JPH0531903U - ほぞ切り機のバイス装置 - Google Patents

ほぞ切り機のバイス装置

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JPH0531903U
JPH0531903U JP8050491U JP8050491U JPH0531903U JP H0531903 U JPH0531903 U JP H0531903U JP 8050491 U JP8050491 U JP 8050491U JP 8050491 U JP8050491 U JP 8050491U JP H0531903 U JPH0531903 U JP H0531903U
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JP
Japan
Prior art keywords
mortise
vise
guide shaft
circular saw
base
Prior art date
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Pending
Application number
JP8050491U
Other languages
English (en)
Inventor
正治 成末
Original Assignee
リヨービ株式会社
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Publication date
Application filed by リヨービ株式会社 filed Critical リヨービ株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ほぞ切り機の丸鋸とバイスに把持された被加
工材との直角度の調節を不要にする。 【構成】 ほぞ切り用の丸鋸11,12を保持したヘッ
ド部44a,44bの上下動を案内する縦ガイド軸4を
スタンド2上に取り付ける。そして、同じスタンド上
に、前記丸鋸によりほぞ切りされるべき被加工材aを把
持するバイス本体を取り付ける。従って、丸鋸と被加工
材とのなす角度A,Bは直ちに直角となる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ほぞ切り機の被加工材を把持するためのバイス装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
実開昭57−196505号公報に示されるように、ほぞ切り機で加工すべき 被加工材を把持するバイス装置は、ほぞ切り機と別体となっている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、ほぞ切り機とバイス装置とは、ほぞ切り機側の丸鋸と被加工材とが一 定の角度関係を維持できるように設置する必要がある。すなわち、ほぞを形成す べき被加工材の端面と縦挽き丸鋸とは直角をなし、被加工材の側面と横挽き丸鋸 とも直角をなすように配置する必要がある。従来のように、バイス装置がほぞ切 り機と全く別体であると、上記のような直角度を得るためには据付等に際し極め て面倒な調節作業を要する。
【0004】 本考案はこのような問題点を解決することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本考案は、ほぞ切り用の丸鋸を保持したヘッド部の 上下動を案内する縦ガイド軸と、前記丸鋸によりほぞ切りされるべき被加工材を 把持するバイス本体とが基盤を介して一体的に設けられ、前記基盤が傾斜板を有 するスタンド上に着脱可能に設置された構成を採用している。
【0006】
【作用】
同じスタンド上に縦ガイド軸とバイス本体とが取り付けられているので、縦ガ イド軸に沿って移動するヘッド部の丸鋸とバイス装置に把持される被加工材との 直角度を直ちに得ることができる。
【0007】
【実施例】
以下、図面を参照して本考案に係るほぞ切り機のバイス装置の好ましい実施例 を説明する。
【0008】 図1ないし図3に示されるように、ほぞ切り機は、スタンド2を有している。 このスタンド2の上面は平坦であり、該上面には図4に示されるように、基盤1 がボルト3により着脱自在に取り付けられている。基盤1上の後部には左右2本 の縦ガイド軸4を着脱自在に保持する保持部34が基盤1と一体的に設けられて いる。
【0009】 左右の縦ガイド軸4の上端間は当該ほぞ切り機の機枠部分である梁状の支持ホ ルダ5により連結されている。 該支持ホルダ5の左端には、該支持ホルダ5の長手方向と直角に伸びる横軸( 図示せず)を介して操作レバー6が連結されている。また、横軸には捩りコイル バネ(図示せず)が取り付けられており、操作レバー6はこの捩りコイルバネに より上方に回動するように付勢されている。
【0010】 前記左右の縦ガイド軸4には、図2,図3及び図5に示されるように、夫々摺 動ベース7が上下動可能に支持されている。摺動ベース7は、略コの字形のリン クであり、その縦長部の縦穴中を縦ガイド軸4が上下に貫通している。また、上 側の横長部を1本の第1の横ガイド軸8が貫通し、左右両側の摺動ベース7同士 を連結している。
【0011】 各摺動ベース7の下側の横長部においては第2の横ガイド軸9が貫通している 。第2の横ガイド軸9は左右2本に別れており、夫々が各摺動ベース7の下側の 横長部を摺動可能に貫通している。
【0012】 前記第1の横ガイド軸8には、縦挽き丸鋸11、横挽き丸鋸12及びこれらの 駆動部13がハウジング10により一体化されてなるヘッド部44a,44bが 、左右二組対になって移動可能に支持されている。各ハウジング10は、駆動部 13であるモータ(図示せず)並びに該モータの動力を前記対になった縦挽き丸 鋸11及び横挽き丸鋸12に伝達する動力伝達機構(図示せず)を覆っている。 ハウジング10の上部にはブロック部14が固着され、これに前記第1の横ガイ ド軸8が挿通されている。また、各ハウジング10の下部には左右にブラケット 15が設けられ、これに1本の前記第2の横ガイド軸9の両端が固定されている 。
【0013】 このため、前記摺動ベース7が縦ガイド軸4に沿って上下に滑ると各ヘッド部 44a,44bは夫々縦挽き丸鋸11及び横挽き丸鋸12を伴って上下に移動す る。また、各ヘッド部44a,44bのブロック部14の箇所が第1の横ガイド 軸8に沿って滑ると、各ヘッド部44a,44bは夫々縦挽き丸鋸11及び横挽 き丸鋸12を伴って左右に移動する。第2の横ガイド軸9は各ヘッド部44a, 44bの左右動を案内すると共にその移動の際の第1の横ガイド軸8の回りでの 回転を阻止する。
【0014】 前記第1の横ガイド軸8の略中央部と前記操作レバー6の略中央部とは、リン ク16により連結されている。このため、操作レバー6を捩りコイルバネに抗し て押し下げると、第1の横ガイド軸8を介して両ヘッド部44a,44bは同時 に下降し、操作レバー6を解放すると、捩りコイルバネの復元力により再び上昇 して停止することとなる。
【0015】 なお、前記各ハウジング10は、位置調節機構(図示せず)を介して前記摺動 ベース7に連結されている。この位置調節機構の操作によりハウジング10を横 ガイド軸8に沿ってスライドさせ、所望箇所にて停止させることができるように なっている。
【0016】 前記スタンド2の基盤1の前部には、図1ないし図4に示されるように、バイ ス装置45が設置されている。バイス装置45は、バイス本体と、該バイス本体 を支えるための支持台とを含んでなっている。
【0017】 支持台は、基盤1上の左右両側に該基盤1と一体化形成された二つの起立壁4 6からなっており、その上部には複数本のローラ47が水平に掛け渡されている 。ほぞ切りするための被加工材aはこれらのローラ47に支えられつつ前記左右 の縦ガイド軸4の間に入り込むこととなる。
【0018】 また、バイス本体は、図5に示されるように、前記支持台の起立壁46間に配 置された二枚のバイス板48と、前記起立壁46及びバイス板48を左右に水平 に貫通する複数本の摺動棒49と、摺動棒49間を繋ぐ連結材50を有すると共 に前記起立壁46に螺合したバイス本体移動ネジ51と、前記連結材50に回動 可能に連結され、前記起立壁46を貫通し、前記バイス板48と螺合したバイス 駆動ネジ52とを備えている。前記バイス本体移動ネジ51及びバイス駆動ネジ 52には、夫々ハンドル53,54が固定されている。
【0019】 しかして、バイス本体移動ネジ51を回すと、摺動棒49はバイス駆動ネジ5 2及びバイス板48を伴って起立壁46間を左右方向に移動する。これにより、 バイス本体と前記ヘッド部44a,44bの丸鋸11,12との位置関係を調節 することができる。また、バイス駆動ネジ52を回すと、二枚のバイス板48は 相互に接近したり離反したりする。これにより、バイス板48で被加工材aを挟 んだり解放したりすることができる。
【0020】 また、上記のように縦ガイド軸4の保持部34とバイスの起立壁46とが基盤 1上に基盤1と一体で形成されているので、ほぞ切り機とバイス装置を組み立て ると同時に、図5に示されるように、ほぞを形成すべき被加工材aの側面と横挽 き丸鋸12とのなす角度A及び被加工材aの端面と縦挽き丸鋸とのなす角度Bは 、直ちに直角をなすこととなる。
【0021】 なお、スタンド2内には落下する木端を受けるための傾斜板33が取り付けら れている。 次に、上記バイス装置を備えたほぞ切り機の一連の動作について説明する。
【0022】 ほぞ切りに際して、位置調節機構を操作して左右のハウジング10を第1の横 ガイド軸8に沿って移動させ、左右の縦挽き丸鋸11の間隔を加工すべきほぞの 大きさに応じた大きさにする。
【0023】 また、被加工材aをバイス装置のローラ47上に置いて加工すべきほぞの長さ 分だけ左右の縦ガイド軸4間に送り込む。そして、ハンドル54を操作して被加 工材aをバイス板48で挟持する。前述のように、縦ガイド軸4とバイス装置と は基盤1を介して一体化されるので、前記角度A,Bは直角となる。
【0024】 しかる後、操作レバー6を捩りコイルバネに抗して下方に押し下げると、左右 のヘッド部44a,44bが縦ガイド軸4に沿って降下し、縦挽き丸鋸11及び 横挽き丸鋸12が被加工材aに対してほぞ切りを行う。
【0025】 ほぞ切り終了後、操作レバー6を解放すると、捩りコイルバネの復元力により 操作レバー6は上方に回動復帰し、ヘッド部44a,44bも縦ガイド軸4に沿 って上昇復帰する。
【0026】 なお、縦ガイド軸4は保持部34から抜き取ることができ、バイス装置はボル ト3を外すことによりスタンド2から分離することができるので、運搬も簡易に 行うことができる。
【0027】
【考案の効果】
本考案は、以上のように、同じ基盤上に縦ガイド軸とバイス本体とが一体に連 設されているので、縦ガイド軸に沿って移動するヘッド部の丸鋸とバイス装置に 把持される被加工材との直角度をいちいち調整する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係るバイス装置を備えたほぞ切り機の
正面図である。
【図2】上記ほぞ切り機の右側面図である。
【図3】上記ほぞ切り機の背面図である。
【図4】上記バイス装置を示す図2と同様な向きから見
た部分切欠側面図である。
【図5】上記バイス装置を示す部分切欠平面図である。
【符号の説明】
2…スタンド 4…縦ガイド軸 11,12…ほぞ切り用の丸鋸 44a,44b…ヘッド部 46…起立壁 48…バイス板 a…被加工材

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ほぞ切り用の丸鋸を保持したヘッド部の
    上下動を案内する縦ガイド軸と、前記丸鋸によりほぞ切
    りされるべき被加工材を把持するバイス本体とが基盤を
    介して一体的に設けられ、前記基盤が傾斜板を有するス
    タンド上に着脱可能に設置されたことを特徴とするほぞ
    切り機のバイス装置。
JP8050491U 1991-10-03 1991-10-03 ほぞ切り機のバイス装置 Pending JPH0531903U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8050491U JPH0531903U (ja) 1991-10-03 1991-10-03 ほぞ切り機のバイス装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8050491U JPH0531903U (ja) 1991-10-03 1991-10-03 ほぞ切り機のバイス装置

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Publication Number Publication Date
JPH0531903U true JPH0531903U (ja) 1993-04-27

Family

ID=13720146

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JP8050491U Pending JPH0531903U (ja) 1991-10-03 1991-10-03 ほぞ切り機のバイス装置

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