JPH0531375Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0531375Y2 JPH0531375Y2 JP1987088631U JP8863187U JPH0531375Y2 JP H0531375 Y2 JPH0531375 Y2 JP H0531375Y2 JP 1987088631 U JP1987088631 U JP 1987088631U JP 8863187 U JP8863187 U JP 8863187U JP H0531375 Y2 JPH0531375 Y2 JP H0531375Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole surface
- flame hole
- gas
- longitudinal direction
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Gas Burners (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本考案は燃料ガスと一次空気の混合気に二次空
気を供給して燃焼を行なう一部予混合式ガス燃焼
装置に用いられるガスバーナ、詳しくは適宜間隔
をあけて複数個並設され炎孔面に対して燃料ガス
及び一次空気が供給されるスロート部を垂直状に
有するものに関する。
気を供給して燃焼を行なう一部予混合式ガス燃焼
装置に用いられるガスバーナ、詳しくは適宜間隔
をあけて複数個並設され炎孔面に対して燃料ガス
及び一次空気が供給されるスロート部を垂直状に
有するものに関する。
＜従来の技術＞
従来、この種のガスバーナとして例えば実開昭
62−56923号公報に開示される如く、炎孔面とそ
れに続く混合径路とをＴ字状に形成して、この混
合径路の下端にスロート部を拡開形成し、該スロ
ート部内へ燃料ガスを噴出させて、エゼクター作
用によりスロート部付近に供給される一次空気を
引き込み、混合径路内でこれら両者を混合して炎
孔面から噴出させるものがある。
62−56923号公報に開示される如く、炎孔面とそ
れに続く混合径路とをＴ字状に形成して、この混
合径路の下端にスロート部を拡開形成し、該スロ
ート部内へ燃料ガスを噴出させて、エゼクター作
用によりスロート部付近に供給される一次空気を
引き込み、混合径路内でこれら両者を混合して炎
孔面から噴出させるものがある。
また、特公昭59−34923号公報に開示される如
く、スロート部を炎孔面の長手方向どちらか一方
に偏心させて配設し、混合径路を屈曲させてその
上端を炎孔面の長手方向中央位置に配置すること
により、バーナの高さを高くせずに混合距離を長
くするものがある。
く、スロート部を炎孔面の長手方向どちらか一方
に偏心させて配設し、混合径路を屈曲させてその
上端を炎孔面の長手方向中央位置に配置すること
により、バーナの高さを高くせずに混合距離を長
くするものがある。
＜考案が解決しようとする課題＞
しかし乍ら、このような従来のガスバーナで
は、前者の場合、燃料ガスと一次空気の混合性能
を向上させようとすると、混合径路の長さが必要
になつてバーナ全体が高くなりその結果、ガス燃
焼装置が上下方向へ大型化するという問題がある
と共に、これを解決するためバーナの高さを低く
すると混合性能が低下するという問題がある。
は、前者の場合、燃料ガスと一次空気の混合性能
を向上させようとすると、混合径路の長さが必要
になつてバーナ全体が高くなりその結果、ガス燃
焼装置が上下方向へ大型化するという問題がある
と共に、これを解決するためバーナの高さを低く
すると混合性能が低下するという問題がある。
また、後者の場合には、燃料ガスと一次空気が
屈曲した混合径路に沿つて移動するだけなので、
これらの混合が充分に混合できず、炎孔から混合
の不充分なガス流が噴出すると共に、混合径路の
上端から炎孔面の長手方向中央位置に混合気が供
給されるが、混合径路からの斜め上方への動圧を
殺せないため、炎孔から斜め上方への方向性をも
つたガス流が噴出し、その結果、燃焼効率を向上
できないという問題がある。
屈曲した混合径路に沿つて移動するだけなので、
これらの混合が充分に混合できず、炎孔から混合
の不充分なガス流が噴出すると共に、混合径路の
上端から炎孔面の長手方向中央位置に混合気が供
給されるが、混合径路からの斜め上方への動圧を
殺せないため、炎孔から斜め上方への方向性をも
つたガス流が噴出し、その結果、燃焼効率を向上
できないという問題がある。
本考案は斯かる従来事情に鑑み、バーナの高さ
を低くしながら、燃料ガスと一次空気との混合性
能を向上して炎孔から垂直の方向性をもつたガス
流を噴出させることを目的とする。
を低くしながら、燃料ガスと一次空気との混合性
能を向上して炎孔から垂直の方向性をもつたガス
流を噴出させることを目的とする。
＜課題を解決するための手段＞
上記課題を解決するために本考案が講ずる技術
手段は、スロート部を炎孔面の長手方向どちらか
一方に偏心させて配設し、該スロート部に連続す
る混合径路の垂直状部を炎孔面と直交する方向へ
形成し、この垂直状部の炎孔面側端から屈曲して
炎孔面の長手方向中央側へ向かうに従い炎孔面と
離れる方向へ斜めに延びる下降傾斜部を形成する
と共に、下降傾斜部の先端近くに袋溜り部を炎孔
面の長手方向他方へ向けて突出形成し、これら下
降傾斜部の先端及び袋溜り部より炎孔面側に、絞
り部を炎孔面へ向けてその長手方向中央位置に形
成したものである。
手段は、スロート部を炎孔面の長手方向どちらか
一方に偏心させて配設し、該スロート部に連続す
る混合径路の垂直状部を炎孔面と直交する方向へ
形成し、この垂直状部の炎孔面側端から屈曲して
炎孔面の長手方向中央側へ向かうに従い炎孔面と
離れる方向へ斜めに延びる下降傾斜部を形成する
と共に、下降傾斜部の先端近くに袋溜り部を炎孔
面の長手方向他方へ向けて突出形成し、これら下
降傾斜部の先端及び袋溜り部より炎孔面側に、絞
り部を炎孔面へ向けてその長手方向中央位置に形
成したものである。
そして、袋溜り部を炎孔面の長手方向他方へ向
かうに従つて炎孔面と直交する方向へ徐々に縮小
することが好ましい。
かうに従つて炎孔面と直交する方向へ徐々に縮小
することが好ましい。
＜作用＞
本考案は上記技術的手段によれば、スロート部
から混合径路に入つた燃料ガス及び一次空気を、
垂直状部の炎孔面側端から屈曲して下降傾斜部沿
いに炎孔面と離れる方向へ斜めに導くことによ
り、燃料ガスと一次空気の混合が促進され、これ
に続いて、下降傾斜部の先端からその一部を袋溜
り部に流れ込ませて袋溜り部内で混合促進される
と共に炎孔面へ向けて反転し、この袋溜り部から
の流れと、下降傾斜部の先端から直接炎孔面へ向
かう流れが対抗流であつて、これらの両流れを仕
切るものはなく直接流れが接触することにより、
合流して混合が更に促進され、その後、絞り部で
流路を狭くすることにより、混合が促進されると
同時に、動圧を殺して静圧に変え炎孔面から垂直
の方向性をもつたガス流が作られるものである。
から混合径路に入つた燃料ガス及び一次空気を、
垂直状部の炎孔面側端から屈曲して下降傾斜部沿
いに炎孔面と離れる方向へ斜めに導くことによ
り、燃料ガスと一次空気の混合が促進され、これ
に続いて、下降傾斜部の先端からその一部を袋溜
り部に流れ込ませて袋溜り部内で混合促進される
と共に炎孔面へ向けて反転し、この袋溜り部から
の流れと、下降傾斜部の先端から直接炎孔面へ向
かう流れが対抗流であつて、これらの両流れを仕
切るものはなく直接流れが接触することにより、
合流して混合が更に促進され、その後、絞り部で
流路を狭くすることにより、混合が促進されると
同時に、動圧を殺して静圧に変え炎孔面から垂直
の方向性をもつたガス流が作られるものである。
＜実施例＞
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
この実施例は第１図に示す如く、一枚の金属板
をプレス成形にて屈曲加工することによりガスバ
ーナＡを構成し、その炎孔面１を上方に向けると
共にスロート部３を下方に向けて配置した状態で
説明するものである。
をプレス成形にて屈曲加工することによりガスバ
ーナＡを構成し、その炎孔面１を上方に向けると
共にスロート部３を下方に向けて配置した状態で
説明するものである。
ガスバーナＡは、その上部内方に横方向へ延び
る空間A1を区画形成し、この空間A1の上面に多
数の炎孔１ａ…が開穿される炎孔面１を平面帯状
に形成すると共に、空間A1の下面に管状の混合
径路２を連設し、該混合径路２の下端にはスロー
ト部３を拡開形成する。
る空間A1を区画形成し、この空間A1の上面に多
数の炎孔１ａ…が開穿される炎孔面１を平面帯状
に形成すると共に、空間A1の下面に管状の混合
径路２を連設し、該混合径路２の下端にはスロー
ト部３を拡開形成する。
スロート部３は、上記炎孔面１の長手方向どち
らか一方へ偏心させて配置すると共に、炎孔面１
に対して垂直状に配設され、その開口端中央を後
述するガスマニホールドＣのガス供給ノズルC1
上に配置固定する。
らか一方へ偏心させて配置すると共に、炎孔面１
に対して垂直状に配設され、その開口端中央を後
述するガスマニホールドＣのガス供給ノズルC1
上に配置固定する。
混合径路２は、スロート部３と連続して垂直状
部２ａを形成し、この垂直状部２ａの内径を上方
へ向かうに従つて徐々に絞り込むと共に、その上
端から屈曲して炎孔面１の長手方向中央側へ向け
斜め下方へ直線状に延びる下降傾斜部２ｂを形成
し、この下降傾斜部２ｂの下端近くには、袋溜り
部２ｃを炎孔面１の長手方向他方、即ちスロート
部３と反対側へ向けて突出形成する。
部２ａを形成し、この垂直状部２ａの内径を上方
へ向かうに従つて徐々に絞り込むと共に、その上
端から屈曲して炎孔面１の長手方向中央側へ向け
斜め下方へ直線状に延びる下降傾斜部２ｂを形成
し、この下降傾斜部２ｂの下端近くには、袋溜り
部２ｃを炎孔面１の長手方向他方、即ちスロート
部３と反対側へ向けて突出形成する。
袋溜り部２ｃは、上記炎孔面１の長手方向他方
へ向かうに従つて上下方向へ徐々に縮小される。
へ向かうに従つて上下方向へ徐々に縮小される。
これら下降傾斜部２ｂの下端及び袋溜り部２ｃ
の上方には、絞り部２ｄを炎孔面１へ向けその長
手方向中央位置に形成して流路を狭くし、この絞
り部２ｄから上方の炎孔面１へ向かうに従つて炎
孔面１の長手方向へ徐々に拡開しながら、上記空
間A1の下面と連通させる。
の上方には、絞り部２ｄを炎孔面１へ向けその長
手方向中央位置に形成して流路を狭くし、この絞
り部２ｄから上方の炎孔面１へ向かうに従つて炎
孔面１の長手方向へ徐々に拡開しながら、上記空
間A1の下面と連通させる。
更に、この絞り部２ｄを形成する一対の凸部２
ｅ，２ｆは、上下方向略同じ高さに配置される
か、又は炎孔面１の長手方向一方の凸部２ｅより
長手方向他方の凸部２ｆを若干上方に配置する。
ｅ，２ｆは、上下方向略同じ高さに配置される
か、又は炎孔面１の長手方向一方の凸部２ｅより
長手方向他方の凸部２ｆを若干上方に配置する。
また、上記空間A1を区画形成する２枚の側壁
には、炎孔面１と絞り部２ｄとの間を夫々内方へ
水平状に凹ませて均圧室部４を形成する。
には、炎孔面１と絞り部２ｄとの間を夫々内方へ
水平状に凹ませて均圧室部４を形成する。
斯かるガスバーナＡは、所定間隙あけて複数個
並設されることによりガス燃焼装置として使用に
供されるが、例えば第２図に示す如く燃焼室Ｂの
底板B1の長手方向へ所定間隔毎に並設する。
並設されることによりガス燃焼装置として使用に
供されるが、例えば第２図に示す如く燃焼室Ｂの
底板B1の長手方向へ所定間隔毎に並設する。
燃焼室Ｂは、４枚の側板と一枚の底板によりガ
スバーナＡ…の配列方向へ延びる上面のみを開口
した箱型状に形成され、該底板B1の長手方向一
側には、ガスバーナＡ…の各スロート部３…と対
応する位置にガス空気導入口B2…を夫々開穿し、
長手方向他側には整流部B3を形成する。
スバーナＡ…の配列方向へ延びる上面のみを開口
した箱型状に形成され、該底板B1の長手方向一
側には、ガスバーナＡ…の各スロート部３…と対
応する位置にガス空気導入口B2…を夫々開穿し、
長手方向他側には整流部B3を形成する。
上記ガス空気導入口B2…は、スロート部３…
の開口端と同型の長孔状に形成され、その下方に
は、適宜間隔を開けてガスマニホールドＣを燃焼
室Ｂの長手方向に沿つて横設し、該ガスマニホー
ルドＣの上面に各ガス空気導入口B2…に向つて
ガス供給ノズルC1…を夫々突設する。
の開口端と同型の長孔状に形成され、その下方に
は、適宜間隔を開けてガスマニホールドＣを燃焼
室Ｂの長手方向に沿つて横設し、該ガスマニホー
ルドＣの上面に各ガス空気導入口B2…に向つて
ガス供給ノズルC1…を夫々突設する。
また、ガス空気導入口B2…を開穿した底板B1
の下面には、逆Ｌ字状に屈曲形成されたダンパＤ
を着脱自在に装着し、このダンパＤにガス空気導
入口B2…の内径より小さな調整孔D1を開穿する
ことによつてガスバーナＡ…に供給する一次空気
流量をガスの種類に応じて調整する。
の下面には、逆Ｌ字状に屈曲形成されたダンパＤ
を着脱自在に装着し、このダンパＤにガス空気導
入口B2…の内径より小さな調整孔D1を開穿する
ことによつてガスバーナＡ…に供給する一次空気
流量をガスの種類に応じて調整する。
即ち、予め調整孔D1の径の異なるダンパＤを
複数種類用意し、これらよりガスの種類に適応す
る径のダンパＤを選び出して取付けるものであ
る。
複数種類用意し、これらよりガスの種類に適応す
る径のダンパＤを選び出して取付けるものであ
る。
一方、上記整流部B3は、適宜間隔を開けて平
行に横設した２枚の整流板よりなり、これら上下
両板に内径が異なる多数の二次空気供給孔B31…
B32…を上下方向に重ならないように夫々開穿
し、更にその下方には給気室Ｅを区画形成する。
行に横設した２枚の整流板よりなり、これら上下
両板に内径が異なる多数の二次空気供給孔B31…
B32…を上下方向に重ならないように夫々開穿
し、更にその下方には給気室Ｅを区画形成する。
給気室Ｅは、上記燃焼室Ｂの長手方向へガスマ
ニホールドＣに沿つて形成され、その下面の適宜
位置に送風機Ｆの吹出口を接続し、ガスマニホー
ルドＣ側の側面を構成する上記ダンパＤの鉛直部
には、多数の一次空気供給孔D2…を開穿する。
ニホールドＣに沿つて形成され、その下面の適宜
位置に送風機Ｆの吹出口を接続し、ガスマニホー
ルドＣ側の側面を構成する上記ダンパＤの鉛直部
には、多数の一次空気供給孔D2…を開穿する。
送風機Ｆから給気室Ｅ内に供給される燃焼用空
気は、一次空気供給孔D2…から一次空気として
ガスマニホールドＣの上方に位置する各ガス空気
導入口B2…へ均等に供給され、整流部B3の二次
空気供給孔B31…B32…から二次空気として燃焼
室Ｂ内の各ガスバーナＡ…の炎孔面１周囲に向つ
て均等に供給される。
気は、一次空気供給孔D2…から一次空気として
ガスマニホールドＣの上方に位置する各ガス空気
導入口B2…へ均等に供給され、整流部B3の二次
空気供給孔B31…B32…から二次空気として燃焼
室Ｂ内の各ガスバーナＡ…の炎孔面１周囲に向つ
て均等に供給される。
而して斯かるガスバーナＡは、ガスマニホール
ドＣのガス供給ノズルC1から燃料ガスがスロー
ト部３へ噴出されると、給気室Ｅから供給される
一次空気を引き込んで混合径路２に入る。
ドＣのガス供給ノズルC1から燃料ガスがスロー
ト部３へ噴出されると、給気室Ｅから供給される
一次空気を引き込んで混合径路２に入る。
混合径路２に入つた燃料ガス及び一次空気は、
垂直状部２ａの上端から屈曲して下降傾斜部２ｂ
沿いに斜め下方へその下端まで導かれ、これによ
り燃料ガスと一次空気の混合が促進される。
垂直状部２ａの上端から屈曲して下降傾斜部２ｂ
沿いに斜め下方へその下端まで導かれ、これによ
り燃料ガスと一次空気の混合が促進される。
これに続いて、下降傾斜部２ｂの下端まで導か
れた燃料ガス及び一次空気の一部が、そのまま袋
溜り部２ｃに流れ込んで袋溜り部２ｃ内で混合促
進されると共に上方へ反転し、この袋溜り部２ｃ
からの流れと、下降傾斜部２ｂの下端から直接上
昇する流れが対抗流であつて、これらの両流れを
仕切るものはなく直接流れが接触することによ
り、合流して燃料ガスと一次空気の混合が更に促
進される。
れた燃料ガス及び一次空気の一部が、そのまま袋
溜り部２ｃに流れ込んで袋溜り部２ｃ内で混合促
進されると共に上方へ反転し、この袋溜り部２ｃ
からの流れと、下降傾斜部２ｂの下端から直接上
昇する流れが対抗流であつて、これらの両流れを
仕切るものはなく直接流れが接触することによ
り、合流して燃料ガスと一次空気の混合が更に促
進される。
その後、絞り部２ｄで流路を狭くすることによ
り、燃料ガスと一次空気の混合が促進されると同
時に、動圧を殺して静圧に変え炎孔１ａ…から垂
直の方向性をもつたガス流を作る役目も果たして
いる。
り、燃料ガスと一次空気の混合が促進されると同
時に、動圧を殺して静圧に変え炎孔１ａ…から垂
直の方向性をもつたガス流を作る役目も果たして
いる。
そして、絞り部２ｄから空間A1に拡散供給さ
れ、更に均等室部４にて混合気が一旦絞られるこ
とにより、炎孔面１全面に亙つて均等に分配し多
数の炎孔１ａ…から垂直状に均等に噴出させる。
れ、更に均等室部４にて混合気が一旦絞られるこ
とにより、炎孔面１全面に亙つて均等に分配し多
数の炎孔１ａ…から垂直状に均等に噴出させる。
尚、前示実施例においては一枚の金属板にてガ
スバーナＡを構成したが、これに限定されず、例
えばガスバーナをバーナ本体と炎孔部に分離し
て、これらを別個に構成しても良いことは言うま
でもない。
スバーナＡを構成したが、これに限定されず、例
えばガスバーナをバーナ本体と炎孔部に分離し
て、これらを別個に構成しても良いことは言うま
でもない。
＜考案の効果＞
本考案は上記の構成であるから、以下の利点を
有する。
有する。
スロート部から混合径路に入つた燃料ガス及び
一次空気を、垂直状部の炎孔面側端から屈曲して
下降傾斜部沿いに炎孔面と離れる方向へ斜めに導
くことにより、燃料ガスと一次空気の混合が促進
され、これに続いて、下降傾斜部の先端からその
一部を袋溜り部に流れ込ませて袋溜り部内で混合
促進されると共に炎孔面へ向けて反転し、この袋
溜り部からの流れと、下降傾斜部の先端から直接
炎孔面へ向かう流れが対抗流であつて、これらの
両流れを仕切るものはなく直接流れが接触するこ
とにより、合流して混合が更に促進され、その
後、絞り部で流路を狭くすることにより、混合が
促進されると同時に、動圧を殺して静圧に変え炎
孔面から垂直の方向性をもつたガス流が作られる
ので、バーナの高さを低くしながら、燃料ガスと
一次空気との混合性能を向上して炎孔から垂直の
方向性をもつたガス流を噴出できる。
一次空気を、垂直状部の炎孔面側端から屈曲して
下降傾斜部沿いに炎孔面と離れる方向へ斜めに導
くことにより、燃料ガスと一次空気の混合が促進
され、これに続いて、下降傾斜部の先端からその
一部を袋溜り部に流れ込ませて袋溜り部内で混合
促進されると共に炎孔面へ向けて反転し、この袋
溜り部からの流れと、下降傾斜部の先端から直接
炎孔面へ向かう流れが対抗流であつて、これらの
両流れを仕切るものはなく直接流れが接触するこ
とにより、合流して混合が更に促進され、その
後、絞り部で流路を狭くすることにより、混合が
促進されると同時に、動圧を殺して静圧に変え炎
孔面から垂直の方向性をもつたガス流が作られる
ので、バーナの高さを低くしながら、燃料ガスと
一次空気との混合性能を向上して炎孔から垂直の
方向性をもつたガス流を噴出できる。
従つて、燃料ガスと一次空気が屈曲した混合径
路に沿つて移動するだけの従来のものに比べ、ガ
ス燃焼装置を上下方向へ小型化できると共に、炎
孔から混合の充分なガス流を垂直に噴出でき、燃
焼効率が向上する。
路に沿つて移動するだけの従来のものに比べ、ガ
ス燃焼装置を上下方向へ小型化できると共に、炎
孔から混合の充分なガス流を垂直に噴出でき、燃
焼効率が向上する。
第１図は本考案の一実施例を示すガスバーナの
設置状態の縦断側面図、第２図は同縮小正面図で
一部切欠して示すものである。 Ａ……ガスバーナ、１……炎孔面、２……混合
径路、２ａ……垂直状部、２ｂ……下降傾斜部、
２ｃ……袋溜り部、２ｄ……絞り部、３……スロ
ート部。
設置状態の縦断側面図、第２図は同縮小正面図で
一部切欠して示すものである。 Ａ……ガスバーナ、１……炎孔面、２……混合
径路、２ａ……垂直状部、２ｂ……下降傾斜部、
２ｃ……袋溜り部、２ｄ……絞り部、３……スロ
ート部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 適宜間隔をあけて複数個並設され、炎孔面に
対して燃料ガス及び一次空気が供給されるスロ
ート部を垂直状に有するガスバーナにおいて、
前記スロート部を炎孔面の長手方向どちらか一
方に偏心させて配設し、該スロート部に連続す
る混合径路の垂直状部を炎孔面と直交する方向
へ形成し、この垂直状部の炎孔面側端から屈曲
して炎孔面の長手方向中央側へ向かうに従い炎
孔面と離れる方向へ斜めに延びる下降傾斜部を
形成すると共に、下降傾斜部の先端近くに袋溜
り部を炎孔面の長手方向他方へ向けて突出形成
し、これら下降傾斜部の先端及び袋溜り部より
炎孔面側に、絞り部を炎孔面へ向けてその長手
方向中央位置に形成したことを特徴とするガス
バーナ。 (2) 袋溜り部を炎孔面の長手方向他方へ向かうに
従つて炎孔面と直交する方向へ徐々に縮小した
実用新案登録請求の範囲第１項記載のガスバー
ナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987088631U JPH0531375Y2 (ja) | 1987-06-08 | 1987-06-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987088631U JPH0531375Y2 (ja) | 1987-06-08 | 1987-06-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63197925U JPS63197925U (ja) | 1988-12-20 |
| JPH0531375Y2 true JPH0531375Y2 (ja) | 1993-08-12 |
Family
ID=30946896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987088631U Expired - Lifetime JPH0531375Y2 (ja) | 1987-06-08 | 1987-06-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531375Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5376868B2 (ja) * | 2008-08-27 | 2013-12-25 | 東邦瓦斯株式会社 | 燃焼器用部材および燃焼器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5934923A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-25 | Nissan Motor Co Ltd | 車体パネルのシ−ル構造 |
| JPH0229400Y2 (ja) * | 1985-09-30 | 1990-08-07 |
-
1987
- 1987-06-08 JP JP1987088631U patent/JPH0531375Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63197925U (ja) | 1988-12-20 |
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