JPH0531414Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0531414Y2 JPH0531414Y2 JP11573287U JP11573287U JPH0531414Y2 JP H0531414 Y2 JPH0531414 Y2 JP H0531414Y2 JP 11573287 U JP11573287 U JP 11573287U JP 11573287 U JP11573287 U JP 11573287U JP H0531414 Y2 JPH0531414 Y2 JP H0531414Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- heat exchange
- heat exchanger
- casing
- exchange medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は主としてオイルクーラとして用いられ
る積層型熱交換器に係り、特にそのコアが細長く
形成されたものに関する。
る積層型熱交換器に係り、特にそのコアが細長く
形成されたものに関する。
〔従来技術〕
従来の積層型熱交換器はモナカ状に形成された
多数のエレメントをその両端の連通孔に環状のス
ペーサを位置させて積層してコアを構成し、それ
をケーシングに内装したものである。そして、ケ
ーシングの一方から他方に冷却水を流通させると
共に、各エレメントの一方の連通孔より他方の連
通孔にオイル等の熱交換媒体を流通させ、前記冷
却水との間に熱交換を行うものである。
多数のエレメントをその両端の連通孔に環状のス
ペーサを位置させて積層してコアを構成し、それ
をケーシングに内装したものである。そして、ケ
ーシングの一方から他方に冷却水を流通させると
共に、各エレメントの一方の連通孔より他方の連
通孔にオイル等の熱交換媒体を流通させ、前記冷
却水との間に熱交換を行うものである。
このような積層型熱交換器は、各エレメントの
外面間に冷却水を流通させるものであるが、該冷
却水の攪拌及び流通を均一に行うことが比較的難
しい欠点があつた。
外面間に冷却水を流通させるものであるが、該冷
却水の攪拌及び流通を均一に行うことが比較的難
しい欠点があつた。
そこで本考案は以上の問題点を取り除くため、
次の構成をとる。
次の構成をとる。
即ち、少なくとも一方が皿状で両端部に連通孔
１を穿設した一対の金属板の周縁同志を互いに液
密に接合する。そして内部に細長い偏平な第１熱
交換媒体流通用の流路を形成しエレメント２を構
成する。そして複数のエレメント２をそれぞれ連
通孔１同志で互いに接合し、各エレメント２，２
外面間に第２熱交換媒体流通用の流路を形成し、
コア３を構成する。そしてコア３の外周にほぼ沿
つて内面が形成されたケーシング４を設け、該ケ
ーシング４にコア３を内装する。そして、夫々の
エレメント２の幅方向両端面に対向したケーシン
グ４内面に波形面５を形成し、その波が長手方向
に進行するようにしたものである。
１を穿設した一対の金属板の周縁同志を互いに液
密に接合する。そして内部に細長い偏平な第１熱
交換媒体流通用の流路を形成しエレメント２を構
成する。そして複数のエレメント２をそれぞれ連
通孔１同志で互いに接合し、各エレメント２，２
外面間に第２熱交換媒体流通用の流路を形成し、
コア３を構成する。そしてコア３の外周にほぼ沿
つて内面が形成されたケーシング４を設け、該ケ
ーシング４にコア３を内装する。そして、夫々の
エレメント２の幅方向両端面に対向したケーシン
グ４内面に波形面５を形成し、その波が長手方向
に進行するようにしたものである。
従つて本熱交換器によれば、波形面５の存在に
より第２熱交換媒体を各エレメント２，２間に円
滑に且つ均一に流通させ、熱交換を促進させるこ
とができる。
より第２熱交換媒体を各エレメント２，２間に円
滑に且つ均一に流通させ、熱交換を促進させるこ
とができる。
次に図面に基づいて本考案の実施例につき説明
する。
する。
第１図は本考案の実施例を示す縦断面図であ
り、第２図はその第２熱交換媒体１０の流通状態
を示し、第３図はコア３の一部破断略図である。
この熱交換器は第１図及び第３図に示す如くエレ
メント２が上下一対のモナカ状に形成された細長
い金属板からなり、その周縁が液密にろう付け固
定されると共に、長手方向両端部に連通孔１が穿
設される。そして両連通孔１，１間にオイル等の
第１熱交換媒体９が流通される。なお、エレメン
ト２内にはインナーフインが介装される。また連
通孔１の内部孔縁部にはリーンホースメントが内
装されることがある。このようにしてなる複数の
エレメント２を第３図の如くその孔縁部において
リング状に形成されたスペーサ６等を介して互い
に積層し、その最も下端部にボス部１１を突設形
成し、互いにその接合部を液密にろう付け固定
し、コア３を構成する。次にこのコア３の外周を
被幣するケーシング４は第１図に示す如くコア３
の外周にほぼ沿つて形成されると共に、その幅方
向の両内側面に波形面５が形成されている。この
波形面５はケーシング４の長手方向に波が進行す
るように形成されている。しかも対向する一対の
波形面５，５は互いにその位相差がほぼ180°存在
するように形成されている。しかして、このよう
なケーシング４内にコア３を第１図の如く内装
し、ボス部１１よりオイル等の第１熱交換媒体９
を一方の連通孔１から各エレメントに流入させ他
方の連通孔１に流通させる。またケーシング４の
入口７から冷却水を流通させ出口８よりそれを流
出させる。すると、第２図に示す如く冷却水等の
第２熱交換媒体１０はケーシング４の波形面５に
案内されて、波状に流通し、エレメント２の各部
を平均的に流通し熱交換を促進させる。それと共
に第２熱交換媒体１０の流通が円滑に行われその
流通抵抗を減じることができる。
り、第２図はその第２熱交換媒体１０の流通状態
を示し、第３図はコア３の一部破断略図である。
この熱交換器は第１図及び第３図に示す如くエレ
メント２が上下一対のモナカ状に形成された細長
い金属板からなり、その周縁が液密にろう付け固
定されると共に、長手方向両端部に連通孔１が穿
設される。そして両連通孔１，１間にオイル等の
第１熱交換媒体９が流通される。なお、エレメン
ト２内にはインナーフインが介装される。また連
通孔１の内部孔縁部にはリーンホースメントが内
装されることがある。このようにしてなる複数の
エレメント２を第３図の如くその孔縁部において
リング状に形成されたスペーサ６等を介して互い
に積層し、その最も下端部にボス部１１を突設形
成し、互いにその接合部を液密にろう付け固定
し、コア３を構成する。次にこのコア３の外周を
被幣するケーシング４は第１図に示す如くコア３
の外周にほぼ沿つて形成されると共に、その幅方
向の両内側面に波形面５が形成されている。この
波形面５はケーシング４の長手方向に波が進行す
るように形成されている。しかも対向する一対の
波形面５，５は互いにその位相差がほぼ180°存在
するように形成されている。しかして、このよう
なケーシング４内にコア３を第１図の如く内装
し、ボス部１１よりオイル等の第１熱交換媒体９
を一方の連通孔１から各エレメントに流入させ他
方の連通孔１に流通させる。またケーシング４の
入口７から冷却水を流通させ出口８よりそれを流
出させる。すると、第２図に示す如く冷却水等の
第２熱交換媒体１０はケーシング４の波形面５に
案内されて、波状に流通し、エレメント２の各部
を平均的に流通し熱交換を促進させる。それと共
に第２熱交換媒体１０の流通が円滑に行われその
流通抵抗を減じることができる。
本考案の積層型熱交換器は以上のような構成か
らなり、次の効果を有する。
らなり、次の効果を有する。
本熱交換器は、ケーシング４の両側内面に長手
方向へ進行する波形面５を形成したから、コア３
外面を流れる熱交換媒体を円滑に流通させ且つ、
それを蛇行状に流通させ、その流路を長くすると
共に、熱交換媒体を攪拌し熱交換を促進させる効
果がある。
方向へ進行する波形面５を形成したから、コア３
外面を流れる熱交換媒体を円滑に流通させ且つ、
それを蛇行状に流通させ、その流路を長くすると
共に、熱交換媒体を攪拌し熱交換を促進させる効
果がある。
第１図は本考案の積層型熱交換器の要部縦断面
図、第２図は同熱交換器の第２熱交換媒体１０の
流通状態を示す説明図、第３図はコア３の一部破
断図。 １……連通孔、２……エレメント、３……コ
ア、４……ケーシング、５……波形面、６……ス
ペーサ、７……入口、８……出口、９……第１熱
交換媒体、１０……第２熱交換媒体、１１……ボ
ス部。
図、第２図は同熱交換器の第２熱交換媒体１０の
流通状態を示す説明図、第３図はコア３の一部破
断図。 １……連通孔、２……エレメント、３……コ
ア、４……ケーシング、５……波形面、６……ス
ペーサ、７……入口、８……出口、９……第１熱
交換媒体、１０……第２熱交換媒体、１１……ボ
ス部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 少なくとも一方が皿状で両端部に連通孔１を
穿設した一対の金属板の周縁同志を互いに液密
に接合して、内部に細長い偏平な第１熱交換媒
体流通用の流路を形成した複数のエレメント
２，２を有し、夫々の該エレメント２，２を前
記連通孔１同志で互いに接合し、各エレメント
１，１外面間に第２熱交換媒体流通用の流路を
形成したコア３と、該コア３の外周にほぼ沿つ
て内面が形成され、該コア３を内装すると共
に、その長手方向に前記第２熱交換媒体を流通
させるケーシング４と、を具備し、夫々の前記
エレメント２の幅方向両側端面に対向する前記
ケーシング４の両内面に、前記長手方向に波が
進行する波形面５に形成したことを特徴とする
積層型熱交換器。 ２ 前記両内面に形成された一対の前記波形面５
の内一方を他方に対してほぼ180度位相差をも
たせた実用新案登録請求の範囲第１項記載の熱
交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11573287U JPH0531414Y2 (ja) | 1987-07-27 | 1987-07-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11573287U JPH0531414Y2 (ja) | 1987-07-27 | 1987-07-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6422175U JPS6422175U (ja) | 1989-02-03 |
| JPH0531414Y2 true JPH0531414Y2 (ja) | 1993-08-12 |
Family
ID=31357649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11573287U Expired - Lifetime JPH0531414Y2 (ja) | 1987-07-27 | 1987-07-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531414Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-07-27 JP JP11573287U patent/JPH0531414Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6422175U (ja) | 1989-02-03 |
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