JPH05318625A - 段ボール製凾機のシート加工方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 仮え、フラップの長い段ボール箱用のシート
加工、スロットの多い段ボール箱用のシート加工、左右
対称でない罫線加工や切り溝加工等が製凾機の１ライン
上においても加工可能な段ボール製凾機のシート加工方
法の提供を目的とする。 【構成】 段ボールシートを供給するシート供給工程
と、供給された段ボールシートに所定の印刷を行う印刷
工程と、印刷済みの段ボールシートに罫線加工および切
り溝加工を施すクリーザスロッタ工程とを、順次行う段
ボール製凾機のシート加工方法において、クリーザスロ
ッタ工程で、罫線加工、切り溝加工を複数回行い、特殊
形状の段ボール箱用、厚い段ボールシートによる段ボー
ル箱用の段ボールシート加工を可能にしたことを特徴と
する段ボール製凾機のシート加工方法にある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、段ボール製凾機のシ
ート加工方法およびその装置に関し、特に、段ボール製
凾機において、クリーザスロッタユニットとは別に単独
でクリーザユニットまたは、スロッタユニットを設ける
ことにより特殊シートの加工や厚みのあるシートに対
し、長いスロッタを施したり、中間位置等にスロッタ，
クリーズを施したりクリーズを２回施すことができる段
ボール製凾機のシート加工方法およびその装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】段ボール製凾機は、例えば図５で示すよ
うに、段ボールシート１を供給するシート供給部２と、
段ボールシート１に印刷を行う印刷部３と、クリーザダ
イで段ボールシート１に罫線を付けるクリーザ部４１
と、切り込みを入れるスロッタ部４３および送り出し部
５とから構成される。段ボールシート１の搬送ラインＬ
の上下には、搬送ローラ６，７が適宜配設される。

【０００３】そして、シート供給部２のキッカー２ａが
積み重ねられた段ボールシート１を、最下段のものから
印刷部３に給紙する。印刷部３では、給紙された段ボー
ルシート１に所定の彩色で印刷を施した後に、クリーザ
部４に給紙する。クリーザ部４では、上下一対のクリー
ザ４１ａ，４１ｂの回転により折り曲げ個所に罫線加工
が施され、その後でスロッタ部４３に給紙される。

【０００４】スロッタ部４３では、上下一対の回転刃４
３ａ，４３ｂの回転により包装箱として必要な切り込み
が施され、図６で示すようなブランク１００が送り出し
部５へ給紙される。送り出し部５では、上下一対の搬送
コンベア５ａ，５ｂによって、スタッカ等へ送り出す。
また、段ボールシート搬送ラインＬ上には、適宜に搬送
ローラ６，７が対設されている。図１１で示すブランク
１００において、１００Ｌは長さ面、１００Ｗは幅面、
１００Ｆは外フラップ、１００ｆは内フラップであり、
１００Ｊは継ぎ代、１００Ｓはスロッタ５部で切り溝加
工を施したスロット、１００Ｃはクリーザ部４で加工さ
れた罫線であり、また、１００Ｄは図示しないスコアラ
ーで加工された罫線である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】近年、包装する商品の
多様化に伴い、フラップの長い箱や、スロットの多い
箱、左右対称でない罫線加工や切り溝加工が施された箱
等も要求されるようになった。しかしながら、図１０で
示すようなクリーザ部、スロット部での加工では、クリ
ーザダイ、回転刃の各周長に限度があり、フラップの長
い段ボール箱、スロットの多い段ボール箱、左右対称で
ない罫線加工や切り溝加工等ができなかった。

【０００６】この発明は、仮え、フラップの長い段ボー
ル箱用のシート加工、スロットの多い段ボール箱用のシ
ート加工、左右対称でない罫線加工や切り溝加工等が製
凾機の１ライン上においても加工可能な段ボール製凾機
のシート加工方法およびその装置の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明においては、段ボールシートを供給するシ
ート供給工程と、供給された段ボールシートに所定の印
刷を行う印刷工程と、印刷済みの段ボールシート１に罫
線加工および切り溝加工を施すクリーザスロッタ工程
と、を順次行う段ボール製凾機のシート加工方法におい
て、クリーザスロッタ工程で、罫線加工、切り溝加工を
複数回行い、特殊形状の段ボール箱用、厚い段ボールシ
ートによる段ボール箱用の段ボールシート加工を可能に
したことを特徴とする段ボール製凾機のシート加工方法
にある。

【０００８】また、段ボールシートを供給するシート供
給部と、供給された段ボールシートに所定の印刷を行う
印刷部と、印刷済みの段ボールシートに罫線加工および
切り溝加工を施すクリーザスロッタ部とを、順次行う段
ボール製凾機のシート加工装置において、クリーザスロ
ッタ部で、クリーザユニット、クリーザスロッタユニッ
ト、スロッタユニットの順番で上流側より配設し、特殊
形状の段ボール箱用、厚い段ボールシートによる段ボー
ル箱用の段ボールシート加工を可能にしたことを特徴と
する段ボール製凾機のシート加工装置にある。

【０００９】

【作 用】図１で示す段ボール製凾機において、シート
供給部２のキッカー２２がシート供給台２１上に積み重
ねられた段ボールシート１を最下段のものから印刷部３
に給紙される。印刷部３では、給紙された段ボールシー
ト１に第１の印刷部３１、第２の印刷部３２、第３の印
刷部３３、第４の印刷部３４の各印刷部で所定の４色の
彩色で印刷が施された後に、クリーザスロッタ部４に給
紙される。

【００１０】そして、クリーザスロッタ部４では、ま
ず、単独のクリーザユニット４１で任意の罫線加工が施
され、クリーザスロッタユニット４２に送紙される。ク
リーザスロッタユニット４２では、任意の罫線加工が施
された段ボールシート１に対して、所定の罫線加工およ
び切り溝加工が施され、単独のスロッタユニット４３に
送紙される。単独のスロッタユニット４３では、送紙さ
れた段ボールシート１に対して、任意の切り溝加工が施
され、特殊な段ボール箱のブランクとして送り出し部５
で他に送られる。

【００１１】

【実施例】以下、この発明に係る段ボール製凾機のシー
ト加工方法およびその装置の実施例について、図面を参
照して詳細に説明する。図１は、この発明に係る段ボー
ル製凾機のシート加工装置の１例を示す概略説明図であ
る。

【００１２】図１において、段ボール製凾機は、段ボー
ルシートを供給するシート供給部２と、段ボールシート
１に印刷を施す印刷部３と、段ボールシート１に罫線を
付けたり切り込みを入れるクリーザスロッタ部４および
送り出し部５とから構成される。段ボールシート１の搬
送ラインＬの上下には、搬送ローラ６，７が適宜数だけ
配設される。

【００１３】段ボール製凾機におけるシート供給部２
は、シート供給台２１上に段ボールシート１を整然と積
み重ね、その積み重ねられた段ボールシート１の最下段
のものからキッカー２２によって印刷部３に給紙する。
シート供給部２から段ボールシート１を供給される印刷
部３は、段ボールシート１に所定の彩色で商品名、トレ
ードマーク、各種デザイン、製造元、発売元、内訳、扱
い仕様等を印刷するもので、実施例では、第１の印刷部
３１、第２の印刷部３２、第３の印刷部３３、第４の印
刷部３４が並設され、４色の彩色が可能となっている。
そして、給紙された段ボールシート１に所定の彩色で印
刷を施した後にクリーザスロッタ部４に給紙する。

【００１４】所定の印刷が施された段ボールシート１が
給紙されるクリーザスロッタ部４は、単独のクリーザユ
ニット４１と、クリーザスロッタユニット４２および単
独のスロッタユニット４３とから構成されている。単独
のクリーザユニット４１は、印刷部３から送紙されてき
た段ボールシート１にそのクリーザダイにより任意の罫
線加工を施す。クリーザスロッタユニット４２は、クリ
ーザユニット４１から送紙されてきた段ボールシート１
´に所定の罫線加工および切り溝加工を施す。

【００１５】単独のスロッタユニット４３は、クリーザ
スロッタユニット４２から送紙されてきた段ボールシー
ト１に任意の切り溝加工を行う。上記の段ボール製凾機
のクリーザスロッタ部４は、上流より単独のクリーザユ
ニット４１と、クリーザスロッタユニット４２および単
独のスロッタユニット４３の順に配設したが、この段ボ
ール製凾機のシート加工方法では、クリーザー、スロッ
タの複数の組み合わせでクラップの長い段ボール箱用の
シート、スロットの多い段ボール箱用のシート、左右対
称でない罫線加工や切り溝加工を施される段ボール箱用
のシート等の特殊加工を施すことができる。

【００１６】上記のようなクリーザスロッタ部４を有す
る製凾機のシート加工装置で、フラップの長い段ボール
箱や、スロットの多い段ボール箱、左右対称でない罫線
加工や切り溝加工が施された段ボール箱のブランクを作
るシート加工は、次のように行われる。

【００１７】図２（Ａ）は、この発明に係る段ボール製
凾機のシート加工方法の実施第１例のためのクリーザス
ロッタ４部における各部の配置図である。図２（Ｂ）
は、その（Ａ）によって製作した段ボール箱用のブラン
ク１０１である。図２（Ａ），（Ｂ）で示す実施第１例
は、トリプルウオールのような厚い段ボールシートの罫
線加工および切り溝加工を、通常のクリーザスロッタ４
２の他に、同一ライン上にクリーザユニット４１を配す
る。そして、２度同じ個所に罫線加工を行う。このよう
に、同じ個所を２度クリーザで加工することにより厚い
段ボールシートでも確実な罫線加工が行えるようになっ
た。図２（Ｂ）で示すブランク１０１において、１０１
Ｌは長さ面、１０１Ｗは幅面、１０１Ｆは外フラップ、
１０１ｆは内フラップであり、１０１Ｊは継ぎ代、１０
１Ｓはスロッタ４２（ｂ）または４３部で切り溝加工を
施したスロット、１０１Ｃはクリーザ部４１または４２
（ａ）で加工された罫線であり、また、１０１Ｄは図示
しないコルゲータスコアラーで加工された罫線である。

【００１８】図３（Ａ）は、この発明に係る段ボール製
凾機のシート加工方法の実施第２例のためのクリーザス
ロッタ部における各部の配置図である。図３（Ｂ）は、
その（Ａ）によって製作した段ボール箱用のブランク１
０２である。図３（Ａ），（Ｂ）で示す実施第２例は、
両方に長いフラップ１０２の幅１０２ｆ，１０２ｆに中
切り溝加工を施すために、通常のクリーザスロッタ４２
の他に、スロッタユニット４３、クリーザ４１を配す
る。そして、周長に限度のあるクリーザスロッタ４２で
足らない切り溝の長さの切り溝加工を施した。図３
（Ｂ）で示すブランク１０２において、１０２Ｌは長さ
面、１０２Ｗは幅面、１０２Ｆは外フラップ、１０２ｆ
は内フラップであり、１０２Ｊは継ぎ代、１０２Ｓはス
ロッタ４２（ｂ）または４３部で切り溝加工を施したス
ロット、１０２Ｃはクリーザ部４２（ａ）または４１で
加工された罫線であり、また、１０２Ｄは図示しないコ
ルゲータスコアラーで加工された罫線である。

【００１９】図４（Ａ）は、この発明に係る段ボール製
凾機のシート加工方法の実施第３例のためのクリーザス
ロッタ部における各部の配置図である。図４（Ｂ）は、
その（Ａ）によって製作した段ボール箱用のブランクで
ある。図４（Ａ），（Ｂ）で示す実施第３例は、一方の
フラップ１０３Ｆ，１０３ｆの方が長く、その長いフラ
ップの巾部品の中間にも切り溝加工を施したものであ
る。そして、このような切り溝加工を行ったために、ク
リーザスロッタユニット４２の他に、スロットユニット
４３ａ，クリーザ４１ｂと２段に配設し、長い切り溝１
０３Ｍの切り溝加工を施したものである。図４（Ｂ）で
示すブランク１０３において、１０３Ｌは長さ面、１０
３Ｗは幅面、１０３Ｆは外フラップ、１０３ｆは内フラ
ップであり、１０３Ｊは継ぎ代、１０３Ｓはスロッタ４
２（ｂ）および４３部で切り溝加工を施したスロット、
１０３Ｃはクリーザ４１または４２（ａ）で加工された
罫線であり、また、１０３Ｄは図示しないコルゲータス
コアラーで加工された罫線である。

【００２０】図５（Ａ）は、この発明に係る段ボール製
凾機のシート加工装置の実施第４例のためのクリーザス
ロッタ４部における各部の配置図である。図５（Ｂ）
は、その（Ａ）によって製作した段ボール箱用のブラン
ク１０４である。図５（Ａ），（Ｂ）で示す実施第４例
は、トリプルウオールのような厚い段ボールシートの罫
線加工を通常のクリーザスロッタ４２の他に、同一ライ
ン上にクリーザユニット４１を配する。そして、２度同
じ個所に罫線加工を行う。このように、同じ個所を２度
クリーザおよび通常のスロッタで加工することにより厚
い段ボールシートでも確実な罫線加工が行えるようにな
った。。図５（Ｂ）で示すブランク１０４において、１
０４Ｌは長さ面、１０４Ｗは幅面、１０４Ｆは外フラッ
プ、１０４ｆは内フラップであり、１０４Ｓはスロッタ
４２（ｂ）および４３部で切り溝加工を施したスロッ
ト、１０４Ｃはクリーザ部４１または４２（ａ）で加工
された罫線であり、また、１０４Ｄは図示しないコルゲ
ータスコアラーで加工された罫線である。

【００２１】図６（Ａ）は、この発明に係る段ボール製
凾機のシート加工装置の実施第５例のためのクリーザス
ロッタ４部における各部の配置図である。図６（Ｂ）
は、その（Ａ）によって製作した段ボール箱用のブラン
ク１０５である。図６（Ａ），（Ｂ）で示す実施第５例
は、トリプルウオールのような厚い段ボールシートで面
の少ない罫線加工および切り溝加工を、通常のクリーザ
スロッタ４２の他に、同一ライン上にクリーザユニット
４１を配する。そして、２度同じ個所に罫線加工を行
う。このように、同じ個所を２度クリーザで加工するこ
とにより厚い段ボールシートでも確実な罫線加工が行え
るようになった。。図６（Ｂ）で示すブランク１０５に
おいて、１０５Ｌは長さ面、１０５Ｗは幅面、１０５Ｆ
は外フラップ、１０５ｆは内フラップであり、１０５Ｓ
はスロッタ４２（ｂ）および４３部で切り溝加工を施し
たスロット、１０５Ｃはクリーザ部４１または４２
（ａ）で加工された罫線であり、また、１０５Ｄは図示
しないコルゲータスコアラーで加工された罫線である。

【００２２】図７（Ａ）は、この発明に係る段ボール製
凾機のシート加工装置の実施第６例のためのクリーザス
ロッタ４部における各部の配置図である。図７（Ｂ）
は、その（Ａ）によって製作した段ボール箱用のブラン
ク１０６である。図７（Ａ），（Ｂ）で示す実施第６例
は、面の多いブランクの段ボールシートの罫線加工およ
び切り溝加工を、通常のクリーザスロッタ４２の他に、
同一ライン上にクリーザユニット４１、スロッタユニッ
ト４３を配する。そして、スロッタユニット４３で加工
できない個所に罫線加工および切り溝加工を行う。図７
（Ｂ）で示すブランク１０６において、１０６Ｌは長さ
面、１０６Ｗは幅面、１０６Ｆは外フラップ、１０６ｆ
は内フラップであり、１０６Ｓはスロッタ４２（ｂ）お
よび４３部で切り溝加工を施したスロット、１０６Ｃは
クリーザ部４１または４２（ａ）で加工された罫線であ
り、また、１０６Ｄは図示しないコルゲータスコアラー
で加工された罫線である。

【００２３】図８（Ａ）は、この発明に係る段ボール製
凾機のシート加工装置の実施第７例のためのクリーザス
ロッタ部における各部の配置図である。図８（Ｂ）は、
その（Ａ）によって製作した段ボール箱用のブランクで
ある。図８（Ａ），（Ｂ）で示す実施第７例は、一方の
フラップ１０７Ｆ，１０７ｆの方が長く、その長いフラ
ップの巾部品の中間にも切り溝加工を施したものであ
る。そして、このような切り溝加工を行ったために、ク
リーザユニット４２の他に、スロットユニット４３ａ、
クリーザ４１ｂと２段に配設し、長い切り溝１０７Ｍの
切り溝加工を施したものである。図８（Ｂ）で示すブラ
ンク１０７において、１０７Ｌは長さ面、１０７Ｗは幅
面、１０７Ｆは外フラップ、１０７ｆは内フラップであ
り、１０７Ｓはスロッタ部で切り溝加工を施したスロッ
ト、１０７Ｃはクリーザ部で加工された罫線であり、ま
た、１０７Ｄは図示しないコルゲータスコアラーで加工
された罫線である。

【００２４】図９（Ａ）は、この発明に係る段ボール製
凾機のシート加工装置の実施第８例のためのクリーザス
ロッタ部における各部の配置図である。図９（Ｂ）は、
その（Ａ）によって製作した段ボール箱用のブランク１
０８である。図９（Ａ），（Ｂ）で示す実施第８例は、
両方の長いフラップ１０８の幅１０８ｆ，１０８ｆに中
切り溝加工を施すために通常のクリーザスロッタ４２の
他に、スロッタユニット４３、クリーザユニット４１を
配する。そして、周長に限度のあるスロッタユニット４
３で足らない切り溝の長さの切り溝加工を施した。図９
（Ｂ）で示すブランク１０８において、１０８Ｌは長さ
面、１０８Ｗは幅面、１０８Ｆは外フラップ、１０８ｆ
は内フラップであり、１０８Ｓはスロッタ４２（ｂ）お
よび４３部で切り溝加工を施したスロット、１０８Ｃは
クリーザ部４１または４２（ａ）で加工された罫線であ
り、また、１０８Ｄは図示しないコルゲータスコアラー
で加工された罫線である。

【００２５】

【発明の効果】以上のように、この発明に係る段ボール
製凾機のシート装置およびその加工方法は、クリーザス
ロッタ部にクリーザスロッタユニット、クリーザユニッ
ト、スロッタユニットを複数設置し、そして、クリーザ
スロッタ工程において、例えば、クリーザスロッタ部に
クリーザスロッタユニットの他に単独のクリーザユニッ
トおよび単独のスロッタユニットを一連のライン上に設
けることにより、フラップの長い段ボール箱用のブラン
ク、スロットの多い段ボール箱用のブランク、長いスロ
ッタを施したり、中間位置等にスロッタ，クリーズを施
し、左右対称でない罫線加工若しくは切り溝加工が施さ
れた段ボール箱用のブランク、トリプルウオールのよう
な厚い段ボールシートによるブランク等の特殊なもの
を、一連のライン上で加工することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る段ボール製凾機のシート加工装
置の１例を示す概略説明図である。

【図２】（Ａ）は、本発明に係る段ボール製凾機のシー
ト加工方法の実施第１例のためのクリーザスロッタ部に
おける各部の配置図である。（Ｂ）は、（Ａ）によって
製作した段ボール箱用のブランクである。

【図３】（Ａ）は、本発明に係る段ボール製凾機のシー
ト加工方法の実施第２例のためのクリーザスロッタ部に
おける各部の配置図である。（Ｂ）は、（Ａ）によって
製作した段ボール箱用のブランクである。

【図４】（Ａ）は、本発明に係る段ボール製凾機のシー
ト加工方法の実施第３例のためのクリーザスロッタ部に
おける各部の配置図である。（Ｂ）は、（Ａ）によって
製作した段ボール箱用のブランクである。

【図５】（Ａ）は、本発明に係る段ボール製凾機のシー
ト加工方法の実施第４例のためのクリーザスロッタ部に
おける各部の配置図である。（Ｂ）は、（Ａ）によって
製作した段ボール箱用のブランクである。

【図６】（Ａ）は、本発明に係る段ボール製凾機のシー
ト加工方法の実施第５例のためのクリーザスロッタ部に
おける各部の配置図である。（Ｂ）は、（Ａ）によって
製作した段ボール箱用のブランクである。

【図７】（Ａ）は、本発明に係る段ボール製凾機のシー
ト加工方法の実施第６例のためのクリーザスロッタ部に
おける各部の配置図である。（Ｂ）は、（Ａ）によって
製作した段ボール箱用のブランクである。

【図８】（Ａ）は、本発明に係る段ボール製凾機のシー
ト加工方法の実施第７例のためのクリーザスロッタ部に
おける各部の配置図である。（Ｂ）は、（Ａ）によって
製作した段ボール箱用のブランクである。

【図９】（Ａ）は、本発明に係る段ボール製凾機のシー
ト加工方法の実施第８例のためのクリーザスロッタ部に
おける各部の配置図である。（Ｂ）は、（Ａ）によって
製作した段ボール箱用のブランクである。

【図１０】従来の段ボール製凾機の概略説明図である。

【図１１】図５の段ボール製凾機で製作したＡ形箱のブ
ランクである。

【符号の説明】

１ 段ボールシート ２ シート供給部 ３ 印刷部 ４ クリーザスロッタ部 ５ 送り出し部 ６，７ 搬送ローラ ２１ シート供給台 ２２ キッカー ３１ 第１の印刷部 ３２ 第２の印刷部 ３３ 第３の印刷部 ３４ 第４の印刷部 ４１ クリーザユニット ４２ クリーザスロッタユニット ４３ スロッタユニット １０１， 〜 １０８ ブランク １０１Ｌ， 〜 １０８Ｌ 長さ面 １０１Ｗ， 〜 １０８Ｗ 幅面 １０１Ｆ， 〜 １０８Ｆ 外フラップ １０１ｆ， 〜 １０８ｆ 内フラップ １０１Ｓ， 〜 １０８Ｓ スロット １０１Ｃ， 〜 １０８Ｃ 罫線 １０１Ｄ， 〜 １０８Ｄ 罫線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 段ボールシートを供給するシート供給工
   程と、供給された段ボールシートに所定の印刷を行う印
   刷工程と、印刷済みの段ボールシートに罫線加工および
   切り溝加工を施すクリーザスロッタ工程とを、順次行う
   段ボール製凾機のシート加工方法において、 クリーザスロッタ工程で、罫線加工、切り溝加工を複数
   回行い、特殊形状の段ボール箱用、厚い段ボールシート
   による段ボール箱用の段ボールシート加工を可能にした
   ことを特徴とする段ボール製凾機のシート加工方法。
2. 【請求項２】 段ボールシートを供給するシート供給部
   と、供給された段ボールシートに所定の印刷を行う印刷
   部と、印刷済みの段ボールシートに罫線加工および切り
   溝加工を施すクリーザスロッタ部とを、順次行う段ボー
   ル製凾機のシート加工装置において、 クリーザスロッタ部で、クリーザユニット、クリーザス
   ロッタユニット、スロッタユニットの順番で上流側より
   配設し、特殊形状の段ボール箱用、厚い段ボールシート
   による段ボール箱用の段ボールシート加工を可能にした
   ことを特徴とする段ボール製凾機のシート加工装置。