JPH0531907Y2 - - Google Patents
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- JPH0531907Y2 JPH0531907Y2 JP1987076915U JP7691587U JPH0531907Y2 JP H0531907 Y2 JPH0531907 Y2 JP H0531907Y2 JP 1987076915 U JP1987076915 U JP 1987076915U JP 7691587 U JP7691587 U JP 7691587U JP H0531907 Y2 JPH0531907 Y2 JP H0531907Y2
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- JP
- Japan
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- confectionery dough
- circulation path
- confectionery
- sensor
- conveyor
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、菓子生地を連続的に焼成または乾
燥するように、循環路に菓子生地を載置してこれ
を循環させつつ加熱し、この菓子生地を最適状態
で循環路から排出するようにした菓子生地処理装
置に関するものである。[Detailed description of the invention] (Industrial application field) This invention places confectionery dough on a circulation path and heats it while circulating it so that the dough is continuously baked or dried. This invention relates to a confectionery dough processing device that discharges confectionery dough from a circulation path in an optimal state.
(従来の技術)
周知のように、循環式の菓子生地焼成機や菓子
生地乾燥機では、連続的な動作とともに、焼成な
どの処理の完了期を知り適切な時期にこの菓子生
地を装置から自動的に排出することが要望されて
いる。(Prior Art) As is well known, circulating confectionery dough baking machines and confectionery dough drying machines operate continuously, and automatically remove the confectionery dough from the device at an appropriate time by knowing when the baking process is complete. It is requested that the waste be discharged.
この要望に対し本願出願人は、同一の菓子生地
を一定性能の装置で焼成などすれば、その処理時
間は一定であるという点に着目し、その着目に基
づいて開発した装置を提案している(特公昭45−
20946号)。すなわちこの装置は、循環路の一部を
反転可能に構成しておき、焼成などの処理を連続
して行うとともに、一定時間経過毎、すなわち一
定のサイクルタイムで前記した循環路の一部を反
転させ、循環路上の菓子生地を外部へ排出すると
ともに、循環路へ菓子生地を搬入している。 In response to this demand, the applicant of this application has focused on the fact that if the same confectionery dough is baked in a device with a constant performance, the processing time will be constant, and has proposed a device developed based on this point of view. (Tokuko Showa 45-
No. 20946). In other words, this device is configured so that a part of the circulation path can be reversed, so that processes such as firing are performed continuously, and the part of the circulation path described above is reversed every certain period of time, that is, at a certain cycle time. The confectionery dough on the circulation path is discharged to the outside, and the confectionery dough is carried into the circulation path.
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、従来の菓子生地処理装置では、
同一の菓子生地を用いても、室内空気の湿度や温
度などの外部環境により、焼成などの進み具合に
差異が生じ、連続して操業を行うと焼成後の菓子
生地の品質にバラツキが生じてしまうという問題
点がある。また、このようなバラツキを解消する
ためには、循環路を反転させるまでのサイクルタ
イムを頻繁に調整しなければならず、管理が面倒
で事実上、自動化が困難であるという問題点もあ
る。(Problem that the invention attempts to solve) However, with conventional confectionery dough processing equipment,
Even if the same confectionery dough is used, there will be differences in the progress of baking depending on the external environment such as the humidity and temperature of the indoor air, and if continuous operations are performed, the quality of the confectionery dough after baking will vary. There is a problem with storing it away. Furthermore, in order to eliminate such variations, the cycle time until the circulation path is reversed must be adjusted frequently, which poses a problem in that management is troublesome and automation is difficult in practice.
この考案は上記問題点を解決することを基本的
な目的とし、処理対象である菓子生地の排出およ
び搬入を外部環境に左右されることなく自動で行
うことが可能となる菓子生地処理装置を提供する
ものである。 The basic purpose of this invention is to solve the above problems, and provide a confectionery dough processing device that can automatically discharge and carry in confectionery dough to be processed without being influenced by the external environment. It is something to do.
(問題点を解決する為の手段)
すなわちこの考案の菓子生地処理装置は、菓子
生地の循環路が環状に連設した複数のコンベアで
構成してあり、該循環路が菓子生地の処理装置内
を通過していると共に、前記複数のコンベアの一
つのコンベアに対して、菓子生地供給装置が設置
してあり、別の一つのコンベアに対して菓子生地
排出装置が設置してあり、かつ、前記複数のコン
ベア中、少くとも2つのコンベアに対向して設置
した菓子生地の処理状況を検出する為のセンサー
の検出出力が、夫々制御装置に与えられており、
該制御装置は、前記複数のコンベア、菓子生地供
給装置、菓子生地排出装置および処理装置を、前
記センサーの検出出力に基づく判定に従つて動作
制御する機能を有したものであり、かつ前記セン
サーは温度センサーと色センサーを組合せたセン
サーとしたことを特徴としている。(Means for Solving the Problems) In other words, the confectionery dough processing apparatus of this invention is composed of a plurality of conveyors in which a confectionery dough circulation path is connected in a circular manner, and the circulation path is arranged within the confectionery dough processing apparatus. and a confectionery dough supply device is installed on one of the plurality of conveyors, and a confectionery dough discharge device is installed on another conveyor, and Detection outputs from sensors installed opposite at least two of the plurality of conveyors to detect the processing status of the confectionery dough are respectively given to the control device.
The control device has a function of controlling the operations of the plurality of conveyors, the confectionery dough supply device, the confectionery dough discharge device, and the processing device according to a determination based on the detection output of the sensor, and the sensor It is characterized by a sensor that combines a temperature sensor and a color sensor.
前記処理装置は、菓子生地の焼成装置又は乾燥
装置とすることができる。 The processing device may be a baking device or a drying device for confectionery dough.
また菓子生地供給装置は、前記循環路に処理す
べき菓子生地を定量宛自動供給できるようにした
もので、例えば定量供給ホツパーとコンベアで構
成する。 The confectionery dough supply device is capable of automatically supplying a fixed amount of confectionery dough to be processed into the circulation path, and is composed of, for example, a fixed-quantity supply hopper and a conveyor.
菓子生地排出装置は、循環路上の菓子生地を外
部へ排出できるようにしたもので、循環路を構成
した移送部材の一部と、該部に連設した排出部で
構成したり、循環路内に排出用の移送部材を挿脱
自在に臨ませて構成する。 The confectionery dough discharging device is capable of discharging the confectionery dough on the circulation path to the outside. The discharge transfer member is configured to be removably inserted into the container.
(考案の作用)
この考案の菓子生地処理装置によれば、菓子生
地の焼成又は乾燥等の処理程度をセンサーで監視
できると共に、最適の処理状態で菓子生地を循環
路から外部へ排出させると共に、循環路へは新た
な菓子生地を供給することができる。(Function of the invention) According to the confectionery dough processing apparatus of this invention, the degree of processing such as baking or drying of the confectionery dough can be monitored with a sensor, and the confectionery dough can be discharged from the circulation path to the outside in an optimal processing state. Fresh confectionery dough can be supplied to the circulation path.
然して、各サイクルにおける菓子生地の処理を
一定とすることができる。複数のセンサーが離れ
た位置に設けてあるので、循環路上の菓子生地の
処理程度を平均化して判定するなど、適格な判定
が可能である。又、センサーは温度センサーと色
センサーを組合せて構成したので、醤油で味付け
した菓子生地等でも、処理程度の適格な判定が可
能である。 Thus, the processing of the confectionery dough in each cycle can be constant. Since a plurality of sensors are installed at separate locations, it is possible to make accurate judgments, such as averaging the degree of processing of confectionery dough on the circulation path. Furthermore, since the sensor is constructed by combining a temperature sensor and a color sensor, it is possible to appropriately determine the degree of processing even for confectionery dough seasoned with soy sauce.
(実施例)
以下、この考案の実施例を図面を参照して説明
する。(Example) Hereinafter, an example of this invention will be described with reference to the drawings.
第1図および第2図は、第1コンベア1、第2
コンベア2、第3コンベア3および第4コンベア
4を方形に配置して循環路5を構成し、該循環路
5の一側、即ち第1コンベア1の始端側に菓子生
地供給装置6を設置してある。前記循環路5は
又、第3コンベア3の部分が焼成炉7内を貫通し
て通過しており、循環路5上の菓子生地を順次焼
成炉7内に移送するようになつている。又、第1
コンベア1の中間部上側および第4コンベア4の
終端部上側には各コンベアに対向するように夫々
センサー8,8が臨ませてあり、循環路5上の菓
子生地の焼成状態が監視できるようになつてい
る。このセンサー8は菓子生地の温度を測定でき
るようにした温度センサーと、菓子生地の色(焼
色)を識別できるようにした色センサーを組合せ
て構成されている。これは、醤油等で味付をされ
た菓子生地では、色の監視のみでは適格な焼成程
度を判定できない為であり、又、水分含有量が異
なる菓子生地に対して温度の監視のみでは適格な
焼成程度を判定できない為である。 Figures 1 and 2 show the first conveyor 1, the second conveyor
The conveyor 2, the third conveyor 3, and the fourth conveyor 4 are arranged in a square to form a circulation path 5, and a confectionery dough supply device 6 is installed on one side of the circulation path 5, that is, on the starting end side of the first conveyor 1. There is. In the circulation path 5, a portion of the third conveyor 3 also passes through the inside of the baking furnace 7, so that the confectionery dough on the circulation path 5 is sequentially transferred into the baking furnace 7. Also, the first
Sensors 8, 8 are placed above the middle part of the conveyor 1 and above the end part of the fourth conveyor 4 so as to face each conveyor, so that the baking state of the confectionery dough on the circulation path 5 can be monitored. It's summery. This sensor 8 is constructed by combining a temperature sensor capable of measuring the temperature of the confectionery dough and a color sensor capable of identifying the color (baked color) of the confectionery dough. This is because for confectionery dough flavored with soy sauce, etc., it is not possible to determine the appropriate degree of baking by monitoring the color alone, and for confectionery doughs with different moisture contents, it is not possible to determine the appropriate degree of baking by monitoring temperature alone. This is because the degree of firing cannot be determined.
前記菓子生地供給装置6は、第2図に示したよ
うに、ホツパー9とコンベア10で構成されてお
り、ホツパー9の下部には計量羽根11が回転自
在に設けられて、該計量羽根11の回転量に従つ
て所定量の菓子生地がホツパー9よりコンベア1
0に投下され、コンベア10によつて循環路5側
へ移送できるようになつている。 The confectionery dough supply device 6, as shown in FIG. A predetermined amount of confectionery dough is transferred from the hopper 9 to the conveyor 1 according to the amount of rotation.
0 and can be transferred to the circulation path 5 side by the conveyor 10.
一方、前記循環路5を構成した第4コンベア4
は正逆転可能となつており、該第4コンベア4と
始端部外側に連設した排出路(シユート)12に
よつて菓子生地排出装置13としてある。 On the other hand, the fourth conveyor 4 that constitutes the circulation path 5
The confectionery dough discharge device 13 is formed by a discharge path (chute) 12 connected to the fourth conveyor 4 and the outside of the starting end.
図中14は制御装置であつて、該制御装置は前
記循環路5、焼成炉7、菓子生地供給装置6およ
び菓子生地排出装置13の夫々の運転、停止を制
御できる機能を有していると共に、センサー8,
8の検出出力を受けて菓子生地の焼成程度を判別
する機能を有している。 In the figure, reference numeral 14 denotes a control device, which has the function of controlling the operation and stop of each of the circulation path 5, the baking furnace 7, the confectionery dough supply device 6, and the confectionery dough discharge device 13. , sensor 8,
It has a function of determining the degree of baking of the confectionery dough based on the detection output of 8.
次に上記実施例の動作について説明する。制御
装置は第3図に示したフローチヤートに従つて循
環路5、焼成炉7等の各装置の運転、停止を制御
するので、その順番に従つて説明する。 Next, the operation of the above embodiment will be explained. Since the control device controls the operation and stop of each device such as the circulation path 5 and the firing furnace 7 according to the flowchart shown in FIG. 3, the explanation will be made in accordance with the order.
(1) 初めに制御装置14の運転をスタートする
と、循環路5、焼成炉7および菓子生地供給装
置6の運転が開始される。(1) When the control device 14 starts operating, the circulation path 5, the baking furnace 7, and the confectionery dough supply device 6 start operating.
(2) 次に菓子生地供給装置6による菓子生地15
の供給量が規定量に達したか否かを判別し、規
定量に達したら、
(3) 菓子生地供給装置6を停止させる。(2) Next, the confectionery dough 15 is fed by the confectionery dough supplying device 6.
It is determined whether or not the supplied amount has reached the specified amount, and if the supplied amount reaches the specified amount, (3) the confectionery dough supply device 6 is stopped.
この場合菓子生地15の供給量はホツパー9
に設けた計量羽根11の回転量を制御装置14
でカウントすることによつて行なわれる。 In this case, the supply amount of confectionery dough 15 is hopper 9
The control device 14 controls the amount of rotation of the metering blade 11 provided in the
This is done by counting.
以上のようにして菓子生地供給装置6から循環
路5に供給された菓子生地15は、循環路5で循
環移送され、この移送中に焼成炉7内で焼成処理
を受ける。 The confectionery dough 15 supplied from the confectionery dough supply device 6 to the circulation path 5 as described above is circulated and transferred in the circulation path 5, and is subjected to a baking process in the baking furnace 7 during this transfer.
(4) 菓子生地15の焼成の程度は、循環路5上に
臨ませたセンサー8,8で監視されており、こ
のセンサー8,8の検出出力によつて、焼成が
完了か否かを判別する。この判別は複数のセン
サー8,8の検出出力の平均値と予め定めた基
準値との大小判別や、判別に当つて前記平均値
を回帰処理するなど種々の方式があるが、何れ
の方式であつても良い。又、温度センサーから
得られた温度情報と色センサーから得られた色
情報を総合して焼成の程度を判定する。(4) The degree of baking of the confectionery dough 15 is monitored by sensors 8, 8 placed on the circulation path 5, and it is determined whether baking is completed or not based on the detection outputs of these sensors 8, 8. do. There are various methods for this determination, such as determining the magnitude of the average value of the detection outputs of the plurality of sensors 8, 8 and a predetermined reference value, and performing regression processing on the average value during the determination. It's okay if it's hot. Furthermore, the degree of baking is determined by combining the temperature information obtained from the temperature sensor and the color information obtained from the color sensor.
従つて、醤油などの調味液で味付した菓子生
地では色情報のみで焼成程度を判定することは
難しいが、その温度と色から適格な焼成程度を
判定することができる。又、水分含有量が異な
る菓子生地は、温度情報のみで均一な焼色を管
理することができないが、温度と色の情報で管
理することにより、均一な焼色で適度な焼成程
度を管理することができる。 Therefore, for confectionery dough flavored with a seasoning liquid such as soy sauce, it is difficult to determine the degree of baking based on color information alone, but it is possible to determine the appropriate degree of baking based on the temperature and color. In addition, for confectionery doughs with different moisture contents, it is not possible to control uniform baking using temperature information alone, but by managing the temperature and color information, it is possible to control uniform baking and an appropriate degree of baking. be able to.
(5) センサー8,8の検出出力から、焼成の完了
を識別すると、焼成炉7の運転を停止させると
共に、菓子生地排出装置13の運転を開始させ
る。この実施例では菓子生地排出装置13は循
環路5を構成した第4コンベア4の運転方向を
逆転することになる。(5) When the completion of baking is identified from the detection outputs of the sensors 8, 8, the operation of the baking furnace 7 is stopped and the operation of the confectionery dough discharge device 13 is started. In this embodiment, the confectionery dough discharge device 13 reverses the operating direction of the fourth conveyor 4 forming the circulation path 5.
上記によつて循環路5上にある菓子生地15は
順次第4コンベア4に移送され、かつこの第4コ
ンベア4によつて排出路12へと移送されるの
で、焼成を完了した菓子生地15は排出路12よ
り外部へ取出される。 As described above, the confectionery dough 15 on the circulation path 5 is sequentially transferred to the fourth conveyor 4, and then transferred to the discharge path 12 by the fourth conveyor 4, so that the confectionery dough 15 that has completed baking is It is taken out to the outside through the discharge path 12.
(6) 次に菓子生地15の排出が終了したかどうか
を、例えば菓子生地排出装置13の運転時間で
判断し、排出終了を確認したら
(7) 更に焼成作業を続行するか否かを判別する。
焼成作業を続行する場合は、前記(1)の工程に復
帰して、前記と同様の工程を行う。焼成作業を
続行しない場合は、制御装置14がストツプと
なる。尚、前記(5)の工程においては、焼成炉7
の運転を停止することなく、そのまま連続運転
としたり、熱量を小さくするなどの運転を行う
ようにしても良い。(6) Next, it is determined whether or not the discharge of the confectionery dough 15 has been completed, for example, based on the operating time of the confectionery dough discharge device 13, and after confirming that the discharge has been completed, (7) it is determined whether or not to continue the baking operation. .
When continuing the firing operation, return to step (1) above and perform the same steps as above. If the firing operation is not to be continued, the control device 14 is stopped. In addition, in the step (5) above, the firing furnace 7
The operation may be continued as it is without stopping, or the operation may be performed by reducing the amount of heat.
第4図は菓子生地排出装置13の別の実施例
で、前記循環路5における第1コンベア1の始端
部と第4コンベア4の終端部が連続する部分の間
隙に排出コンベア16の始端部を挿脱自在とした
ものである。 FIG. 4 shows another embodiment of the confectionery dough discharging device 13, in which the starting end of the discharging conveyor 16 is placed in the gap between the starting end of the first conveyor 1 and the terminal end of the fourth conveyor 4 in the circulation path 5. It can be inserted and removed freely.
この菓子生地排出装置では、前記(5)の工程にお
いて、排出コンベア16が運転開始されると共
に、第4コンベア4側に移動して、第1コンベア
1との間隙に始端部が鎖線図示のように挿入され
る。然して第4コンベア4から排出コンベア16
へと焼成を完了した菓子生地を移し、外部へ排出
される。 In this confectionery dough discharging device, in the step (5), the discharging conveyor 16 is started and moved to the fourth conveyor 4 side, and the starting end is located in the gap with the first conveyor 1 as shown by the chain line. inserted into. However, from the fourth conveyor 4 to the discharge conveyor 16
The baked confectionery dough is transferred to the container and discharged outside.
次に第5図の実施例は循環路5を、第1コンベ
ア1および第2コンベア2並びにバケツトコンベ
ア17によつて縦方向に構成したもので、第1,
第2コンベア1,2の部分が焼成炉7内に収容さ
れている。前記第1コンベア1の上側には、前記
と同様の菓子生地供給装置6が設置される一方、
菓子生地排出装置13は、正逆転可能とした第2
コンベア2と排出路12で構成されている。又、
前記実施例と同様のセンサー8,8は第1および
第2コンベア1,2の上側に夫々コンベアと対向
するように臨ませてあり、検出出力が制御装置1
4に与えられるようになつている。 Next, in the embodiment shown in FIG.
Parts of the second conveyors 1 and 2 are housed in the firing furnace 7. Above the first conveyor 1, a confectionery dough supply device 6 similar to the above is installed,
The confectionery dough discharge device 13 has a second
It is composed of a conveyor 2 and a discharge path 12. or,
Sensors 8, 8 similar to those in the above embodiment are placed above the first and second conveyors 1, 2 so as to face the conveyors, respectively, and the detection outputs are sent to the control device 1.
4 is now being given.
この実施例でも前記実施例と同様にして菓子生
地15を循環路5で循環させると共に、焼成を完
了した菓子生地を外部へ排出し、未焼成の菓子生
地を所定量宛、自動供給することができる。 In this embodiment, the confectionery dough 15 is circulated in the circulation path 5 in the same way as in the previous embodiment, and the baked confectionery dough is discharged to the outside, and unbaked confectionery dough is automatically supplied to a predetermined amount. can.
尚、以上の実施例においては、焼成炉7によつ
て菓子生地15を焼成する場合について説明した
が、焼成炉7に代えて乾燥炉を設置して菓子生地
の乾燥処理を行うようにしても良い。 In the above embodiments, the confectionery dough 15 is baked in the baking oven 7, but a drying oven may be installed in place of the baking oven 7 to dry the confectionery dough. good.
(考案の効果)
以上に説明したように、この考案によれば、循
環路上の菓子生地の処理状態をセンサーを介して
判別して、処理済の菓子生地の自動排出および未
処理の菓子生地の自動供給を行うようにしたの
で、焼成、乾燥等の処理を室内空気の湿度や温度
などの外部環境に左右されることなく、均一にで
き、かつ能率良く行なえる効果がある。センサー
は、循環路上の離れた位置に少くとも2個設置し
たので、循環路の菓子生地の処理状況を一箇所に
かたよることなく、全体的状況として検出して適
格な判定ができ、処理のばらつきを無くすること
ができる効果がある。又、センサーは温度センサ
ーと色センサーを組合せたセンサーとしたので、
醤油などの調味液で味付した菓子生地、水分含有
量が均一に調製されることなく異なつている菓子
生地等でも、温度情報と色情報を総合して処理程
度を判定でき、適格な処理を連続的に行なえる効
果がある。(Effects of the invention) As explained above, according to this invention, the processing state of the confectionery dough on the circulation path is determined via a sensor, and the processed confectionery dough is automatically discharged and the unprocessed confectionery dough is disposed of. Since automatic supply is performed, processing such as baking and drying can be performed uniformly and efficiently without being affected by external environments such as indoor air humidity and temperature. At least two sensors were installed at separate locations on the circulation path, so the processing status of confectionery dough in the circulation path could be detected as a whole, without being concentrated in one place, and appropriate judgments could be made, thereby eliminating variations in processing. It has the effect of eliminating In addition, the sensor is a combination of a temperature sensor and a color sensor, so
Even with confectionery dough flavored with seasoning liquids such as soy sauce, or confectionery dough with varying moisture content, the temperature and color information can be integrated to determine the degree of processing, allowing for appropriate processing. It has the effect of being continuous.
第1図はこの考案の実施例の平面図、第2図は
同じく一部正面図、第3図は同じく動作のフロー
チヤート、第4図は菓子生地排出装置の他の実施
例の正面図、第5図はこの考案の他の実施例の正
面図である。
5……循環路、6……菓子生地供給装置、7…
…焼成炉、8……センサー、13……菓子生地排
出装置、14……制御装置、15……菓子生地。
FIG. 1 is a plan view of an embodiment of this invention, FIG. 2 is a partial front view, FIG. 3 is a flowchart of the operation, and FIG. 4 is a front view of another embodiment of the confectionery dough discharging device. FIG. 5 is a front view of another embodiment of this invention. 5... Circulation path, 6... Confectionery dough supply device, 7...
... Baking furnace, 8 ... Sensor, 13 ... Confectionery dough discharge device, 14 ... Control device, 15 ... Confectionery dough.
Claims (1)
ンベアで構成してあり、該循環路が菓子生地の
処理装置内を通過していると共に、前記複数の
コンベアの一つのコンベアに対して、菓子生地
供給装置が設置してあり、別の一つのコンベア
に対して菓子生地排出装置が設置してあり、か
つ、前記複数のコンベア中、少くとも2つのコ
ンベアに対向して設置した菓子生地の処理状況
を検出する為のセンサーの検出出力が、夫々制
御装置に与えられており、該制御装置は、前記
複数のコンベア、菓子生地供給装置、菓子生地
排出装置および処理装置を、前記センサーの検
出出力に基づく判定に従つて動作制御する機能
を有したものであり、かつ前記センサーは温度
センサーと色センサーを組合せたセンサーとし
たことを特徴とする菓子生地処理装置。 2 処理装置は、焼成装置又は乾燥装置とした実
用新案登録請求の範囲第1項記載の菓子生地処
理装置。 3 菓子生地供給装置は、定量供給ホツパーとコ
ンベアで構成した実用新案登録請求の範囲第1
項記載の菓子生地処理装置。 4 菓子生地排出装置は、循環路を構成した移送
部材の一部と、該部に連設した排出路で構成し
た実用新案登録請求の範囲第1項記載の菓子生
地処理装置。 5 菓子生地排出装置は、循環路内に挿脱自在に
臨せた移送部材とした実用新案登録請求の範囲
第1項記載の菓子生地処理装置。[Claims for Utility Model Registration] 1. A confectionery dough circulation path is composed of a plurality of conveyors connected in a circular manner, and the circulation path passes through a confectionery dough processing device, and the plurality of conveyors A confectionery dough supply device is installed on one of the conveyors, a confectionery dough discharge device is installed on another conveyor, and at least two of the plurality of conveyors are provided with a confectionery dough supply device. The detection outputs of the sensors installed opposite to each other for detecting the processing status of the confectionery dough are given to a control device, and the control device controls the plurality of conveyors, the confectionery dough supply device, the confectionery dough discharge device, and the confectionery dough discharging device. A confectionery dough processing device having a function of controlling the operation of the processing device according to a determination based on the detection output of the sensor, and the sensor being a sensor that is a combination of a temperature sensor and a color sensor. . 2. The confectionery dough processing device according to claim 1, wherein the processing device is a baking device or a drying device. 3. The confectionery dough feeding device is comprised of a fixed quantity feeding hopper and a conveyor, which is the scope of the utility model registration claim No. 1.
The confectionery dough processing apparatus described in Section 1. 4. The confectionery dough processing apparatus according to claim 1, wherein the confectionery dough discharging device is comprised of a part of the transfer member forming a circulation path and a discharge path connected to the part. 5. The confectionery dough processing device according to claim 1, wherein the confectionery dough discharging device is a transfer member that can be inserted into and removed from the circulation path.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987076915U JPH0531907Y2 (en) | 1987-05-22 | 1987-05-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987076915U JPH0531907Y2 (en) | 1987-05-22 | 1987-05-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63186270U JPS63186270U (en) | 1988-11-29 |
| JPH0531907Y2 true JPH0531907Y2 (en) | 1993-08-17 |
Family
ID=30924434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987076915U Expired - Lifetime JPH0531907Y2 (en) | 1987-05-22 | 1987-05-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0531907Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5139062Y2 (en) * | 1971-02-19 | 1976-09-24 | ||
| JPS579619A (en) * | 1980-06-18 | 1982-01-19 | Tenchi Kikai Kk | Method and apparatus for separating and feeding cake pieces |
-
1987
- 1987-05-22 JP JP1987076915U patent/JPH0531907Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63186270U (en) | 1988-11-29 |
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