JPH05315059A - ヒータパネル - Google Patents
ヒータパネルInfo
- Publication number
- JPH05315059A JPH05315059A JP4117703A JP11770392A JPH05315059A JP H05315059 A JPH05315059 A JP H05315059A JP 4117703 A JP4117703 A JP 4117703A JP 11770392 A JP11770392 A JP 11770392A JP H05315059 A JPH05315059 A JP H05315059A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- linear heater
- base material
- linear
- heater panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Surface Heating Bodies (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 表面側すなわち床面側への熱放出効率の高い
ヒータパネルを提供することを目的とする。 【構成】 線状ヒータ３を貼着した金属製の表面材４の
線状ヒータ貼着側に、硬化性を有する粘液状の木質繊維
基材６を流し込んで、全体を平板状に硬化形成させる。 【効果】 表面材４と線状ヒータ３の密着性が良好にな
り、表面側すなわち床面側への熱放出効率が高められ
る。
ヒータパネルを提供することを目的とする。 【構成】 線状ヒータ３を貼着した金属製の表面材４の
線状ヒータ貼着側に、硬化性を有する粘液状の木質繊維
基材６を流し込んで、全体を平板状に硬化形成させる。 【効果】 表面材４と線状ヒータ３の密着性が良好にな
り、表面側すなわち床面側への熱放出効率が高められ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、住宅用面暖房装置など
のヒータパネルに関するものである。
のヒータパネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】床面等に加熱手段を設け、床面からの輻
射熱によって暖房をする床暖房は、室内の垂直方向の温
度分布が良いため、室温を比較的低めに設定することが
でき、頭寒足熱の理想的な暖房として普及してきた。
射熱によって暖房をする床暖房は、室内の垂直方向の温
度分布が良いため、室温を比較的低めに設定することが
でき、頭寒足熱の理想的な暖房として普及してきた。
【０００３】なかでも本格施工型床暖房システムに使用
する根太上設置方式パネルは、ヒータパネル一枚のサイ
ズが比較的大きく、建物の床面に配設された下地床の表
面にねじや釘などで強固に固定して設置されるためそれ
自体に耐荷重強度があり、多様な床仕上材が自由に選択
できるというメリットがあり、近年需要が大きく伸びて
いる。
する根太上設置方式パネルは、ヒータパネル一枚のサイ
ズが比較的大きく、建物の床面に配設された下地床の表
面にねじや釘などで強固に固定して設置されるためそれ
自体に耐荷重強度があり、多様な床仕上材が自由に選択
できるというメリットがあり、近年需要が大きく伸びて
いる。
【０００４】ここで使用するヒータパネルの構造は一般
的に図３および図４に示すように、木質の基材１に予じ
めヒータ溝２を設け、このヒータ溝２に線状ヒータ３を
配設し上部より金属製の表面材４を貼着して全体を構成
しているものがあった。
的に図３および図４に示すように、木質の基材１に予じ
めヒータ溝２を設け、このヒータ溝２に線状ヒータ３を
配設し上部より金属製の表面材４を貼着して全体を構成
しているものがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしこのように構成
した従来のヒータパネルでは、線状ヒータ３が上下から
押し潰されるのを避けるため、ヒータ溝３の深さのばら
つき等も配慮してヒータ溝２の深さを線状ヒータ３の外
径より大きくしなければならず、それにより線状ヒータ
３と表面材４が接触しなくなって表面側への熱放出が悪
くなるという問題があった。
した従来のヒータパネルでは、線状ヒータ３が上下から
押し潰されるのを避けるため、ヒータ溝３の深さのばら
つき等も配慮してヒータ溝２の深さを線状ヒータ３の外
径より大きくしなければならず、それにより線状ヒータ
３と表面材４が接触しなくなって表面側への熱放出が悪
くなるという問題があった。
【０００６】本発明は上記従来の問題を解消することを
課題とするもので、線状ヒータの熱を表面側すなわち床
面側に効率良く放出することを目的とするものである。
課題とするもので、線状ヒータの熱を表面側すなわち床
面側に効率良く放出することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のヒータパネルは、線状ヒータおよびサーモス
タット等を設置した金属製の表面材に、その線状ヒータ
を設置した側に、硬化性を有する粘液状の断熱性基材を
流し込んで、全体を平板状に硬化形成したものである。
に本発明のヒータパネルは、線状ヒータおよびサーモス
タット等を設置した金属製の表面材に、その線状ヒータ
を設置した側に、硬化性を有する粘液状の断熱性基材を
流し込んで、全体を平板状に硬化形成したものである。
【０００８】
【作用】本発明は前記した構成により、線状ヒータと表
面材が密着した構造となるために線状ヒータの熱が表面
材に良く伝わって効率良く放出できるものである。
面材が密着した構造となるために線状ヒータの熱が表面
材に良く伝わって効率良く放出できるものである。
【０００９】
【実施例】以下、本発明のヒータパネルの一実施例につ
いて添付図面に基づいて説明する。
いて添付図面に基づいて説明する。
【００１０】図２に示すように周縁を曲げて略函体状と
した金属製の表面材４に線状ヒータ３を蛇行状に配設
し、またサーモスタット５を適当な間隔にて配設し、そ
れぞれ接着剤により貼着している。
した金属製の表面材４に線状ヒータ３を蛇行状に配設
し、またサーモスタット５を適当な間隔にて配設し、そ
れぞれ接着剤により貼着している。
【００１１】この状態で上方より熱硬化性樹脂に木の細
小片を大量に混入した粘液状の断熱性基材である木質繊
維基材６を表面材４の周縁高さまで流し込んで加熱して
木質繊維基材６を硬化させ、硬化後に全体を反転させて
図１に示すような断面構成のヒータパネルとしている。
小片を大量に混入した粘液状の断熱性基材である木質繊
維基材６を表面材４の周縁高さまで流し込んで加熱して
木質繊維基材６を硬化させ、硬化後に全体を反転させて
図１に示すような断面構成のヒータパネルとしている。
【００１２】このように本発明の一実施例のヒータパネ
ルによれば、予め表面材４に線状ヒータ３を貼着したも
のに、熱硬化性樹脂に木の細小片を混入した粘液状の例
えばホモゲンホルツのような木質繊維基材６を流し込ん
で全体を平板状に硬化形成しているので、表面材４と線
状ヒータ３の密着性が良好で熱を表面材４の表面側すな
わち床面側に効率良く放出できる。
ルによれば、予め表面材４に線状ヒータ３を貼着したも
のに、熱硬化性樹脂に木の細小片を混入した粘液状の例
えばホモゲンホルツのような木質繊維基材６を流し込ん
で全体を平板状に硬化形成しているので、表面材４と線
状ヒータ３の密着性が良好で熱を表面材４の表面側すな
わち床面側に効率良く放出できる。
【００１３】なお、上記実施例では粘液状の木質繊維基
材６は、熱硬化性樹脂に木の細小片を混入し全体を熱硬
化性を有するものとし、加熱にて硬化させるものとした
が、加熱硬化によることなく、硬化剤を混入して硬化手
段としては乾燥や紫外線照射などによってもよい。また
線状ヒータ３は金属細線を樹脂被覆したものであって
も、裸線であってもよい。そして裸線の場合は木質繊維
基材６は耐熱性に優れているのがよい。
材６は、熱硬化性樹脂に木の細小片を混入し全体を熱硬
化性を有するものとし、加熱にて硬化させるものとした
が、加熱硬化によることなく、硬化剤を混入して硬化手
段としては乾燥や紫外線照射などによってもよい。また
線状ヒータ３は金属細線を樹脂被覆したものであって
も、裸線であってもよい。そして裸線の場合は木質繊維
基材６は耐熱性に優れているのがよい。
【００１４】
【発明の効果】以上の実施例から明かなように、本発明
のヒータパネルによれば線状ヒータを設置した金属製の
表面材に、その線状ヒータを設置した側に、粘液状の木
質繊維のような断熱性基材を流し込んで、全体を平板状
に硬化形成するので、表面材と線状ヒータの密着性が良
好で表面側すなわち床面側への熱放出効率の高いヒータ
パネルを提供することができる。また、基材にヒータ溝
を設けることなく表面材の裏側に線状ヒータの配設が簡
単におこなえるため製造も簡単である。
のヒータパネルによれば線状ヒータを設置した金属製の
表面材に、その線状ヒータを設置した側に、粘液状の木
質繊維のような断熱性基材を流し込んで、全体を平板状
に硬化形成するので、表面材と線状ヒータの密着性が良
好で表面側すなわち床面側への熱放出効率の高いヒータ
パネルを提供することができる。また、基材にヒータ溝
を設けることなく表面材の裏側に線状ヒータの配設が簡
単におこなえるため製造も簡単である。
【図１】本発明の一実施例のヒータパネルの部分断面図
【図２】同実施例のヒータパネルの組立途中の状態を示
す斜視図
す斜視図
【図３】従来例のヒータパネルの部分断面図
【図４】同ヒータパネルの組立途中の状態を示す斜視図
３ 線状ヒータ ４ 表面材 ５ サーモスタット ６ 木質繊維基材
Claims (3)
- 【請求項１】線状ヒータを金属製の表面材の裏面に配置
し、前記線状ヒータを覆って表面材の裏面に流し込んだ
粘液状の断熱性基材を硬化したヒータパネル。 - 【請求項２】請求項１における断熱性基材は、樹脂と木
質繊維を混合した基材であるヒータパネル。 - 【請求項３】絶縁被膜した線状ヒータまたは金属の裸線
とした線状ヒータを金属製の表面材の裏面に接着剤にて
貼着した請求項１または２記載のヒータパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4117703A JPH05315059A (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ヒータパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4117703A JPH05315059A (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ヒータパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05315059A true JPH05315059A (ja) | 1993-11-26 |
Family
ID=14718224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4117703A Pending JPH05315059A (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ヒータパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05315059A (ja) |
-
1992
- 1992-05-11 JP JP4117703A patent/JPH05315059A/ja active Pending
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