JPH05312308A - 焼却方法および装置および燃焼装置並びに供給装置 - Google Patents
焼却方法および装置および燃焼装置並びに供給装置Info
- Publication number
- JPH05312308A JPH05312308A JP14336592A JP14336592A JPH05312308A JP H05312308 A JPH05312308 A JP H05312308A JP 14336592 A JP14336592 A JP 14336592A JP 14336592 A JP14336592 A JP 14336592A JP H05312308 A JPH05312308 A JP H05312308A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- carbonization
- burned
- combustion chamber
- combustible gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 title 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 8
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 abstract description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 abstract 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 18
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 15
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】鶏糞等の被燃焼物の焼却が、外部に悪臭が漏れ
ないようにしながら、高効率で、しかも安価にできる焼
却装置を提供する。 【構成】焼却装置Ｓは、燃焼装置Ｓ１と、燃焼装置Ｓ１
に被燃焼物を送り込む供給装置Ｓ２とを備えている。供
給装置Ｓ２は、ホッパ６１と、搬送コンベア６２と、崩
落装置６５を備えている。燃焼装置Ｓ１は、内部に燃焼
室１０を有する装置基体１と、装置基体１の燃焼室１０
内部に設けられ、供給装置Ｓ２により送られた被燃焼物
を排出側へ搬送しながら無酸素状態で加熱炭化させる炭
化装置２と、装置基体１の燃焼室１０内部に設けられ、
炭化装置２から排出された可燃ガスと炭化物を排出側へ
搬送しながら有酸素状態で燃焼させる燃焼部３と、焼灰
を外部へ排出する排出コンベア５とを備えている。
ないようにしながら、高効率で、しかも安価にできる焼
却装置を提供する。 【構成】焼却装置Ｓは、燃焼装置Ｓ１と、燃焼装置Ｓ１
に被燃焼物を送り込む供給装置Ｓ２とを備えている。供
給装置Ｓ２は、ホッパ６１と、搬送コンベア６２と、崩
落装置６５を備えている。燃焼装置Ｓ１は、内部に燃焼
室１０を有する装置基体１と、装置基体１の燃焼室１０
内部に設けられ、供給装置Ｓ２により送られた被燃焼物
を排出側へ搬送しながら無酸素状態で加熱炭化させる炭
化装置２と、装置基体１の燃焼室１０内部に設けられ、
炭化装置２から排出された可燃ガスと炭化物を排出側へ
搬送しながら有酸素状態で燃焼させる燃焼部３と、焼灰
を外部へ排出する排出コンベア５とを備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鶏糞、畜糞、活性汚泥
を脱水して得られるケーキ等の廃棄物、畜舎等の敷設物
あるいは生ゴミ等を、悪臭を発生することなく完全焼却
できる焼却方法および装置および燃焼装置並びに供給装
置に関するものである。
を脱水して得られるケーキ等の廃棄物、畜舎等の敷設物
あるいは生ゴミ等を、悪臭を発生することなく完全焼却
できる焼却方法および装置および燃焼装置並びに供給装
置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】例えば、鶏肉の供給源であるブロイラーの
飼育は近年では徐々に大規模になる傾向にあるが、これ
に伴い鶏糞の処理が大きな問題となっている。鶏糞の処
理方法としては、堆肥化、焼却などの方法がある。堆肥
化は鶏糞を有効利用するという点では最も望ましいが、
現実問題として需要が少なく売れないので、処理できる
量に限度がある。そこで最近では、鶏糞に限らず畜糞も
焼却による処理が一般化しているが、悪臭を発生して社
会問題となりやすいので、従来から再燃焼させて消臭す
る方式や薬品を使った消臭方式の焼却装置が提案されて
いる。
飼育は近年では徐々に大規模になる傾向にあるが、これ
に伴い鶏糞の処理が大きな問題となっている。鶏糞の処
理方法としては、堆肥化、焼却などの方法がある。堆肥
化は鶏糞を有効利用するという点では最も望ましいが、
現実問題として需要が少なく売れないので、処理できる
量に限度がある。そこで最近では、鶏糞に限らず畜糞も
焼却による処理が一般化しているが、悪臭を発生して社
会問題となりやすいので、従来から再燃焼させて消臭す
る方式や薬品を使った消臭方式の焼却装置が提案されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】けれども、上記した従
来の焼却装置には次のような課題があった。すなわち、
再燃焼させる方式の焼却装置の場合は、再燃焼のための
余分な燃料が必要になり、処理コストが高くつく。また
薬品により化学反応を起こさせて消臭する方式でも、や
はり薬品の分だけ処理コストが高くなる。更には上記い
ずれの場合も処理速度が遅く、大量の鶏糞を処理するに
は機能的に不十分であるという課題がある。
来の焼却装置には次のような課題があった。すなわち、
再燃焼させる方式の焼却装置の場合は、再燃焼のための
余分な燃料が必要になり、処理コストが高くつく。また
薬品により化学反応を起こさせて消臭する方式でも、や
はり薬品の分だけ処理コストが高くなる。更には上記い
ずれの場合も処理速度が遅く、大量の鶏糞を処理するに
は機能的に不十分であるという課題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、ほぼ無酸素状態で被燃焼物を加熱し、可燃
ガスを発生させながら炭化させる炭化工程と、この炭化
工程により生じた可燃ガスと炭化物とを有酸素状態で燃
焼させる燃焼工程と、を含む焼却方法である。第２の発
明にあっては、ほぼ無酸素状態で被燃焼物を加熱し、可
燃ガスを発生させながら炭化させる炭化工程と、この炭
化工程により生じた可燃ガスと炭化物とを有酸素状態で
燃焼させる燃焼工程と、を含み、前記炭化工程の加熱
は、前記燃焼工程において発生する熱により行われるよ
うにした焼却方法である。第３の発明にあっては、燃焼
装置と、この燃焼装置に被燃焼物を送り込む供給装置
と、を備えており、前記燃焼装置は、内部に燃焼室を有
する装置基体と、この装置基体の燃焼室内部に設けら
れ、被燃焼物を排出側へ搬送しながら無酸素状態で加熱
炭化させる炭化装置と、前記装置基体の燃焼室内部に設
けられ、前記炭化装置から排出された可燃ガスと炭化物
を排出側へ搬送しながら有酸素状態で燃焼させる燃焼部
と、焼灰を外部へ排出する排出装置と、を備え、前記供
給装置は、被燃焼物を投入するホッパと、ホッパ内の被
燃焼物を前記燃焼装置へ搬送する搬送コンベアと、を備
えた、焼却装置である。第４の発明にあっては、内部に
燃焼室を有する装置基体と、この装置基体の燃焼室内部
に設けられ、被燃焼物を排出側へ搬送しながら無酸素状
態で加熱炭化させる炭化装置と、前記装置基体の燃焼室
内部に設けられ、前記炭化装置から排出された可燃ガス
と炭化物を排出側へ搬送しながら有酸素状態で燃焼させ
る燃焼部と、焼灰を外部へ排出する排出装置と、を備え
た、燃焼装置である。第５の発明にあっては、内部に燃
焼室を有する装置基体と、この装置基体の燃焼室内部に
設けられ、被燃焼物を排出側へ搬送しながら無酸素状態
で加熱炭化させる炭化装置と、前記装置基体の燃焼室内
部に設けられ、前記炭化装置から排出された可燃ガスと
炭化物を排出側へ搬送しながら有酸素状態で燃焼させる
燃焼部と、焼灰を外部へ排出する排出装置と、を備え、
前記炭化装置には被燃焼物の導入部と排出部とを有する
炭化ドラムを備え、この炭化ドラム内と燃焼部には撹拌
搬送機が配設されており、この撹拌搬送機のシャフト部
は水冷式である、燃焼装置である。第６の発明にあって
は、被燃焼物を投入するホッパと、ホッパ内の被燃焼物
を燃焼装置へ搬送する搬送コンベアと、を備え、前記ホ
ッパ内に、貯留被燃焼物に空洞部が生じないように崩落
させる崩落装置を備えている、供給装置である。処理対
象となる被燃焼物としては、例えば鶏糞、畜糞、活性汚
泥を脱水して得られるケーキ等の廃棄物、畜舎等の糞尿
を含んだ藁やオガクズ等の敷設物あるいは生ゴミ等であ
るが、これらに限定するものではない。
に講じた本発明の手段は次のとおりである。第１の発明
にあっては、ほぼ無酸素状態で被燃焼物を加熱し、可燃
ガスを発生させながら炭化させる炭化工程と、この炭化
工程により生じた可燃ガスと炭化物とを有酸素状態で燃
焼させる燃焼工程と、を含む焼却方法である。第２の発
明にあっては、ほぼ無酸素状態で被燃焼物を加熱し、可
燃ガスを発生させながら炭化させる炭化工程と、この炭
化工程により生じた可燃ガスと炭化物とを有酸素状態で
燃焼させる燃焼工程と、を含み、前記炭化工程の加熱
は、前記燃焼工程において発生する熱により行われるよ
うにした焼却方法である。第３の発明にあっては、燃焼
装置と、この燃焼装置に被燃焼物を送り込む供給装置
と、を備えており、前記燃焼装置は、内部に燃焼室を有
する装置基体と、この装置基体の燃焼室内部に設けら
れ、被燃焼物を排出側へ搬送しながら無酸素状態で加熱
炭化させる炭化装置と、前記装置基体の燃焼室内部に設
けられ、前記炭化装置から排出された可燃ガスと炭化物
を排出側へ搬送しながら有酸素状態で燃焼させる燃焼部
と、焼灰を外部へ排出する排出装置と、を備え、前記供
給装置は、被燃焼物を投入するホッパと、ホッパ内の被
燃焼物を前記燃焼装置へ搬送する搬送コンベアと、を備
えた、焼却装置である。第４の発明にあっては、内部に
燃焼室を有する装置基体と、この装置基体の燃焼室内部
に設けられ、被燃焼物を排出側へ搬送しながら無酸素状
態で加熱炭化させる炭化装置と、前記装置基体の燃焼室
内部に設けられ、前記炭化装置から排出された可燃ガス
と炭化物を排出側へ搬送しながら有酸素状態で燃焼させ
る燃焼部と、焼灰を外部へ排出する排出装置と、を備え
た、燃焼装置である。第５の発明にあっては、内部に燃
焼室を有する装置基体と、この装置基体の燃焼室内部に
設けられ、被燃焼物を排出側へ搬送しながら無酸素状態
で加熱炭化させる炭化装置と、前記装置基体の燃焼室内
部に設けられ、前記炭化装置から排出された可燃ガスと
炭化物を排出側へ搬送しながら有酸素状態で燃焼させる
燃焼部と、焼灰を外部へ排出する排出装置と、を備え、
前記炭化装置には被燃焼物の導入部と排出部とを有する
炭化ドラムを備え、この炭化ドラム内と燃焼部には撹拌
搬送機が配設されており、この撹拌搬送機のシャフト部
は水冷式である、燃焼装置である。第６の発明にあって
は、被燃焼物を投入するホッパと、ホッパ内の被燃焼物
を燃焼装置へ搬送する搬送コンベアと、を備え、前記ホ
ッパ内に、貯留被燃焼物に空洞部が生じないように崩落
させる崩落装置を備えている、供給装置である。処理対
象となる被燃焼物としては、例えば鶏糞、畜糞、活性汚
泥を脱水して得られるケーキ等の廃棄物、畜舎等の糞尿
を含んだ藁やオガクズ等の敷設物あるいは生ゴミ等であ
るが、これらに限定するものではない。
【０００５】
【実施例】本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳
細に説明する。図１は本発明にかかる鶏糞焼却装置の一
実施例を示す概略説明図、図２はＡ−Ａ概略断面図、図
３はＢ−Ｂ概略断面図である。符号Ｓは焼却装置で、燃
焼装置Ｓ１と供給装置Ｓ２を備えている。燃焼装置Ｓ１
は中空の装置基体１を有している。装置基体１は上部側
が径大（図２参照）となっており、内部は燃焼室１０と
なっている。なお装置基体１の底部四箇所には支脚１１
が設けてある。装置基体１の上部側の両端部には中空の
エアシール枠１２、１２ａが設けてある。エアシール枠
１２、１２ａはそれぞれ送風ファン１３（エアシール枠
１２ａの送風ファンは図示省略）を備えている。エアシ
ール枠１２には、供給装置Ｓ２のコンベア軸受６３がほ
ぼ中央部を貫通して固定されている。またエアシール枠
１２ａには次に述べる炭化ドラム２０の一端側を外部へ
突出させる挿通孔１６が設けてある。
細に説明する。図１は本発明にかかる鶏糞焼却装置の一
実施例を示す概略説明図、図２はＡ−Ａ概略断面図、図
３はＢ−Ｂ概略断面図である。符号Ｓは焼却装置で、燃
焼装置Ｓ１と供給装置Ｓ２を備えている。燃焼装置Ｓ１
は中空の装置基体１を有している。装置基体１は上部側
が径大（図２参照）となっており、内部は燃焼室１０と
なっている。なお装置基体１の底部四箇所には支脚１１
が設けてある。装置基体１の上部側の両端部には中空の
エアシール枠１２、１２ａが設けてある。エアシール枠
１２、１２ａはそれぞれ送風ファン１３（エアシール枠
１２ａの送風ファンは図示省略）を備えている。エアシ
ール枠１２には、供給装置Ｓ２のコンベア軸受６３がほ
ぼ中央部を貫通して固定されている。またエアシール枠
１２ａには次に述べる炭化ドラム２０の一端側を外部へ
突出させる挿通孔１６が設けてある。
【０００６】燃焼室１０の上部には炭化装置２が配設さ
れている。炭化装置２は炭化ドラム２０を有しており、
その両端部には側壁２１、２２が設けてある。炭化ドラ
ム２０は、装置基体１の側壁１４のエアシール枠１２、
１２ａに対応する部分に設けられた挿入孔１５、１５ａ
および前記挿通孔１６に貫通状態で回転できるように、
両端側を支持ローラ２８により支持して挿入してある。
炭化ドラム２０内部には撹拌搬送機２３が配設してあ
る。撹拌搬送機２３は炭化ドラム２０とは別に独立回転
するシャフト２４を有している。シャフト２４は冷却の
ための水を循環できるように二重管となっており、図１
において左側の端部が閉鎖され循環の折り返し側となっ
ている。シャフト２４には先端部に羽根部を有する十字
状の撹拌羽根２５が所要数設けてある。なお本実施例に
おいては撹拌搬送機２３は炭化ドラム２０とは別に独立
して回転する構造となっているが、例えばシャフト２４
を炭化ドラム２０に固定したり、炭化ドラム２０の内壁
に撹拌羽根を設ける等して撹拌搬送機２３と炭化ドラム
２０とが一体となって回転する構造とすることもでき
る。シャフト２４の左端部は炭化ドラム２０の側壁２１
に設けられた軸受孔２６を突き抜けて延出してあり、そ
の端部の一部にはスクリュー２７が設けてある。そして
シャフト２４のスクリュー２７を設けた部分は前記コン
ベア軸受６３内に挿入されており、炭化ドラム２０の軸
受孔２６もコンベア軸受６３先端部に回転できるように
嵌め込まれている。なお炭化ドラム２０の左端側を支持
する支持ローラ２８はエアシール枠１２内に四個設けて
ある。
れている。炭化装置２は炭化ドラム２０を有しており、
その両端部には側壁２１、２２が設けてある。炭化ドラ
ム２０は、装置基体１の側壁１４のエアシール枠１２、
１２ａに対応する部分に設けられた挿入孔１５、１５ａ
および前記挿通孔１６に貫通状態で回転できるように、
両端側を支持ローラ２８により支持して挿入してある。
炭化ドラム２０内部には撹拌搬送機２３が配設してあ
る。撹拌搬送機２３は炭化ドラム２０とは別に独立回転
するシャフト２４を有している。シャフト２４は冷却の
ための水を循環できるように二重管となっており、図１
において左側の端部が閉鎖され循環の折り返し側となっ
ている。シャフト２４には先端部に羽根部を有する十字
状の撹拌羽根２５が所要数設けてある。なお本実施例に
おいては撹拌搬送機２３は炭化ドラム２０とは別に独立
して回転する構造となっているが、例えばシャフト２４
を炭化ドラム２０に固定したり、炭化ドラム２０の内壁
に撹拌羽根を設ける等して撹拌搬送機２３と炭化ドラム
２０とが一体となって回転する構造とすることもでき
る。シャフト２４の左端部は炭化ドラム２０の側壁２１
に設けられた軸受孔２６を突き抜けて延出してあり、そ
の端部の一部にはスクリュー２７が設けてある。そして
シャフト２４のスクリュー２７を設けた部分は前記コン
ベア軸受６３内に挿入されており、炭化ドラム２０の軸
受孔２６もコンベア軸受６３先端部に回転できるように
嵌め込まれている。なお炭化ドラム２０の左端側を支持
する支持ローラ２８はエアシール枠１２内に四個設けて
ある。
【０００７】また炭化ドラム２０の右側の端部は前記エ
アシール枠１２ａの挿通孔１６から外部に突出してお
り、炭化ドラム２０の周壁部と挿通孔１６の境界部はシ
ール部材２００によって密閉してある。炭化ドラム２０
の周壁部はエアシール枠１２ａに設けられた四個の支持
ローラ２８によって回転できるように支持されている。
そして炭化ドラム２０の右端部周壁にはスプロケット２
０１が設けてあり、上部に設けられたモータ等を備えた
駆動装置Ｍ１によりチェーン駆動される。なお符号２９
は排出孔で、燃焼室１０の右端部よりに対応する炭化ド
ラム２０の周壁に所要数設けてある。一方、シャフト２
４の右側は回転できるように軸支されて炭化ドラム２０
の側壁２２から外部へ突出している。シャフト２４の右
端部にはロータリージョイント２０３が設けてあり、シ
ャフト２４はロータリージョイント２０３を通じて行わ
れる水の循環を支障なくできるようにしながら回転する
構造である。なおシャフト２４の右端部にはスプロケッ
ト２０２が設けてあり、炭化ドラム２０と同様に上部に
設けられた駆動装置Ｍ１によりチェーン駆動される。
アシール枠１２ａの挿通孔１６から外部に突出してお
り、炭化ドラム２０の周壁部と挿通孔１６の境界部はシ
ール部材２００によって密閉してある。炭化ドラム２０
の周壁部はエアシール枠１２ａに設けられた四個の支持
ローラ２８によって回転できるように支持されている。
そして炭化ドラム２０の右端部周壁にはスプロケット２
０１が設けてあり、上部に設けられたモータ等を備えた
駆動装置Ｍ１によりチェーン駆動される。なお符号２９
は排出孔で、燃焼室１０の右端部よりに対応する炭化ド
ラム２０の周壁に所要数設けてある。一方、シャフト２
４の右側は回転できるように軸支されて炭化ドラム２０
の側壁２２から外部へ突出している。シャフト２４の右
端部にはロータリージョイント２０３が設けてあり、シ
ャフト２４はロータリージョイント２０３を通じて行わ
れる水の循環を支障なくできるようにしながら回転する
構造である。なおシャフト２４の右端部にはスプロケッ
ト２０２が設けてあり、炭化ドラム２０と同様に上部に
設けられた駆動装置Ｍ１によりチェーン駆動される。
【０００８】装置基体１の燃焼室１０下部は燃焼部３と
なっている。燃焼部３には撹拌搬送機３０を備え、撹拌
搬送機３０はシャフト３１を有している。シャフト３１
は冷却のための水を循環できるように管状となってお
り、先端部に羽根部を有する十字状の撹拌羽根３２が所
要数設けてある。そしてシャフト３１の両端側は装置基
体１の側壁１４、１４ａを貫通して回転できるように軸
支してあり、その両端部にはロータリージョイント３
３、３４が設けてある。シャフト３１の右端部にはスプ
ロケット３１０が設けてあり、装置基体１の側部に設け
られた駆動装置（図示省略）によりチェーン駆動され
る。またロータリージョイント３３には給水管４１がつ
ながれ、ロータリージョイント３４とロータリージョイ
ント２０３の間には給水管４２がつながれ、ロータリー
ジョイント２０３からは返水管４３が導出してある。そ
して冷却水はポンプ（図示省略）で送られ、給水管４１
からシャフト３１を通り、給水管４２を通ってシャフト
２４に導入され、シャフト２４の先端部で折り返し送ら
れ、返水管４３から冷却装置（図示省略）へ送られて循
環する。
なっている。燃焼部３には撹拌搬送機３０を備え、撹拌
搬送機３０はシャフト３１を有している。シャフト３１
は冷却のための水を循環できるように管状となってお
り、先端部に羽根部を有する十字状の撹拌羽根３２が所
要数設けてある。そしてシャフト３１の両端側は装置基
体１の側壁１４、１４ａを貫通して回転できるように軸
支してあり、その両端部にはロータリージョイント３
３、３４が設けてある。シャフト３１の右端部にはスプ
ロケット３１０が設けてあり、装置基体１の側部に設け
られた駆動装置（図示省略）によりチェーン駆動され
る。またロータリージョイント３３には給水管４１がつ
ながれ、ロータリージョイント３４とロータリージョイ
ント２０３の間には給水管４２がつながれ、ロータリー
ジョイント２０３からは返水管４３が導出してある。そ
して冷却水はポンプ（図示省略）で送られ、給水管４１
からシャフト３１を通り、給水管４２を通ってシャフト
２４に導入され、シャフト２４の先端部で折り返し送ら
れ、返水管４３から冷却装置（図示省略）へ送られて循
環する。
【０００９】また燃焼部３には一次空気導入部３５と二
次空気導入部３６を備えている。一次空気導入部３５は
装置基体１の底部に設けてあるパンチングメタル状の給
気ロストル３７を有している。給気ロストル３７は、撹
拌搬送機３０により一方に偏って搬送される炭化物に対
応するように装置基体１の真底部ではなくややずらして
設けてある（図２参照）。給気ロストル３７は装置基体
１のほぼ全長にわたって設けてあり、その外部側は中空
の給気枠３８で覆ってある。そして給気枠３８には送風
ファン（図示省略）からの給気管３９が導入されてい
る。二次空気導入部３６は、装置基体１の胴壁１７の両
側ほぼ中段部に並設されている給気孔３６０を有してい
る。給気孔３６０の外部側には中空の給気枠３６１が設
けてあり、給気枠３６１には送風ファン（図示省略）か
らの給気管３６２が導入されている。また装置基体１の
底部の左端部寄りには排出口１８が設けてあり、その下
方には焼灰を排出する排出装置である排出コンベア５が
配設してある。なお装置基体１の側壁１４ａの中段部に
は廃油バーナ１９が配設してあり、装置基体１の上部に
は排気口１００が設けてある。排気口１００は排気煙突
Ｔに通じている。
次空気導入部３６を備えている。一次空気導入部３５は
装置基体１の底部に設けてあるパンチングメタル状の給
気ロストル３７を有している。給気ロストル３７は、撹
拌搬送機３０により一方に偏って搬送される炭化物に対
応するように装置基体１の真底部ではなくややずらして
設けてある（図２参照）。給気ロストル３７は装置基体
１のほぼ全長にわたって設けてあり、その外部側は中空
の給気枠３８で覆ってある。そして給気枠３８には送風
ファン（図示省略）からの給気管３９が導入されてい
る。二次空気導入部３６は、装置基体１の胴壁１７の両
側ほぼ中段部に並設されている給気孔３６０を有してい
る。給気孔３６０の外部側には中空の給気枠３６１が設
けてあり、給気枠３６１には送風ファン（図示省略）か
らの給気管３６２が導入されている。また装置基体１の
底部の左端部寄りには排出口１８が設けてあり、その下
方には焼灰を排出する排出装置である排出コンベア５が
配設してある。なお装置基体１の側壁１４ａの中段部に
は廃油バーナ１９が配設してあり、装置基体１の上部に
は排気口１００が設けてある。排気口１００は排気煙突
Ｔに通じている。
【００１０】供給装置Ｓ２は脚枠６９の上部に設けられ
たホッパ６１を有している。ホッパ６１は図３に示すよ
うに側壁部がやや窄まっており、底部角部は断面円弧状
に形成してある。ホッパ６１の真底部には搬送コンベア
６２が設けてある。搬送コンベア６２は先部にコンベア
軸受６３を有している。コンベア軸受６３は前記したよ
うに燃焼装置Ｓ１のエアシール枠１２に連結されてい
る。搬送コンベア６２のスクリュー６４はホッパ６１後
部に設けてある駆動装置Ｍ２によって駆動される。なお
スクリュー６４の右端部はコンベア軸受６３内にある前
記シャフト２４の左端部と接触しないようにしてある。
ホッパ６１の底部には崩落装置６５が配設してある。崩
落装置６５は両側に設けられた二基の回転羽根６６と、
その中間部に設けてある返しスクリュー６７からなる。
回転羽根６６は前記スクリュー６４と同様に駆動装置Ｍ
２によって駆動されるシャフト６６０に四枚の捻った板
羽根６６１を設けた構造である。なお板羽根６６１は、
返しスクリュー６７と同様に搬送コンベア６２のスクリ
ュー６４と送り方向が逆になっている。またホッパ６１
内の後端部には傾斜板６８が設けてあり、傾斜板６８の
下部は回転羽根６６と返しスクリュー６７が接触しない
ように切欠してある。
たホッパ６１を有している。ホッパ６１は図３に示すよ
うに側壁部がやや窄まっており、底部角部は断面円弧状
に形成してある。ホッパ６１の真底部には搬送コンベア
６２が設けてある。搬送コンベア６２は先部にコンベア
軸受６３を有している。コンベア軸受６３は前記したよ
うに燃焼装置Ｓ１のエアシール枠１２に連結されてい
る。搬送コンベア６２のスクリュー６４はホッパ６１後
部に設けてある駆動装置Ｍ２によって駆動される。なお
スクリュー６４の右端部はコンベア軸受６３内にある前
記シャフト２４の左端部と接触しないようにしてある。
ホッパ６１の底部には崩落装置６５が配設してある。崩
落装置６５は両側に設けられた二基の回転羽根６６と、
その中間部に設けてある返しスクリュー６７からなる。
回転羽根６６は前記スクリュー６４と同様に駆動装置Ｍ
２によって駆動されるシャフト６６０に四枚の捻った板
羽根６６１を設けた構造である。なお板羽根６６１は、
返しスクリュー６７と同様に搬送コンベア６２のスクリ
ュー６４と送り方向が逆になっている。またホッパ６１
内の後端部には傾斜板６８が設けてあり、傾斜板６８の
下部は回転羽根６６と返しスクリュー６７が接触しない
ように切欠してある。
【００１１】（作 用）本実施例の作用を、図１ないし
図３を参照して、鶏糞を焼却する場合を例にとり説明す
る。 各駆動装置Ｍ１、Ｍ２等によって各作動部を起動
し、給水ポンプを作動させてシャフト２４、３１に水を
循環させる。また燃焼室１０内部は廃油バーナ１９によ
って加熱され、これにより炭化ドラム２０が十分に加熱
される。 ホッパ６１に投入された鶏糞は回転羽根６６で後部
へ戻されながらほぐされて搬送コンベア６２によって燃
焼装置Ｓ１側へ送られる。同時にホッパ６１の排出側に
送られた余分な鶏糞は返しスクリュー６７でホッパ６１
後部へ戻され、排出側で固まりにくいようにしている。
また回転羽根６６と返しスクリュー６７で戻された鶏糞
は傾斜板６８の作用によりホッパ６１後部で固まりにく
いようにしている。なお鶏糞はやや粘質で積層すると固
まって崩れにくいため、本来はホッパ下部で空洞化しや
すいが、本実施例によれば回転羽根６６で常に崩落させ
ることができるので空洞化せず、鶏糞は安定して供給さ
れる。 鶏糞はコンベア軸受６３を通り、加熱され回転して
いる炭化ドラム２０内部に導入される。炭化ドラム２０
内部は作動中はほぼ無酸素状態となるため、鶏糞は撹拌
搬送機２３によって搬送されながら徐々に炭化する。こ
のとき水蒸気と共に多量の可燃ガスが発生し、これらは
炭化ドラム２０の排出孔２９から燃焼室１０内部に排出
される。可燃ガスは排出と同時に燃焼室１０の熱で着火
して燃焼する。
図３を参照して、鶏糞を焼却する場合を例にとり説明す
る。 各駆動装置Ｍ１、Ｍ２等によって各作動部を起動
し、給水ポンプを作動させてシャフト２４、３１に水を
循環させる。また燃焼室１０内部は廃油バーナ１９によ
って加熱され、これにより炭化ドラム２０が十分に加熱
される。 ホッパ６１に投入された鶏糞は回転羽根６６で後部
へ戻されながらほぐされて搬送コンベア６２によって燃
焼装置Ｓ１側へ送られる。同時にホッパ６１の排出側に
送られた余分な鶏糞は返しスクリュー６７でホッパ６１
後部へ戻され、排出側で固まりにくいようにしている。
また回転羽根６６と返しスクリュー６７で戻された鶏糞
は傾斜板６８の作用によりホッパ６１後部で固まりにく
いようにしている。なお鶏糞はやや粘質で積層すると固
まって崩れにくいため、本来はホッパ下部で空洞化しや
すいが、本実施例によれば回転羽根６６で常に崩落させ
ることができるので空洞化せず、鶏糞は安定して供給さ
れる。 鶏糞はコンベア軸受６３を通り、加熱され回転して
いる炭化ドラム２０内部に導入される。炭化ドラム２０
内部は作動中はほぼ無酸素状態となるため、鶏糞は撹拌
搬送機２３によって搬送されながら徐々に炭化する。こ
のとき水蒸気と共に多量の可燃ガスが発生し、これらは
炭化ドラム２０の排出孔２９から燃焼室１０内部に排出
される。可燃ガスは排出と同時に燃焼室１０の熱で着火
して燃焼する。
【００１２】 炭化ドラム２０内部で炭化した炭化物
は搬送され排出孔２９から燃焼室１０底部に落ちる。燃
焼室１０内部には一次空気導入部３５と二次空気導入部
３６から空気が十分に導入される。なお一次空気導入部
３５から導入される一次空気は撹拌搬送機３０によって
搬送されている炭化物を風圧で吹き上げながら導入され
るので炭化物は高効率で燃焼する。なお廃油バーナ１９
は排気温度センサを備えており、十分な燃焼が行われて
いれば停止し、排気温度が下がると作動して燃焼を助け
るようになっている。また燃焼部３の撹拌搬送機３０は
間欠作動ができるようにしてあり、例えば炭化物の量が
多過ぎる場合には間欠作動により燃焼量を落とし、酸素
不足による不完全燃焼が起こらないようにしている。更
には各撹拌搬送機２３、３０のシャフト２４、３１は水
冷されると共に回転するので熱と自重（じじゅう）によ
る曲がりは生じにくく、安定して作動する。 炭化物は燃焼して焼灰となり、排出口１８から排出
コンベア５に入り、外部へ排出される。このように本実
施例によれば、まず鶏糞をほぼ無酸素状態で加熱して炭
化させることにより悪臭を伴う可燃ガスを発生させ、こ
れを燃焼させると共に、更に炭化物を有酸素状態の十分
な火力で燃焼させるので、外部に悪臭が漏れることはな
く、ほぼ完全な焼却が高効率でできる。なお、本発明は
図示の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範
囲の記載内において種々の変形が可能である。
は搬送され排出孔２９から燃焼室１０底部に落ちる。燃
焼室１０内部には一次空気導入部３５と二次空気導入部
３６から空気が十分に導入される。なお一次空気導入部
３５から導入される一次空気は撹拌搬送機３０によって
搬送されている炭化物を風圧で吹き上げながら導入され
るので炭化物は高効率で燃焼する。なお廃油バーナ１９
は排気温度センサを備えており、十分な燃焼が行われて
いれば停止し、排気温度が下がると作動して燃焼を助け
るようになっている。また燃焼部３の撹拌搬送機３０は
間欠作動ができるようにしてあり、例えば炭化物の量が
多過ぎる場合には間欠作動により燃焼量を落とし、酸素
不足による不完全燃焼が起こらないようにしている。更
には各撹拌搬送機２３、３０のシャフト２４、３１は水
冷されると共に回転するので熱と自重（じじゅう）によ
る曲がりは生じにくく、安定して作動する。 炭化物は燃焼して焼灰となり、排出口１８から排出
コンベア５に入り、外部へ排出される。このように本実
施例によれば、まず鶏糞をほぼ無酸素状態で加熱して炭
化させることにより悪臭を伴う可燃ガスを発生させ、こ
れを燃焼させると共に、更に炭化物を有酸素状態の十分
な火力で燃焼させるので、外部に悪臭が漏れることはな
く、ほぼ完全な焼却が高効率でできる。なお、本発明は
図示の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範
囲の記載内において種々の変形が可能である。
【００１３】
【発明の効果】本発明は上記構成を備え、次の効果を有
する。 （ａ）本発明にかかる焼却装置によれば、被燃焼物をほ
ぼ無酸素状態で加熱して炭化させることにより悪臭を伴
う可燃ガスを発生させ、これを燃焼させると共に、更に
炭化物を有酸素状態の十分な火力で燃焼させるので、外
部に悪臭が漏れることはなく、ほぼ完全な焼却が高効率
でできる。 （ｂ）炭化工程の加熱を燃焼工程において発生する熱に
より行うようにした燃焼装置によれば、従来のように別
に燃料を燃やし再燃焼させて消臭をするものとは相違し
て、熱の有効利用ができるので処理コストが安価にす
む。 （ｃ）炭化装置と燃焼部の撹拌搬送機のシャフトを水冷
式にした燃焼装置によれば、シャフトが回転することと
相まって熱と自重（じじゅう）による曲がりは生じにく
く、安定して作動する。 （ｄ）ホッパ内に崩落装置を備えた供給装置によると、
例えば鶏糞のようにやや粘質で積層すると固まって崩れ
にくく、ホッパ下部で空洞化しやすい被燃焼物であって
も、常時崩落させることができるので、燃焼装置に安定
して送り込むことができる。
する。 （ａ）本発明にかかる焼却装置によれば、被燃焼物をほ
ぼ無酸素状態で加熱して炭化させることにより悪臭を伴
う可燃ガスを発生させ、これを燃焼させると共に、更に
炭化物を有酸素状態の十分な火力で燃焼させるので、外
部に悪臭が漏れることはなく、ほぼ完全な焼却が高効率
でできる。 （ｂ）炭化工程の加熱を燃焼工程において発生する熱に
より行うようにした燃焼装置によれば、従来のように別
に燃料を燃やし再燃焼させて消臭をするものとは相違し
て、熱の有効利用ができるので処理コストが安価にす
む。 （ｃ）炭化装置と燃焼部の撹拌搬送機のシャフトを水冷
式にした燃焼装置によれば、シャフトが回転することと
相まって熱と自重（じじゅう）による曲がりは生じにく
く、安定して作動する。 （ｄ）ホッパ内に崩落装置を備えた供給装置によると、
例えば鶏糞のようにやや粘質で積層すると固まって崩れ
にくく、ホッパ下部で空洞化しやすい被燃焼物であって
も、常時崩落させることができるので、燃焼装置に安定
して送り込むことができる。
【図１】本発明にかかる焼却装置の一実施例を示す概略
説明図である。
説明図である。
【図２】図１のＡ−Ａ概略断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ概略断面図である。
Ｓ 焼却装置 Ｓ１ 燃焼装置 Ｓ２ 供給装置 １ 装置基体 １０ 燃焼室 ２ 炭化装置 ２２ 炭化ドラム ２３ 撹拌搬送機 ２４ シャフト ２５ 撹拌羽根 ３ 燃焼部 ３０ 撹拌搬送機 ３１ シャフト ３２ 撹拌羽根 ５ 排出コンベア ６１ ホッパ ６２ 搬送コンベア ６３ コンベア軸受 ６５ 崩落装置
Claims (6)
- 【請求項１】 ほぼ無酸素状態で被燃焼物を加熱し、可
燃ガスを発生させながら炭化させる炭化工程と、 この炭化工程により生じた可燃ガスと炭化物とを有酸素
状態で燃焼させる燃焼工程と、 を含む焼却方法。 - 【請求項２】 ほぼ無酸素状態で被燃焼物を加熱し、可
燃ガスを発生させながら炭化させる炭化工程と、 この炭化工程により生じた可燃ガスと炭化物とを有酸素
状態で燃焼させる燃焼工程と、 を含み、 前記炭化工程の加熱は、前記燃焼工程において発生する
熱により行われるようにした焼却方法。 - 【請求項３】 燃焼装置と、 この燃焼装置に被燃焼物を送り込む供給装置と、 を備えており、 前記燃焼装置は、 内部に燃焼室を有する装置基体と、 この装置基体の燃焼室内部に設けられ、被燃焼物を排出
側へ搬送しながら無酸素状態で加熱炭化させる炭化装置
と、 前記装置基体の燃焼室内部に設けられ、前記炭化装置か
ら排出された可燃ガスと炭化物を排出側へ搬送しながら
有酸素状態で燃焼させる燃焼部と、 焼灰を外部へ排出する排出装置と、を備え、 前記供給装置は、 被燃焼物を投入するホッパと、 ホッパ内の被燃焼物を前記燃焼装置へ搬送する搬送コン
ベアと、を備えた、焼却装置。 - 【請求項４】 内部に燃焼室を有する装置基体と、 この装置基体の燃焼室内部に設けられ、被燃焼物を排出
側へ搬送しながら無酸素状態で加熱炭化させる炭化装置
と、 前記装置基体の燃焼室内部に設けられ、前記炭化装置か
ら排出された可燃ガスと炭化物を排出側へ搬送しながら
有酸素状態で燃焼させる燃焼部と、 焼灰を外部へ排出する排出装置と、を備えた、燃焼装
置。 - 【請求項５】 内部に燃焼室を有する装置基体と、 この装置基体の燃焼室内部に設けられ、被燃焼物を排出
側へ搬送しながら無酸素状態で加熱炭化させる炭化装置
と、 前記装置基体の燃焼室内部に設けられ、前記炭化装置か
ら排出された可燃ガスと炭化物を排出側へ搬送しながら
有酸素状態で燃焼させる燃焼部と、 焼灰を外部へ排出する排出装置と、を備え、 前記炭化装置には被燃焼物の導入部と排出部とを有する
炭化ドラムを備え、この炭化ドラム内と燃焼部には撹拌
搬送機が配設されており、この撹拌搬送機のシャフト部
は水冷式である、燃焼装置。 - 【請求項６】 被燃焼物を投入するホッパと、 ホッパ内の被燃焼物を燃焼装置へ搬送する搬送コンベア
と、を備え、 前記ホッパ内に、貯留被燃焼物に空洞部が生じないよう
に崩落させる崩落装置を備えている、供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4143365A JP2568960B2 (ja) | 1992-05-09 | 1992-05-09 | 焼却装置及び燃焼装置及び供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4143365A JP2568960B2 (ja) | 1992-05-09 | 1992-05-09 | 焼却装置及び燃焼装置及び供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05312308A true JPH05312308A (ja) | 1993-11-22 |
| JP2568960B2 JP2568960B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=15337094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4143365A Expired - Fee Related JP2568960B2 (ja) | 1992-05-09 | 1992-05-09 | 焼却装置及び燃焼装置及び供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568960B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0544913A (ja) * | 1991-08-14 | 1993-02-23 | Motomitsu Nagao | 乾留式焼却炉 |
-
1992
- 1992-05-09 JP JP4143365A patent/JP2568960B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0544913A (ja) * | 1991-08-14 | 1993-02-23 | Motomitsu Nagao | 乾留式焼却炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2568960B2 (ja) | 1997-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8043558B2 (en) | Apparatus for the thermal treatment of organics materials and method therefor | |
| JP2003287371A (ja) | 螺旋軸流式熱風乾燥機 | |
| EP1734097A1 (en) | Continuous carbonizing treatment method by internal heating self-combusting system | |
| KR20080101522A (ko) | 분말화된 음식물 쓰레기 소각 장치 | |
| KR100500388B1 (ko) | 폐열풍을 이용한 유기성 폐기물 건조장치 | |
| KR200226144Y1 (ko) | 소각로의 폐기물 건조 및 소각장치 | |
| JP2568960B2 (ja) | 焼却装置及び燃焼装置及び供給装置 | |
| JP3435568B2 (ja) | 連続炭化装置および連続炭化方法 | |
| JP3217264B2 (ja) | 蓄糞等の燃焼装置 | |
| US3557724A (en) | Incinerator | |
| JP2000314512A (ja) | 蓄糞等の燃焼装置及び燃焼方法 | |
| JP4559678B2 (ja) | 汚泥の炭化処理方法 | |
| JP2010249386A (ja) | 廃棄物供給装置および廃棄物処理システム | |
| JPS58124192A (ja) | ロ−タリ−キルン | |
| JP3548422B2 (ja) | 焼却炉 | |
| JP2002115823A (ja) | 廃棄物炭化装置 | |
| CN216976797U (zh) | 一种有机肥加工用环保型废料循环处理设备 | |
| JP2002235089A (ja) | 植物性廃棄物乾留方法及びその装置 | |
| JP3462749B2 (ja) | 焼却炉の焼却方法 | |
| JP2968767B2 (ja) | 廃棄物の炭化処理方法 | |
| JPH07158830A (ja) | 乾燥装置及びこの乾燥装置を用いた焼却装置 | |
| JP2003171667A6 (ja) | 汚泥等の炭化処理方法 | |
| JP2935407B2 (ja) | 乾燥・焼却装置 | |
| KR100267140B1 (ko) | 음식물쓰레기건조처리용스크류건조기 | |
| JP2967188B2 (ja) | 廃棄物の炭化処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081003 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081003 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091003 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 13 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091003 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101003 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 14 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101003 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 15 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111003 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |