JPH0531520Y2 - - Google Patents

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JPH0531520Y2
JPH0531520Y2 JP7847388U JP7847388U JPH0531520Y2 JP H0531520 Y2 JPH0531520 Y2 JP H0531520Y2 JP 7847388 U JP7847388 U JP 7847388U JP 7847388 U JP7847388 U JP 7847388U JP H0531520 Y2 JPH0531520 Y2 JP H0531520Y2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/001Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
    • B30B11/002Isostatic press chambers; Press stands therefor

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、熱間等方圧加圧装置の改善に関す
る。
(従来の技術) 各種金属、セラミツクス粉末の圧縮乃至焼結成
形加工手段として熱間等方圧加圧装置は、所謂
HIP装置として周知であり(1例として特公昭55
−30199号公報参照)、一般的には1000Kgf/cm2
上の高圧と1000℃以上の高熱との相乗作用によつ
て、被処理体に対し所要の加圧成形を行わせるも
のであり、また圧媒として多くは高圧ガスを用い
るのであり、かかる熱間等方圧加圧装置において
は、次のような構造と取扱い要領によつて断熱層
を使用している。
即ち第5図,第6図および第7図に亘つて例示
されるように、既知の断熱材料によつて閉塞され
た頂部56a、これに続く下端の開口された胴部
56bとから成るほぼ倒コツプ状の断熱層56
は、高圧容器(図示省略)の軸方向下端の開口を
閉塞している下蓋57上に定置されるとともに胴
部56bの内周側には、多くの場合通電ヒータエ
レメントによる加熱装置58が配設されることに
より、両者56,58によつて囲まれる成形炉室
59を高圧容器内に形成し、下蓋57上に設けた
支承台6上に被処理体をセツトし、高圧の圧媒
(ガス)と加熱装置58による高熱との相乗作用
によつて、被処理体に圧縮乃至焼結成形加工を施
すものであり、加熱エネルギーの効率的利用に当
たり、断熱層56は必須の部材である。
(考案が解決しようとする課題) 上記した熱間等方圧加圧装置においてヒータエ
レメント等を点検する場合、断熱層を高圧容器か
らヒータエレメントとともに引抜き、しかる後、
断熱層を取外してヒータエレメントを露出しなけ
ればならず、断熱層を取外すような場合、断熱層
の内部に収納配設されているヒータ、熱電対等に
接触して傷付けたり損傷しないように作業しなけ
ればならない。
このため従来は第7図に例示した取外し用治具
55を用いている。
即ち、治具55は固定金具54,54により組
立分解自在なエンドプレート51と、同エンドプ
レート51上に円周等分状に立設した4本のサイ
ドプレート53と、同ガイドプレート53の各上
端が取付けられるトツププレート52から成るも
ので、該トツププレート52は吊込み用アイボル
ト62を有する。
高圧容器から引抜かれた断熱層56をヒータエ
レメント58の点検等のため下蓋57等から前記
取外し用治具55を用いて取外す場合、吊具63
およびアイボルト62を利用して断熱層56の周
りを囲むように吊込んで固定金具54で下蓋57
に立設固定した後(第5図参照)、断熱層56の
下端の固定用ボルト61を外し、アイボルト62
を断熱層56に取付け、第6図において示すよう
にアイボルト62および吊具63によつて断熱層
56を、ガイドプレート53に沿つて直進状に吊
上げるもので、これにより断熱層56とヒータそ
の他の部材との干渉を生じないようにしてヒータ
58を露出するものである。然る後、ヒータ58
等を点検等した後には、アイボルト62及び吊具
63等を利用して断熱層56を治具55をガイド
として吊込み、固定ボルト61で立設固定し、治
具55は、固定金具54を外してアイボルト62
及び吊具63等で吊上げられて取外しされ、断熱
層56等は再び高圧容器に挿入セツトされる。
この従来手段では、高圧容器外においてヒータ
等を点検するため断熱層を取外すため、治具55
を作業のたびごとに組立取付け、分解取外しする
必要があり、その操作はきわめて手間が掛る不利
が生じる。
(課題を解決するための手段) 本考案はかかる断熱層の取扱いにおける問題点
を解消するために、断熱層のガイド可能な取外し
治具を高圧容器内に挿抜される断熱層とともに挿
抜自在として常設することで、作業の度毎の着
脱、組立分解操作を不要とし、もつて、断熱層の
着脱作業の効率が良好な熱間等方圧加圧装置を提
供することを目的とする。
本考案は、高圧容器と、該該容器の軸方向の上
下開口を嵌脱可能に閉塞する上蓋および下蓋と、
前記高圧容器内に配置した断熱層によつて囲まれ
る成形炉室とを有し、該成形炉室内に被処理体を
配置して、該被処理体に等方圧を加える熱間等方
圧加圧装置において、前述の目的を達成するため
の次に技術的手段を講じている。
すなわち、本考案は、高圧容器の内面と断熱層
との間に、断熱層をその軸方向に挿抜するときの
断熱層ガイド用治具が断熱層とともに高圧容器に
挿抜自在として常設されていることを特徴とする
ものである。
(作用) 本考案の上記した技術的手段によれば、第1図
において高圧容器8の軸方向上下の開口に上蓋9
および下蓋5aおよび下下蓋5bから成る下蓋5
が嵌脱可能に閉塞され、高圧容器8内に断熱層2
および通電ヒータ等による加熱装置10によつて
囲まれた成形炉室11が形成され、該炉室11内
において被処理体(図示省略)を高圧、高熱下に
加圧処理するものにおいて、第1,2図に示され
るように、頂部2aおよび胴部2bから成る倒コ
ツプ状の断熱層2における胴部2bの下端を支持
する支持板3、同支持板3から胴板2bの外周面
に沿つて上方に延びるガイドバー1a、更に同ガ
イドバー1aの上端に連なつて頂部2aに外嵌さ
れるリングプレート1bとによる断熱層ガイド用
治具(以下治具という)1を設け、該治具1のガ
イドバー1aの下端を支持板3にボルト12等で
固定し、支持板3を第1図において示すように下
蓋5における下上蓋5aに固設した支柱4に固定
することにより、治具1は下蓋5に立設されて高
圧容器8の内面と断熱層2との間に断熱層2とと
もに高圧容器8に挿抜自在として常設されること
になる。
従つてこれによれば、高圧容器8から断熱層8
を引抜いて加熱装置10を点検等するため従来の
ように断熱層出入に当たり、その度毎に取外し用
治具を着脱組立分解する必要なく、断熱層2の搬
出入は、先に第6図で示すようなアイボルト62
を断熱層2に取付け、吊具63による吊込みで足
り、治具1のガイドバー1aにより断熱層2は円
滑正確に直進ガイドされ、他部材との干渉トラブ
ルを生じることなく、治具1が常設さているので
操作はワンタツチ的に簡単化でき、かつ治具構造
も簡単化されるのであり、積極的ガイド構造の設
計も容易化される。
(実施例) 本考案断熱層の適切な実施例を第1図乃至第3
図に亘つて説示する。
第1図および第3図に示した実施例において、
高圧容器8、上蓋9、下上蓋5a、下下蓋5bか
ら成る下蓋5は何れも、従来の熱間等方圧加圧装
置のそれと同様であつて差支えなく、また頂部2
aおよび胴部2bから成るコツプ状の断熱層2お
よび加熱装置10も同様である。このさい下蓋5
は必ずしも二重蓋構造とする必要はない。本考案
において用いる断熱層ガイド用治具1は、支持板
3、ガイドバー1aおよびリングプレート1bと
から成るが、支持板3は断熱層2の胴部2bの開
口下端を支承するリング状のものであり、同支持
板3は下上蓋5aの上面に複数個立設される支柱
4の上端にボルトその他によつて止着され、この
さいこの支持板3として既設のヒータ支持板を利
用することが可能である。この支持板3の円周等
分位置に複数本のガイドバー1aが断熱層2の胴
部2bの外周面に沿う平坦なバー形態のもとに、
何れもその下端をボルト12等で支持板3に周設
することにより各平行に立設され、各ガイドバー
1aの上端に断熱層2の頂部2aの外周に遊嵌さ
れるリングプレート1bが一連に形成、または別
体形成により付設され、これにより全体として周
枠状のガイド用治具1が高圧容器8の内面と断熱
層2との間に、最少のデツドスペース下で断熱層
2とともに容器8に挿抜自在として常設され、か
つ断熱層2を摺動可能に外嵌状に保持することに
なる。
すなわち、実質的にその設置スペースは僅かに
ガイドバー1a、鉢巻き状のリングプレート1b
の肉厚のみでよいため、設置のためのデツドスペ
ースも僅少で済み、成形炉室の有効空間を削減す
るおそれもないのである。
第3図および第4図に例示したガイド用治具6
においては、前記ガイドバー1aおよびリングプ
レート1bに亘つてガイド溝13を形成し、この
ガイド溝13に、断熱層2の胴部2bに付設した
ガイドピン7をスライド可能に係合させたもので
ある。これによればガイド作用は更に積極的かつ
確実に得られ、また第1図に示した実施例では、
ガイドバー1aの数が少なくとも3本以上、4本
程度が適当であるが、第3,4図実施例によれ
ば、ガイドバー1aの数は例えば円周2箇所で足
りるし、直進ガイド機能の向上において有利であ
る。
(考案の効果) 本考案によれば、従来の断熱層において見られ
るように、断熱層取出し、装入の度毎に取外し用
治具とともに高圧容器外において、一々治具を分
解取外し、また組立取付ける操作手間が全く不要
化されて、ヒータ等の点検等のため断熱層を着脱
する作業の効率が大幅に向上する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の断熱層実施例の装入状態断面
正面図、第2図は同ガイド用治具実施例の斜面
図、第3図は別実施例の斜視図、第4図は第3図
A−A線断面図、第5図は従来断熱層の取外し治
具関係構造の正面図、第6図は同断熱層取出状態
説明図、第7図は同治具斜面図である。 1,6……ガイド用治具、1a……ガイドバ
ー、1b……リングプレート、2……断熱層、3
……支持板、4……支柱、7……ガイドピン、1
3……ガイド溝。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 高圧容器と、該容器の軸方向の上下開口を嵌脱
    可能に閉塞する上蓋および下蓋と、前記高圧容器
    内に配置した断熱層によつて囲まれる成形炉室と
    を有し、該成形炉室内に被処理体を配置して、該
    被処理体に等方圧を加える熱間等方圧加圧装置に
    おいて、高圧容器の内面と断熱層との間に、断熱
    層をその軸方向に挿抜するときの断熱層ガイド用
    治具が断熱層とともに高圧容器に挿抜自在として
    常設されていることを特徴とする熱間等方圧加圧
    装置。
JP7847388U 1988-06-13 1988-06-13 Expired - Lifetime JPH0531520Y2 (ja)

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