるのである。さらに本組成物の粘
度は望ましい製剤によれば、約163°C(325°
F)で約40,000から約500,000センチポア
ズの範囲にある。この点は本製剤の最高粘度値よりも高
い粘度をもつ前記製品“ゼロパック”と対照的である。
【0021】前記に加えて、他のA−B−Aブロック共
重合体も本発明において有用である。例えばスチレン−
ブタジエン−スチレン(SBS)ブロック共重合体ある
いはスチレン−ブタジエン多ブロック(先細になった)
ブロック共重合体は、前記SISブロック共重合体に同
等の効果をもって代用できる。これに関し、適当なSB
S共重合体はファイアストン・ケミカル社から商品名
“ステロン840A”を購入できる。同様に“ステロン
840A”のようなSBS共重合体を用いる場合は高ス
チレン含量のものが好ましい。本明細書中での実施例で
は、上記各ブロック共重合体についてのブロック共重合
体全体に対するスチレンの重量%は、“ステロン840
A”で概そ43%;“ベクター4411D”で概そ42
%;“ベクター4211D”で概そ28%;そして“ソ
ルト193B”で概そ25%であった。対照的に、以下
に記載の試験結果は、低スチレン含量のブロック共重合
体の使用が本発明に適しないことを示している。この点
ではクラトン1107が使用され、前記共重合体と比較
された。“クラトン1107”はシェル・ケミカル社の
商標である。クラトン1107のスチレン含量は凡そ1
4%であった。
重合体も本発明において有用である。例えばスチレン−
ブタジエン−スチレン(SBS)ブロック共重合体ある
いはスチレン−ブタジエン多ブロック(先細になった)
ブロック共重合体は、前記SISブロック共重合体に同
等の効果をもって代用できる。これに関し、適当なSB
S共重合体はファイアストン・ケミカル社から商品名
“ステロン840A”を購入できる。同様に“ステロン
840A”のようなSBS共重合体を用いる場合は高ス
チレン含量のものが好ましい。本明細書中での実施例で
は、上記各ブロック共重合体についてのブロック共重合
体全体に対するスチレンの重量%は、“ステロン840
A”で概そ43%;“ベクター4411D”で概そ42
%;“ベクター4211D”で概そ28%;そして“ソ
ルト193B”で概そ25%であった。対照的に、以下
に記載の試験結果は、低スチレン含量のブロック共重合
体の使用が本発明に適しないことを示している。この点
ではクラトン1107が使用され、前記共重合体と比較
された。“クラトン1107”はシェル・ケミカル社の
商標である。クラトン1107のスチレン含量は凡そ1
4%であった。
【0022】本発明の改良包装フィルム組成物の芳香性
炭化水素樹脂組成物は、包装フィルムのブロックを起こ
さない性質に多少貢献していると考えられている。この
点では高い芳香族含量樹脂が好ましいことが発明者によ
って見出だされている。本実施例では、本発明において
有用と認められる市販の芳香族系樹脂としてハーキュル
ス・ケミカル社が商品名“ピッコテックス120”で製
造販売している共重合化されたビニルトルエン/α−メ
チルスチレンを含めている。好ましい製剤中、芳香性炭
化水素樹脂組成物は重量で約50%のビニルトルエン及
び重量で約50%のα−メチルスチレンを含む。前述の
ように芳香性炭化水素樹脂組成物は、好ましい製剤の包
装フィルム組成物全体に対する重量比で約30%を示し
た。他の適当な芳香族系樹脂及びポリマーにはα−メチ
ルスチレン/スチレンの共重合体があり、これはハーキ
ュルス・ケミカル社により商品名“クリスタレックス3
100”の名で上市されている。
炭化水素樹脂組成物は、包装フィルムのブロックを起こ
さない性質に多少貢献していると考えられている。この
点では高い芳香族含量樹脂が好ましいことが発明者によ
って見出だされている。本実施例では、本発明において
有用と認められる市販の芳香族系樹脂としてハーキュル
ス・ケミカル社が商品名“ピッコテックス120”で製
造販売している共重合化されたビニルトルエン/α−メ
チルスチレンを含めている。好ましい製剤中、芳香性炭
化水素樹脂組成物は重量で約50%のビニルトルエン及
び重量で約50%のα−メチルスチレンを含む。前述の
ように芳香性炭化水素樹脂組成物は、好ましい製剤の包
装フィルム組成物全体に対する重量比で約30%を示し
た。他の適当な芳香族系樹脂及びポリマーにはα−メチ
ルスチレン/スチレンの共重合体があり、これはハーキ
ュルス・ケミカル社により商品名“クリスタレックス3
100”の名で上市されている。
【0023】さらにサルトマー社により商品名“ノルソ
レンA110”で販売されているもののような脂肪族が
修飾された芳香性炭化水素、及び商品名“エンデックス
120、及び150”で商品化されているような純粋な
単量体芳香性炭化水素のいずれも、本発明の実施におい
て有用である。本発明の改良包装フィルムのブロックを
起こさない性質を示す比較試験データは以下で検討され
る。“エンデックス120及び150”はどちらもハー
キュルス・ケミカル社が製造している。
レンA110”で販売されているもののような脂肪族が
修飾された芳香性炭化水素、及び商品名“エンデックス
120、及び150”で商品化されているような純粋な
単量体芳香性炭化水素のいずれも、本発明の実施におい
て有用である。本発明の改良包装フィルムのブロックを
起こさない性質を示す比較試験データは以下で検討され
る。“エンデックス120及び150”はどちらもハー
キュルス・ケミカル社が製造している。
【0024】本発明の組成物中の適当な鉱物油成分は、
当業者に周知の一群の可塑剤及びオイルを含む。これに
関し、本製剤に使用するために適当な鉱物油はウィトコ
社から商品名“カイドール”を購入できる。他の混和可
能なオイルでも置き換えでき、当業者は必要ならば所望
レベルの混和性を達成するため置き換えられるオイルを
容易に選択できる。
当業者に周知の一群の可塑剤及びオイルを含む。これに
関し、本製剤に使用するために適当な鉱物油はウィトコ
社から商品名“カイドール”を購入できる。他の混和可
能なオイルでも置き換えでき、当業者は必要ならば所望
レベルの混和性を達成するため置き換えられるオイルを
容易に選択できる。
【0025】本発明の組成物中のワックス成分は、多数
の販売ルートから選択できる。本発明の実施において適
するパラフィンワックスは、モービル・ケミカル社から
商品名“モービルワックス”を購入できる。上記のパラ
フィンワックスは凡そ85°C(185°F)の融点を
持つ。
の販売ルートから選択できる。本発明の実施において適
するパラフィンワックスは、モービル・ケミカル社から
商品名“モービルワックス”を購入できる。上記のパラ
フィンワックスは凡そ85°C(185°F)の融点を
持つ。
【0026】本発明で使用されるワックス又はオイルは
包装フィルムの物理的特性を全く減じることなく包装フ
ィルム組成物の溶解粘度を減少させる。適用可能なワッ
クス希釈分には、(1) 低分子量(1,00から6,00
0)のポリエチレン、但しASTM試験法D−1321
で硬度が約0.1から120、ASTM軟化点が約66
から121°C(約150から250°F)のもの、
(2) 前記パラフィンワックス等の石油系ワックス、但し
融点が約54から約82°C(約130から約180°
F)のもの、及び微晶性ワックス、但し融点がASTM
試験法D127−60による測定で約57から93°C
(約135から200°F)であるもの、(3) アタクチ
ックポリエチレン、但しボール及びリング軟化点が約4
9から71°C(約120から160°F)であるも
の、及び(4) フィッシャートロプシュワックスのような
炭化水素と水素の重合により製造した合成ワックスを含
む。これらワックス希釈分の各々は室温で固体である。
さらに水素添加された獣脂、ラード、大豆油、綿実油、
ひまし油、マンハディン油、タラ肝油等の水素添加した
動物・魚・野菜油脂は水素添加によって周囲温度で固形
物であり、同様に有用でワックス希釈分等価物として機
能する。これら水素添加物は粘着剤業界においてはしば
しば“動物又は野菜ワックス”として参照される。さら
に炭化水素系オイル、特にナフタレン系又はパラフィン
系プロセスオイルは本発明においても希釈分として用い
ることができる。
包装フィルムの物理的特性を全く減じることなく包装フ
ィルム組成物の溶解粘度を減少させる。適用可能なワッ
クス希釈分には、(1) 低分子量(1,00から6,00
0)のポリエチレン、但しASTM試験法D−1321
で硬度が約0.1から120、ASTM軟化点が約66
から121°C(約150から250°F)のもの、
(2) 前記パラフィンワックス等の石油系ワックス、但し
融点が約54から約82°C(約130から約180°
F)のもの、及び微晶性ワックス、但し融点がASTM
試験法D127−60による測定で約57から93°C
(約135から200°F)であるもの、(3) アタクチ
ックポリエチレン、但しボール及びリング軟化点が約4
9から71°C(約120から160°F)であるも
の、及び(4) フィッシャートロプシュワックスのような
炭化水素と水素の重合により製造した合成ワックスを含
む。これらワックス希釈分の各々は室温で固体である。
さらに水素添加された獣脂、ラード、大豆油、綿実油、
ひまし油、マンハディン油、タラ肝油等の水素添加した
動物・魚・野菜油脂は水素添加によって周囲温度で固形
物であり、同様に有用でワックス希釈分等価物として機
能する。これら水素添加物は粘着剤業界においてはしば
しば“動物又は野菜ワックス”として参照される。さら
に炭化水素系オイル、特にナフタレン系又はパラフィン
系プロセスオイルは本発明においても希釈分として用い
ることができる。
【0027】本発明の組成物中の望ましい酸化防止剤
(安定剤)成分は、テトラキス(メチレン(3,5−ジ
−ターシャルブチル−4−ヒドロキシヒドロシンナメー
ト))メタンである。この酸化防止剤(安定剤)成分は
チバガイギー社から商品名“イルガノックス1010”
で市販されている。
(安定剤)成分は、テトラキス(メチレン(3,5−ジ
−ターシャルブチル−4−ヒドロキシヒドロシンナメー
ト))メタンである。この酸化防止剤(安定剤)成分は
チバガイギー社から商品名“イルガノックス1010”
で市販されている。
【0028】“イルガノックス1010”及び類似の酸
化防止剤(安定剤)はまた、ヒンダードフェノールとし
て知られている。代表的なヒンダードフェノールには、
1,3,5−トリ−メチル−2,4,6−トリス(3,
5−ジ−ターシャルブチル−4−ヒドロキシベンジル)
ベンゼン;ペンタエリスリトールテトラキス−3(3,
5−ジ−ターシャルブチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロピオネート;m−オクタデシル−3(3,5−ジ−
ターシャルブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオ
ネート;4,4´−メチレンビス(4−メチル−6−タ
ーシャルブチルフェノール);6−(4−ヒドロキシフ
ェノキシ)−2,4−ビス(n−オクチルチオ)−1,
3,5−トリアジン;ジ−n−オクタデシル−−3,5
−ジ−ターシャルブチル−4−ヒドロキシベンジルホス
ホネート;2−(n−オクチルチオ)エチル−3,5−
ジ−ターシャルブチル−4−ヒドロキシベンゾエート;
及びソルビトールヘキサ−(3,3,5−ジ−ターシャ
ルブチル−4−ヒドロキシフェニルプロピオネート、及
びペンタエリスリトールテトラキス−3−(3,5−ジ
−ターシャルブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピ
オネートを含む。
化防止剤(安定剤)はまた、ヒンダードフェノールとし
て知られている。代表的なヒンダードフェノールには、
1,3,5−トリ−メチル−2,4,6−トリス(3,
5−ジ−ターシャルブチル−4−ヒドロキシベンジル)
ベンゼン;ペンタエリスリトールテトラキス−3(3,
5−ジ−ターシャルブチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロピオネート;m−オクタデシル−3(3,5−ジ−
ターシャルブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオ
ネート;4,4´−メチレンビス(4−メチル−6−タ
ーシャルブチルフェノール);6−(4−ヒドロキシフ
ェノキシ)−2,4−ビス(n−オクチルチオ)−1,
3,5−トリアジン;ジ−n−オクタデシル−−3,5
−ジ−ターシャルブチル−4−ヒドロキシベンジルホス
ホネート;2−(n−オクチルチオ)エチル−3,5−
ジ−ターシャルブチル−4−ヒドロキシベンゾエート;
及びソルビトールヘキサ−(3,3,5−ジ−ターシャ
ルブチル−4−ヒドロキシフェニルプロピオネート、及
びペンタエリスリトールテトラキス−3−(3,5−ジ
−ターシャルブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピ
オネートを含む。
【0029】本発明の改良包装フィルムは、当業者に周
知の技術を用いて製剤できる。本発明の包装フィルム組
成物は当該技術の公知の技術を用いて製剤できる。
知の技術を用いて製剤できる。本発明の包装フィルム組
成物は当該技術の公知の技術を用いて製剤できる。
【0030】本発明の包装フィルム組成物は、当該技術
の公知の技術を用いて製剤できる。模範的な手順は完全
粘着付与性樹脂、すべてのワックス及びオイル、及び安
定剤をジャケット付き混合ケトル、好ましくはローター
を装着したベーカーパ−キンス又はデイ型の重研ミキサ
ー中に充填し、次に温度を約121から177°C(約
250から350°F)、より好ましくは約149°C
(約300°F)に上昇させる。使用される正確な温度
は特定の成分の融点に依存する。最初の混合物が溶解し
混合された時に、混合物をCO2 中でゆっくりした流速
で覆いブロック共重合体を加える。
の公知の技術を用いて製剤できる。模範的な手順は完全
粘着付与性樹脂、すべてのワックス及びオイル、及び安
定剤をジャケット付き混合ケトル、好ましくはローター
を装着したベーカーパ−キンス又はデイ型の重研ミキサ
ー中に充填し、次に温度を約121から177°C(約
250から350°F)、より好ましくは約149°C
(約300°F)に上昇させる。使用される正確な温度
は特定の成分の融点に依存する。最初の混合物が溶解し
混合された時に、混合物をCO2 中でゆっくりした流速
で覆いブロック共重合体を加える。
【0031】前記したように、本発明の改良包装フィル
ムの粘度は、ブルックフィールド・サーモセルを用い、
ASTM試験法D3236−73に公表された試験方法
(本明細書中に参照)を用いた測定で約163°C(3
25°F)で約40,000から約500,000セン
チポアズであった。一旦混合され平衡されれば、本発明
の溶解した包装フィルムは開放被覆面上に注がれ又は押
し出された溶解組成物によって形成される。このような
製造技術を実施するために実用可能な機械はノルドソン
社から購入できる。本組成物が比較的短い空き時間、即
ちそれがブロックを形成し又は隣接表面に付着する時間
をもつ性質のために、新しい包装フィルム組成物は実用
可能な充填及び包装機械中で保管又は後続の使用のため
素早く巻き戻されることを理解べきである。この点で本
発明の改良包装フィルムは、商品名“マーク10I−1
2−Aシステム”の逆転水平形式充填包装機として製造
され、ウィスコンシン州ワウケシャのプレミア・パッケ
ージング・システム・インクにより製造されるもののよ
うな半自動マルチサイズ充填包装機械に使用できる。他
の適合する機械も当業者によって容易に選択されるだろ
う。前述のように熱溶解性粘着剤組成物を封入する包装
フィルムは実用の熱溶解処理機の溶解タンクへ直接充填
され、そこであらゆる廃棄物を取り除き前記従来の包装
技術に付随した欠点を回避している。
ムの粘度は、ブルックフィールド・サーモセルを用い、
ASTM試験法D3236−73に公表された試験方法
(本明細書中に参照)を用いた測定で約163°C(3
25°F)で約40,000から約500,000セン
チポアズであった。一旦混合され平衡されれば、本発明
の溶解した包装フィルムは開放被覆面上に注がれ又は押
し出された溶解組成物によって形成される。このような
製造技術を実施するために実用可能な機械はノルドソン
社から購入できる。本組成物が比較的短い空き時間、即
ちそれがブロックを形成し又は隣接表面に付着する時間
をもつ性質のために、新しい包装フィルム組成物は実用
可能な充填及び包装機械中で保管又は後続の使用のため
素早く巻き戻されることを理解べきである。この点で本
発明の改良包装フィルムは、商品名“マーク10I−1
2−Aシステム”の逆転水平形式充填包装機として製造
され、ウィスコンシン州ワウケシャのプレミア・パッケ
ージング・システム・インクにより製造されるもののよ
うな半自動マルチサイズ充填包装機械に使用できる。他
の適合する機械も当業者によって容易に選択されるだろ
う。前述のように熱溶解性粘着剤組成物を封入する包装
フィルムは実用の熱溶解処理機の溶解タンクへ直接充填
され、そこであらゆる廃棄物を取り除き前記従来の包装
技術に付随した欠点を回避している。
【0032】
【実施例】本発明の実施は、添付の表1及び表2に明ら
かにされている実施例中にさらに示されている。材料は
すべて全組成物に対する重量%で示される。さらに包装
フィルム組成物の各々は前記方法を用いて調製した。
尚、表1及び表2は連続したものである。
かにされている実施例中にさらに示されている。材料は
すべて全組成物に対する重量%で示される。さらに包装
フィルム組成物の各々は前記方法を用いて調製した。
尚、表1及び表2は連続したものである。
【表1】
【表2】
【0033】本発明の包装フィルム組成物の特性を評価
するため、発明者は、本包装フィルム組成物が、種々の
条件及び濃度で溶解し前記感圧熱溶解性粘着剤組成物に
結合された時に確認し定量することができるあらゆる結
合強度変化を評価するため以下に説明される一連の試験
を実施した。さらに以下の実施された試験は、本包装フ
ィルム組成物がブロックを起こす、つまり通常の保管条
件及び高温下で類似の表面へ付着する性質を測定するた
めに用いられた。
するため、発明者は、本包装フィルム組成物が、種々の
条件及び濃度で溶解し前記感圧熱溶解性粘着剤組成物に
結合された時に確認し定量することができるあらゆる結
合強度変化を評価するため以下に説明される一連の試験
を実施した。さらに以下の実施された試験は、本包装フ
ィルム組成物がブロックを起こす、つまり通常の保管条
件及び高温下で類似の表面へ付着する性質を測定するた
めに用いられた。
【0034】試験手順及びコーティング手順 粘性…ASTM試験法D3236−73に従って、ブル
ックフィールド・サーモセル粘度が測定された。
ックフィールド・サーモセル粘度が測定された。
【0035】多ビードラミネーション…多ビード(3ビ
ード)ヘッドを使用するアキュメーターLH−1コータ
ーを用いて構造が調製された。熱溶解性粘着剤は3個の
0.38mm(0.015インチ)のノズルを使用して
直接ポリエチレン基板上に処理された。概そ0.5秒の
空き時間を置いた後、ポリエチレン化合物はポリプロピ
レン基板と結合され、同時に2個のローラーの間で圧縮
された。下の圧縮ローラーは鋼製で、上のローラーは4
0ジュロメーターのゴム製であった。圧縮力は1バール
であった。熱溶解性粘着剤の処理温度は約135°C
(275°F)で、添加量は約0.59mg/cm
(1.5mg/インチ)であった。
ード)ヘッドを使用するアキュメーターLH−1コータ
ーを用いて構造が調製された。熱溶解性粘着剤は3個の
0.38mm(0.015インチ)のノズルを使用して
直接ポリエチレン基板上に処理された。概そ0.5秒の
空き時間を置いた後、ポリエチレン化合物はポリプロピ
レン基板と結合され、同時に2個のローラーの間で圧縮
された。下の圧縮ローラーは鋼製で、上のローラーは4
0ジュロメーターのゴム製であった。圧縮力は1バール
であった。熱溶解性粘着剤の処理温度は約135°C
(275°F)で、添加量は約0.59mg/cm
(1.5mg/インチ)であった。
【0036】螺旋状スプレーラミネーション…1個の螺
旋状スプレーヘッドをアキュメーターLH−1コーター
上に装着した。熱溶解性粘着剤を処理温度約149°C
(300°F)で0.45mm(0.018インチ)ノ
ズルを通して処理した。空調は約204°C(400°
F)まで暖めた。粘着剤はポリエチレン基板上にスプレ
ーされ、概そ0.5秒の空き時間の後でポリプロピレン
基板と結合された。積層品は概そ2バールの処理圧で鋼
製とゴム製ローラーの間で圧縮された。添加量レベルは
概そ約1.18mg/cm(3.0mg/インチ)であ
った。
旋状スプレーヘッドをアキュメーターLH−1コーター
上に装着した。熱溶解性粘着剤を処理温度約149°C
(300°F)で0.45mm(0.018インチ)ノ
ズルを通して処理した。空調は約204°C(400°
F)まで暖めた。粘着剤はポリエチレン基板上にスプレ
ーされ、概そ0.5秒の空き時間の後でポリプロピレン
基板と結合された。積層品は概そ2バールの処理圧で鋼
製とゴム製ローラーの間で圧縮された。添加量レベルは
概そ約1.18mg/cm(3.0mg/インチ)であ
った。
【0037】弾性体アタッチメント(スプレー)…1個
の螺旋状スプレーヘッドをアキュメーターLH−1コー
ターへ取り付けた。熱溶解性粘着剤を0.76mm
(0.030インチ)ノズルを通して処理温度約149
°C(300°F)で押し出した。熱溶解性粘着剤はポ
リエチレン基板で支持される3成分弾性体上にスプレー
された。さらに処理工程期間中、約204°C(400
°F)の空気温度が用いられた。概そ0.25秒の空き
時間に続いて、弾性体はポリエチレン基板と不織基板の
間で圧縮された。鋼製及びゴム製の圧縮ローラーが使用
された。用いた圧力は概そ2バールであった。添加量レ
ベルは概そ約4.72mg/cm(12.0mg/イン
チ)であった。弾性体は概そ250%まで引き伸ばされ
た。
の螺旋状スプレーヘッドをアキュメーターLH−1コー
ターへ取り付けた。熱溶解性粘着剤を0.76mm
(0.030インチ)ノズルを通して処理温度約149
°C(300°F)で押し出した。熱溶解性粘着剤はポ
リエチレン基板で支持される3成分弾性体上にスプレー
された。さらに処理工程期間中、約204°C(400
°F)の空気温度が用いられた。概そ0.25秒の空き
時間に続いて、弾性体はポリエチレン基板と不織基板の
間で圧縮された。鋼製及びゴム製の圧縮ローラーが使用
された。用いた圧力は概そ2バールであった。添加量レ
ベルは概そ約4.72mg/cm(12.0mg/イン
チ)であった。弾性体は概そ250%まで引き伸ばされ
た。
【0038】インストロンピール強度試験手順…上記材
料及び条件で形成された構成ラミネーションは、インス
トロンテンシルテスタの上顎から基板の一つによって吊
るされた。各積層品の第二基板は同じ装置の下顎に固定
され、顎の下方動作が180°のピール力を起こした。
粘着剤の結合は本質的に垂直方向に適合するものであっ
た。インストロンテンシルテスタのクロスヘッドスピー
ドは概そ毎分約30cm(12インチ)であった。6反
復サンプルの平均結合強度が記録された。
料及び条件で形成された構成ラミネーションは、インス
トロンテンシルテスタの上顎から基板の一つによって吊
るされた。各積層品の第二基板は同じ装置の下顎に固定
され、顎の下方動作が180°のピール力を起こした。
粘着剤の結合は本質的に垂直方向に適合するものであっ
た。インストロンテンシルテスタのクロスヘッドスピー
ドは概そ毎分約30cm(12インチ)であった。6反
復サンプルの平均結合強度が記録された。
【0039】弾性体アタッチメントのクリープ抵抗試験
方法…上記構成がポリエチレン基板の当初の長さに引き
伸ばされる。引き伸ばされている間、積層品は一枚の波
形の材料に接着され、最初の結合の長さが測定される。
この組み立てを機械的対流恒温器内で温度約49°C
(120°F)に置いた。30,60,90,120,
180,及び240分の間隔で結合長を測定し離層量を
記録した。
方法…上記構成がポリエチレン基板の当初の長さに引き
伸ばされる。引き伸ばされている間、積層品は一枚の波
形の材料に接着され、最初の結合の長さが測定される。
この組み立てを機械的対流恒温器内で温度約49°C
(120°F)に置いた。30,60,90,120,
180,及び240分の間隔で結合長を測定し離層量を
記録した。
【0040】粘着試験手順…本包装フィルムの一部を製
剤し、5個の2インチ×1インチ(50.8mm×2
5.4mm)の切片に切り取る。これら長方形を5個の
1インチ×1インチ(25.4mm×25.4mm)の
正方形にするため半分に折る。これら5個の正方形をそ
れらの間に配置されたレリース紙で互いの頂部に置く。
次に500gの重量をその積み重ねの頂部に掛ける。積
み重ねられたサンプルは次に温度約49°C(120°
F)で24時間との条件を含めた環境条件にさらし、あ
らゆる検出可能な粘着性を点検する。
剤し、5個の2インチ×1インチ(50.8mm×2
5.4mm)の切片に切り取る。これら長方形を5個の
1インチ×1インチ(25.4mm×25.4mm)の
正方形にするため半分に折る。これら5個の正方形をそ
れらの間に配置されたレリース紙で互いの頂部に置く。
次に500gの重量をその積み重ねの頂部に掛ける。積
み重ねられたサンプルは次に温度約49°C(120°
F)で24時間との条件を含めた環境条件にさらし、あ
らゆる検出可能な粘着性を点検する。
【0041】混和性試験手順…商品名H2052;H2
123;582−371A;及び990−374Bでウ
ィスコンシン州ワウワトサのフィンドレー・アドヒシブ
ス社により製造される感圧熱溶解性粘着剤組成物のそれ
ぞれ100グラムをガラスジャーに個別に置く。本発明
の包装フィルムを製剤全体のほぼ1%,2%,及び5%
に等しい量となるように各粘着剤の頂部に置く。次に各
ジャーを約149°C(300°F)のオーブンに2日
間置く。各サンプルを連続して(8回)攪拌し、溶解し
ないフィルムを調べる。
123;582−371A;及び990−374Bでウ
ィスコンシン州ワウワトサのフィンドレー・アドヒシブ
ス社により製造される感圧熱溶解性粘着剤組成物のそれ
ぞれ100グラムをガラスジャーに個別に置く。本発明
の包装フィルムを製剤全体のほぼ1%,2%,及び5%
に等しい量となるように各粘着剤の頂部に置く。次に各
ジャーを約149°C(300°F)のオーブンに2日
間置く。各サンプルを連続して(8回)攪拌し、溶解し
ないフィルムを調べる。
【0042】包装ブロックのエイジング…概そ76.2
mm×101.6mm(3インチ×4インチ)のサイズ
の熱溶解性粘着剤組成物の2ブロックを別個に本発明の
包装フィルムで包み、温度約38°C及び約43°C
(100°F及び110°F)で別個に分離したオーブ
ン中で1個を他の上に置き、24時間と96時間経過後
に続けて包装フィルムの粘着性又は粘着剤ブロック間に
現れるブロックキングを調査する。
mm×101.6mm(3インチ×4インチ)のサイズ
の熱溶解性粘着剤組成物の2ブロックを別個に本発明の
包装フィルムで包み、温度約38°C及び約43°C
(100°F及び110°F)で別個に分離したオーブ
ン中で1個を他の上に置き、24時間と96時間経過後
に続けて包装フィルムの粘着性又は粘着剤ブロック間に
現れるブロックキングを調査する。
【0043】粘着剤のヒートエイジング…感圧熱溶解性
粘着剤の300グラムを3個の別個のガラスビーカー中
に置く。さらに製剤全量の1%及び5%に当たる量の包
装フィルムを別個にビーカー中に置く。個々のビーカー
は96時間約177°C(350°F)で強制ドラフト
オーブン中に静置する。製剤の粘度をヒートエイジング
の前後のいずれも測定する。
粘着剤の300グラムを3個の別個のガラスビーカー中
に置く。さらに製剤全量の1%及び5%に当たる量の包
装フィルムを別個にビーカー中に置く。個々のビーカー
は96時間約177°C(350°F)で強制ドラフト
オーブン中に静置する。製剤の粘度をヒートエイジング
の前後のいずれも測定する。
【0044】表3において、フィンドレー・アドヒシブ
ス社の商品名580−336、H2239、及びH40
03で実用化されている熱溶解性粘着剤組成物との混合
組み合わせ中の包装フィルムの重量で0,1%及び5%
の各種濃度での前記試験結果が開示されている。
ス社の商品名580−336、H2239、及びH40
03で実用化されている熱溶解性粘着剤組成物との混合
組み合わせ中の包装フィルムの重量で0,1%及び5%
の各種濃度での前記試験結果が開示されている。
【0045】
【表3】
【0046】表4〜7において、一連のヒートシール条
件におけるヒートシール結合強度が明らかにされてい
る。これに関し、約1350又はそれ以上の平均インス
トロンピールが包装フィルムの流れあるいは破壊を起こ
すことが理解される。
件におけるヒートシール結合強度が明らかにされてい
る。これに関し、約1350又はそれ以上の平均インス
トロンピールが包装フィルムの流れあるいは破壊を起こ
すことが理解される。
【0047】
【表4】
【0048】
【表5】
【0049】
【表6】
【0050】
【表7】 H2085はウィスコンシン州ワウワトサのフィンドレ
ー・アドヒシブス社から入手可能な熱溶解性粘着剤組成
物である。
ー・アドヒシブス社から入手可能な熱溶解性粘着剤組成
物である。
【0051】前記試験結果の分析熱溶解性粘着剤組成物
である。同じ試験に用いた熱溶解性感圧粘着剤と組み合
わせて混合する場合、本質的な又は注目すべき悪影響が
ないことを示した。
である。同じ試験に用いた熱溶解性感圧粘着剤と組み合
わせて混合する場合、本質的な又は注目すべき悪影響が
ないことを示した。
【0052】さらにブロッキング試験に関する結果で
は、約49°C(120°F)で24時間経過の期間に
おいては包装フィルムの隣接表面にブロッキングを生じ
なかった。さらに同じ試験が、温度60°C(140°
F)で24時間実施され、同様の結果が得られた。混和
性試験の実験室での結果も検出される混和性の問題は示
さなかった。最後に、包装したブロックのエイジングの
結果は、見本を温度約38°Cと43°C(100°F
と110°F)にさらして検査した場合に、何等ブロッ
キングの問題を示さなかった。同じ方法を使用してより
厳しい約49°Cと60°C(120°Fと140°
F)の条件で行った追加の試験は、温度約49°C(1
20°F)ではブロッキングが96時間後に始まり、6
0°C(140°F)では24時間後に始まることを示
した。
は、約49°C(120°F)で24時間経過の期間に
おいては包装フィルムの隣接表面にブロッキングを生じ
なかった。さらに同じ試験が、温度60°C(140°
F)で24時間実施され、同様の結果が得られた。混和
性試験の実験室での結果も検出される混和性の問題は示
さなかった。最後に、包装したブロックのエイジングの
結果は、見本を温度約38°Cと43°C(100°F
と110°F)にさらして検査した場合に、何等ブロッ
キングの問題を示さなかった。同じ方法を使用してより
厳しい約49°Cと60°C(120°Fと140°
F)の条件で行った追加の試験は、温度約49°C(1
20°F)ではブロッキングが96時間後に始まり、6
0°C(140°F)では24時間後に始まることを示
した。
【0053】前記実施例は説明を目的として為されたも
ので、特許請求の範囲に明らかにされた本発明の範囲か
ら離れることなく、割合、手順及び材料において変形を
為し得ることが当業者に明らかである。
ので、特許請求の範囲に明らかにされた本発明の範囲か
ら離れることなく、割合、手順及び材料において変形を
為し得ることが当業者に明らかである。
【0054】
【発明の効果】本発明によれば、保管のために低温流れ
を起こす熱溶解性粘着剤組成物を封入でき、そして製造
工程中にさらに溶解し熱溶解性粘着剤組成物と結合し
て、これにより包装廃棄物の問題を解消する該包装フィ
ルムを提供することができる。なお、すでに、発明が解
決しようとする課題のもとで記載したような数多くの効
果がある。
を起こす熱溶解性粘着剤組成物を封入でき、そして製造
工程中にさらに溶解し熱溶解性粘着剤組成物と結合し
て、これにより包装廃棄物の問題を解消する該包装フィ
ルムを提供することができる。なお、すでに、発明が解
決しようとする課題のもとで記載したような数多くの効
果がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マーク ディー. アルパー アメリカ合衆国、 ウィスコンシン州 53151、 ニュー ベルリン、 サウス パインウッド クリーク コート 3245、 アパートメント 105
Claims (15)
- 【請求項1】 重量で約20%から約80%のスチレン
A−B−Aブロック共重合体、重量で0から約50%の
芳香性炭化水素樹脂、重量で0から約30%の適当な鉱
物油、重量で0から約40%のワックス、及び重量で0
から約5%の酸化防止剤(安定剤)から構成される低温
流れを起こす粘着剤組成物を封入するための包装フィル
ム。 - 【請求項2】 包装フィルム中のスチレンA−B−Aブ
ロック共重合体がスチレン−イソプレン−スチレンブロ
ック共重合体であり、そのスチレン−イソプレン−スチ
レンブロック共重合体がブロック共重合体の全体に対し
て重量で少なくとも20%のスチレンを含有する、請求
項1に記載の包装フィルム。 - 【請求項3】 包装フィルム中のスチレンA−B−Aブ
ロック共重合体がスチレン−ブタジエン−スチレンブロ
ック共重合体であり、そのスチレン−ブタジエン−スチ
レンブロック共重合体がブロック共重合体の全体に対し
て重量で少なくとも20%のスチレンを有する、請求項
1に記載の包装フィルム。 - 【請求項4】 包装フィルム中の芳香性炭化水素樹脂
が、重量で約50%のビニルトルエン及び重量で約50
%のα−メチルスチレンを含有する共重合体の混合物で
ある、請求項2に記載の包装フィルム。 - 【請求項5】 ワックスが十分精製された約66°C
(150°F)以上の融点を有するパラフィンワックス
を含有する、請求項4に記載の包装フィルム。 - 【請求項6】 酸化防止剤(安定剤)がヒンダードフェ
ノール酸化防止剤を含有する、請求項5に記載の包装フ
ィルム。 - 【請求項7】 包装フィルムが溶解し、低温流れを起こ
す粘着剤組成物と結合した場合に、粘着剤の性能に有害
な影響を有さず、そして該包装フィルムが約163°C
(325°F)で約40,000から約200,000
センチポアズの粘度を有する、請求項6に記載の包装フ
ィルム。 - 【請求項8】 包装フィルムが温度約49°C(120
°F)で24時間という条件を含む環境条件に晒した場
合にブロッキングしない、請求項5に記載の包装フィル
ム。 - 【請求項9】 芳香性炭化水素樹脂がα−メチルスチレ
ン及びスチレンを含有する共重合体の混合物である、請
求項2に記載の包装フィルム。 - 【請求項10】 芳香性炭化水素樹脂が純粋な単量体芳
香性炭化水素を含有する、請求項2に記載の包装フィル
ム。 - 【請求項11】 芳香性炭化水素樹脂が脂肪族部分が変
形された芳香性炭化水素を含有する、請求項2に記載の
包装フィルム。 - 【請求項12】 包装フィルムが溶解時、感圧熱溶解性
粘着剤組成物と結合し、重量で約30%のビニルトルエ
ン及びα−メチルスチレンを含有する共重合体の混合
物、重量で約50%のスチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体でスチレンの重量百分率が共重合体重
量の20%よりも大きいもの、重量で約10%の混和す
る鉱物油、重量で約10%の混和する炭化水素ワック
ス、及び重量で約3%の混和する酸化防止剤(安定剤)
から構成される低温流れを起こす感圧熱溶解性粘着剤組
成物を封入するための包装フィルム。 - 【請求項13】 共重合体の混合物が重量で50%のビ
ニルトルエン及び重量で50%のα−メチルスチレンを
含有する、請求項1に記載の包装フィルム。 - 【請求項14】 溶解時に、感圧熱溶解性粘着剤組成物
と結合する、重量で約30%のビニルトルエン及びα−
メチルスチレンを含有する共重合体の混合物、重量で約
50%のスチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合
体でスチレンの重量%が共重合体重量に対し20%より
大きいもの、重量で約10%の混和する鉱物油、重量で
約10%の混和する炭化水素ワックス、及び重量で約3
%の混和する酸化防止剤(安定剤)から構成された低温
流れを起こす感圧熱溶解性粘着剤組成物を封入するため
の包装フィルム。 - 【請求項15】 包装フィルム中のスチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体が、スチレン−ブタジエ
ン多ブロック(先細になった)ブロック共重合体を含有
し、その中の共重合体の混合物が重量で50%のビニル
トルエン及び重量で50%のα−メチルスチレンを含有
している、請求項14に記載の包装フィルム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US84300292A | 1992-02-28 | 1992-02-28 | |
| US07/843,002 | 1992-02-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05310962A true JPH05310962A (ja) | 1993-11-22 |
Family
ID=25288799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4357389A Pending JPH05310962A (ja) | 1992-02-28 | 1992-12-24 | 低温流れを起こす粘着剤組成物用包装フィルム |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0557573A3 (ja) |
| JP (1) | JPH05310962A (ja) |
| KR (1) | KR930017965A (ja) |
| BR (1) | BR9202239A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008518851A (ja) * | 2004-10-29 | 2008-06-05 | ボスティック・インコーポレーテッド | ホットメルト接着剤様のプラスチック材料を包装するための方法 |
| JP2018502018A (ja) * | 2014-11-14 | 2018-01-25 | ガラ・インダストリーズ・インコーポレイテッドGala Industries, Inc. | 粘着性物質包装用フィルム |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4305980A1 (de) * | 1993-02-26 | 1994-09-01 | Basf Ag | Dehnfolie (Cling-Folie) aus SB-Blockcopolymeren |
| JP2758270B2 (ja) * | 1994-06-30 | 1998-05-28 | ナショナル スターチ アンド ケミカル インベストメント ホールディング コーポレイション | ホットメルト接着剤を被覆するための方法 |
| IT1271770B (it) | 1994-12-16 | 1997-06-09 | Sav Ind Srl | Procedimento di imballaggio allo stato fuso di sostanze appiccicose ed impianto di imballaggio utilizzante detto procedimento |
| USH2100H1 (en) | 1996-03-26 | 2004-04-06 | Kraton Polymers Llc | Low stress relaxation adhesive having high molecular weight endblock copolymer |
| US6430898B1 (en) | 1998-12-18 | 2002-08-13 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Method of packaging a thermoplastic composition with a film having a low complex viscosity and corresponding packaged article |
| US6531212B2 (en) | 2001-02-14 | 2003-03-11 | 3M Innovative Properties Company | Retroreflective article and method |
| US6531214B2 (en) | 2001-02-14 | 2003-03-11 | 3M Innovative Properties Company | Replacement for plasticized polyvinyl chloride |
| FR2830257B1 (fr) * | 2001-10-02 | 2006-12-01 | Bostik Findley | Procede d'assemblage par collage de substrats hydrophobes et oleophobes destines au marche de l'emballage |
| KR100458169B1 (ko) * | 2002-07-26 | 2004-11-20 | 금호석유화학 주식회사 | 비대칭 다중블록 sbs 중합체 및 이의 제조 방법 |
| US8110623B2 (en) | 2006-09-27 | 2012-02-07 | H.B. Fuller Company | Hot melt pressure sensitive adhesive composition that includes vegetable wax and articles including the same |
| EP2519443A1 (en) | 2009-12-31 | 2012-11-07 | Bostik, Inc. | Process for packaging tacky polyester resins |
| EP2415572A1 (en) | 2010-08-04 | 2012-02-08 | Henkel AG & Co. KGaA | Free-flowing pressure sensitive adhesives |
| BR112013023488A2 (pt) * | 2011-03-17 | 2016-12-06 | Henkel Ag & Co Kgaa | grânulos de psa revestidos |
| US9272795B2 (en) | 2012-05-17 | 2016-03-01 | Henkel IP & Holding GmbH | Integral hot melt adhesive packaging films and use thereof |
| DE102015204468A1 (de) | 2015-03-12 | 2016-09-15 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Hüllenmaterial für haftklebrige Schmelzklebstoffe |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA794200A (en) * | 1966-05-13 | 1968-09-10 | Polymer Corporation Limited | Methods of wrapping rubber |
| US3837994A (en) * | 1968-04-25 | 1974-09-24 | T Flanagan | Manufacture of perfect bound books |
| RU2096277C1 (ru) * | 1990-08-01 | 1997-11-20 | Х.Б.Фуллер Лайсенсинг энд Файнэнсинг Инк. | Способ упаковки клеящей композиции (варианты) и упакованная клеящая композиция (варианты) |
-
1992
- 1992-06-11 KR KR1019920010161A patent/KR930017965A/ko not_active Ceased
- 1992-06-15 BR BR929202239A patent/BR9202239A/pt not_active Application Discontinuation
- 1992-07-02 EP EP19920111215 patent/EP0557573A3/en not_active Withdrawn
- 1992-12-24 JP JP4357389A patent/JPH05310962A/ja active Pending
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| JP2008518851A (ja) * | 2004-10-29 | 2008-06-05 | ボスティック・インコーポレーテッド | ホットメルト接着剤様のプラスチック材料を包装するための方法 |
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| US11383496B2 (en) | 2014-11-14 | 2022-07-12 | Maag Gala, Inc. | Film for bagging tacky materials |
| JP2022188261A (ja) * | 2014-11-14 | 2022-12-20 | ガラ・インダストリーズ・インコーポレイテッド | 粘着性物質包装用フィルム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9202239A (pt) | 1993-08-31 |
| EP0557573A2 (en) | 1993-09-01 |
| KR930017965A (ko) | 1993-09-21 |
| EP0557573A3 (en) | 1994-06-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |