JPH0531754A - 模造樹木の製造法及びその成形用金型 - Google Patents

模造樹木の製造法及びその成形用金型

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JPH0531754A
JPH0531754A JP21274491A JP21274491A JPH0531754A JP H0531754 A JPH0531754 A JP H0531754A JP 21274491 A JP21274491 A JP 21274491A JP 21274491 A JP21274491 A JP 21274491A JP H0531754 A JPH0531754 A JP H0531754A
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JP21274491A
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English (en)
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Hirokata Tatara
裕賢 多々良
Hidesato Tatara
秀賢 多々良
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TAKARAYA BUSSAN KK
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G1/00—Artificial flowers, fruit, leaves, or trees; Garlands
    • A41G1/007—Artificial trees

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多種類の部材の組立で、多くの工数を経て作
られている従来の模造樹木の製法に対して、樹葉部材を
装着するための枝体を樹幹主体の外周部に一体的に形成
したクリスマスツリーなどの模造樹木における枝付き樹
幹をワンショットの射出成形で得るための製造法とその
成形用金型を提供する。 【構成】 一対の分割金型２１，２１の閉じ合せで形成
した樹幹主体形成用キャビティ２３内に、溶融した軟質
熱可塑性合成樹脂を射出して棒状芯体５をインサート成
形した樹幹主体を形成すると共に、該樹幹主体形成用キ
ャビティ２３に連通した枝体形成用キャビティ２７，２
９内にも溶融樹脂を射出して枝体を一体化した枝付き樹
幹を形成し、樹幹主体と共にアンダーカットとなる枝体
を、その可塑性を利用して型開きした分割金型２１，２
１から取り出す。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、クリスマスツリーや
観葉植物、その他の樹木などを模した模造樹木の製造法
と、この製造法に使用する成形用金型に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂で成形される人工のクリスマス
ツリー等の模造樹木の製造方法は、模造樹木の先端より
下端に至るまで、大小数段に亘る放射状の樹葉取付部材
と、この枝葉取付部材の間隔を調整するための間隔部材
及びスタンドと接合するための下端部材などの少なくと
も１５種類の部材を個々に成形し、これらを手作業によ
って１本の心棒に１個づつ順次組み合わせて完成した模
造樹木としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の模造樹木の製造
法は、多くの分割されたパーツを使用して人手によって
組み立てるため、多くの金型を必要とし、人手による労
力を要するわりに生産性がきわめて低いため、模造樹木
の製造法の抜本的改善策が求められているのが現状であ
る。
【０００４】この発明は、従来の模造樹木の製造方法の
叙上の問題点を解決して、模造樹木の枝付き樹幹を成形
用金型で一挙に成形し、この枝付き樹幹の枝体に樹葉部
材を取付けるのみで得られる模造樹木の製造法とこれに
使用する成形用金型を提供することを目的としているも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、この発明の模造樹木の製造法は、１対の分割金型
の閉じ合わせによって形成される樹幹主体形成用キャビ
ティ内の中央に、先端より下端まで貫通する棒状芯材を
内装保持したのち、該樹幹主体形成用キャビティ内に軟
質の熱可塑性合成樹脂成形体を成形しうる溶融樹脂を射
出して前記棒状芯材をインサートした樹幹主体を形成す
ると共に、該樹幹主体形成用キャビティの周囲に、前記
樹幹主体形成用キャビティに連通すると共に、樹幹主体
の先端方向に向けて所定の抜き勾配で放射状に配設した
多数の枝体形成用キャビティ内にも前記溶融樹脂を射出
して樹幹主体の外周部に放射状に延びる多数の可撓性の
枝体を一体化した枝付き樹幹を成形し、前記枝体の可撓
性を利用して型開きした分割金型から前記枝付き樹幹を
取り出すことを特徴とするものである。
【０００６】一方、この発明の模造樹木の成形用金型
は、１対の分割金型の閉じ合わせ面の中央部に、成形せ
んとする樹幹主体の長さ方向の半体を構成する凹部をそ
れぞれ形成し、閉じ合わせた金型の前記各凹部によって
内部に棒状芯材を内装保持する余地を残し、かつこの棒
状芯材をインサート成形しうる樹幹主体形成用キャビテ
ィを形成すると共に、該樹幹主体形成用キャビティ内に
通ずる溶融樹脂の射出通路と、前記樹幹主体形成用キャ
ビティに連通して各分割金型の閉じ合わせ面及び各金型
内に樹幹主体形成用キャビティの先端方向に向けて所定
の抜き勾配を保った多数の枝体形成用キャビティを配設
し、これら各枝体形成用キャビティの各先端に金型の外
部に開口する脱気孔を設けたことを特徴とするものであ
る。
【０００７】この発明の模造樹木の製造法において、枝
付き樹幹の成形に使用する合成樹脂は、軟質のポリ塩化
ビニル等など成形によって軟質の成形体を形成すること
ができる熱可塑性合成樹脂で、樹幹主体にインサート成
形する棒状芯体は、鋼材などからなる適宜の太さの丸棒
が好ましい。
【０００８】この発明の模造樹木の成形用金型におい
て、樹幹主体形成用キャビティ及び枝体形成用キャビテ
ィの内面には、樹木の外皮に似せた筋や凹凸等の柄模様
を適宜に形成することが望ましい。
【０００９】成形用金型に配設する溶融樹脂の射出通路
は、１対の分割金型の閉じ合せ面に形成した溝が閉じ合
せた分割金型によって射出通路を形成してもよく、分割
金型の一方もしくは双方に穿孔によって射出通路を形成
してもよく、要は金型の外部から樹幹形成用キャビティ
内に通ずる１本乃至それ以上の射出通路を設ければよ
い。
【００１０】分割金型に形成する枝体形成用キャビティ
は、樹幹主体形成用キャビティの先端側の軸心とのなす
角度が実質的に２０°以上の鋭角をとなるようにするこ
とが好ましく、この角度が２０°よりも小さいと、無理
な取り出しによって枝体を損傷する可能性があるのみな
らず、枝体に復元不能な屈曲などの障害が生じるおそれ
がある。
【００１１】分割金型に形成する脱気孔は、各キャビテ
ィ内のガスの通過は許すが、溶融樹脂は通過させない程
度の微細な通孔で、分割金型の閉じ合せ面に形成した枝
体成形用キャビティに形成する脱気孔は、枝体形成用キ
ャビティを形成するための凹部に連設して金型外部に導
かれた微細な凹溝が分割金型の閉じ合せ面において所定
の脱気孔を形成するようにし、穿孔によって各分割金型
に形成した枝体形成用キャビティの脱気孔は、該キャビ
ティの先端部より金型外部に通じる微細な通孔で構成さ
れた脱気孔を形成するものである。
【００１２】
【作用】この発明の模造樹木の製造方法は、１対の分割
金型の閉じ合せ面に形成した樹幹主体形成用キャビテイ
内に、溶融した軟質熱可塑性合成樹脂を射出して棒状芯
材によって自立性を付与した樹幹主体をインサート成形
すると共に、樹幹主体形成用キャビテイに連通して形成
した多数の枝体形成用キャビティにも前記溶融樹脂を射
出することによって、軟質の熱可塑性合成樹脂の持つ可
撓性をそのまゝ保持した多数の枝体を一体化した枝付き
樹幹を形成することができる。
【００１３】この分割金型の型開きで枝付き樹幹を取り
出す場合に、分割金型の閉じ合せ面に形成した樹幹主体
は、型開きによって容易に取り出すことができると共
に、枝体形成用キャビティ内にアンダーカットの状態で
成形された枝体は、該枝体の持つ可撓性を利用して型開
きした分割金型から抜き出すもので、樹幹主体の先端側
の軸心に対する各枝体の傾斜角度を所定の角度（好まし
くは２０°以上）に保持することによって所定の抜き勾
配が確保されて枝体を損傷することなく容易かつ確実に
取り出すことができる。
【００１４】この発明の模造樹木の成形用金型は、１対
の分割金型内に軟質の熱可塑性の溶融樹脂を射出するだ
けで、樹幹主体に多数の枝体を一体化した枝付き樹幹を
ワンショットで得ることができる。その際、溶融樹脂の
射出によって樹幹主体形成用キャビティ及び枝体形成用
キャビティ内に存在するガスは、枝体形成用キャビティ
の先端に形成した脱気孔を経て金型外部に排気されるの
でガスの停滞による成形の不手際がなく、確実な枝付き
樹幹を得ることができるものである。
【００１５】
【実施例】以下、この発明の模造樹木の製造法を使用し
たクリスマスツリーの製造例を添付の図面に基づいて詳
細に説明する。
【００１６】図１は、この発明の製造法によって得られ
た枝付き樹幹を使用して形成したクリスマスツリーの斜
視図である。クリスマスツリー１は、樹幹主体３の外周
に多数の枝体４を逆傘骨状に一体成型した枝付き樹幹２
と、前記枝体４の先端部と係合する係合部７を基端に形
成した樹葉部材６と、樹幹主体３の基端部を固定して枝
付き樹幹２を直立保持するスタンド８とから構成されて
いる。
【００１７】枝付き樹幹２を構成する樹幹主体３は、基
端部から先端部方向に適宜の範囲で金属の丸棒からなる
剛性のある棒状心材５をインサートして、先端側に向け
て次第に先細りしたもので、枝体４は樹幹主体３の高さ
の方向に多段（実施例においては４段）に亘って設けら
れる共に、枝体４の先端は樹幹主体３の外周部から先端
方向に向いて斜め上方に一体的に設けたものである。
【００１８】枝体４は、図３で特に明らかなように、別
途形成した樹葉部材６の基端の係合部７に嵌入させて樹
葉部材６を容易に離脱しないように係合させるため、先
端を円錐状の突部９とし、また樹葉部材６の基端もこの
円錐状に合致した嵌入孔からなる係合部７を形成してい
る。
【００１９】樹幹主体３は、図４で特に明らかなよう
に、スタンド８に確実に挿着保持するために、基端部に
テーパー状に拡がった鍔部１０を形成し、その下部に段
部を介して周面に縦方向のローレット状の凹凸条を有す
る筒状の嵌入部１１を形成したものである。
【００２０】枝付き樹幹２は、樹幹主体３にインサート
される棒状心材５を除いては、ポリ塩化ビニルのごとき
軟質の熱可塑性合成樹脂の射出成形によって得られ、樹
幹主体３はインサートされた棒状心材５によって簡単に
は曲折しないが、枝体４は適度な可撓性により、復元可
能に撓屈することができるものである。
【００２１】かゝる枝付き樹幹２は、以下に述べる射出
成形のための成形用金型によって成形される。すなわ
ち、図２に示すように、成形用金型２０は閉じ合わせに
よって単一の成形用金型となりうる２個の分割金型２
１，２１から構成されたもので、その一方若しくは双方
が矢視の方向に移動することによって閉じ合せ面２２，
２２が閉じ合わされ、逆方向に移動することによって型
開きするものである。
【００２２】前記閉じ合せ面２２，２２には、樹幹主体
３を長さの方向に沿って二つ割りして各半体とした形状
の樹幹主体形成用の凹部２４，２４がそれぞれ形成さ
れ、閉じ合せた分割金型２１，２１の凹部２４，２４に
よって金型内に樹幹主体３の外郭形状に一致した樹幹主
体形成用キャビティ２３を形成している。この各閉じ合
せ面２２，２２には、前記凹部２４，２４に連らなって
枝体形成用の凹部２８，２８を形成し、閉じ合せた分割
金型２１，２１の凹部２８，２８によって枝体形成用の
キャビティ２７を設けている。
【００２３】各分割金型２１，２１には、前記枝体形成
用のキャビティ２７とは別個に、前記樹幹主体形成用の
凹部２４，２４に連通する枝体形成用キャビティ２９を
形成しているものである。
【００２４】しかして、樹幹主体形成用キャビティ２３
の基端には、分割金型２１，２１の閉じ合せによって形
成される溶融樹脂の射出通路２５を、先端には溶融樹脂
の射出通路２６をそれぞれ設け、金型の基端と先端の双
方から溶融樹脂を射出するように構成している。
【００２５】分割金型２１，２１の閉じ合せ面２２，２
２には、前記した凹部２８，２８の先端部から金型外部
に通ずる微細幅の凹溝を設けて脱気孔３０とし、枝体形
成用キャビティ２９の先端部から金型外部に通じる微細
な通孔を設けて脱気孔３１としている。これらの脱気孔
３０，３１は、気体の通過は許すが溶融樹脂は通過させ
ない程度の微細な通孔である。
【００２６】樹幹主体形成用キヤビティ２３は、その中
央部に基端部から先端部の適宜の位置に至るまでの間に
棒状芯体５を内装保持するものである。したがって、こ
の棒状芯体５を配置した樹幹主体形成用キャビティ２３
は、この棒状芯体５を内装する余地を残し、しかもこの
棒状芯体５の周囲を射出した樹脂で覆うことができるに
足る径のものである。
【００２７】枝体形成用キャビテイ２７，２９は、樹幹
主体形成用キャビティ２３の軸心より先端側の斜め上方
に向って所定の抜き勾配を保って設けられる。かゝる抜
き勾配によっても離型時の障害になるアンダーカットを
当然形成しているが、枝体形成用キャビティ２７，２９
によって成形される枝体４は、芯材がインサートされて
おらず充分な可撓性を有している。したがって、この可
撓性を利用して枝付き樹幹２を取り出すことができるよ
うに、樹幹主体形成用キャビティ２３の先端側の軸心と
のなす角度が実質的に２０°以上の鋭角をとなるように
することが好ましく、この角度が２０°よりも小さい
と、無理な取り出しによって枝体を損傷する可能性があ
るのみならず、枝体に復元不能な屈曲などの障害が生じ
るおそれがある。
【００２８】前記のように、枝体４の先端には、樹葉部
材６の基端の係合部７に嵌入させて樹葉部材６を容易に
離脱しないように係合させる目的で円錐状の突部９を形
成しているので、枝体形成用キャビティ２７，２９の先
端もかゝる円錐状突部に合致したキャビティの形状とす
るものである。なお、キャビティ２９の先端に形成する
円錐状の突部に合致するキャビティの形状は、成形後の
枝体４の離脱が可能な限度において形成するものであ
る。また、樹幹主体３の基端部には、スタンド８に確実
に挿着保持するための鍔部１１とその下部に段部を付し
て周面に縦方向のローレット状の凹凸条を刻設している
ために、前記成形用金型２０の樹幹主体形成用キャビテ
ィ２３の基端部もかゝる鍔部と、嵌入部を形成すること
ができる形状としている。
【００２９】かゝる構造の成形用金型２０を使用した枝
付き樹幹２の製造について以下に述べる。まず、分割金
型２１，２１を型開きした状態で、その一方の金型２１
の樹幹主体形成用の凹部２４内に棒状芯材５を適宜の係
止手段で保持して分割金型２１，２１を矢視の方向に移
動させて閉じ合せたのち、この閉じ合せによって形成さ
れる基端部の射出通路２５と、上端部の射出通路２６と
から図示しない射出成形機によってポリ塩化ビニルを溶
融状態で射出する。この射出によって樹幹主体形成用キ
ャビティ２３内に溶融樹脂が充満し、続いて各枝体形成
用キャビティ２７，２９内にも溶融樹脂が射出される。
その際、閉じ合せた金型２０の各キャビティ２３，２
７，２９の内部の空気や成形時に発生したガスは、脱気
孔３０及び３１を通じて金型２０の外部に容易に排除さ
れて溶融樹脂を各キャビティ内にくまなく密に射出する
ことができる。また、樹幹主体形成用キャビティ２３に
内装した棒状芯体５は、周囲が溶融樹脂で包まれてイン
サート成形によって一体化され、かくして金型２０の内
部に前記の図１における枝付き樹幹２を形成することが
できる。
【００３０】射出した樹脂が冷却固化した後に分割金型
２１，２１を前記と逆の方向に移動させて型開きし、内
部の枝付き樹幹２を分割金型２１，２１より取り出す。
この取り出しによって、分割金型２１，２１内の閉じ合
せ面２２，２２に形成された成形体の部分、すなわち樹
幹主体形成用キャビティ２３と枝体形成用キャビティ２
７とによる成形体は、型開きによって簡単に取り出すこ
とができ、枝体形成用キャビティ２９内で成形された枝
体もアンダーカットの状態で成形されているにもかゝわ
らず、この枝体が所定の抜き勾配を有し、かつ適度の可
撓性を有する軟質合成樹脂のみで成形されているので、
適当に撓屈しながら枝体形成用キャビティ１９から抜き
出すことができ、抜き出した後は復元性によって成形時
の状態に容易に復帰する。なお、図２に記載の枝体は、
途中で枝分かれのないものであるが、図１のように途中
で枝分かれした枝体の場合も、その成形と金型からの取
り出しは前記と同様にして容易に行うことができるもの
である。
【００３１】
【発明の効果】この発明の模造樹木の製造方法は、１対
の分割金型の閉じ合せ面に形成した樹幹主体形成用キャ
ビテイ内に溶融した軟質熱可塑性合成樹脂を射出し、樹
幹主体形成用キャビテイ内にあらかじめ内装保持した棒
状芯材によって自立性を付与した樹幹主体をインサート
成形すると共に、樹幹主体形成用キャビテイに連通した
多数の枝体形成用キャビティにも前記溶融樹脂を射出し
て軟質の熱可塑性合成樹脂の持つ可撓性をそのまゝ保持
した枝体を一体化させた枝付き樹幹を形成するものであ
る。
【００３２】この分割金型を使用して成形した枝付き樹
幹は、アンダーカットの状態で成形された枝体をその可
撓性を利用して枝体を損傷することなく樹幹主体と共に
型開きした分割金型から容易に分離することができ、か
くてワンショットの射出成形動作によって棒状心材をイ
ンサートした強靭な樹幹主体からなる枝付き樹幹を容易
に得ることができるものである。このようにして得た枝
付き樹幹は、別途形成した樹葉部材を枝体の先端に係着
することによって天然の樹木に酷似した模造樹木を安価
に得ることができる。
【００３３】この発明の模造樹木の成形用金型は、１対
の分割金型の閉じ合わせ面に、樹幹主体の長さ方向の半
体を構成する凹部を形成し、閉じ合わせた金型の各凹部
によって内部に棒状芯材のインサート成形が可能な樹幹
主体形成用のキャビティを形成すると共に、樹幹主体形
成用キャビティに通ずる溶融樹脂の射出通路と、樹幹主
体形成用キャビティに連通して各分割金型の閉じ合わせ
面及び各金型内に所定の抜き勾配を保った多数の枝体形
成用キャビティを配設し、これら枝体形成用キャビティ
の先端に金型の外部に開口する脱気孔を設けたものであ
る。
【００３４】この成形用金型によれば、射出通路を経て
射出された溶融樹脂が樹幹主体形成用キャビティで棒状
芯材をインサート成形した樹幹主体を形成し、各枝体形
成用キャビティで枝体を一体化して枝付き樹幹を一挙に
得ることができる。その際、枝体形成用キャビティの先
端に形成した脱気孔から、キャビティ内のガスを金型外
部に排気しつゝて各キャビティ内に樹脂を充満させるこ
とができるため、形成したキャビティの形状に合致した
正確な枝付き樹幹を得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明によって得られる枝付き樹幹を用いた
クリスマスツリーの一例を示す一部切欠き斜視図であ
る。
【図２】この発明の模造樹木の製造法に使用する成形用
金型の一例を示す一部を透視して分解斜視図である。
【図３】この発明で得られる模造樹木の枝体と樹葉部材
の取付部分を示す拡大断面図である。
【図４】この発明で得られる模造樹木の樹幹主体の基端
部の拡大斜視図である。
【符号の説明】
１ 模造樹木 ２ 枝付き樹幹 ３ 樹幹主体 ４ 枝体 ５ 棒状芯材 ６ 樹葉部材 ７ 係合部 ８ スタンド ９ 円錐状の突部 １１ 嵌入部 ２０ 成形用金型 ２１ 分割金型 ２２ 閉じ合せ面 ２３ 樹幹形成用キャビティ ２４ 凹部 ２５ 射出通路 ２６ 射出通路 ２７ 枝体形成用キャビティ ２８ 凹部 ２９ 枝体形成用キャビティ ３０ 脱気孔 ３１ 脱気孔
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年９月４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【請求項７】 前記分割金型は、各分割金型の内部に冷
却用パイプを配設し、該冷却用パイプへの通水により射
出後における各キャビティ内の溶融樹脂を冷却するよう
構成したことを特徴とする特許請求の範囲４記載の模造
樹木の成形用金型。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、クリスマスツリーや
観葉植物、その他の樹木などを模した模造樹木の製造法
と、この製造法に使用する成形用金型に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂で成形される人工のクリスマス
ツリー等の模造樹木の製造方法は、模造樹木の先端より
下端に至るまで、大小数段に亘る放射状の樹葉取付部材
と、この技葉取付部材の間隔を調整するための間隔部材
及びスタンドと接合するための下端部材などの少なくと
も１５種類の部材を個々に成形し、これらを手作業によ
って１本の心棒に１個づつ順次組み合わせて完成した模
造樹木としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の模造樹木の製造
法は、多くの分割されたパーツを使用して人手によって
組み立てるため、多くの金型を必要とし、人手による労
力を要するわりに生産性がきわめて低いため、模造樹木
の製造法の抜本的改善策が求められているのが現状であ
る。
【０００４】この発明は、従来の模造樹木の製造方法の
叙上の問題点を解決して、模造樹木の枝付き樹幹を成形
用金型で一挙に成形し、この技付き樹幹の枝体に樹葉部
材を取付けるのみで得られる模造樹木の製造法とこれに
使用する成形用金型を提供することを目的としているも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、この発明の模造樹木の製造法は、１対の分割金型
の閉じ合わせによって形成される樹幹主体形成用キャビ
ティ内の中央に、先端より下端まで貫通する棒状芯材を
内装保持したのち、該樹幹主体形成用キャビティ内に軟
質の熱可塑性合成樹脂成形体を成形しうる溶融樹脂を射
出して前記棒状芯材をインサートした樹幹主体を形成す
ると共に、該樹幹主体形成用キャビティの周囲に、前記
樹幹主体形成用キャビティに連通すると共に、樹幹主体
の先端方向に向けて所定の抜き勾配で放射状に配設した
多数の枝体形成用キャビティ内にも前記溶融樹脂を射出
して樹幹主体の外周部に放射状に延びる多数の可撓性の
枝体を一体化した枝付き樹幹を成形し、前記枝体の可撓
性を利用して型開きした分割金型から前記枝付き樹幹を
取り出すことを特徴とするものである。
【０００６】一方、この発明の模造樹木の成形用金型
は、１対の分割金型の閉じ合わせ面の中央部に、成形せ
んとする樹幹主体の長さ方向の半体を構成する凹部をそ
れぞれ形成し、閉じ合わせた金型の前記各凹部によって
内部に棒状芯材を内装保持する余地を残し、かつこの棒
状芯材をインサート成形しうる樹幹主体形成用キャビテ
ィを形成すると共に、該樹幹主体形成用キャビティ内に
通ずる溶融樹脂の射出通路と、前記樹幹主体形成用キャ
ビティに連通して各分割金型の閉じ合わせ面及び各金型
内に樹幹主体形成用キャビティの先端方向に向けて所定
の抜き勾配を保った多数の枝体形成用キャビティを配設
し、これら各枝体形成用キャビティの各先端に金型の外
部に開口する脱気孔を設けたことを特徴とするものであ
る。
【０００７】この発明の模造樹木の製造法において、枝
付き樹幹の成形に使用する合成樹脂は、軟質のポリ塩化
ビニル等など成形によって軟質の成形体を形成すること
ができる熱可塑性合成樹脂で、樹幹主体にインサート成
形する棒状芯体は、鋼材などからなる適宜の太さの丸棒
が好ましい。
【０００８】この発明の模造樹木の成形用金型におい
て、樹幹主体形成用キャビティ及び枝体形成用キャビテ
ィの内面には、樹木の外皮に似せた筋や凹凸等の柄模様
を適宜に形成することが望ましい。
【０００９】成形用金型に配設する溶融樹脂の射出通路
は、１対の分割金型の閉じ合せ面に形成した溝が閉じ合
せた分割金型によって射出通路を形成してもよく、分割
金型の一方もしくは双方に穿孔によって射出通路を形成
してもよく、要は金型の外部から樹幹形成用キャビテイ
内に通ずる１本乃至それ以上の射出通路を設ければよ
い。
【００１０】分割金型に形成する枝体形成用キャビティ
は、樹幹主体形成用キャビティの先端側の軸心とのなす
角度が実質的に２０°以上の鋭角をとなるようにするこ
とが好ましく、この角度が２０°よりも小さいと、無理
な取り出しによって枝体を損傷する可能性があるのみな
らず、枝体に復元不能な屈曲などの障害が生じるおそれ
がある。
【００１１】分割金型に形成する脱気孔は、各キャビテ
ィ内のガスの通過は許すが、溶融樹脂は通過させない程
度の微細な通孔で、分割金型の閉じ合せ面に形成した枝
体成形用キャビティに形成する脱気孔は、枝体形成用キ
ャビティを形成するための凹部に連設して金型外部に導
かれた微細な凹溝が分割金型の閉じ合せ面において所定
の脱気孔を形成するようにし、穿孔によって各分割金型
に形成した枝体形成用キャビティの脱気孔は、該キャビ
ティの先端部より金型外部に通じる微細な通孔で構成さ
れた脱気孔を形成するものである。
【００１２】なお、この分割金型には、一般の合成樹脂
射出成形用金型に使用されているように、各分割金型内
に冷却水パイプを通し、射出成形後にこの冷却水パイプ
に自動通水して射出成形後の各キャビティ内の溶融樹脂
を迅速に冷却するようにしてもよい。 また、金型の要
所にキャビティ内に通ずる突出しピンを設けて型開き時
にこの突出しピンを作動させて成形した模造樹木の離型
を助けるようにしてもよく、これらによって模造樹木の
形成サイクルの短縮を図ることができる。
【００１３】
【作用】この発明の模造樹木の製造方法は、１対の分割
金型の閉じ合せ面に形成した樹幹主体形成用キャビティ
内に、溶融した軟質熱可塑性合成樹脂を射出して棒状芯
材によって自立性を付与した樹幹主体をインサート成形
すると共に、樹幹主体形成用キャビティに連通して形成
した多数の枝体形成用キャビティにも前記溶融樹脂を射
出することによって、軟質の熱可塑性合成樹脂の持つ可
撓性をそのまゝ保持した多数の枝体を一体化した枝付き
樹幹を形成することができる。
【００１４】この分割金型の型開きで枝付き樹幹を取り
出す場合に、分割金型の閉じ合せ面に形成した樹幹主体
は、型開きによって容易に取り出すことができると共
に、枝体形成用キャビティ内にアンダーカットの状態で
成形された枝体は、該枝体の持つ可撓性を利用して型開
きした分割金型から抜き出すもので、樹幹主体の先端側
の軸心に対する各枝体の傾斜角度を所定の角度（好まし
くは２０°以上）に保持することによって所定の抜き勾
配が確保されて枝体を損傷することなく容易かつ確実に
取り出すことができる。
【００１５】この発明の模造樹木の成形用金型は、１対
の分割金型内に軟質の熱可塑性の溶融樹脂を射出するだ
けで、樹幹主体に多数の枝体を一体化した枝付き樹幹を
ワンショットで得ることができる。その際、溶融樹脂の
射出によって樹幹主体形成用キャビティ及び枝体形成用
キャビティ内に存在するガスは、枝体形成用キャビティ
の先端に形成した脱気孔を経て金型外部に排気されるの
でガスの停滞による成形の不手際がなく、確実な枝付き
樹幹を得ることができるものである。
【００１６】
【実施例】以下、この発明の模造樹木の製造法を使用し
たクリスマスツリーの製造例を添付の図面に基づいて詳
細に説明する。
【００１７】図１は、この発明の製造法によって得られ
た枝付き樹幹を使用して形成したクリスマスツリーの斜
視図である。クリスマスツリー１は、樹幹主体３の外周
に多数の枝体４を逆傘骨状に一体成型した枝付き樹幹２
と、前記枝体４の先端部と係合する係合部７を基端に形
成した樹葉部材６と、樹幹主体３の基端部を固定して枝
付き樹幹２を直立保持するスタンド８とから構成されて
いる。
【００１８】枝付き樹幹２を構成する樹幹主体３は、基
端部から先端部方向に適宜の範囲で金属の丸棒からなる
剛性のある棒状心材５をインサートして、先端側に向け
て次第に先細りしたもので、枝体４は樹幹主体３の高さ
の方向に多段（実施例においては４段）に亘って設けら
れる共に、枝体４の先端は樹幹主体３の外周部から先端
方向に向いて斜め上方に一体的に設けたものである。
【００１９】枝体４は、図３で特に明らかなように、別
途形成した樹葉部材６の基端の係合部７に嵌入させて樹
葉部材６を容易に離脱しないように係合させるため、先
端を円錐状の突部９とし、また樹葉部材６の基端もこの
円錐状に合致した嵌入孔からなる係合部７を形成してい
る。
【００２０】樹幹主体３は、図４で特に明らかなよう
に、スタンド８に確実に挿着保持するために、基端部に
テーパー状に拡がった鍔部１０を形成し、その下部に段
部を介して周面に縦方向のローレット状の凹凸条を有す
る筒状の嵌入部１１を形成したものである。
【００２１】枝付き樹幹２は、樹幹主体３にインサート
される棒状心材５を除いては、ポリ塩化ビニルのごとき
軟質の熱可塑性合成樹脂の射出成形によって得られ、樹
幹主体３はインサートされた棒状心材５によって簡単に
は曲折しないが、枝体４は適度な可撓性により、復元可
能に撓屈することができるものである。
【００２２】かゝる枝付き樹幹２は、以下に述べる射出
成形のための成形用金型によって成形される。すなわ
ち、図２に示すように、成形用金型２０は閉じ合わせに
よって単一の成形用金型となりうる２個の分割金型２
１，２１から構成されたもので、その一方若しくは双方
が矢視の方向に移動することによって閉じ合せ面２２，
２２が閉じ合わされ、逆方向に移動することによって型
開きするものである。
【００２３】前記閉じ合せ面２２，２２には、樹幹主体
３を長さの方向に沿って二つ割りして各半体とした形状
の樹幹主体形成用の凹部２４，２４がそれぞれ形成さ
れ、閉じ合せた分割金型２１，２１の凹部２４，２４に
よって金型内に樹幹主体３の外郭形状に一致した樹幹主
体形成用キャビティ２３を形成している。この各閉じ合
せ面２２，２２には、前記凹部２４，２４に連らなって
枝体形成用の凹部２８，２８を形成し、閉じ合せた分割
金型２１，２１の凹部２８，２８によって枝体形成用の
キャビティ２７を設けている。
【００２４】各分割金型２１，２１には、前記枝体形成
用のキャビティ２７とは別個に、前記樹幹主体形成用の
凹部２４，２４に連通する枝体形成用キャビティ２９を
形成しているものである。
【００２５】しかして、樹幹主体形成用キャビティ２３
の基端には、分割金型２１，２１の閉じ合せによって形
成される溶融樹脂の射出通路２５を、先端には溶融樹脂
の射出通路２６をそれぞれ設け、金型の基端と先端の双
方から溶融樹脂を射出するように構成している。
【００２６】分割金型２１，２１の閉じ合せ面２２，２
２には、前記した凹部２８，２８の先端部から金型外部
に通ずる微細幅の凹溝を設けて脱気孔３０とし、枝体形
成用キャビティ２９の先端部から金型外部に通じる微細
な通孔を設けて脱気孔３１としている。これらの脱気孔
３０，３１は、気体の通過は許すが溶融樹脂は通過させ
ない程度の微細な通孔である。
【００２７】樹幹主体形成用キヤビティ２３は、その中
央部に基端部から先端部の適宜の位置に至るまでの間に
棒状芯体５を内装保持するものである。したがって、こ
の棒状芯体５を配置した樹幹主体形成用キャビティ２３
は、この棒状芯体５を内装する余地を残し、しかもこの
棒状芯体５の周囲を射出した樹脂で覆うことができるに
足る径のものである。
【００２８】枝体形成用キャビテイ２７，２９は、樹幹
主体形成用キャビティ２３の軸心より先端側の斜め上方
に向って所定の抜き勾配を保って設けられる。かゝる抜
き勾配によっても離型時の障害になるアンダーカットを
当然形成しているが、枝体形成用キャビティ２７，２９
によって成形される枝体４は、芯材がインサートされて
おらず充分な可撓性を有している。したがって、この可
撓性を利用して枝付き樹幹２を取り出すことができるよ
うに、樹幹主体形成用キャビティ２３の先端側の軸心と
のなす角度が実質的に２０°以上の鋭角をとなるように
することが好ましく、この角度が２０°よりも小さい
と、無理な取り出しによって枝体を損傷する可能性があ
るのみならず、枝体に復元不能な屈曲などの障害が生じ
るおそれがある。
【００２９】前記のように、枝体４の先端には、樹葉部
材６の基端の係合部７に嵌入させて樹葉部材６を容易に
離脱しないように係合させる目的で円錐状の突部９を形
成しているので、枝体形成用キャビティ２７，２９の先
端もかゝる円錐状突部に合致したキャビティの形状とす
るものである。なお、キャビティ２９の先端に形成する
円錐状の突部に合致するキャビティの形状は、成形後の
枝体４の離脱が可能な限度において形成するものであ
る。また、樹幹主体３の基端部には、スタンド８に確実
に挿着保持するための鍔部１１とその下部に段部を付し
て周面に縦方向のローレット状の凹凸条を刻設している
ために、前記成形用金型２０の樹幹主体形成用キャビテ
ィ２３の基端部もかゝる鍔部と、嵌入部を形成すること
ができる形状としている。
【００３０】かゝる構造の成形用金型２０を使用した枝
付き樹幹２の製造について以下に述べる。まず、分割金
型２１，２１を型開きした状態で、その一方の金型２１
の樹幹主体形成用の凹部２４内に棒状芯材５を適宜の係
止手段で保持して分割金型２１，２１を矢視の方向に移
動させて閉じ合せたのち、この閉じ合せによって形成さ
れる基端部の射出通路２５と、上端部の射出通路２６と
から図示しない射出成形機によってポリ塩化ビニルを溶
融状態で射出する。この射出によって樹幹主体形成用キ
ャビティ２３内に溶融樹脂が充満し、続いて各枝体形成
用キャビティ２７，２９内にも溶融樹脂が射出される。
その際、閉じ合せた金型２０の各キャビティ２３，２
７，２９の内部の空気や成形時に発生したガスは、脱気
孔３０及び３１を通じて金型２０の外部に容易に排除さ
れて溶融樹脂を各キャビティ内にくまなく密に射出する
ことができる。また、樹幹主体形成用キャビティ２３に
内装した棒状芯体５は、周囲が溶融樹脂で包まれてイン
サート成形によって一体化され、かくして金型２０の内
部に前記の図１における枝付き樹幹２を形成することが
できる。
【００３１】射出した樹脂が冷却固化した後に分割金型
２１，２１を前記と逆の方向に移動させて型開きし、内
部の枝付き樹幹２を分割金型２１，２１より取り出す。
この取り出しによって、分割金型２１，２１内の閉じ合
せ面２２，２２に形成された成形体の部分、すなわち樹
幹主体形成用キャビティ２３と枝体形成用キャビティ２
７とによる成形体は、型開きによって簡単に取り出すこ
とができ、枝体形成用キャビティ２９内で成形された枝
体もアンダーカットの状態で成形されているにもかゝわ
らず、この枝体が所定の抜き勾配を有し、かつ適度の可
撓性を有する軟質合成樹脂のみで成形されているので、
適当に撓屈しながら枝体形成用キャビティ１９から抜き
出すことができ、抜き出した後は復元性によって成形時
の状態に容易に復帰する。なお、図２に記載の枝体は、
途中で枝分かれのないものであるが、図１のように途中
で枝分かれした枝体の場合も、その成形と金型からの取
り出しは前記と同様にして容易に行うことができるもの
である。
【００３２】
【発明の効果】この発明の模造樹木の製造方法は、１対
の分割金型の閉じ合せ面に形成した樹幹主体形成用キャ
ビテイ内に溶融した軟質熱可塑性合成樹脂を射出し、樹
幹主体形成用キャビテイ内にあらかじめ内装保持した棒
状芯材によって自立性を付与した樹幹主体をインサート
成形すると共に、樹幹主体形成用キャビテイに連通した
多数の枝体形成用キャビティにも前記溶融樹脂を射出し
て軟質の熱可塑性合成樹脂の持つ可撓性をそのまゝ保持
した枝体を一体化させた枝付き樹幹を形成するものであ
る。
【００３３】この分割金型を使用して成形した枝付き樹
幹は、アンダーカットの状態で成形された枝体をその可
撓性を利用して枝体を損傷することなく樹幹主体と共に
型開きした分割金型から容易に分離することができ、か
くてワンショットの射出成形動作によって棒状心材をイ
ンサートした強靭な樹幹主体からなる枝付き樹幹を容易
に得ることができるものである。このようにして得た枝
付き樹幹は、別途形成した樹葉部材を枝体の先端に係着
することによって天然の樹木に酷似した模造樹木を安価
に得ることができる。
【００３４】この発明の模造樹木の成形用金型は、１対
の分割金型の閉じ合わせ面に、樹幹主体の長さ方向の半
体を構成する凹部を形成し、閉じ合わせた金型の各凹部
によって内部に棒状芯材のインサート成形が可能な樹幹
主体形成用のキャビティを形成すると共に、樹幹主体形
成用キャビティに通ずる溶融樹脂の射出通路と、樹幹主
体形成用キャビティに連通して各分割金型の閉じ合わせ
面及び各金型内に所定の抜き勾配を保った多数の枝体形
成用キャビティを配設し、これら枝体形成用キャビティ
の先端に金型の外部に開口する脱気孔を設けたものであ
る。
【００３５】この成形用金型によれば、射出通路を経て
射出された溶融樹脂が樹幹主体形成用キャビティで棒状
芯材をインサート成形した樹幹主体を形成し、各枝体形
成用キャビティで枝体を一体化して枝付き樹幹を一挙に
得ることができる。その際、枝体形成用キャビティの先
端に形成した脱気孔から、キャビティ内のガスを金型外
部に排気しつゝて各キャビティ内に樹脂を充満させるこ
とができるため、形成したキャビティの形状に合致した
正確な枝付き樹幹を得ることができるものである。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 １対の分割金型の閉じ合わせによって形
    成される樹幹主体形成用キャビティ内の中央に、先端よ
    り下端まで貫通する棒状芯材を内装保持したのち、該樹
    幹主体形成用キャビティ内に軟質の熱可塑性合成樹脂成
    形体を成形しうる溶融樹脂を射出して前記棒状芯材をイ
    ンサートした樹幹主体を形成すると共に、該樹幹主体形
    成用キャビティの周囲に、前記樹幹主体形成用キャビテ
    ィに連通すると共に、樹幹主体の先端方向に向けて所定
    の抜き勾配で放射状に配設した多数の枝体形成用キャビ
    ティ内にも前記溶融樹脂を射出して樹幹主体の外周部に
    放射状に延びる多数の可撓性の枝体を一体化した枝付き
    樹幹を成形し、前記枝体の可撓性を利用して型開きした
    分割金型から前記枝付き樹幹を取り出すことを特徴とす
    る模造樹木の製造法。
  2. 【請求項２】 前記樹幹主体は、基端部に鍔部と、該鍔
    部の下部に段部を介して外周部に凹凸条を形成した筒状
    の嵌入部とを一体的に形成することを特徴とする請求項
    １記載の模造樹木の製造法。
  3. 【請求項３】 前記枝体は、先端部に円錐状の突部を一
    体的に形成することを特徴とする請求項１記載の模造樹
    木の製造法。
  4. 【請求項４】 １対の分割金型の閉じ合わせ面の中央部
    に、成形せんとする樹幹主体の長さ方向の半体を構成す
    る凹部をそれぞれ形成し、閉じ合わせた金型の前記各凹
    部によって内部に棒状芯材を内装保持する余地を残し、
    かつこの棒状芯材をインサート成形しうる樹幹主体形成
    用キャビティを形成すると共に、該樹幹主体形成用キャ
    ビティ内に通ずる溶融樹脂の射出通路と、前記樹幹主体
    形成用キャビティに連通して各分割金型の閉じ合わせ面
    及び各金型内に樹幹主体形成用キャビティの先端方向に
    向けて所定の抜き勾配を保った多数の枝体形成用キャビ
    ティを配設し、これら各枝体形成用キャビティの各先端
    に金型の外部に開口する脱気孔を設けたことを特徴とす
    る模造樹木の成形用金型。
  5. 【請求項５】 前記溶融樹脂の射出通路は、樹幹主体形
    成用キャビティの基端部と先端部との金型閉じ合わせ面
    に形成したことを特徴とする請求項４記載の模造樹木の
    成形用金型。
  6. 【請求項６】 前記枝体形成用キャビティに形成する抜
    き勾配は、樹幹主体形成用キャビティの先端側軸心との
    なす角度が２０°以上であることを特徴とする請求項４
    記載の模造樹木の成形用金型。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010057426A1 (zh) * 2008-11-20 2010-05-27 江门市蓬江区尊豪工艺有限公司 具有内部供电线路的装饰树及其制作方法
CN106393568A (zh) * 2016-11-17 2017-02-15 江西格林自动化设备有限公司 圣诞树枝成品收料装置
CN112659468A (zh) * 2020-12-22 2021-04-16 陈结忠 圣诞树枝一体成型注塑工艺
CN115246200A (zh) * 2021-04-28 2022-10-28 深圳市明杰浩科技有限公司 一种用于制造圣诞树枝的模具

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