JPH05313675A - 制振材 - Google Patents
制振材Info
- Publication number
- JPH05313675A JPH05313675A JP4165255A JP16525592A JPH05313675A JP H05313675 A JPH05313675 A JP H05313675A JP 4165255 A JP4165255 A JP 4165255A JP 16525592 A JP16525592 A JP 16525592A JP H05313675 A JPH05313675 A JP H05313675A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- layer
- damping material
- binder
- weight
- Prior art date
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- Pending
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- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 中質繊維板から形成される第一層および第三
層との間に、有機バインダー１００重量部に対して金属
粉末を２５〜３００重量部混合した第二層を介在させ加
圧成形して一体結合した中質繊維板成形体の表面に、メ
ラミン、アクリル、塩化ビニールのいずれか１種を被覆
する。 【効果】 音響共振を防止でき、装飾性および加工性に
も優れている。
層との間に、有機バインダー１００重量部に対して金属
粉末を２５〜３００重量部混合した第二層を介在させ加
圧成形して一体結合した中質繊維板成形体の表面に、メ
ラミン、アクリル、塩化ビニールのいずれか１種を被覆
する。 【効果】 音響共振を防止でき、装飾性および加工性に
も優れている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、制振材の改良に関する
ものであり、詳しくは、音響共振を防止可能な制振材に
関するものである。
ものであり、詳しくは、音響共振を防止可能な制振材に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】音響機器用筐材として、樹脂板、繊維強
化樹脂板、金属板が用いられ、さらに他の材料として、
ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂と黒鉛粉末
とを混練してなる音響材料（例えば、特公昭５８−５６
３１６号公報）、熱硬化性樹脂やゴムをバインダーとし
たセラミック成形体（例えば、特開昭５５−７９５９７
号公報）および繊維状金属片を堆積させた後圧縮して繊
維状金属片を互いに結合させてなる音響材料（例えば、
特開昭５７−７９７９６号公報）などがある。
化樹脂板、金属板が用いられ、さらに他の材料として、
ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂と黒鉛粉末
とを混練してなる音響材料（例えば、特公昭５８−５６
３１６号公報）、熱硬化性樹脂やゴムをバインダーとし
たセラミック成形体（例えば、特開昭５５−７９５９７
号公報）および繊維状金属片を堆積させた後圧縮して繊
維状金属片を互いに結合させてなる音響材料（例えば、
特開昭５７−７９７９６号公報）などがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】樹脂板や繊維強化樹脂
板は、成形加工性、軽量化の点では優れているが、軽量
であるために共振しやすく、外部からの振動にも影響さ
れやすいという問題点がある。アルミニウムなどの金属
板は、高域共振を十分に減衰できず、特定の周波数に対
して共振しやすいという問題点がある。合成樹脂と黒鉛
粉末とを混練してなる音響材料は、ヤング率、密度とも
小さく、共振を十分に防ぐことができず、バインダーを
用いたセラミック成形体は、素材が高価な上、成形加工
法が効率的でなく、コスト上問題があり、圧縮繊維状金
属片を堆積させた音響材料は、密度が小さいためスピー
カボックスのような用途では共振を十分に抑制できない
という問題点がある。そこで、本発明はかかる問題点を
解消するためになされたもので、音響共振が防止され、
音響特性が良好で、加工性の良い制振材を提供するもの
である。
板は、成形加工性、軽量化の点では優れているが、軽量
であるために共振しやすく、外部からの振動にも影響さ
れやすいという問題点がある。アルミニウムなどの金属
板は、高域共振を十分に減衰できず、特定の周波数に対
して共振しやすいという問題点がある。合成樹脂と黒鉛
粉末とを混練してなる音響材料は、ヤング率、密度とも
小さく、共振を十分に防ぐことができず、バインダーを
用いたセラミック成形体は、素材が高価な上、成形加工
法が効率的でなく、コスト上問題があり、圧縮繊維状金
属片を堆積させた音響材料は、密度が小さいためスピー
カボックスのような用途では共振を十分に抑制できない
という問題点がある。そこで、本発明はかかる問題点を
解消するためになされたもので、音響共振が防止され、
音響特性が良好で、加工性の良い制振材を提供するもの
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の制振材は、中質
繊維板から形成される第一層および第三層との間に、有
機バインダー１００重量部に対して金属粉末を２５〜３
００重量部混合した第二層を介在させ加圧成形して一体
結合した中質繊維板成形体の表面に、メラミン、アクリ
ル、塩化ビニールのいずれか１種を被覆したものであ
る。
繊維板から形成される第一層および第三層との間に、有
機バインダー１００重量部に対して金属粉末を２５〜３
００重量部混合した第二層を介在させ加圧成形して一体
結合した中質繊維板成形体の表面に、メラミン、アクリ
ル、塩化ビニールのいずれか１種を被覆したものであ
る。
【０００５】（１）中質繊維板 中質繊維板としては、日本工業規格「中質繊維板」Ａ５
９０６に準拠したものが用いられる。 （２）有機バインダー 有機バインダーとしては、エポキシ樹脂、ポリウレタン
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリアクリルエステル
樹脂、アミノ樹脂、ユリア樹脂、フェノール樹脂の１種
又は２種以上が用いられる。 （３）金属粉末 金属粉末としては、アルミニウム、銅、黄銅、亜鉛、チ
タン、ステンレス、ニッケル、鋼、鋳鉄およびその合金
からなる金属粉末の１種又は２種以上が用いられ、好ま
しくは３００メッシュ以下のものを有機バインダー１０
０重量部に対して２５〜３００重量部添加し、２５重量
部未満では音響振動に対する制振効果が低下し、３００
重量部を越えると、中質繊維板成形体のかさ比重が大き
くなり可撓性も失われる。 （４）被覆層 被覆層としては、メラミン、アクリル、塩化ビニールの
いずれか１種が用いられ、被覆層は音質向上を図ると共
に、外観を良好にし、特に易酸化性の鉄粉等を用いた場
合、酸化防止を図り、経時による外観不良を防止するこ
とができる。
９０６に準拠したものが用いられる。 （２）有機バインダー 有機バインダーとしては、エポキシ樹脂、ポリウレタン
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリアクリルエステル
樹脂、アミノ樹脂、ユリア樹脂、フェノール樹脂の１種
又は２種以上が用いられる。 （３）金属粉末 金属粉末としては、アルミニウム、銅、黄銅、亜鉛、チ
タン、ステンレス、ニッケル、鋼、鋳鉄およびその合金
からなる金属粉末の１種又は２種以上が用いられ、好ま
しくは３００メッシュ以下のものを有機バインダー１０
０重量部に対して２５〜３００重量部添加し、２５重量
部未満では音響振動に対する制振効果が低下し、３００
重量部を越えると、中質繊維板成形体のかさ比重が大き
くなり可撓性も失われる。 （４）被覆層 被覆層としては、メラミン、アクリル、塩化ビニールの
いずれか１種が用いられ、被覆層は音質向上を図ると共
に、外観を良好にし、特に易酸化性の鉄粉等を用いた場
合、酸化防止を図り、経時による外観不良を防止するこ
とができる。
【０Ｏ０６】
【作用】本発明の制振材は音響振動に対する制振性能を
保有しており、該制振材に伝幡した振動のエネルギーは
有機バインダーと金属粉末との相互の摩擦によって熱エ
ネルギーに変換されて減衰される。
保有しており、該制振材に伝幡した振動のエネルギーは
有機バインダーと金属粉末との相互の摩擦によって熱エ
ネルギーに変換されて減衰される。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例について説明する。２枚の２
００タイプ中質繊維板から形成される第一層および第三
層の間にフェノール樹脂１００重量部に対して鋳鉄粉末
（３００メッシュ）２００重量部を添加して形成される
第二層を介在させた後、加圧成形して厚さ１７．５ｍｍ
の中質繊維板成形体を形成し、次いでその表面に厚さ０
・２５ｍｍの塩化ビニールシートを貼着して塩化ビニー
ル被覆層を形成した厚さ１８ｍｍの制振板を得た。比較
例１は厚さ１８ｍｍの中質繊維板、比較例２は厚さ１８
ｍｍのアルミニウム板である。次に、本実施例の制振
材、比較例１の中質繊維板および比較例２のアルミニウ
ム板の損失係数（η）を測定し、その結果を表１に示
す。本実施例は比較例１〜２と比べて損失係数（η）が
大きく、制振効果が良いことがわかる。
００タイプ中質繊維板から形成される第一層および第三
層の間にフェノール樹脂１００重量部に対して鋳鉄粉末
（３００メッシュ）２００重量部を添加して形成される
第二層を介在させた後、加圧成形して厚さ１７．５ｍｍ
の中質繊維板成形体を形成し、次いでその表面に厚さ０
・２５ｍｍの塩化ビニールシートを貼着して塩化ビニー
ル被覆層を形成した厚さ１８ｍｍの制振板を得た。比較
例１は厚さ１８ｍｍの中質繊維板、比較例２は厚さ１８
ｍｍのアルミニウム板である。次に、本実施例の制振
材、比較例１の中質繊維板および比較例２のアルミニウ
ム板の損失係数（η）を測定し、その結果を表１に示
す。本実施例は比較例１〜２と比べて損失係数（η）が
大きく、制振効果が良いことがわかる。
【０００８】
【表１】
【０００９】次に、側板が本発明の制振材、比較例１の
中質繊維板および比較例２のアルミニウム板からなる音
響機器を作製し、視聴試験を行ったところ、側板が本発
明の制振材からなる音響機器は極めて良好な音響特性を
示すことが確認された。
中質繊維板および比較例２のアルミニウム板からなる音
響機器を作製し、視聴試験を行ったところ、側板が本発
明の制振材からなる音響機器は極めて良好な音響特性を
示すことが確認された。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、中質繊維板から形成さ
れる第一層および第三層との間に、有機バインダー１０
０重量部に対して金属粉末を２５〜３００重量部混合し
た第二層を介在させ加圧成形して一体結合した中質繊維
板成形体の表面に、メラミン、アクリル、塩化ビニール
のいずれか１種を被覆したので、制振効果、装飾性およ
び加工性に優れ、また音響特性も良好であり、しかも原
料は安価であるので製造コストが低減できる。
れる第一層および第三層との間に、有機バインダー１０
０重量部に対して金属粉末を２５〜３００重量部混合し
た第二層を介在させ加圧成形して一体結合した中質繊維
板成形体の表面に、メラミン、アクリル、塩化ビニール
のいずれか１種を被覆したので、制振効果、装飾性およ
び加工性に優れ、また音響特性も良好であり、しかも原
料は安価であるので製造コストが低減できる。
Claims (3)
- 【請求項１】 中質繊維板から形成される第一層および
第三層との間に、有機バインダー１００重量部に対して
金属粉末を２５〜３００重量部混合した第二層を介在さ
せ加圧成形して一体結合した中質繊維板成形体の表面
に、メラミン、アクリル、塩化ビニールのいずれか１種
を被覆したことを特徴とする制振材。 - 【請求項２】 被覆層の厚さが０．２５ｍｍである請求
項１記載の制振材。 - 【請求項３】 中質繊維板から形成される第一層および
第三層との間に、有機バインダー１００重量部に対して
金属粉末を２５〜３００重量部混合した第二層を介在さ
せ加圧成形して一体結合したことを特徴とする制振材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4165255A JPH05313675A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 制振材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4165255A JPH05313675A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 制振材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05313675A true JPH05313675A (ja) | 1993-11-26 |
Family
ID=15808847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4165255A Pending JPH05313675A (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 制振材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05313675A (ja) |
-
1992
- 1992-05-13 JP JP4165255A patent/JPH05313675A/ja active Pending
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