JPH0531367Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0531367Y2 JPH0531367Y2 JP9581086U JP9581086U JPH0531367Y2 JP H0531367 Y2 JPH0531367 Y2 JP H0531367Y2 JP 9581086 U JP9581086 U JP 9581086U JP 9581086 U JP9581086 U JP 9581086U JP H0531367 Y2 JPH0531367 Y2 JP H0531367Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wick
- hole
- gap
- cap
- core
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は灯芯式の石油燃焼器に関するものであ
る。
る。
従来の技術
従来の石油燃焼器は第５図に示すように芯内外
筒１６，１７間に上下動自在に灯芯を１８設ける
とともに芯内筒１６の上部には段部１９を形成
し、この段部１９に空気流通用の間隙２０を介し
て火皿キヤツプ２１を載置するとともに芯外筒１
７の上部には火皿部２２を形成して構成してあ
り、火皿キヤツプ２１はビス２３によつて芯内筒
１６の段部１９に取付けてあつた。
筒１６，１７間に上下動自在に灯芯を１８設ける
とともに芯内筒１６の上部には段部１９を形成
し、この段部１９に空気流通用の間隙２０を介し
て火皿キヤツプ２１を載置するとともに芯外筒１
７の上部には火皿部２２を形成して構成してあ
り、火皿キヤツプ２１はビス２３によつて芯内筒
１６の段部１９に取付けてあつた。
考案が解決しようとする問題点
しかしながら上記構成では火皿キヤツプ２１を
ビス２３によつて絞付け固定しなければならず、
生産性が悪いという問題があつた。また器具転倒
時、芯内外筒１６，１７間の芯上下間隙２４に前
記火皿キヤツプ２１と芯内筒段部１９との間の間
隙２０より外気を流れ込ませて消火時間を短縮す
るのであるが、この間隙２０が狭いために該間隙
２０に流れ込む空気量が少なく消火時間の短縮効
果が十分に発揮されないという問題があつた。こ
の消火時間の短縮効果は前記間隙２０を広くすれ
ばある程度達成させることができるのであるが、
広くすると燃焼中にこの間隙２０から余分な空気
が侵入して燃焼性能を低下させる問題があり、こ
の方法を採用することはできなかつた。
ビス２３によつて絞付け固定しなければならず、
生産性が悪いという問題があつた。また器具転倒
時、芯内外筒１６，１７間の芯上下間隙２４に前
記火皿キヤツプ２１と芯内筒段部１９との間の間
隙２０より外気を流れ込ませて消火時間を短縮す
るのであるが、この間隙２０が狭いために該間隙
２０に流れ込む空気量が少なく消火時間の短縮効
果が十分に発揮されないという問題があつた。こ
の消火時間の短縮効果は前記間隙２０を広くすれ
ばある程度達成させることができるのであるが、
広くすると燃焼中にこの間隙２０から余分な空気
が侵入して燃焼性能を低下させる問題があり、こ
の方法を採用することはできなかつた。
本考案はこのような点に鑑みてなしたもので、
生産性の向上を図ると同時に経済効果を十分に発
揮させ得るようにすることを目的としたものであ
る。
生産性の向上を図ると同時に経済効果を十分に発
揮させ得るようにすることを目的としたものであ
る。
問題点を解決するための手段
本考案は上記問題点を解決するため、火皿キヤ
ツプには孔縁に切込線を入れた透孔を形成すると
ともに芯内筒の段部にはこの透孔よりも若干大き
な抜け止め部と若干小さな首部を有する突片を突
設し、この突片に該突片の首部まで前記透孔を嵌
合させて火皿キヤツプを芯内筒の段部に載置する
とともに抜け止め部と火皿キヤツプとの間には間
隙を持たせた構成としてある。
ツプには孔縁に切込線を入れた透孔を形成すると
ともに芯内筒の段部にはこの透孔よりも若干大き
な抜け止め部と若干小さな首部を有する突片を突
設し、この突片に該突片の首部まで前記透孔を嵌
合させて火皿キヤツプを芯内筒の段部に載置する
とともに抜け止め部と火皿キヤツプとの間には間
隙を持たせた構成としてある。
作 用
本考案は上記構成によつて火皿キヤツプはその
透孔を芯内筒段部の突片に嵌合させるだけで取付
けができるとともに、器具転倒時には火皿キヤツ
プ自身の重量によつて突片の抜け止め部に当るま
で芯内筒段部より離反し、その分だけこの芯内筒
段部と火皿キヤツプとの間の空気流通用の間隙は
大きくなる。
透孔を芯内筒段部の突片に嵌合させるだけで取付
けができるとともに、器具転倒時には火皿キヤツ
プ自身の重量によつて突片の抜け止め部に当るま
で芯内筒段部より離反し、その分だけこの芯内筒
段部と火皿キヤツプとの間の空気流通用の間隙は
大きくなる。
実施例
以下その一実施例を図面とともに説明すると、
第４図において、１，２はタンク３上に立設した
芯内外筒で、芯内筒１の上部には段部４が、又芯
外筒２の上部には火皿部５が形成してある。６は
上記芯内外筒１，２間の芯上下間隙７に上下動自
在に設けた灯芯で、芯金具８にて保持されてい
る。９は芯上下用のつまみで、その軸先端の歯車
９ａを芯金具８のラツク８ａに噛合させてあり、
灯芯６を上下動させる。１０は前記芯内筒１の段
部４上に載置した火皿キヤツプで、ポンチダボ１
０ａによつて芯案内筒１の段部４との間にスリツ
ト状の空気導入用間隙１１を形成している。
第４図において、１，２はタンク３上に立設した
芯内外筒で、芯内筒１の上部には段部４が、又芯
外筒２の上部には火皿部５が形成してある。６は
上記芯内外筒１，２間の芯上下間隙７に上下動自
在に設けた灯芯で、芯金具８にて保持されてい
る。９は芯上下用のつまみで、その軸先端の歯車
９ａを芯金具８のラツク８ａに噛合させてあり、
灯芯６を上下動させる。１０は前記芯内筒１の段
部４上に載置した火皿キヤツプで、ポンチダボ１
０ａによつて芯案内筒１の段部４との間にスリツ
ト状の空気導入用間隙１１を形成している。
次に第１図〜第３図を用いて上記火皿キヤツプ
１０の取付け構成を説明すると、１２は芯内筒１
の段部４に突設した突片で、段部４の３ケ所に設
けてあり、山形状の抜け止め部１２ａとこの抜け
止め部１２ａよりも小巾の首部１２ｂとからな
る。１３は上記火皿キヤツプ１０に設けた透孔
で、前記芯内筒段部４の突片１２に嵌合させてあ
り、前記突片１２と同様３ケ所に設けてある。こ
の透孔１３はその孔縁の相対向する部分に二本の
切込線を入れて切起し片１４ａが形成してあり、
その透孔１３の大きさは前記突片１２の抜け止め
部１２ａよりも小さく首部１２ｂよりも大きく形
成してある。そして上記火皿キヤツプ１０は突片
１２に嵌合させて芯内筒段部４に載置した時、突
片１２の抜け止め部１２ａとの間に間隙Ｔが形成
されている。
１０の取付け構成を説明すると、１２は芯内筒１
の段部４に突設した突片で、段部４の３ケ所に設
けてあり、山形状の抜け止め部１２ａとこの抜け
止め部１２ａよりも小巾の首部１２ｂとからな
る。１３は上記火皿キヤツプ１０に設けた透孔
で、前記芯内筒段部４の突片１２に嵌合させてあ
り、前記突片１２と同様３ケ所に設けてある。こ
の透孔１３はその孔縁の相対向する部分に二本の
切込線を入れて切起し片１４ａが形成してあり、
その透孔１３の大きさは前記突片１２の抜け止め
部１２ａよりも小さく首部１２ｂよりも大きく形
成してある。そして上記火皿キヤツプ１０は突片
１２に嵌合させて芯内筒段部４に載置した時、突
片１２の抜け止め部１２ａとの間に間隙Ｔが形成
されている。
上記構成において、この火皿キヤツプ１０はそ
の透孔１３を芯内筒段部４の突片１２に合致させ
て押し込むと、その透孔孔縁に設けた切起し片１
４ａが変形して抜け止め部１２ａを乗り越え、突
片に嵌合される。そして抜け止め部１２ａによつ
て外れ防止される。すなわちこの火皿キヤツプ１
０はその透孔１３を突片１２に嵌合させるだけで
芯内筒段部４に取付けることができる。
の透孔１３を芯内筒段部４の突片１２に合致させ
て押し込むと、その透孔孔縁に設けた切起し片１
４ａが変形して抜け止め部１２ａを乗り越え、突
片に嵌合される。そして抜け止め部１２ａによつ
て外れ防止される。すなわちこの火皿キヤツプ１
０はその透孔１３を突片１２に嵌合させるだけで
芯内筒段部４に取付けることができる。
一方、このようにして取付けられた火皿キヤツ
プ１０は突片１２の抜け止め部１２ａとの間に間
隙Ｔが存在しているので、器具が転倒した時には
第２図に示すように上記抜け止め部１２ａに係当
するまで火皿キヤツプ自身の自重で落下する。し
たがつてこの火皿キヤツプ１０と芯内筒段部４と
の間の空気流通用間隙１１は通常の場合よりも広
いものとなり、この間隙１１を介して芯上下隙間
７に流れ込んでくる空気は多くなる。その結果、
消火に至るまでの時間は短いものとなる。
プ１０は突片１２の抜け止め部１２ａとの間に間
隙Ｔが存在しているので、器具が転倒した時には
第２図に示すように上記抜け止め部１２ａに係当
するまで火皿キヤツプ自身の自重で落下する。し
たがつてこの火皿キヤツプ１０と芯内筒段部４と
の間の空気流通用間隙１１は通常の場合よりも広
いものとなり、この間隙１１を介して芯上下隙間
７に流れ込んでくる空気は多くなる。その結果、
消火に至るまでの時間は短いものとなる。
考案の効果
以上実施例の説明で明らかなように本考案によ
れば、火皿キヤツプの取付けが容易になり生産性
が大巾に向上するとともに、器具転倒時には火皿
キヤツプと芯内筒段部との間の空気流通用間隙が
広がつて大量の空気が流入するようになり、器具
転倒時における消火時間が短かくなる等の利点が
ある。
れば、火皿キヤツプの取付けが容易になり生産性
が大巾に向上するとともに、器具転倒時には火皿
キヤツプと芯内筒段部との間の空気流通用間隙が
広がつて大量の空気が流入するようになり、器具
転倒時における消火時間が短かくなる等の利点が
ある。
第１図は本考案の一実施例における石油燃焼器
の要部断面図、第２図は同器具転倒時の要部断面
図、第３図は同要部の分解斜視図、第４図は同石
油燃焼器の断面図、第５図は従来の石油燃焼器の
断面図である。 １，２……芯内外筒、４……段部、６……灯
芯、１０……火皿キヤツプ、１１……空気導入用
間隙、１２……突片、１２ａ……抜け止め部、１
３……透孔、１４ａ……切起し片、Ｔ……間隙。
の要部断面図、第２図は同器具転倒時の要部断面
図、第３図は同要部の分解斜視図、第４図は同石
油燃焼器の断面図、第５図は従来の石油燃焼器の
断面図である。 １，２……芯内外筒、４……段部、６……灯
芯、１０……火皿キヤツプ、１１……空気導入用
間隙、１２……突片、１２ａ……抜け止め部、１
３……透孔、１４ａ……切起し片、Ｔ……間隙。
Claims (1)
- 芯内外筒間に上下動自在に設けた灯芯と、前記
芯内筒の上部に形成した段部と、この段部に空気
導入用間隙を介して載置した火皿キヤツプとを備
え、上記火皿キヤツプには孔縁に切起し片を有す
る透孔を形成するとともに、芯内筒段部にはこの
透孔よりも若干大きな抜け止め部と若干小さな首
部を有する突片を突設し、この突片に該突片の首
部まで前記透孔を嵌合させて火皿キヤツプを芯内
筒の段部に載置するとともに、前記抜け止め部と
火皿キヤツプとの間には間隙を持たせた石油燃焼
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9581086U JPH0531367Y2 (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9581086U JPH0531367Y2 (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635213U JPS635213U (ja) | 1988-01-14 |
| JPH0531367Y2 true JPH0531367Y2 (ja) | 1993-08-12 |
Family
ID=30960843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9581086U Expired - Lifetime JPH0531367Y2 (ja) | 1986-06-23 | 1986-06-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531367Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-23 JP JP9581086U patent/JPH0531367Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS635213U (ja) | 1988-01-14 |
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