JPH05318974A - 磁気記録媒体およびその製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体およびその製造方法Info
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- JPH05318974A JPH05318974A JP4157401A JP15740192A JPH05318974A JP H05318974 A JPH05318974 A JP H05318974A JP 4157401 A JP4157401 A JP 4157401A JP 15740192 A JP15740192 A JP 15740192A JP H05318974 A JPH05318974 A JP H05318974A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 偽造や不正使用を防止できる磁気記録媒体及
びその製造方法を提供すること。 【構成】 非磁性体からなる基体の上に、２５０エルス
テッド以上４０００エルステッド以下の保磁力の磁性体
からなる第１の磁性層と、４５００エルステッド以上の
高保磁力の磁性体からなり、後で追加も消去も不可能な
情報が記録されている第２の磁性層を順次積層した磁気
記録媒体及びその製造方法。
びその製造方法を提供すること。 【構成】 非磁性体からなる基体の上に、２５０エルス
テッド以上４０００エルステッド以下の保磁力の磁性体
からなる第１の磁性層と、４５００エルステッド以上の
高保磁力の磁性体からなり、後で追加も消去も不可能な
情報が記録されている第２の磁性層を順次積層した磁気
記録媒体及びその製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は買物カード、預貯金カー
ド、定期券、乗車券、回数券、プリペイドカード、キャ
シュカード、クレジットカード、ポイントカード、身分
証明書、診察券等において、生産性が高く偽造し難い磁
気記録媒体およびその製造方法を提供するものである。
ド、定期券、乗車券、回数券、プリペイドカード、キャ
シュカード、クレジットカード、ポイントカード、身分
証明書、診察券等において、生産性が高く偽造し難い磁
気記録媒体およびその製造方法を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】近時、磁気記録を行なったカード類が前
記のような利用分野で広く用いられ、ますますその用途
が拡大してきている。その基本構造は非磁性体からなる
基体の上に、磁性体の層を設け、これを磁化したもので
ある。かかる磁気記録媒体は、磁気情報の複製や改ざん
により不正使用が発生するのを防止することが必要で、
このため種々の不正使用防止策がとられている。代表的
な偽造変造防止法としては、磁気記録情報の記録，再生
を困難にする方法と、磁気カードそのものに真偽判定情
報を持たせる方法とに大別される。前者は記録された磁
気情報を隠蔽し、情報の書込み，読み取りを難しくする
ことにより磁気情報の改ざんや複製を困難にする方法で
あり、後者は磁気カードが正規のものか否かを判定する
ための識別情報をカードそのものに入れておくことによ
り偽造、変造を防ぐ方法である。
記のような利用分野で広く用いられ、ますますその用途
が拡大してきている。その基本構造は非磁性体からなる
基体の上に、磁性体の層を設け、これを磁化したもので
ある。かかる磁気記録媒体は、磁気情報の複製や改ざん
により不正使用が発生するのを防止することが必要で、
このため種々の不正使用防止策がとられている。代表的
な偽造変造防止法としては、磁気記録情報の記録，再生
を困難にする方法と、磁気カードそのものに真偽判定情
報を持たせる方法とに大別される。前者は記録された磁
気情報を隠蔽し、情報の書込み，読み取りを難しくする
ことにより磁気情報の改ざんや複製を困難にする方法で
あり、後者は磁気カードが正規のものか否かを判定する
ための識別情報をカードそのものに入れておくことによ
り偽造、変造を防ぐ方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】磁気情報の記録，再生
を困難にすることによる不正使用防止策として知られて
いるものには、磁気記録部を多層化することにより、正
規の情報を隠蔽して読み取り不能にしたり、ダミー情報
を重畳して正規の情報の解析を困難にするものである
が、何分にも製造工程が複雑であり、かつ記録の書き込
み読み出し装置が複雑になる等の欠点があり、又、一旦
情報を隠蔽する方法の詳細が判明してしまえば、磁気記
録に詳しい者であれば、情報を読み出し、解析すること
が可能であるので複製や変造を防ぎ切れない可能性があ
る。磁気カードそのものに真偽判定情報を施したカード
は正しい判定情報を持った正規のカードでなければ、例
え磁気情報の偽造防止ができたとしても実際に使用でき
ないが、この方法も製造工程が複雑で、判定情報の読み
出し装置が複雑になるという欠点がある。又、正規のカ
ードの磁気情報が変造された場合は不正使用を防ぎ切れ
ないと云う問題がある。本発明は前記従来の技術の有す
る課題を解決することを目的とする。
を困難にすることによる不正使用防止策として知られて
いるものには、磁気記録部を多層化することにより、正
規の情報を隠蔽して読み取り不能にしたり、ダミー情報
を重畳して正規の情報の解析を困難にするものである
が、何分にも製造工程が複雑であり、かつ記録の書き込
み読み出し装置が複雑になる等の欠点があり、又、一旦
情報を隠蔽する方法の詳細が判明してしまえば、磁気記
録に詳しい者であれば、情報を読み出し、解析すること
が可能であるので複製や変造を防ぎ切れない可能性があ
る。磁気カードそのものに真偽判定情報を施したカード
は正しい判定情報を持った正規のカードでなければ、例
え磁気情報の偽造防止ができたとしても実際に使用でき
ないが、この方法も製造工程が複雑で、判定情報の読み
出し装置が複雑になるという欠点がある。又、正規のカ
ードの磁気情報が変造された場合は不正使用を防ぎ切れ
ないと云う問題がある。本発明は前記従来の技術の有す
る課題を解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の概要は、非磁性
体からなる基体の上に２５０エルステッド以上４０００
エルステッド以下の保磁力の磁性体からなる第１の磁性
層と、４５００エルステッド以上の高保磁力磁性体から
なり、後で追加も消去も不可能な情報が記録されてなる
第２の磁性層を順次積層した磁気記録媒体（請求項１）
および、非磁性体からなる基体の上に２５０エルステッ
ド以上４０００エルステッド以下の保磁力の磁性体から
なる磁気塗料を塗布、乾燥することにより、第１の磁性
層を形成し、ついで該磁性層に磁気記録を行ない、しか
る後４５００エルステッド以上の高保磁力磁性体からな
る磁気塗料を塗布、乾燥することにより第２の磁性層を
形成することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法（請
求項２）である。
体からなる基体の上に２５０エルステッド以上４０００
エルステッド以下の保磁力の磁性体からなる第１の磁性
層と、４５００エルステッド以上の高保磁力磁性体から
なり、後で追加も消去も不可能な情報が記録されてなる
第２の磁性層を順次積層した磁気記録媒体（請求項１）
および、非磁性体からなる基体の上に２５０エルステッ
ド以上４０００エルステッド以下の保磁力の磁性体から
なる磁気塗料を塗布、乾燥することにより、第１の磁性
層を形成し、ついで該磁性層に磁気記録を行ない、しか
る後４５００エルステッド以上の高保磁力磁性体からな
る磁気塗料を塗布、乾燥することにより第２の磁性層を
形成することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法（請
求項２）である。
【０００５】以下図面を参照しつゝ本発明を説明する。
図１（イ）は本発明による磁気記録媒体（カード）の平
面図で、磁気記録トラックＴを有する。図１（ロ）はト
ラックＴのＸ−Ｘ’線断面図で非磁性層からなる基体１
の上に２５０エルステッド以上４０００エルステッド以
下の保磁力の磁性体からなる第１の磁性層２、４５００
エルステッド以上の高保磁力磁性体からなり、後で追加
も消去もし難い情報が記録された第２の磁性層３、必要
により更に被覆層（図示せず）が積層されて本発明の磁
気記録媒体を構成してもよい。次に本発明の磁気記録媒
体を構成する材料について述べる。先ず非磁性体からな
る基体としては、厚さ１５０μｍ〜１ｍｍのポリエステ
ルフィルム、塩化ビニルフィルム、合成紙、木材パルプ
紙、ラミネート紙等のシート状の非磁性体が適用でき
る。 第１の磁性層に用いる磁性体としては、γー酸化
鉄、コバルトドープのγー酸化鉄、酸化クロム、バリウ
ムフェライト、ストロンチウムフェライト等が適用さ
れ、これらの磁性体を塩化ビニル・醋酸ビニル共重合
体、塩化ビニル・醋酸ビニル・ビニルアルコール共重合
体、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹
脂、ポリイソシアネート樹脂等の結着剤に顔料等の他の
添加剤とともに分散した塗液を基体上に塗布することに
よって第１の磁性層を形成することができる。
図１（イ）は本発明による磁気記録媒体（カード）の平
面図で、磁気記録トラックＴを有する。図１（ロ）はト
ラックＴのＸ−Ｘ’線断面図で非磁性層からなる基体１
の上に２５０エルステッド以上４０００エルステッド以
下の保磁力の磁性体からなる第１の磁性層２、４５００
エルステッド以上の高保磁力磁性体からなり、後で追加
も消去もし難い情報が記録された第２の磁性層３、必要
により更に被覆層（図示せず）が積層されて本発明の磁
気記録媒体を構成してもよい。次に本発明の磁気記録媒
体を構成する材料について述べる。先ず非磁性体からな
る基体としては、厚さ１５０μｍ〜１ｍｍのポリエステ
ルフィルム、塩化ビニルフィルム、合成紙、木材パルプ
紙、ラミネート紙等のシート状の非磁性体が適用でき
る。 第１の磁性層に用いる磁性体としては、γー酸化
鉄、コバルトドープのγー酸化鉄、酸化クロム、バリウ
ムフェライト、ストロンチウムフェライト等が適用さ
れ、これらの磁性体を塩化ビニル・醋酸ビニル共重合
体、塩化ビニル・醋酸ビニル・ビニルアルコール共重合
体、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹
脂、ポリイソシアネート樹脂等の結着剤に顔料等の他の
添加剤とともに分散した塗液を基体上に塗布することに
よって第１の磁性層を形成することができる。
【０００６】又、第２の磁性層としては、バリウムフェ
ライト、ストロンチウムフェライトおよびこれらの金属
イオン置換体等が適用され、これらの磁性体を前記第１
の磁性層に用いると同様の結着剤に顔料等他の添加剤と
ともに分散した塗液を第１の磁性層上に塗布することに
よって第２の磁性層を形成することができる。又、前記
第２の磁性層の上に必要に応じて設ける被覆層は、 （ａ）前記磁性層の着色を隠蔽するためのアルミニウム
粉末、白色顔料等を含んだ着色層 （ｂ）ロイコ染料型感熱記録層，錫，アルミニウム等の
金属蒸着層からなる放電記録層等の印字記録層 （ｃ）紫外線硬化型樹脂からなる保護層 のうちの１層もしくは複数層を順次積層して形成するこ
とができる。
ライト、ストロンチウムフェライトおよびこれらの金属
イオン置換体等が適用され、これらの磁性体を前記第１
の磁性層に用いると同様の結着剤に顔料等他の添加剤と
ともに分散した塗液を第１の磁性層上に塗布することに
よって第２の磁性層を形成することができる。又、前記
第２の磁性層の上に必要に応じて設ける被覆層は、 （ａ）前記磁性層の着色を隠蔽するためのアルミニウム
粉末、白色顔料等を含んだ着色層 （ｂ）ロイコ染料型感熱記録層，錫，アルミニウム等の
金属蒸着層からなる放電記録層等の印字記録層 （ｃ）紫外線硬化型樹脂からなる保護層 のうちの１層もしくは複数層を順次積層して形成するこ
とができる。
【０００７】本発明の製造方法について説明すれば例え
ば、図２に示すように非磁性体からなる基体Ｓを送出し
リール１１より送り出し、塗工ヘッド１３を有する第１
の磁性層用の塗布装置１２に導いて塗工する。基体上に
第１の磁性層が塗布された塗布体はロール１４を経て磁
場配向器１５、乾燥パート１６、ロール１７を経て巻取
りリール１８に巻き取られる。巻き取られた製品は第１
の磁性層のみが塗布された原反である。なお磁性層は磁
場配向を行なうことが好ましいがこれを行なわなくても
よい。次に図３に示すように第１の磁性層用塗料のみが
塗布された原反の巻取リールを送り出しリール１９とし
て、磁気ヘッド２０で第１の磁性層に情報を磁気記録し
た後、第２の磁性層用塗布装置２１に導き塗工ヘッド２
２で塗工し、ロール２３、磁場配向器２４、乾燥パート
２５、ロール２６を経て巻取リール２７に本発明による
磁気記録媒体を巻取るようになっている。なお更に被覆
層を設ける場合は、これを別途被覆層層用塗料の塗布装
置を介して塗布巻取れば容易に実施できる（図示しな
い）。
ば、図２に示すように非磁性体からなる基体Ｓを送出し
リール１１より送り出し、塗工ヘッド１３を有する第１
の磁性層用の塗布装置１２に導いて塗工する。基体上に
第１の磁性層が塗布された塗布体はロール１４を経て磁
場配向器１５、乾燥パート１６、ロール１７を経て巻取
りリール１８に巻き取られる。巻き取られた製品は第１
の磁性層のみが塗布された原反である。なお磁性層は磁
場配向を行なうことが好ましいがこれを行なわなくても
よい。次に図３に示すように第１の磁性層用塗料のみが
塗布された原反の巻取リールを送り出しリール１９とし
て、磁気ヘッド２０で第１の磁性層に情報を磁気記録し
た後、第２の磁性層用塗布装置２１に導き塗工ヘッド２
２で塗工し、ロール２３、磁場配向器２４、乾燥パート
２５、ロール２６を経て巻取リール２７に本発明による
磁気記録媒体を巻取るようになっている。なお更に被覆
層を設ける場合は、これを別途被覆層層用塗料の塗布装
置を介して塗布巻取れば容易に実施できる（図示しな
い）。
【０００８】上記の方法に於て、第１の磁性層は２５０
〜４０００エルステッドの通常の磁気記録媒体と同程度
の保磁力であるから、磁性層形成後は容易に磁気記録用
ヘッドで磁気記録することができる。ついで４５００エ
ルステッド以上の高保磁力磁性層を第１の磁性層に積層
するように塗布すると、塗布直後の第２の磁性層が乾燥
する前の状態では、磁性層は見かけ上保磁力が低くなっ
た状態となり、先に行なった第１の磁性層の磁気記録パ
ターンが転写し、同じ磁気記録パターン状に着磁する。
続いてこの第２の磁性層を乾燥させると、４０００エル
ステッド以上の高保磁力磁性層に磁気記録状態が固定化
されたこととなり、通常用いられる磁気ヘッドでは後で
の追加記録も消去もできない、不正使用防止情報として
使うことのできる情報を媒体に与えることができる。こ
の情報は第１の磁性記録情報を転写させる方法により記
録されるため、情報の記録パターンは第１の磁性層への
記録パターンに依存する。すなわち通常の磁気バーコー
ド等は個々のカードそれぞれに異なった情報を持たせる
ことは不可能であるが、本発明による方法は、第１の磁
性層に記録するパターンを個々のカードに対応して異な
ったものとすれば、個々のカードに異なった判定情報を
付与することが可能である。
〜４０００エルステッドの通常の磁気記録媒体と同程度
の保磁力であるから、磁性層形成後は容易に磁気記録用
ヘッドで磁気記録することができる。ついで４５００エ
ルステッド以上の高保磁力磁性層を第１の磁性層に積層
するように塗布すると、塗布直後の第２の磁性層が乾燥
する前の状態では、磁性層は見かけ上保磁力が低くなっ
た状態となり、先に行なった第１の磁性層の磁気記録パ
ターンが転写し、同じ磁気記録パターン状に着磁する。
続いてこの第２の磁性層を乾燥させると、４０００エル
ステッド以上の高保磁力磁性層に磁気記録状態が固定化
されたこととなり、通常用いられる磁気ヘッドでは後で
の追加記録も消去もできない、不正使用防止情報として
使うことのできる情報を媒体に与えることができる。こ
の情報は第１の磁性記録情報を転写させる方法により記
録されるため、情報の記録パターンは第１の磁性層への
記録パターンに依存する。すなわち通常の磁気バーコー
ド等は個々のカードそれぞれに異なった情報を持たせる
ことは不可能であるが、本発明による方法は、第１の磁
性層に記録するパターンを個々のカードに対応して異な
ったものとすれば、個々のカードに異なった判定情報を
付与することが可能である。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例について述べる。 実施例１ 第１の磁性層の塗料を以下の配合で調製した。 バリウムフェライト ＢａＯ・６Ｆｅ2 Ｏ3 保磁力２７５０エルステッド 比表面積８ｍ2 ／ｇ １００重量部 カーボンブラック ３重量部 レシチン １重量部 塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体 ２０重量部 ポリウレタン樹脂 ２０重量部 トルエン ６０重量部 メチルエチルケトン ６０重量部 メチルイソブチルケトン ６０重量部 上記配合からなる混合物をボールミルで８時間分散した
後、ポリイソシアネート樹脂５重量部を添加し、更に１
時間分散を行い、第１の磁性層用塗料を得た。塗布は通
常の磁気記録媒体の製造方法に従って行えばよい。即ち
図２に示したように、１８８μｍ厚さの白色ポリエステ
ルフィルムに塗工ヘッド部で磁気塗料を塗布し、塗料を
乾燥する前に磁場配向処理を行い、乾燥装置中で乾燥さ
せ、１２μｍ厚さの磁性層を形成し、磁気原反として巻
取る。塗布を行うとき、磁性層は磁場配向を行うことが
好ましいが、磁場配向処理を行わなくとも良い。
後、ポリイソシアネート樹脂５重量部を添加し、更に１
時間分散を行い、第１の磁性層用塗料を得た。塗布は通
常の磁気記録媒体の製造方法に従って行えばよい。即ち
図２に示したように、１８８μｍ厚さの白色ポリエステ
ルフィルムに塗工ヘッド部で磁気塗料を塗布し、塗料を
乾燥する前に磁場配向処理を行い、乾燥装置中で乾燥さ
せ、１２μｍ厚さの磁性層を形成し、磁気原反として巻
取る。塗布を行うとき、磁性層は磁場配向を行うことが
好ましいが、磁場配向処理を行わなくとも良い。
【００１０】ついで、第２の磁性層用の塗料を以下の配
合で調製した。 ストロンチウムフェライト ＳｒＯ・６Ｆｅ2 Ｏ3 保磁力８０００エルステッド 比表面積５ｍ2 ／ｇ １００重量部 カーボンブラック ３重量部 レシチン １重量部 塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体 ２０重量部 ポリウレタン樹脂 ２０重量部 トルエン ６０重量部 メチルエチルケトン ６０重量部 メチルイソブチルケトン ６０重量部 上記配合からなる混合物をボールミルで８時間分散した
後、ポリイソシアネート樹脂５重量部を添加し、更に１
時間分散を行い、第２の磁性層用塗料を得た。塗布は第
１の磁性層を形成した磁気原反に、第１の磁性層に積層
する形で第２の磁性層用の塗料を塗布する。塗布は第１
の磁性層を形成するのと同様に行えばよい。但し図３に
示したように、第２の磁性層用磁性塗料を塗布する前
に、第１の磁性層に磁気ヘッドを用いて予め磁気記録を
行う。磁気記録はヘッドギャップ５０μｍの磁気ヘッド
を用い、第１の磁性層を充分に飽和記録できる記録電流
で記録を行った。記録は１００ｂｐｉのＦＭ方式で行っ
た。次いで図３に示したように、塗工ヘッド部で磁気塗
料を塗布し、塗料を乾燥する前に磁場配向処理を行い、
乾燥装置中で乾燥させ、６μｍ厚さの第２の磁性層を形
成し、本発明の磁気記録媒体を作製した。このようにし
て得た本発明の磁気記録媒体をＪＩＳサイズの磁気カー
ドに打ち抜き加工し、以下の評価を行った。
合で調製した。 ストロンチウムフェライト ＳｒＯ・６Ｆｅ2 Ｏ3 保磁力８０００エルステッド 比表面積５ｍ2 ／ｇ １００重量部 カーボンブラック ３重量部 レシチン １重量部 塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体 ２０重量部 ポリウレタン樹脂 ２０重量部 トルエン ６０重量部 メチルエチルケトン ６０重量部 メチルイソブチルケトン ６０重量部 上記配合からなる混合物をボールミルで８時間分散した
後、ポリイソシアネート樹脂５重量部を添加し、更に１
時間分散を行い、第２の磁性層用塗料を得た。塗布は第
１の磁性層を形成した磁気原反に、第１の磁性層に積層
する形で第２の磁性層用の塗料を塗布する。塗布は第１
の磁性層を形成するのと同様に行えばよい。但し図３に
示したように、第２の磁性層用磁性塗料を塗布する前
に、第１の磁性層に磁気ヘッドを用いて予め磁気記録を
行う。磁気記録はヘッドギャップ５０μｍの磁気ヘッド
を用い、第１の磁性層を充分に飽和記録できる記録電流
で記録を行った。記録は１００ｂｐｉのＦＭ方式で行っ
た。次いで図３に示したように、塗工ヘッド部で磁気塗
料を塗布し、塗料を乾燥する前に磁場配向処理を行い、
乾燥装置中で乾燥させ、６μｍ厚さの第２の磁性層を形
成し、本発明の磁気記録媒体を作製した。このようにし
て得た本発明の磁気記録媒体をＪＩＳサイズの磁気カー
ドに打ち抜き加工し、以下の評価を行った。
【００１１】即ち、図１（イ）に示すように塗工時に第
１の磁性層に記録を行った後図１（ロ）に示すように第
２の磁性層を形成した部分に、図１（イ）のトラックＴ
上を２７５０エルステッドの磁性層を飽和記録できる記
録条件で直流消去を行った後、再生用磁気ヘッドで情報
の読み出しを行ったところ、図１（ハ）に示すように第
１の磁性層に記録された情報は消去されたが、第２の８
０００エルステッドの磁性層には第１の磁性層の記録情
報が転写、固定化しており、この情報は消去されないた
め、読み出すことができた。この情報は、４０００エル
ステッドまでの保磁力を持つ磁性層に記録，消去できる
磁気ヘッドでは記録も消去もできなっかた。また、この
磁気カードのトラックＴ以外の部分に４０００エルステ
ッドまでの保磁力を持つ磁性層に記録、消去できる磁気
ヘッドで１００ｂｐｉの記録密度でＦＭ方式で記録を行
なったところ、通常に記録，再生できた。すなわち通常
の磁気カードとして使用できた。
１の磁性層に記録を行った後図１（ロ）に示すように第
２の磁性層を形成した部分に、図１（イ）のトラックＴ
上を２７５０エルステッドの磁性層を飽和記録できる記
録条件で直流消去を行った後、再生用磁気ヘッドで情報
の読み出しを行ったところ、図１（ハ）に示すように第
１の磁性層に記録された情報は消去されたが、第２の８
０００エルステッドの磁性層には第１の磁性層の記録情
報が転写、固定化しており、この情報は消去されないた
め、読み出すことができた。この情報は、４０００エル
ステッドまでの保磁力を持つ磁性層に記録，消去できる
磁気ヘッドでは記録も消去もできなっかた。また、この
磁気カードのトラックＴ以外の部分に４０００エルステ
ッドまでの保磁力を持つ磁性層に記録、消去できる磁気
ヘッドで１００ｂｐｉの記録密度でＦＭ方式で記録を行
なったところ、通常に記録，再生できた。すなわち通常
の磁気カードとして使用できた。
【００１２】実施例２ 第１の磁性層用の塗料を以下の配合で調製した。 バリウムフェライト ＢａＯ・６Ｆｅ2 Ｏ3 保磁力２７５０エルステッド 比表面積８ｍ2 ／ｇ １００重量部 カーボンブラック ３重量部 レシチン １重量部 塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体 ２０重量部 ポリウレタン樹脂 ２０重量部 トルエン ６０重量部 メチルエチルケトン ６０重量部 メチルイソブチルケトン ６０重量部 上記配合からなる混合物をボールミルで８時間分散した
後、ポリイソシアネート樹脂５重量部を添加し、更に１
時間分散を行い、第１の磁性層用塗料を得た。塗布は通
常の磁気記録媒体の製造方法に従って行えばよい。即ち
図２に示したように、１８８μｍ厚さの白色ポリエステ
ルフィルムからなる基体上に塗工ヘッドで前記配合の磁
気塗料を塗布し、塗料を乾燥する前に磁場配向処理を行
い、乾燥装置中で乾燥させ、１２μｍ厚さの磁性層を形
成し、磁気原反として巻取った。塗布を行うとき、磁性
層は磁場配向を行うことが好ましいが、磁場配向処理を
行わなくとも良い。ついで、この磁気原反をシート状に
裁断した。続いてこの磁気シートに、磁気記録装置を用
いて磁気記録を行った。即ちヘッドギャップ５０μｍの
磁気ヘッドを用い、第１の磁性層を充分に飽和記録でき
る記録電流で記録を行った。記録は１００ｂｐｉのＦＭ
方式で行った。
後、ポリイソシアネート樹脂５重量部を添加し、更に１
時間分散を行い、第１の磁性層用塗料を得た。塗布は通
常の磁気記録媒体の製造方法に従って行えばよい。即ち
図２に示したように、１８８μｍ厚さの白色ポリエステ
ルフィルムからなる基体上に塗工ヘッドで前記配合の磁
気塗料を塗布し、塗料を乾燥する前に磁場配向処理を行
い、乾燥装置中で乾燥させ、１２μｍ厚さの磁性層を形
成し、磁気原反として巻取った。塗布を行うとき、磁性
層は磁場配向を行うことが好ましいが、磁場配向処理を
行わなくとも良い。ついで、この磁気原反をシート状に
裁断した。続いてこの磁気シートに、磁気記録装置を用
いて磁気記録を行った。即ちヘッドギャップ５０μｍの
磁気ヘッドを用い、第１の磁性層を充分に飽和記録でき
る記録電流で記録を行った。記録は１００ｂｐｉのＦＭ
方式で行った。
【００１３】このようにして得た記録済み磁気シート
に、スクリーン印刷方式を用いて第２の磁性層を形成し
た。第２の磁性層用のインキを以下の配合で調製した。 ストロンチウムフェライト ＳｒＯ・６Ｆｅ2 Ｏ3 保磁力８０００エルステッド 比表面積５ｍ2 ／ｇ １００重量部 カーボンブラック ３重量部 レシチン １重量部 塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体 ２０重量部 ポリウレタン樹脂 ２０重量部 キシレン ６０重量部 メチルイソブチルケトン ６０重量部 イソホロン ６０重量部 上記配合からなる混合物をボールミルで８時間分散した
後、ポリイソシアネート樹脂５重量部を添加し、更に１
時間分散を行い、第２の磁性層用スクリーンインキを得
た。このようにして得た磁性インキをスクリーン印刷方
式を用い、第１の磁性層を形成し磁気記録を行った磁気
原反シートの第１の磁性層に積層して印刷、乾燥させ、
第２の磁性層を６μｍになるように形成し本発明の磁気
記録媒体を得た。
に、スクリーン印刷方式を用いて第２の磁性層を形成し
た。第２の磁性層用のインキを以下の配合で調製した。 ストロンチウムフェライト ＳｒＯ・６Ｆｅ2 Ｏ3 保磁力８０００エルステッド 比表面積５ｍ2 ／ｇ １００重量部 カーボンブラック ３重量部 レシチン １重量部 塩化ビニル・酢酸ビニル・ビニルアルコール共重合体 ２０重量部 ポリウレタン樹脂 ２０重量部 キシレン ６０重量部 メチルイソブチルケトン ６０重量部 イソホロン ６０重量部 上記配合からなる混合物をボールミルで８時間分散した
後、ポリイソシアネート樹脂５重量部を添加し、更に１
時間分散を行い、第２の磁性層用スクリーンインキを得
た。このようにして得た磁性インキをスクリーン印刷方
式を用い、第１の磁性層を形成し磁気記録を行った磁気
原反シートの第１の磁性層に積層して印刷、乾燥させ、
第２の磁性層を６μｍになるように形成し本発明の磁気
記録媒体を得た。
【００１４】このようにして得た磁気記録媒体をＪＩＳ
サイズの磁気カードに打ち抜き加工を施し以下の評価を
行った。即ち、塗工時に第１の磁性層に記録を行った後
第２の磁性層を形成した部分に、２７５０エルステッド
の磁性層を飽和記録できる記録条件で直流消去を行った
後、再生用磁気ヘッドで情報の読み出しを行ったとこ
ろ、第１の磁性層に記録された情報は消去されたが、第
２の８０００エルステッドの磁性層には第１の磁性層の
記録情報が転写、固定化しており、この情報は消去され
ないため、読み出すことができた。この情報は、４００
０エルステッドまでの保磁力を持つ磁性層に記録、消去
できる磁気ヘッドでは記録も消去もできなかった。ま
た、この磁気カードのトラックＴ以外の部分に４０００
エルステッドまでの保磁力を持つ磁性層に記録、消去で
きる磁気ヘッドで１００ｂｐｉの記録密度でＦＭ方式で
記録を行なったところ、通常に記録，再生できた。すな
わち通常の磁気カードとして使用できた。
サイズの磁気カードに打ち抜き加工を施し以下の評価を
行った。即ち、塗工時に第１の磁性層に記録を行った後
第２の磁性層を形成した部分に、２７５０エルステッド
の磁性層を飽和記録できる記録条件で直流消去を行った
後、再生用磁気ヘッドで情報の読み出しを行ったとこ
ろ、第１の磁性層に記録された情報は消去されたが、第
２の８０００エルステッドの磁性層には第１の磁性層の
記録情報が転写、固定化しており、この情報は消去され
ないため、読み出すことができた。この情報は、４００
０エルステッドまでの保磁力を持つ磁性層に記録、消去
できる磁気ヘッドでは記録も消去もできなかった。ま
た、この磁気カードのトラックＴ以外の部分に４０００
エルステッドまでの保磁力を持つ磁性層に記録、消去で
きる磁気ヘッドで１００ｂｐｉの記録密度でＦＭ方式で
記録を行なったところ、通常に記録，再生できた。すな
わち通常の磁気カードとして使用できた。
【００１５】
【発明の効果】本発明の方法は通常の磁性層の上に更に
高保磁力の磁性層を積層することになり、第１の磁性層
に磁気記録された情報が第２の磁性層に転写されてい
る。たとえ第１の磁性層の磁気記録が消去される条件で
も第２の磁性層の情報が消去されることはなく、又第２
の磁性層への情報の追加は通常の磁気記録装置では不可
能である。加えて本発明の方法により製造されたカード
は、個々のカードの固有の判定情報を付与することがで
きるため、磁気記録媒体の変造、偽造は極めて困難であ
る。又、かゝる磁気記録媒体の製造も本発明の方法によ
り極めて容易に合理的に製造することが可能である。
高保磁力の磁性層を積層することになり、第１の磁性層
に磁気記録された情報が第２の磁性層に転写されてい
る。たとえ第１の磁性層の磁気記録が消去される条件で
も第２の磁性層の情報が消去されることはなく、又第２
の磁性層への情報の追加は通常の磁気記録装置では不可
能である。加えて本発明の方法により製造されたカード
は、個々のカードの固有の判定情報を付与することがで
きるため、磁気記録媒体の変造、偽造は極めて困難であ
る。又、かゝる磁気記録媒体の製造も本発明の方法によ
り極めて容易に合理的に製造することが可能である。
【図１】（イ）は本発明の磁気記録媒体の平面図 （ロ）は図１（イ）のＸ−Ｘ’線断面図で磁化した後の
磁気の状態図 （ハ）は図１（イ）のＸ−Ｘ’線断面図で第１の磁気層
の磁化を消去した磁気の状態図
磁気の状態図 （ハ）は図１（イ）のＸ−Ｘ’線断面図で第１の磁気層
の磁化を消去した磁気の状態図
【図２】第１の磁性層の塗布工程図
【図３】第２の磁性層の塗布工程図
Ｔ トラック １ 非磁性体からなる基体 ２ 第１の磁性層 ３ 第２の磁性層 １１ 送り出しリール １２ 第１の磁性層用塗布装置 １３ 塗工ヘッド １４ ロール １５ 磁場配向器 １６ 乾燥パート １７ ロール １８ 巻取りリール １９ 送り出しリール ２０ 磁気ヘッド ２１ 第２の磁性層用塗布装置 ２２ 塗工ヘッド ２３ ロール ２４ 磁場配向器 ２５ 乾燥パート ２６ ロール ２７ 巻取りリール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ１１Ｂ 5/80 7303−5Ｄ 5/842 Ｂ 7303−5Ｄ 20/10 Ｈ 7923−5Ｄ
Claims (2)
- 【請求項１】 非磁性体からなる基体の上に２５０エル
ステッド以上４０００エルステッド以下の保磁力の磁性
体からなる第１の磁性層と、４５００エルステッド以上
の高保磁力磁性体からなり、後で追加も消去も不可能な
情報が記録されてなる第２の磁性層を順次積層したこと
を特徴とする磁気記録媒体。 - 【請求項２】 非磁性体からなる基体の上に２５０エル
ステッド以上４０００エルステッド以下の保磁力の磁性
体からなる磁気塗料を塗布、乾燥することにより第１の
磁性層を形成し、ついで該磁性層に磁気記録を行ない、
しかる後、４５００エルステッド以上の高保磁力磁性体
からなる磁気塗料を塗布、乾燥することにより第２の磁
性層を形成することを特徴とする磁気記録媒体の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4157401A JP2626858B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4157401A JP2626858B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05318974A true JPH05318974A (ja) | 1993-12-03 |
| JP2626858B2 JP2626858B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=15648830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4157401A Expired - Fee Related JP2626858B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2626858B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5643686A (en) * | 1994-01-06 | 1997-07-01 | Tokyo Magnetic Printing Co., Ltd. | Magnetic recording medium and method for manufacturing the same |
| JP2007035219A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Dainippon Ink & Chem Inc | 磁気ラベル及び磁気ラベルを用いて製造された磁気記録媒体 |
| JP2011165233A (ja) * | 2010-02-04 | 2011-08-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 磁気記録媒体及び磁気記録媒体への磁気記録方法 |
| JP2011170920A (ja) * | 2010-02-19 | 2011-09-01 | Dainippon Printing Co Ltd | 磁気記録媒体及び磁気記録方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57164429A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-09 | Tokyo Jiki Insatsu Kk | Magnetic recording body |
| JPS6233325A (ja) * | 1985-08-06 | 1987-02-13 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱磁気記録媒体 |
| JPH03130197A (ja) * | 1988-12-21 | 1991-06-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 磁気カードの製造方法 |
| JPH0439097A (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-10 | Tokin Corp | カードの真偽判別を行う方法 |
-
1992
- 1992-05-26 JP JP4157401A patent/JP2626858B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57164429A (en) * | 1981-04-01 | 1982-10-09 | Tokyo Jiki Insatsu Kk | Magnetic recording body |
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| JPH0439097A (ja) * | 1990-06-05 | 1992-02-10 | Tokin Corp | カードの真偽判別を行う方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011165233A (ja) * | 2010-02-04 | 2011-08-25 | Dainippon Printing Co Ltd | 磁気記録媒体及び磁気記録媒体への磁気記録方法 |
| JP2011170920A (ja) * | 2010-02-19 | 2011-09-01 | Dainippon Printing Co Ltd | 磁気記録媒体及び磁気記録方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2626858B2 (ja) | 1997-07-02 |
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