JPH05311677A - 構築物用基礎ユニットの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 構築物用基礎ユニット本体に浄化槽ないし雑
排槽などが内設される構築物用基礎ユニットの製造の容
易化や低コスト化などを図ることができる構築物用ユニ
ットの製造方法を提供する。 【構成】 外枠と内枠からなる型枠によって形成される
構築物用基礎ユニット本体３１Ａに浄化槽３１Ｂないし
雑排槽３１Ｃの少なくとも一方が内設される構築物用基
礎ユニット３１の製造方法であって、前記内枠が前記構
築物用基礎ユニット本体３１Ａに内設される浄化槽３１
Ｂないし雑排槽３１Ｃの外壁によって形成されて該外壁
と該構築物用基礎ユニット本体３１Ａとが互いに一体化
して形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は構築物用基礎ユニットの
製造方法に関し、特に、たとえば、一般家屋やワンルー
ムマンションなどの建築物の構築物用基礎ユニットの製
造方法などに適用して有効な技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】し尿を浄化処理する浄化槽、浴室や流し
台などからの雑排水を浄化処理する雑排槽は、建築物な
どの基礎外周囲の敷地に埋設される。

【０００３】一方、たとえば、布基礎などの建築物の基
礎は、通常、その構築現場において型枠を組立て、この
型枠へのコンクリートの打設作業などによって構築され
るが、このような構築作業は施工の容易化，迅速化，低
コスト化の向上を妨げるため、工場などの生産現場にお
いて予め生産し、この生産された基礎ユニットを利用し
た基礎構築工法が考えられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記したよ
うに、浄化槽や雑排槽は建築物などの基礎外周囲の敷地
に設けられるため、基礎外周囲の敷地にその浄化槽や雑
排槽用のスペースが必要とされる。

【０００５】また、浄化槽や雑排槽は、通常、基礎外周
囲の敷地に埋設されるため、埋設工事、すなわち、地盤
に対する掘削作業と掘削後の埋戻作業が必要とされ、こ
の結果、施工の容易化，迅速化，低コスト化の向上が妨
げられる。

【０００６】一方、前記したような基礎ユニットの利用
は、施工の容易化，迅速化，低コスト化の向上を図るこ
とができるが、更に、基礎以外の機能の兼用化によりそ
の有効利用が図られるべきである。

【０００７】このような観点から、本発明者は、構築物
用基礎ユニット本体に浄化槽ないし雑排槽の少なくとも
一方が内設される構築物用基礎ユニットを提案した。こ
の構築物用基礎ユニットは、構築物用基礎ユニット本体
に浄化槽ないし雑排槽などが内設されているため、浄化
槽や雑排槽の設置スペースの省スペース化および施工の
容易化，迅速化，低コスト化，基礎の有効利用などを図
ることができるが、更に、この構築物用基礎ユニットの
製造の容易化や簡素化，低コスト化などに対する検討が
必要とされる。

【０００８】本発明の目的は、構築物用基礎ユニット本
体に浄化槽ないし雑排槽などが内設される構築物用基礎
ユニットの製造の容易化や低コスト化などを図ることが
できる構築物用ユニットの製造方法を提供することにあ
る。

【０００９】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかに
なるであろう。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、
次のとおりである。

【００１１】すなわち、本発明の構築物用ユニットの製
造方法は、外枠と内枠からなる型枠によって形成される
構築物用基礎ユニット本体に浄化槽ないし雑排槽の少な
くとも一方が内設される構築物用基礎ユニットの製造方
法であって、前記内枠が前記構築物用基礎ユニットに内
設される前記浄化槽ないし雑排槽の外壁によって形成さ
れて該外壁と該構築物用基礎ユニット本体とが互いに一
体化して形成される製造方法である。

【００１２】この場合に、前記型枠にセメント混合材が
打設されて前記構築物用基礎ユニット本体が形成され、
このセメント混合材の型枠への打設時に、前記構築物用
基礎ユニットに内設される前記浄化槽ないし雑排槽内に
液体が注入されて前記セメント混合材による該浄化槽な
いし雑排槽の圧壊が防止される製造方法とすることがで
きる。

【００１３】また、前記セメント混合材がコンクリート
である製造方法とすることができる。

【００１４】更に、前記液体が水である製造方法とする
ことができる。

【００１５】

【作用】前記した本発明の構築物用基礎ユニットの製造
方法によれば、型枠の内枠が構築物用基礎ユニットに内
設される浄化槽ないし雑排槽の外壁によって形成されて
該外壁と該構築物用基礎ユニット本体とが互いに一体化
して形成されることにより、浄化槽ないし雑排槽の外壁
が構築物用基礎ユニット本体を形成する型枠の内枠を兼
用しているので、この兼用により構築物用基礎ユニット
の製造の容易化や低コスト化などを図ることができる。

【００１６】この場合に、型枠にコンクリートなどのセ
メント混合材が打設されて構築物用基礎ユニット本体が
形成され、このセメント混合材の型枠への打設時に、構
築物用基礎ユニットに内設される浄化槽ないし雑排槽内
に水などの液体が注入されてセメント混合材による該浄
化槽ないし雑排槽の圧壊が防止される製造方法とする
と、たとえば、構築物用基礎ユニットに内設される浄化
槽ないし雑排槽の外壁が肉薄でその強度に劣るため、打
設時におけるセメント混合材による圧壊のおそれがある
場合においても該浄化槽ないし雑排槽の外壁を圧壊させ
ることなく、この種の構築物用基礎ユニットを製造する
ことができる。また、浄化槽ないし雑排槽内への液体の
注入という簡易な方法によって該浄化槽ないし雑排槽の
圧壊が防止されるので、この種の構築物用基礎ユニット
の製造の容易化や低コスト化などを妨げることなく、こ
の種の構築物用基礎ユニットを製造することができる。

【００１７】

【実施例】図１は本発明の一実施例である基礎ユニット
および基礎に適用されている構築物用ユニットの拡張時
を示す斜視図、図２はその構築物用ユニットの縮小時を
示す斜視図、図３はその構築物用ユニットの拡張時を示
す概略的平面図、図４はその構築物用ユニットの部分的
斜視図、図５は図４の断面図、図６はその構築物用ユニ
ットの部分的斜視図、図７はその構築物用ユニットの拡
張時における屋根構造を示す断面図、図８はその構築物
用ユニットの縮小時における屋根構造を示す断面図、図
９はその屋根構造の一部拡大断面図、図１０は本発明の
一実施例である製造方法によって製造された構築物用基
礎ユニットを示す斜視図、図１１はその構築物用基礎ユ
ニットの断面図、図１２はその製造方法を説明するため
の斜視図、図１３は図１２の断面図、図１４は他の構築
物用基礎ユニットを示す斜視図である。

【００１８】本実施例の製造方法によって製造される基
礎ユニットは、たとえば、木造鉄骨造りのワンルームマ
ンションや一般家屋などに用いられる建築物用ユニット
としての構築物用ユニットに適用され、この構築物用ユ
ニットは、図１に示すように、工場などの生産現場にお
いて予め構築されている第１ユニット構成体１および第
２ユニット構成体２を備えている。

【００１９】第１ユニット構成体１は、互いに所定間隔
をおいて対向する第１上壁３および第１下壁４と、この
第１上壁３および第１下壁４にその外側端側で結合され
ている第１側壁５と、第１上壁３および第１下壁４と第
１側壁５との前後端側にそれぞれ結合されている第１前
壁６および第１後壁７とによって工場などの生産現場に
おいて略ボックス状に構築されている。第１ユニット構
成体１の第１側壁５には建具付きの窓８が工場などの生
産現場において予め組み込まれている。

【００２０】一方、第２ユニット構成体２は、互いに所
定間隔をおいて対向する第２上壁９および第２下壁１０
と、この第２上壁９および第２下壁１０にその外側端側
で結合されている第２側壁１１と、第２上壁９および第
２下壁１０と第２側壁１１との前後端側にそれぞれ結合
されている第２前壁１３および第２後壁１４とによって
生産現場において略ボックス状に構築されている。第２
前壁１３には出入り口１５、第２後壁１４には開口部１
６が形成され、これらの出入り口１５、開口部１６に
は、ドアや引き戸などの所定の建具（図示せず）が工場
などの生産現場において予め組み込まれている。

【００２１】第１ユニット構成体１および第２ユニット
構成体２は、鉄骨などの金属製の骨組部材１７，１８に
よって骨組されている。前記した各壁は、たとえば、そ
の骨組部材１７，１８にサイジングボードなどのボード
１９，２０が両面側ないし片面側に張られ、その両面側
に張られたボード１９，２０間の各空間には発泡ウレタ
ン樹脂などの発泡層からなる断熱層（図示せず）が充填
されて形成されている。

【００２２】しかし、第２ユニット構成体２側の第２下
壁１０，第２上壁９は、後述する第１ユニット構成体１
の直線上のスライドを阻害しないようにその骨組部材１
７，１８からなる骨組のみによって形成されていて、第
１ユニット構成体１を基礎３０に固定した後、すなわ
ち、構築現場の基礎３０上において第１ユニット構成体
１をスライドさせ構築物用ユニットを拡張させてその基
礎３０上に固定した後に、第２下壁１０，第２上壁９の
骨組部材１８に床板や天井板などの所定のボードが張ら
れるようになっている。

【００２３】第２ユニット構成体２の上方には、骨組部
材としても機能している複数のガイドバー６０，６１が
前記スライド方向に対して直交方向に所定の間隔をおい
て列設されて該スライド方向に延在している。

【００２４】このガイドバー６０，６１のスライド先端
側には、ローラなどの回転部材（図示せず）がそれぞれ
配設され、この回転部材の回転により第１ユニット構成
体１のスライドの円滑化が図られるようになっている。

【００２５】他方、第１ユニット構成体１の上方には、
複数の断面Ｌ字形のガイド溝６２およびガイド面６３
（ガイド部）が第２ユニット構成体２のガイドバー６
０，６１にそれぞれに対応して列設されて前記したスラ
イド方向に延在している。

【００２６】ガイド溝６２，ガイド面６３は、第１ユニ
ット構成体１の上側の骨組部材１７によって形成されて
いる。

【００２７】そして、第１ユニット構成体１および第２
ユニット構成体２のスライド時に、ガイドバー６０，６
１がガイド溝６２，ガイド面６３上を摺動し案内される
ことにより、そのスライドが確実に案内される構造とさ
れている。

【００２８】次に、図１などに示すように、本実施例の
第１ユニット構成体１の上部の骨組部材１７には、所定
の間隔をおいて第１屋根支持バー６５が立設し、この第
１屋根支持バー６５に鉄骨などからなる第１屋根支持用
横架材６６が横架されている。

【００２９】第１屋根支持用横架材６６には、その長手
方向に沿って連続波形状の第１屋根支持金具６７が延設
され、図７，８などに示すように、第１屋根支持金具６
７に断面連続波形状の第１屋根部材６８が揺動可能に支
持されて第１ユニット構成体１の第１屋根構成体が形成
されている。

【００３０】一方、第２ユニット構成体２の上部の一対
の骨組部材１８には、所定の間隔をおいて第２屋根支持
バー７０，７１が立設し、この第２屋根支持バー７０，
７１に鉄骨などからなる第２屋根支持用横架材７２，７
３が横架されている。

【００３１】第２屋根支持用横架材７２，７３には、そ
の長手方向に沿って連続波形状の第２屋根支持金具７
４，７５が延設され、図７，８などに示すように、第２
屋根支持金具７４，７５に断面連続波形状の第２屋根部
材７６が固定的に支持されて第２ユニット構成体２の第
２屋根構成体が形成されている。

【００３２】一方の第２屋根支持用横架材７３には下向
きの連結板１００が複数配設され、この連結板１００に
はボルトなどの締結手段が貫通される貫通孔が形成され
ている。

【００３３】また、第１ユニット構成体１の上部の骨組
部材１７には、前記連結板１００に対向して上向きの連
結板１０１が配設され、この連結板１０１にもボルトな
どの締結手段が貫通される貫通孔が形成されている。

【００３４】そして、構築物用ユニットの拡張時におい
て、互いに対向的な連結板１００，１０１の貫通孔にボ
ルトなどの締結手段が貫通され、その突出端側にナット
が締結されることにより、第１ユニット構成体１および
第２ユニット構成体２相互間が互いに不動状態に固定さ
れるようになっている。

【００３５】また、第１ユニット構成体１側の第２ユニ
ット構成体２のガイドバー６０，６１には、第１屋根構
成体の第１屋根部材６８を昇降させる昇降手段が設けら
れている。

【００３６】昇降手段は、ガイドバー６０，６１にそれ
ぞれ揺動自在に軸支されているアーム８０と、この各ア
ーム８０の揺動端側に連結されて前記スライド方向に対
して直交方向に延在している支承バー８１とを備えてい
て、図８に示すようにアーム８０が起立されて第１屋根
部材６８の下面側がこの支承バー８１に摺接可能に支承
されて該第１屋根部材６８が上昇され、他方、図７に示
すようにアーム８０が倒伏されることにより上昇してい
た第１屋根部材６８が下降される構造とされている。

【００３７】アーム８０はボルトなどの締結手段８２に
よってガイドバー６０，６１に軸支され、この締結手段
８２の締付けによりその揺動状態が所定の揺動角度に固
定されるようになっている。

【００３８】このような構成、すなわち、工場などの生
産現場において第１屋根構成体，第２屋根構成体が構築
されている第１ユニット構成体１および第２ユニット構
成体２は、それぞれの第１側壁５および第２側壁１１を
互いに対向させて相対的にスライド可能に連関され、こ
のスライドにより第１ユニット構成体１および第２ユニ
ット構成体２の相互間が互いに接離されて構築物用ユニ
ットの横幅が縮小および拡張可能とされている。

【００３９】このスライド時において、ガイドバー６
０，６１がガイド溝６２，ガイド面６３上を摺動し案内
されることによりその直線的スライドが確実に案内され
る。

【００４０】また、図８に示すようにアーム８０が起立
され締結手段８２の締付けによりその揺動状態を固定す
ることにより、第１屋根部材６８の下面側がこの支承バ
ー８１に摺接可能に支承されて該第１屋根部材６８が上
昇され、第１屋根部材６８の底面側と第２屋根部材７６
の上面が離間して第１屋根部材６８と第２屋根部材７６
相互間の接触ないし摺接が防止される。

【００４１】図２は基礎３０上においてその横幅を縮小
させた状態の構築物用ユニットを示し、構築物用ユニッ
トは、通常、このような横幅縮小状態で保管、運搬され
る。したがって、本実施例の構築物用ユニットは、その
横幅縮小状態での保管、運搬により保管、運搬時の少ス
ペース化を図ることができる。

【００４２】これに対し、図１は、基礎３０上において
その横幅を拡張させた状態の構築物用ユニットを示し、
構築物用ユニットは、その横幅を拡張させた状態で構築
される。したがって、本実施例の構築物用ユニットは、
保管、運搬時の横幅縮小状態が拡張されて最終的に構築
されるため、居住空間の拡大化を図ることができる。

【００４３】次に、このような構築物用ユニットの横幅
の拡張は、第１ユニット構成体１および第２ユニット構
成体２が図２に示すように縮小状態で基礎３０上に配置
された後に、その第１ユニット構成体１が基礎３０上に
おいて直線上にスライドされてその横幅が拡張される。

【００４４】基礎３０は、図１〜３などに示すように工
場などの生産現場において予め生産された一対の基礎ユ
ニット３１，３２が構築物用ユニットの施工現場におい
て所定の間隔をおいて平行して一対配置されて構築され
ている。

【００４５】図１０，１１などに示すように、一方の基
礎ユニット３１は、有底の四角枠状の構築物用基礎ユニ
ット本体３１Ａと、この有底の四角枠状の構築物用基礎
ユニット本体３１Ａに互いに並列して内設されているボ
ックス状の浄化槽３１Ｂおよび雑排槽３１Ｃとによって
構成されている。

【００４６】構築物用基礎ユニット本体３１Ａは、コン
クリートなどのセメント混合材によって形成され、他
方、浄化槽３１Ｂおよび雑排槽３１ＣはＦＲＰ（強化プ
ラスチック）製とされている。

【００４７】構築物用基礎ユニット本体３１Ａと浄化槽
３１Ｂおよび雑排槽３１Ｃとは、互いに一体化されてい
る。

【００４８】浄化槽３１Ｂの上面には構築物用ユニット
内におけるトイレットのし尿用排出管（図示せず）が接
続される汚水流出管３１Ｄが突出され、またマンホール
口を閉じているマンホール蓋３１Ｅが設けられている。

【００４９】構築物用ユニット内のトイレットから排出
されるし尿は、前記したし尿用排出管（図示せず），汚
水流出管３１Ｄを通じて浄化槽３１Ｂ内に導入され、浄
化槽３１Ｂ内の腐敗槽，濾過槽，酸化槽，消毒槽（図示
せず）に順次通過されて浄化された後に、汚水排出管３
１Ｆから所定の下水道に排水されるようになっている。

【００５０】同様に、雑排槽３１Ｃの上面には構築物用
ユニット内における浴室や流し台などの雑排水用排出管
（図示せず）が接続される汚水流出管３１Ｇが突出さ
れ、またマンホール口を閉じているマンホール蓋３１Ｈ
が設けられている。

【００５１】構築物用ユニット内の浴室や流し台などか
ら排出される雑排水は雑排水用排出管（図示せず），汚
水流出管３１Ｇを通じて雑排槽３１Ｃ内に導入され、雑
排槽３１Ｃ内の腐敗槽，濾過槽，酸化槽，消毒槽（図示
せず）に順次通過されて浄化された後に、汚水排出管３
１Ｉから所定の下水道に排水されるようになっている。

【００５２】一方、図１４に示すように、前記基礎ユニ
ット３２は、コンクリートなどのセメント混合材によっ
て有底の四角枠状に形成され、この内部空間が収容空間
とされている。この基礎ユニット３２の収容空間には、
構築物用ユニットによって構築された建築物の居住者の
所定の所有物などが収容される。

【００５３】各基礎ユニット３１，３２の上面には、鉄
板３３がそれぞれ設けられて平滑面とされ、第１ユニッ
ト構成体１のスライド時における摺動性の向上が図られ
ている。このようなスライド時の摺動性は鉄板３３に潤
滑油などを塗布することにより一層向上させることがで
きる。

【００５４】前記第２ユニット構成体２は、図１，２に
示すように、一対の基礎３０上に横架されてボルトなど
の締結手段によって固定されている。この固定状態にお
いて、第２ユニット構成体２の第２前壁１３および第２
後壁１４とこられがそれぞれ対向する基礎３０上面の鉄
板３３間には、図４，５などに示すように、比較的大き
な高さの空隙３４が第１ユニット構成体１のスライド方
向に沿って延在される。空隙３４の横方向における第１
ユニット構成体１側の一端部は開放され、その他端側の
外端部は閉塞されている。

【００５５】一方、前記第１ユニット構成体１の前後お
よび外側の下枠、すなわち第１前壁６，第１後壁７，第
１側壁５の下枠を形成している骨組部材１７（以下、骨
組部材１７Ａという）の中で第１ユニット構成体１の前
後の下枠を形成している骨組部材１７Ａには、倒れ防止
手段としての外向きガイド板３５が形成されて外向きに
突出されている。

【００５６】外向きガイド板３５は、第２ユニット構成
体２の空隙３４にその長手方向に沿って移動可能に挿入
されている。そして、挿入された外向きガイド板３５
は、空隙３４の上側部位に沿った第２ユニット構成体２
の骨組部材１８（以下、骨組部材１８Ａという）に支承
され、この支承により、構築物用ユニットの縮小および
拡張時，第１ユニット構成体１のスライド時における第
１ユニット構成体１の外側への倒れ（図１，２の矢印で
示す方向への倒れ）が防止される構造とされている。

【００５７】図３に示すように、第１ユニット構成体１
および第２ユニット構成体２の各下枠を形成している骨
組部材１７，１８には、ボルトなどの締結手段の挿通用
孔を有する下向きガイド板３６，３７が形成されて下向
きに突出されている。この下向きガイド板３６，３７は
基礎３０の上端内端面に沿って配置されることにより、
第１ユニット構成体１および第２ユニット構成体２の基
礎３０に対する位置決めがなされるようになっている。

【００５８】また、第２ユニット構成体２の下向きガイ
ド板３６は、それぞれが対向する基礎３０の上端内端面
にボルト止めなどによって固定されていて、この固定に
より第２ユニット構成体２が基礎３０に固定されてい
る。

【００５９】これに対し、第１ユニット構成体１の前後
端側の下向きガイド板３７（第１前壁６，第１後壁７側
の下向きガイド板３７）は、そのスライド時に基礎３０
の上端内端面に沿って同伴してスライドすることによ
り、第１ユニット構成体１のスライドを案内する機能を
有している。

【００６０】また、第１ユニット構成体１の各下向きガ
イド板３７は構築物用ユニットの拡張時にそれぞれが対
向する基礎３０の上端内端面にボルト止めなどによって
固定されることにより、第１ユニット構成体１の基礎３
０に対する固定がなされるようになっている。

【００６１】図１〜５に示すように、第１ユニット構成
体１の骨組部材１７Ａには、少なくとも基礎３０上の載
置前において浮上装置４０が取外し可能に複数装着され
ている。

【００６２】浮上装置４０は、図５などに示すように雌
ねじ４１Ａが形成されている昇降部材４１と、この昇降
部材４１に対向している支持部材４２と、この支持部材
４２から突出されて雌ねじ４１Ａに螺進自在に螺合して
いるねじ部４３と、支持部材４２の上端側に一体化して
いる六角ナット状の回転操作部４４と、支持部材４２の
下端側から突出しているフッソ樹脂などからなる摺動部
材４５（支承手段）とから構成されている。

【００６３】一方、この浮上装置４０が配置される骨組
部材１７Ａは、断面コ字形とされ、その下板に複数の貫
通孔１７Ｂが形成されている。

【００６４】骨組部材１７Ａへの浮上装置４０の装着に
際しては、先ず、浮上装置４０の高さを図５の状態より
小さくして浮上装置４０を骨組部材１７，１８の上下板
間に介在させる。すなわち、たとえば、回転操作部４４
にスパナなどを掛けて支持部材４２を回転させることに
より、ねじ部４３を雌ねじ４１Ａ内に前進させ昇降部材
４１と支持部材４２とを近接させて浮上装置４０の高さ
を図５の状態より小さくして浮上装置４０を骨組部材１
７，１８の上下板間に介在させる。そして、その貫通孔
１７Ｂに摺動部材４５を挿入させた後に、回転操作部４
４にスパナなどを掛けて支持部材４２を前記とは逆方向
に回転させることによりねじ部４３を雌ねじ４１Ａ内か
ら後進させて昇降部材４１と支持部材４２とを離反させ
る。この離反により、浮上装置４０は、図５などに示す
ように、昇降部材４１および支持部材４２が骨組部材１
７，１８の上下板に支持され、また摺動部材４５が貫通
孔１７Ｂから下向きに突出された状態で装着される。

【００６５】次に、第１ユニット構成体１は、図６に示
すような牽引手段によって牽引されてスライドされる。
本実施例における牽引手段５０は、ラチェット機構付き
で人力によって牽引する手動ウインチ５１を有してい
る。

【００６６】手動ウインチ５１は、その一端側の固定フ
ック５２がワイヤ５３を介して第１ユニット構成体１の
第１下壁４の骨組部材１７に取外し可能に連結される。

【００６７】一方、基礎３０の外側壁側の内端面には、
掛止フック５４が設けられている。

【００６８】手動ウインチ５１の牽引フック５５は、そ
の接続しているチェーン５６が手動ウインチ５１の本体
から引き延ばされて掛止フック５４に掛止される。

【００６９】そして、このような状態において、手動ウ
インチ５１を手動操作することにより牽引フック５５と
手動ウインチ５１の本体間に延びるチェーン５６が手動
ウインチ５１の本体側に引き寄せられて第１ユニット構
成体１が基礎３０の掛止フック５４側に向かってスライ
ドされる構造とされている。

【００７０】次に、本実施例の作用について説明する。

【００７１】たとえば、本実施例の構築物用ユニット
は、第１ユニット構成体１（第１上壁３，第１下壁４，
第１側壁５，第１前壁６，第１後壁７，第１屋根構成体
などが構築されている第１ユニット構成体１）と、第２
ユニット構成体２（第２上壁９，第２下壁１０，第２側
壁１１，第２前壁１３，第２後壁１４，第２屋根構成体
などが構築されている第２ユニット構成体２）とが工場
などの生産現場において構築され、またこの構築された
第１ユニット構成体１と第２ユニット構成体２とが第１
側壁５および第２側壁１１を互いに対向的で両外側端側
にそれぞれ配置させ相対的にスライド可能に連関された
状態で工場などの生産現場において構築される。

【００７２】生産現場において構築された構築物用ユニ
ットは、通常、第１ユニット構成体１および第２ユニッ
ト構成体２間を近接させその横幅を縮小させた状態で保
管される。

【００７３】また、この縮小状態においては、図８に示
すようにアーム８０を起立させ、締結手段８２の締付け
によりその揺動状態を固定することにより第１屋根部材
６８の下面側をこの支承バー８１に摺接可能に支承させ
て該第１屋根部材６８を上昇させ、第１屋根部材６８の
底面側と第２屋根部材７６の上面を離間させて第１屋根
部材６８と第２屋根部材７６の相互間の接触ないし摺接
を防止する。

【００７４】次に、このようにして保管された構築物用
ユニットは、その横幅が第１ユニット構成体１および第
２ユニット構成体２の相互間の近接によって最小の幅員
とされて４ｔロングタイプ以上の自動車の運搬台に搭載
されて構築現場に運搬される。

【００７５】したがって、構築物用ユニットは、その幅
員の最小縮小時において少なくとも４ｔロングタイプの
自動車の荷台への搭載可能な大きさとされている。

【００７６】構築現場に運搬された構築物用ユニットに
は、第１ユニット構成体１の骨組部材１７Ａに浮上装置
４０が取外し可能に複数装着されているため、その摺動
部材４５が骨組部材１７Ａの貫通孔１７Ｂから下向きに
突出されている。

【００７７】次いで、構築現場に運搬された構築物用ユ
ニットは、図２に示すようにその横幅を縮小させた状態
で基礎３０（施工現場に位置決めされて配設されている
一対の基礎３０）上に載置される。この際の第１ユニッ
ト構成体１および第２ユニット構成体２の基礎３０に対
する位置決めは、それぞれの下向きガイド板３６，３７
が基礎３０の上端内端面に沿うことによりなされる。

【００７８】次に、第２ユニット構成体２を基礎３０に
不動状態に固定する。この固定に際しては、たとえば、
第２ユニット構成体２の下向きガイド板３６をそれぞれ
が対向する基礎３０の上端内端面にボルト止めすること
により行う。基礎３０の内端面側の所定個所には、その
ボルト螺合用の孔（図示せず）が予め形成されている。

【００７９】この第２ユニット構成体２の基礎３０への
固定状態において、その第２前壁１３および第２後壁１
４の骨組部材１８Ａとこられがそれぞれ対向する基礎３
０の鉄板３３間には、空隙３４が第１ユニット構成体１
のスライド方向に沿って延在されている。空隙３４の横
方向における第１ユニット構成体１側の外端部は開放さ
れ、その他端部は閉塞されている。

【００８０】第２ユニット構成体２の空隙３４には、第
１ユニット構成体１の外向きガイド板３５がスライド可
能に挿入され、この外向きガイド板３５が第２ユニット
構成体２の骨組部材１８Ａに当接していることにより、
前記第１ユニット構成体１が前記第２ユニット構成体２
に支承されてその倒れが確実に防止されている。

【００８１】また、第１ユニット構成体１に浮上装置４
０が取外し可能に複数装着されその摺動部材４５が骨組
部材１７Ａの貫通孔１７Ｂから下向きに突出されている
ことにより、その摺動部材４５の突出端側が基礎３０の
鉄板３３とこの鉄板３３が対向する第１ユニット構成体
１の骨組部材１７Ａにその延在方向に沿って所定の間隔
をおいて介在されている。このため、第１ユニット構成
体１は基礎３０の鉄板３３に対して部分的に支承されて
浮上されている。

【００８２】次に、第１ユニット構成体１をスライドさ
せて構築物用ユニットの横幅を拡張させるが、この際の
第１ユニット構成体１のスライドは、図６に示すような
牽引手段５０によって牽引されて直線的にスライドされ
る。

【００８３】すなわち、手動ウインチ５１の固定フック
５２をワイヤ５３を介して第１ユニット構成体１の第１
下壁６の骨組部材１７に取外し可能に連結し、また牽引
フック５５を基礎３０の掛止フック５４に掛止した後
に、手動ウインチ５１を手動操作することにより牽引フ
ック５５と手動ウインチ５１の本体間に延びるチェーン
５６が手動ウインチ５１の本体側に引き寄せられて第１
ユニット構成体１が掛止フック５４側に向かってスライ
ドされる（なお、本実施例においては、このような牽引
手段５０を図３に示すように２個所設けて２人の手動操
作により第１ユニット構成体１をスライドさせた）。

【００８４】この第１ユニット構成体１のスライドの
際、第１ユニット構成体１の前後端側の下向きガイド板
３７が基礎３０の上端内端面に沿って摺動してスライド
することにより、第１ユニット構成体１のスライドが確
実に案内される。

【００８５】このような第１ユニット構成体１のスライ
ド時の案内は、前記したように、ガイドバー６０，６１
がガイド溝６２，ガイド面６３上を摺動することによっ
てもなされる。

【００８６】また、浮上装置４０の摺動部材４５におけ
る貫通孔１７Ｂからの突出端部位により第１ユニット構
成体１と基礎３０の上面側との接触面積が低減化され、
この摺動部材４５の突出端部位のみが鉄板３３の平滑面
上を摺動するので、第１ユニット構成体１を円滑で容易
にスライドさせることができる。

【００８７】更に、図８に示すようにアーム８０が起立
され第１屋根部材６８の下面側がこの支承バー８１に摺
接可能に支承されて該第１屋根部材６８が上昇され、こ
の上昇によって第１屋根部材６８の底面側と第２屋根部
材７６の上面側が離間して第１屋根部材６８と第２屋根
部材７６の相互間の接触ないし摺接が防止されているこ
とにより、第１ユニット構成体１のスライドの円滑化が
図られる。

【００８８】また、この第１ユニット構成体１のスライ
ドに同伴して第１屋根部材６８の底面側が支承バー８１
に摺接しつつスライドするが、図７〜９などに示すよう
に、波形状の第１屋根部材６８がその山谷部をそのスラ
イド方向に延在させて第１ユニット構成体１に設けられ
ていることにより、支承バー８１が第１屋根部材６８の
谷間部にその延在方向に対して直交し、接触してその双
方間の接触面積が減少されているので、この点からも第
１ユニット構成体１のスライドの円滑化ないし確実化が
図られる。

【００８９】更に、前記した第１屋根部材６８と第２屋
根部材７６の相互間の接触ないし摺接の防止により、第
１，２屋根構成体の損傷が防止されるので、損傷に伴う
構築物用ユニットの商品価値の低減化の防止および耐久
性の向上を図ることができる。

【００９０】次に、このような第１ユニット構成体１の
スライドは、その第１側壁５側の下向きガイド板３７が
基礎３０の上端内端面に当接することにより停止し、こ
の停止により第１ユニット構成体１のスライド方向にお
ける基礎３０に対する位置決めがなされる。

【００９１】次いで、浮上装置４０を第１ユニット構成
体１から取外す。

【００９２】この浮上装置４０の取外しに際しては、次
のようにして行う。

【００９３】すなわち、回転操作部４４にスパナなどを
掛けて支持部材４２を回転させることにより、ねじ部４
３を雌ねじ４１Ａ内に前進させ昇降部材４１と支持部材
４２とを近接させて浮上装置４０の高さを図５の状態よ
り小さくして骨組部材１７Ａの上下板間から抜き取る。

【００９４】このような昇降部材４１と支持部材４２と
の近接にしたがって摺動部材４５の突出端部位は基礎３
０の鉄板３３とこの鉄板３３が対向する第１ユニット構
成体１の骨組部材１７Ａとの間から次第に抜け出してそ
の間における介在状態が解除される。

【００９５】このようにして摺動部材４５の介在状態が
解除されると、浮上されていた第１ユニット構成体１は
下降されて該基礎３０の鉄板３３上に載置され、この載
置により第１ユニット構成体１のスライド状態が阻止さ
れる。

【００９６】次いで、第１ユニット構成体１を基礎３０
に不動状態に固定するが、この固定に際しては、第２ユ
ニット構成体２と同様に、その下向きガイド板３７を基
礎３０の上端内端面のボルト螺合用孔にボルト止めする
ことにより行う。

【００９７】次に、上昇していた第１屋根部材６８を下
降させる。

【００９８】この第１屋根部材６８の下降に際しては、
締付けられていた締結手段８２を緩めた後に、起立して
いたアーム８０を倒伏させて第１屋根部材６８を下降さ
せる。

【００９９】このようにして第１屋根部材６８を下降さ
せると、図７に示すように第１屋根部材６８の下降端側
が第２屋根部材７６の上昇端側に接合するので、この接
合個所を所定の固定手段で固定することにより、構築物
用ユニットの屋根が構築される。

【０１００】本実施例の構築物用ユニットは、前記した
ような工程によって構築されるが、この場合に、本実施
例の構築法によれば、牽引手段５０が第１ユニット構成
体１と基礎３０に連結され、この牽引手段５０による牽
引によってその第１ユニット構成体１が基礎３０の外側
壁側にスライドされることにより、第１ユニット構成体
１が牽引手段５０の他に特別の手段を要することなく、
その基礎３０自体の有効利用によってスライドされるた
め、第１ユニット構成体１を容易、かつ確実に、しかも
低コストでスライドさせることができる。

【０１０１】また、牽引手段５０が構築物用ユニットの
下方側に設けられることにより、牽引手段５０を構築物
用ユニットのスペース外に設けることなく第１ユニット
構成体１をスライドさせることができるため、狭小な構
築現場における第１ユニット構成体１のスライドが可能
になる。

【０１０２】さらに、本実施例においては、第２ユニッ
ト構成体２が基礎３０上に固定されて第１ユニット構成
体１がスライドされるため、スライド時における第２ユ
ニット構成体２の第１ユニット構成体１側への不必要な
追従、すなわち、たとえば、第１ユニット構成体１およ
び第２ユニット構成体２どうしの連関構造に起因する不
必要な追従を確実に防止することができ、スライドに伴
うトラブルを確実に防止することができる。

【０１０３】また、ユニット構成体のスライド時におい
ては、第１屋根構成体がアーム８０や支承バー８１など
からなる昇降手段によって上昇されて第１屋根構成体と
第２屋根構成体相互間の接触ないし摺接が防止されるこ
とにより、第１ユニット構成体１のスライドの円滑化が
図られるので、構築物用ユニットの構築の容易化ないし
迅速化を図ることができる。また、その屋根構成体どう
しの接触ないし摺接の防止により、屋根構成体の損傷を
防止することができ、構築物用ユニットの商品価値の低
減化の防止および耐久性の向上を図ることができる。

【０１０４】一方、構築物用ユニットの拡張時において
は、昇降手段によって上昇されていた第１屋根構成体を
該昇降手段によって下降させることにより第１屋根構成
体と第２屋根構成体相互を接合させることができるの
で、第１ユニット構成体１のスライド後における第１屋
根構成体および第２屋根構成体どうしの結合の容易化が
図られる。

【０１０５】また、本実施例の構築物用ユニットは、ス
ライド方向に対して直交方向に所定の間隔をおいて列設
されて該スライド方向に延在している第２ユニット構成
体２のガイドバー６０，６１と、ガイドバー６０，６１
にそれぞれに対応して列設されて該スライド方向に延在
している第１ユニット構成体１のガイド溝６２，ガイド
面６３とを備え、ガイドバー６０，６１がガイド溝６
２，ガイド面６３にそれぞれ案内されて第１ユニット構
成体１および第２ユニット構成体２が互いに相対的にス
ライド可能に連関されているので、ガイドバー６０，６
１とガイド溝６２，ガイド面６３との案内により第１ユ
ニット構成体１のスライドの円滑化ないし確実化を図る
ことができ、この第１ユニット構成体１のスライドの円
滑化ないし確実化により、昇降手段による屋根構成体相
互間の接触ないし摺接の防止機能の確実化を図ることが
できる。

【０１０６】また、昇降手段が第２ユニット構成体２に
軸支されて起倒自在に設けられ、この昇降手段の起立時
に第１屋根構成体が上昇されるとともに、その倒伏時に
第１屋根構成体が下降される構造とされ、更に、昇降手
段がガイドバー６０，６１にそれぞれ揺動自在に軸支さ
れているアーム８０と、この各アーム８０の揺動端側に
連結されてスライド方向に対して直交方向に延在してい
る支承バー８１という構造とされているため、簡易な構
造の昇降手段によって前記した各効果を得ることができ
る。

【０１０７】更に、第１ユニット構成体１のスライド時
において、第１屋根部材６８の底面側がそのスライドに
同伴して支承バー８１に摺接しつつスライドするが、図
７〜９などに示すように、波形状の第１屋根部材６８が
その山谷部をそのスライド方向に延在させて第１ユニッ
ト構成体１に設けられていることにより、支承バー８１
が第１屋根部材６８の谷間部にその延在方向に対して直
交して接触してその双方間の接触面積が減少されている
ので、この点からも第１ユニット構成体１のスライドの
円滑化ないし確実化が図られる。

【０１０８】次に、本実施例の構築物用基礎ユニット３
１によれば、浄化槽３１Ｂおよび雑排槽３１Ｃが有底枠
形状などの構築物用基礎ユニット３１本体に内設されて
いることにより、基礎３０の外周囲の敷地への浄化槽３
１Ｂや雑排槽３１Ｃ用のスペースが不要とされるので、
浄化槽３１Ｂや雑排槽３１Ｃ設置の省スペース化を図る
ことができる。また、基礎３０の埋設により、浄化槽３
１Ｂや雑排槽３１Ｃに対する埋設工事が不要とされるの
で、浄化槽３１Ｂや雑排槽３１Ｃの設置の施工の容易
化，迅速化，低コスト化を向上させることができる。更
に、基礎としての機能以外に浄化槽３１Ｂないし雑排槽
３１Ｃの機能を兼用しているので、基礎の有効利用を図
ることができる。

【０１０９】また、本実施例の基礎３０は、前記した構
造の構築物用基礎ユニット３１と、内部が収容空間とさ
れている構築物用基礎ユニット３２が所定の間隔をおい
て対向的に配置され、この複数の構築物用基礎ユニット
３１，３２上に構築物用ユニットからなる構築物が架設
されて構築される構造とされていることにより、前記し
た浄化槽３１Ｂないし雑排槽３１Ｃ付きの構築物用ユニ
ットの効果と、他方の構築物用基礎ユニット３２の内部
収容空間の有効利用による効果を得ることができる。ま
た、その双方の構築物用基礎ユニット３１，３２間の空
間を有効利用することもできる。

【０１１０】更に、浄化槽３１Ｂおよび雑排槽３１Ｃ付
きの構築物用基礎ユニット３１上に構築物が構築される
ことにより、基礎外周囲の敷地に浄化槽ないし雑排槽を
設けた場合に比べ、浄化槽３１Ｂの前記し尿用排出管
（図示せず）および汚水流出管３１Ｄなどからなる汚水
導入管，雑排槽３１Ｃの前記雑排水用排出管（図示せ
ず）および汚水流出管３１Ｇなどからなる汚水導入管、
すなわち、その構築物内の汚水源からの汚水を浄化槽３
１Ｂないし雑排槽３１Ｃに導入させる汚水導入管の長さ
の短縮化が図られるので、汚水導入管の故障の減少およ
び維持管理の容易化を図ることができる。

【０１１１】次に、このような効果を有する基礎ユニッ
ト３１は、図１２，１３などに示すように、有底四角枠
状の外枠９０と四角枠状の内枠９１とからなる型枠を使
用する本実施例の製造方法によって製造される。

【０１１２】外枠９０は、各外壁９２および底壁９３が
互いに分離可能に結合されて形成され、また外壁９２の
一つには、浄化槽３１Ｂの汚水排出管３１Ｆが抜き出し
可能に貫通される貫通孔９０Ａおよび雑排槽３１Ｃの汚
水排出管３１Ｉが抜き出し可能に貫通される貫通孔９０
Ｂが貫通形成されている。

【０１１３】本実施例の製造方法は、先ず、外枠９０お
よび内枠９１の型枠面に離型剤を塗布し、貫通孔９０
Ａ，９０Ｂが形成されている外壁９２を他の外壁９２お
よび底壁９３から分離させて該貫通孔９０Ａ，９０Ｂに
浄化槽３１Ｂの汚水排出管３１Ｆおよび雑排槽３１Ｃ内
の汚水排出管３１Ｉを抜き出し可能に貫通させた後に、
貫通孔９０Ａ，９０Ｂが形成されている外壁９２を他の
外壁９２および底壁９３に結合させて外枠９０を組み立
てるとともに、この外枠９０内に浄化槽３１Ｂおよび雑
排槽３１Ｃを互いに並列させて内設する。

【０１１４】この浄化槽３１Ｂおよび雑排槽３１Ｃの内
設に際しては、各外壁９２の内面と浄化槽３１Ｂおよび
雑排槽３１Ｃの外壁面とが所定の間隔をおいて対向する
ように内設する。また、たとえば、図１３に示すよう
に、外枠９０の底壁９３の内面と浄化槽３１Ｂおよび雑
排槽３１Ｃの底壁面との間に間隔保持部材９４などを介
在させて外枠９０の底壁９３の内面と浄化槽３１Ｂおよ
び雑排槽３１Ｃの底壁面とが所定の間隔をおいて対向す
るように内設する。

【０１１５】また、浄化槽３１Ｂおよび雑排槽３１Ｃ内
に水を充填する。

【０１１６】次いで、この外枠９０内の浄化槽３１Ｂお
よび雑排槽３１Ｃの上面外周部に沿って内枠９１を載置
して取外し可能に固定した後に、外枠９０および内枠９
１間の上部開放部からその内部にセメント混合材を圧入
して打設することにより、外枠９０および内枠９１間の
空間，各外壁９２の内面と浄化槽３１Ｂおよび雑排槽３
１Ｃの外壁面間の空間，外枠９０の底壁９３の内面と浄
化槽３１Ｂおよび雑排槽３１Ｃの底壁面間の空間にセメ
ント混合材を充填して硬化させる。

【０１１７】次いで、セメント混合材の硬化後に、外枠
９０を分解し、内枠９１を浄化槽３１Ｂおよび雑排槽３
１Ｃから取外して硬化したセメント混合材から分離させ
る。

【０１１８】この硬化したセメント混合材により、構築
物用基礎ユニット本体３１Ａが形成され、この構築物用
基礎ユニット本体３１Ａに浄化槽３１Ｂおよび雑排槽３
１Ｃが一体化して内設される。

【０１１９】このような本実施例の構築物用基礎ユニッ
ト３１の製造方法によれば、構築物用基礎ユニット本体
３１Ａを形成する型枠の内枠（内枠９１を除く主要な内
枠）が浄化槽３１Ｂおよび雑排槽３１Ｃの外壁によって
形成されて該外壁と該構築物用基礎ユニット本体３１Ａ
とが互いに一体化して形成されることにより、浄化槽３
１Ｂおよび雑排槽３１Ｃの外壁が構築物用基礎ユニット
本体３１Ａを形成する型枠の内枠を兼用しているので、
この兼用により構築物用基礎ユニット３１の製造の容易
化や低コスト化などを図ることができる。

【０１２０】また、このセメント混合材の型枠への打設
時に、構築物用基礎ユニット３１に内設される浄化槽３
１Ｂおよび雑排槽３１Ｃ内に水が充填されることによ
り、セメント混合材による該浄化槽３１Ｂおよび雑排槽
３１Ｃの圧壊が防止されるので、たとえば、浄化槽３１
Ｂおよび雑排槽３１Ｃの外壁が肉薄でその強度に劣るた
め、打設時におけるセメント混合材による圧壊のおそれ
がある場合においても該浄化槽３１Ｂおよび雑排槽３１
Ｃの外壁を圧壊させることなく、この種の構築物用基礎
ユニット３１を製造することができる。更に、浄化槽３
１Ｂおよび雑排槽３１Ｃ内への水の注入という簡易な方
法によってそれらの圧壊が防止されるので、この種の構
築物用基礎ユニット３１の製造の容易化や低コスト化な
どを妨げることなく、この種の構築物用基礎ユニット３
１を製造することができる。

【０１２１】以上、本発明者によってなされた発明を実
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は実施例に限
定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種
々変更可能であることはいうまでもない。

【０１２２】たとえば、前記実施例においては、家屋な
どの建築物としての構築物用ユニットに適用されている
が、本発明の構築物用ユニットはそのような建築物の適
用に限定されるものではなく、構築物一般として広く利
用することが可能である。

【０１２３】また、本実施例の構築物用ユニットにおい
ては、その横幅が拡張されて基礎３０上に構築された後
に、その構築場所での利用が不要となった場合には、前
記した工程と逆の工程で施工することにより、他の構築
現場に運搬させてその構築現場において再度構築するこ
とも可能である。

【０１２４】したがって、本実施例の構築物用ユニット
は、再利用が可能である。

【０１２５】さらに、前記実施例においては、浮上装置
４０が第１ユニット構成体１の第１前壁６，第１後壁
７，第１側壁５の下枠を形成している骨組部材１７Ａに
取外し可能に複数装着され、この装着状態において第１
ユニット構成体１をスライドさせたが、たとえばその第
１ユニット構成体１の第１前壁６，第１後壁７の下枠を
形成している骨組部材１７Ａにのみに浮上装置４０を装
着して第１ユニット構成体１をスライドさせることも可
能である。

【０１２６】また、前記実施例の構築物用ユニットにお
いては、第１ユニット構成体１側にガイド溝６２，ガイ
ド面６３が形成され、第２ユニット構成体２側にガイド
バー６０が形成されている構造とされているが、これと
は逆に、第２ユニット構成体２側にガイド溝６２，ガイ
ド面６３が形成され、第１ユニット構成体１側にガイド
バー６０が形成されている構造とすることも可能であ
る。

【０１２７】また、前記実施例においては、支持部材４
２の下端側から突出している摺動部材４５（支承手段）
としてフッソ樹脂などが用いられているが、そのフッソ
樹脂などに代えてローラなどの回転部材を適用すること
も可能である。

【０１２８】また、前記実施例の基礎ユニット３１に
は、浄化槽３１Ｂないし雑排槽３１Ｃの双方が内設され
ているが、浄化槽３１Ｂないし雑排槽３１Ｃの一方のみ
が内設されている構造とすることも可能である。

【０１２９】更に、前記実施例の基礎ユニット３１は、
外枠９０の底壁９３の内面と浄化槽３１Ｂおよび雑排槽
３１Ｃの底壁面間の空間にセメント混合材が充填される
ことにより、有底の基礎ユニット本体３１Ａとされてい
るが、外枠９０の底壁９３の内面と浄化槽３１Ｂおよび
雑排槽３１Ｃの底壁面間の空間にセメント混合材を充填
しないことにより、無底の基礎ユニット本体３１Ａする
ことも可能である。

【０１３０】また、前記実施例においては、互いに別体
の浄化槽３１Ｂおよび雑排槽３１Ｃが構築物用基礎ユニ
ット本体３１Ａに一体化して内設されている構造とされ
ているが、浄化槽３１Ｂおよび雑排槽３１Ｃが互いに一
体化して形成されている合併処理浄化槽が構築物用基礎
ユニット本体３１Ａに一体化して内設されている構造と
することも可能である。

【０１３１】

【発明の効果】本願によって開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下のとおりである。

【０１３２】(1) 本発明の構築物用基礎ユニットの製造
方法によれば、型枠の内枠が構築物用基礎ユニットに内
設される浄化槽ないし雑排槽の外壁によって形成されて
該外壁と該構築物用基礎ユニット本体とが互いに一体化
して形成されることにより、浄化槽ないし雑排槽の外壁
が構築物用基礎ユニット本体を形成する型枠の内枠を兼
用しているので、この兼用により構築物用基礎ユニット
の製造の容易化や低コスト化などを図ることができる。

【０１３３】(2) 前記した場合に、型枠にコンクリート
などのセメント混合材が打設されて構築物用基礎ユニッ
ト本体が形成され、このセメント混合材の型枠への打設
時に、構築物用基礎ユニットに内設される浄化槽ないし
雑排槽内に水などの液体が注入されてセメント混合材に
よる該浄化槽ないし雑排槽の圧壊が防止される製造方法
とすると、たとえば、構築物用基礎ユニットに内設され
る浄化槽ないし雑排槽の外壁が肉薄でその強度に劣るた
め、打設時におけるセメント混合材による圧壊のおそれ
がある場合においても該浄化槽ないし雑排槽の外壁を圧
壊させることなく、この種の構築物用基礎ユニットを製
造することができる。

【０１３４】(3) 浄化槽ないし雑排槽内への液体の注入
という簡易な方法によって該浄化槽ないし雑排槽の圧壊
が防止されるので、この種の構築物用基礎ユニットの製
造の容易化や低コスト化などを妨げることなく、この種
の構築物用基礎ユニットを製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である構築物用ユニットの拡
張時を示す斜視図である。

【図２】その構築物用ユニットの縮小時を示す斜視図で
ある。

【図３】その構築物用ユニットの拡張時を示す概略的平
面図である。

【図４】その構築物用ユニットの部分的斜視図である。

【図５】図４の断面図である。

【図６】その構築物用ユニットの部分的斜視図である。

【図７】その構築物用ユニットの拡張時における屋根構
造を示す断面図である。

【図８】その構築物用ユニットの縮小時における屋根構
造を示す断面図である。

【図９】その屋根構造の一部拡大断面図である。

【図１０】本発明の一実施例である製造方法によって製
造された構築物用基礎ユニットを示す斜視図である。

【図１１】図１０の構築物用基礎ユニットの断面図であ
る。

【図１２】その製造方法を説明するための斜視図であ
る。

【図１３】図１２の断面図である。

【図１４】他の構築物用基礎ユニットを示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 第１ユニット構成体 ２ 第２ユニット構成体 ３ 第１上壁 ４ 第１下壁 ５ 第１側壁 ６ 第１前壁 ７ 第１後壁 ８ 窓 ９ 第２上壁 １０ 第２下壁 １１ 第２側壁 １３ 第２前壁 １４ 第２後壁 １５ 出入り口 １６ 開口部 １７ 骨組部材 １７Ａ 骨組部材 １７Ｂ 貫通孔 １８ 骨組部材１８Ａ 骨組部材 １９ ボード ２０ ボード ３０ 基礎 ３１ 基礎ユニット ３１Ａ 構築物用基礎ユニット本体 ３１Ｂ 浄化槽 ３１Ｃ 雑排槽 ３１Ｄ 汚水流出管 ３１Ｅ マンホール蓋 ３１Ｆ 汚水排出管 ３１Ｇ 汚水流出管 ３１Ｈ マンホール蓋 ３１Ｉ 汚水排出管 ３２ 基礎ユニット ３３ 鉄板 ３４ 空隙 ３５ 外向きガイド板 ３６ 下向きガイド板 ３７ 下向きガイド板 ４０ 浮上装置 ４１ 昇降部材 ４１Ａ 雌ねじ ４２ 支持部材 ４３ ねじ部 ４４ 回転操作手段 ４５ 摺動部材（支承手段） ５０ 牽引手段 ５１ 手動ウインチ ５２ 固定フック ５３ ワイヤ ５４ 掛止フック ５５ 牽引フック ５６ チェーン ６０ ガイドバー ６１ ガイドバー ６２ ガイド溝 ６３ ガイド面（ガイド部） ６５ 第１屋根支持バー ６６ 第１屋根支持用横架材 ６７ 第１屋根支持金具 ６８ 第１屋根部材 ７０ 第２屋根支持バー ７１ 第２屋根支持バー ７２ 第２屋根支持用横架材 ７３ 第２屋根支持用横架材 ７４ 第２屋根支持金具 ７５ 第２屋根支持金具 ７６ 第２屋根部材 ８０ アーム ８１ 支承バー ８２ 締結手段 ９０ 外枠 ９０Ａ 貫通孔 ９０Ｂ 貫通孔 ９１ 内枠 ９２ 外壁 ９３ 底壁 ９４ 間隔保持部材 １００ 連結板 １０１ 連結板

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外枠と内枠からなる型枠によって形成さ
   れる構築物用基礎ユニット本体に浄化槽ないし雑排槽の
   少なくとも一方が内設される構築物用基礎ユニットの製
   造方法であって、前記内枠が前記構築物用基礎ユニット
   本体に内設される前記浄化槽ないし雑排槽の外壁によっ
   て形成されて該外壁と該構築物用基礎ユニット本体とが
   互いに一体化して形成されることを特徴とする構築物用
   基礎ユニットの製造方法。
2. 【請求項２】 前記型枠にセメント混合材が打設されて
   前記構築物用基礎ユニット本体が形成され、このセメン
   ト混合材の型枠への打設時に、前記構築物用基礎ユニッ
   ト本体に内設される前記浄化槽ないし雑排槽内に液体が
   注入されて前記セメント混合材による該浄化槽ないし雑
   排槽の圧壊が防止されることを特徴とする請求項１記載
   の構築物用基礎ユニットの製造方法。
3. 【請求項３】 前記セメント混合材がコンクリートであ
   ることを特徴とする請求項２記載の構築物用基礎ユニッ
   トの製造方法。
4. 【請求項４】 前記液体が水であることを特徴とする請
   求項２、または３記載の構築物用基礎ユニットの製造方
   法。