JPH0531776A - 金型の冷却加熱タンク用仕切り具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型内部に冷却水等の流体を還流させる冷却
加熱用タンク部を有する金型の組み立てを容易とする。 【構成】 仕切り板部１７の幅に略等しい直径を有する
環状の固定部１１と該固定部１１に直交する平板状の仕
切り板部１７とを有する仕切り具１０とし、環状固定部
１１の周囲に鍔部１５を設け、該鍔部１５を金型部品の
合わせ面に挟持させて該仕切り具１０を固定させるもの
とし、以て該仕切り具１０の金型への挿入を容易とする
と共に、鍔部１５の肉厚をもって該鍔部１５の外周に防
水リング７５を配置固定し得る様にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、射出成形、押出し成形
等に利用される金型の温度調整を行う為、金型内に形成
されて流体の対流等を生じさせることにより、金型と流
体との熱交換を行わせるタンク部が形成される場合に、
該タンク部へ挿入固定する冷却加熱用タンク部の仕切り
具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】射出成形等の成形金型にあっては、高温
の溶融樹脂等を金型内に充填して冷却することを繰り返
す故、該金型内には金型の温度を調整する為に、冷却用
又は保温用の水や油等の流体を流す配管及び流体を対流
させて金型と熱交換を効果的に行うタンク部等が配置さ
れることが多い。

【０００３】この冷却用等の配管やタンク部は、押出し
ピンやボルト穴を避けて可動金型や固定金型内に配置さ
れるものであり、例えば図９に示す様に、図示していな
いボルトにより固定金型取付板４１にボルト止められる
固定金型４３と、可動金型取付板５１にスペ−サ５３を
介してボルト止めされる可動型５６及び可動入れ駒５８
により構成される可動金型との間に製品部空間４９が形
成される金型においては、可動入れ駒５８の内部に設け
た空腔６２と可動型５６の内部に設けた空腔６３とを連
続させた円筒形状としてタンク部６１を形成し、この様
に可動入れ駒５８の内部から可動型５６の内部に及ぶタ
ンク部６１を複数個可動金型内に設けると共に、該タン
ク部６１の相互間や該タンク部６１と可動金型の外部と
を適宜に冷却水の配管６７をもって連結し、各タンク部
６１の内部には、仕切り板６５を配置してタンク部６１
の内部全体に冷却水を迂回させて流す様にしている。

【０００４】更に、可動金型を形成する金型部品である
可動型５６と可動入れ駒５８との合わせ面において、可
動型５６の表面には、図９及び図１０に示す様に、前記
タンク部６１を形成する空腔６３を囲周する様に環状溝
部７１を形成し、該環状溝部７１に防水リング７５を挿
入することによりタンク部６１内の冷却水が金型部品で
ある可動型５６と可動入れ駒５８との合わせ面から金型
内等に漏れることを防止する様にしておくものであり、
タンク部６１の周囲を囲む様に金型部品の合わせ面に防
水リング７５を配置したタンク部６１に配管６７から冷
却水を送り、タンク部６１内の水を仕切り板６５により
タンク部６１内で迂回させる様に流動させて金型を冷却
しつつスプル−４５から射出した溶融樹脂等を製品部空
間４９に充填し、製品部空間４９の形状に合わせて溶融
樹脂を冷却固化させた後、可動型５６及び可動入れ駒５
８により形成される可動金型を可動金型取付板５１と共
に後退させる様にして型開きし、可動型５６及び可動入
れ駒５８を貫通させた押出しピン４７をもって成形され
た樹脂製品を可動金型から突き出す様にして取り出すこ
とが行われている。

【０００５】尚、上記配管６７及びタンク部６１は、連
続成形を行っているときは冷却水を循環させる場合が多
く、微小製品の成形にあっては温水を循環させて金型の
温度調整を行い、又、射出成形の開始時には予熱を行う
為に温水を循環させて金型の加熱に利用することもあ
り、この冷却又は加熱に利用する液体には水の他、油が
用いられることもある。

【０００６】そして、環状溝部７１は可動型５６に形成
される場合のみでなく、可動入れ駒５８における可動型
５６との合わせ面に形成されることもある。又、防水リ
ング７５を可動入れ駒５８と可動型５６との間に挿入す
るに際し、可動型５６又は可動入れ駒５８の合わせ面に
環状溝部７１を形成することに替え、例えば図１１に示
す様に、可動入れ駒５８の冷却タンク部用空腔６２の周
縁に段部７３を形成し、又は可動型５６に設けた空腔６
３の周縁に段部７３を形成し、この段部７３に防水リン
グ７５を挿入する様にしている金型もある。

【０００７】更に、タンク部６１の形成は、可動型５６
と可動入れ駒５８とによる可動金型に形成する場合のみ
でなく、製品部空間の形状によっては、固定金型又は中
子等の適宜の金型部品内にタンク部が形成されるもので
ある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来、冷却加熱用タン
ク部内に設けられる仕切り板は、冷却加熱用タンク部内
の水流によって揺動しない様に冷却加熱用タンク部内に
強固に嵌め込む故、その形状は単純な平板であるにも拘
らず、冷却加熱用タンク部の形状に合わせた幅に規制さ
れ、可動型の空腔内又は可動入れ駒の空腔内へ強引に挿
入される為、金型の組立を繁雑とし、金型の組立に手数
を要する欠点が有った。

【０００９】更に金型部品である可動型と可動入れ駒と
の合わせ面に環状溝部を形成することは、金型部品の加
工を複雑とし、金型全体の製造コストを上昇させる欠点
が有った。又、防水リングを挿入する段部を可動型又は
可動入れ駒に形成した金型部品を用いることは、環状溝
部の形成に比較して防水リングの挿入箇所を形成するこ
とが容易である為、金型部品の製造は容易となるも、金
型の組み立てに際し、防水リングが所要位置からずれる
ことが有り、ずれが生じた場合は防水効果を発揮できな
いこととなり、ずれを生じさせない様に金型を組み立て
る必要が有る為に金型の組み立てに注意と手数を要する
欠点が有った。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、仕切り板部の
幅に略等しい直径の環状固定部に対して平板状の仕切り
板部を該環状の固定部と直交させて形成し、環状固定部
の外周には、金型部品の合わせ面に挟持される環状の鍔
部を形成するものである。又、環状固定部と該環状固定
部に直交する仕切り板部とから成る仕切り具に、仕切り
板部と直交する平板状の補助板部を環状固定部と直交す
る様に設けることも有り、更に、仕切り板部や補助板部
の側面に板状の突出部を形成することも有る。

【００１１】

【作 用】本発明は、環状の固定部と平板状の仕切り板
部とにより形成され、環状固定部の外周に形成する鍔部
を金型部品の合わせ面で挟持するものである故、冷却加
熱用タンク部内への固定が容易となる。更に、仕切り板
部及び環状固定部と直交する補助板部を設ければ、仕切
り板部が水流により冷却加熱用タンク部内で大きく揺動
することを防止でき、又、板状の突出部を仕切り板部や
補助板部に設ける場合は、冷却加熱用タンク部内の水流
を攪拌することが可能となる。

【００１２】

【実施例】本発明に係る仕切り具は、金型の冷却加熱用
タンク部に挿入して使用するものであり、該仕切り具の
第１実施例は、図１及び図２に示す様に、環状壁部１３
の周囲外側に鍔部１５を有する環状の固定部１１と、該
環状の固定部１１を貫通させて該環状固定部１１におけ
る中心軸線方向に設けた平板状にして矩形に形成される
仕切り板部１７とを一体として形成する合成樹脂製の仕
切り具１０であり、環状壁部１３の外周を可動入れ駒５
８に形成する冷却加熱用タンク部６１用の空腔６２の内
径よりも僅かに小さく形成し、又、仕切り板部１７の幅
も冷却加熱用タンク部６１の内径よりも僅かに小さくし
ておくと共に、鍔部１５の厚みは可動入り駒５８に形成
する段部７３の厚みに略等しく形成するものである。

【００１３】従って、この仕切り具１０を冷却加熱用タ
ンク部６１に挿入すると、図３に示す様に、可動型５６
において冷却加熱用タンク部６１を形成するために設け
た空腔６３の底部６８へ該仕切り具１０における仕切り
板部１７の下端１８を近接させて鍔部１５を可動入れ駒
５８と可動型５６とをもって挟持させることができ、配
管６７から冷却加熱用タンク部６１に流入する冷却水
を、冷却加熱用タンク部６１内で環状固定部１１と直交
させる様に環状固定部１１の中心軸線方向に延設した仕
切り板部１７の上端１９を通過させる様に迂回させた
後、他の冷却水用の配管６７’から流出させることによ
り金型を効果的に冷却することを可能とし、該仕切り具
１０を金型に組み込むに際しては、環状壁部１３を可動
入れ駒５８に形成した冷却加熱用タンク部６１とされる
空腔６２に挿入し、以て鍔部１５を可動入り駒５８に形
成された段部７３に位置させ、該段部７３において鍔部
１５の外周に空間部分を形成させると共に、該仕切り具
１０の鍔部１５外周へ嵌める様に防水リング７５を位置
させて防水リング７５を可動入れ駒５８に形成した段部
７３内へ挿入することができるものである。

【００１４】この様に、該仕切り具１０における鍔部１
５を可動入れ駒５８に形成された段部７３に位置させる
と共に、該鍔部１５の周囲に形成される空間に防水リン
グ７５を挿入して可動入れ駒５８と可動型５６とをボル
ト締めすれば、防水リング７５は仕切り具１０の鍔部１
５により所定位置に確保される故、防水リング７５の位
置ずれを生じさせることなく金型の組み立てを容易に行
うことができ、又、可動入れ駒５８に形成する段部７３
は座グリ加工により容易に形成することができる故、金
型部品である可動入れ駒５８の製造も容易となる。

【００１５】そして上記実施例は、冷却加熱用タンク部
６１が可動入れ駒５８の内部から可動型５６の内部に及
ぶ形状として形成されているタンク形状に合わせた仕切
り具１０として、仕切り板部１７を環状固定部１１と直
交する様に環状固定部１１を貫通させた形状として形成
したものであるも、図４に示す様に、冷却加熱用タンク
部６１が可動入れ駒５８に形成され、冷却水用の配管６
７が可動型５６における可動入れ駒５８との合わせ面へ
貫通する様に形成されている場合に使用する仕切り具１
０の実施例としては、該冷却加熱用タンク部６１の形状
に合わせて仕切り板部１７の下端１８を環状固定部１１
の下端に合わせる様に形成することもあり、又、図５に
示す様に、鍔部１５を環状壁部１３の上端に形成し、該
鍔部１５を可動型５６に形成された段部７３に挿入する
様にして該仕切り具１０を可動型５６に嵌め込んだ後、
防水リング７５を鍔部１５の外周に位置させる様に挿入
し、然る後、可動入れ駒５８を可動型５６に取り付ける
様にする場合もある。

【００１６】更に本発明の他の実施例としては、図６及
び図７に示す様に、仕切り板部１７と直交する平板状の
補助板部２１を形成するものがある。この補助板部２１
は、例えば図６に示した様に、仕切り板部１７と共に補
助板部２１も環状固定部１１を貫通させ、且つ、補助板
部２１の下端２３は仕切り板部１７の下端１８よりも高
い位置に位置させるものとし、又、図７に示した様に環
状壁部１３の上端面１４から仕切り板部１７の上端１９
に至る範囲で設けるものとし、この様に仕切り板部１７
の下端１８よりも該補助板部２１の下端２３を高い位置
として形成するものであり、該補助板部２１の幅は、仕
切り板部１７と同様に冷却加熱用タンク部６１の内径と
略同一か冷却加熱用タンク部６１の内径よりも僅かに小
さな長さとして形成しておくものである。

【００１７】尚、補助板部２１の下端２３を仕切り板部
１７の下端１８と同一高さとすることもあり、この場合
は、補助板部２１に透孔を設ける様にしておけば、補助
板部２１を配管６７に正しく位置させ、補助板部２１の
左右に配管６７からの冷却水等を分流させる調整が不要
となる。この様に、仕切り板部１７と直交し、冷却加熱
用タンク部６１の内径に略等しい長さの幅を有する補助
板部２１を設けた仕切り具１０は、金型の冷却加熱用タ
ンク部６１内に挿入設置したとき、金型部品である可動
入れ駒５８と可動型５６とによって鍔部１５が上下から
挟持されて該仕切り具１０が冷却加熱用タンク部６１内
に固定されるのみでなく、仕切り板部１７の両側端部及
び補助板部２１の両側端部が冷却加熱用タンク部６１の
内壁に接触し、冷却水等の水流に対して仕切り板部１７
が揺動することを防止し、確実に仕切り具１０を冷却加
熱用タンク部６１内に固定しておくことができる。

【００１８】又、補助板部２１を仕切り板部１７に対し
て直交させて設けるに際し、他の実施例として、図８に
示す様に環状固定部１１と略平行にリブ等の板状突出部
２５を形成することもある。この様な板状突出部２５を
設けた仕切り具１０は、補助板部２１の取り付けを補強
すると共に、冷却水等を冷却加熱用タンク部６１内に流
す際、水流を攪拌し、金型の冷却等温度調整の効率を高
めることができる。

【００１９】更に、突出部２５の形状は、環状固定部１
１と平行とする場合に限ることなく、適宜の傾斜をもっ
て補助板部２１や仕切り板部１７の側面に形成し、又、
突出部２５の大きさや形状を冷却加熱用タンク部６１の
大きさひいては仕切り板部１７等の仕切り具１０の大き
さに合わせて変更し、以て攪拌効果を一層高める様にす
ることもできる。

【００２０】そして、環状固定部１１の鍔部１５におけ
る外周に溝部を形成し、予め当該仕切り具１０の鍔部１
５に防水リング７５を嵌合固定し得る様にしておけば、
当該仕切り具１０と防水リング７５とを組み込んで金型
を組み立てる際、組立作業を一層容易とすることができ
るものである。又、上記実施例は、可動入れ駒５８と可
動型５６との金型部品の内部に形成される冷却加熱用タ
ンク部６１に該仕切り具１０を挿入した使用例を説明し
ているも、この様に可動入れ駒５８及び可動型５６で構
成される可動金型内の冷却加熱用タンク部６１に使用す
る場合のみでなく、固定金型４３を適宜の金型部品で構
成し、この金型部品を組み合せた固定金型内に形成され
る冷却加熱用タンク部に当該仕切り具１０を挿入使用す
ることや、中子に形成される冷却加熱用タンク部に挿入
使用することも可能であることは言う迄もない。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、上述の様に外周に鍔部を有す
る環状固定部と、該環状固定部と直交する平板状の仕切
り板部とをもって構成する金型用仕切り具である故、鍔
部を金型部品の合わせ面に形成した段部等に挿入挟持す
ることにより金型内への組み込みを容易に行うことがで
き、鍔部を段部に挿入した場合、金型の合わせ面に挿入
載置する防水リングの位置ずれを防止して金型の組み立
てを容易とすることができ、金型部品は冷却加熱用タン
ク部を形成する空腔の周囲に段部を形成すれば足りる
故、金型部品の製造をも容易とすることができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る冷却加熱タンク用仕切り具の一実
施例を示す斜視図。

【図２】本発明に係る冷却加熱タンク用仕切り具の一実
施例を示す側面図。

【図３】本発明に係る冷却加熱タンク用仕切り具を金型
に挿入した状態を示す断面図。

【図４】他の実施例に係る冷却加熱タンク用仕切り具を
金型に挿入した状態を示す断面図。

【図５】本発明に係る冷却加熱タンク用仕切り具の第３
実施例を金型に挿入した状態を示す断面図。

【図６】本発明に係る冷却加熱タンク用仕切り具の第３
実施例を示す斜視図。

【図７】本発明に係る冷却加熱タンク用仕切り具の第４
実施例を示す斜視図。

【図８】本発明に係る冷却加熱タンク用仕切り具の第５
実施例を示す斜視図。

【図９】従来の仕切り板を内蔵する金型を示す断面図。

【図１０】従来の可動型の平面図。

【図１１】従来の冷却加熱用タンク部の他の実施例を示
す図。

【符号の説明】

１０ 仕切り具 １１ 環状固定部 １５ 鍔部 １７ 仕切り板部 ２１ 補助板部 ２５ 突出部 ４３ 固定金型 ４９ 製品部空間 ５６ 可動型 ５８ 可動入れ駒 ６１ 冷却加熱用タンク部 ６５ 仕切り板 ７５ 防水リング

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状矩形をした仕切り板部の幅に略等
   しい直径を有する環状の固定部を有し、該環状の固定部
   は環状壁部の外周に金型部品相互間により挟持される鍔
   部を有し、前記平板状の仕切り板部を前記該環状固定部
   と直交する様に環状固定部の中心軸線方向に配置したこ
   とを特徴とする金型の冷却加熱タンク用仕切り具。
2. 【請求項２】 仕切り板部と直交する補助板部を、環状
   固定部の中心軸線方向に平板状として有していることを
   特徴とする請求項１に記載された金型の冷却加熱タンク
   用仕切り具。
3. 【請求項３】 仕切り板部及び補助板部の側面に突出部
   を有していることを特徴とする請求項２に記載された金
   型の冷却加熱タンク用仕切り具。