JPH0532196Y2 - - Google Patents
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- JPH0532196Y2 JPH0532196Y2 JP9475988U JP9475988U JPH0532196Y2 JP H0532196 Y2 JPH0532196 Y2 JP H0532196Y2 JP 9475988 U JP9475988 U JP 9475988U JP 9475988 U JP9475988 U JP 9475988U JP H0532196 Y2 JPH0532196 Y2 JP H0532196Y2
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- JP
- Japan
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- drum
- porous drum
- solid material
- discharge port
- porous
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は骨材回収装置に用いる砂利排出装置に
関するものである。
関するものである。
[従来の技術]
建設工事に用いる生コンクリートは通常建設現
場外の生コンクリート生産工場で調製され、コン
クリートミキサー車等の輸送手段を用いて建設現
場に搬入されるが、搬入される生コンクリートの
量は予め建設現場における生コンクリート圧送時
等の損失分を見越して必要とされる生コンクリー
トの量よりも多くなつており、生コンクリート圧
送時等に発生した生コンクリートの損失分が予め
推測した損失分より少なかつた場合には残つた生
コンクリートをコンクリートミキサー車等の輸送
手段を用いて産業廃棄物処理場へ投棄したり、生
コンクリート生産工場へ持ち帰つていた。
場外の生コンクリート生産工場で調製され、コン
クリートミキサー車等の輸送手段を用いて建設現
場に搬入されるが、搬入される生コンクリートの
量は予め建設現場における生コンクリート圧送時
等の損失分を見越して必要とされる生コンクリー
トの量よりも多くなつており、生コンクリート圧
送時等に発生した生コンクリートの損失分が予め
推測した損失分より少なかつた場合には残つた生
コンクリートをコンクリートミキサー車等の輸送
手段を用いて産業廃棄物処理場へ投棄したり、生
コンクリート生産工場へ持ち帰つていた。
従来、生コンクリートを生コンクリート生産工
場へ持ち帰つた場合、スラリー状の生コンクリー
トから該生コンクリートの骨材を形成する砂利、
砂等を回収する装置として特公昭57−38952号公
報に記載された装置がある。
場へ持ち帰つた場合、スラリー状の生コンクリー
トから該生コンクリートの骨材を形成する砂利、
砂等を回収する装置として特公昭57−38952号公
報に記載された装置がある。
[考案が解決しようとする課題]
しかし、前記従来装置では、生コンクリートか
ら骨材を回収する際に砂利と砂とを別々に分けて
回収することができず、砂利と砂とを別々に選別
するには別の装置を必要とする。
ら骨材を回収する際に砂利と砂とを別々に分けて
回収することができず、砂利と砂とを別々に選別
するには別の装置を必要とする。
本考案は上述の問題を解決するもので、生コン
クリートから骨材を回収するとともに、砂利だけ
を別個に回収することを目的としている。
クリートから骨材を回収するとともに、砂利だけ
を別個に回収することを目的としている。
[課題を解決するための手段]
本考案は水平方向に延びる軸心を中心に回動可
能に支持された筒状密閉容器を設け、該筒状密閉
容器の外周面に所要形状の孔を複数設けて多孔ド
ラムを形成し、該多孔ドラム端部の一方にスラリ
ー供給口を、他方に固形物排出口を設けるととも
に、前記多孔ドラム内に生コンクリートをスラリ
ー供給口から固形物排出口に向つて移送する装置
を有する骨材回収装置において、前記多孔ドラム
内の固形物排出口側の端部に、多孔ドラム半径方
向に延びる樋状の固形物案内路を、その樋の開口
部が前記多孔ドラムの回動方向に向くように円周
方向へ所要の間隔をもつて複数固着し、各固形物
案内路の樋の底部をなす部分に所要形状の孔を複
数設けるとともに、該孔を設けた底部の多孔ドラ
ム外周寄りの端部を多孔ドラム回動方向に向つて
屈折させ、前記各固形物案内路の多孔ドラム軸心
寄りの端部に前記固形物排出口へ延びるガイドプ
レートをそれぞれ固着し、前記固形物排出口の内
周面に多孔ドラム内から外に向つて延びる螺旋形
状のガイドスクリユーを固着した構成を備えてい
る。
能に支持された筒状密閉容器を設け、該筒状密閉
容器の外周面に所要形状の孔を複数設けて多孔ド
ラムを形成し、該多孔ドラム端部の一方にスラリ
ー供給口を、他方に固形物排出口を設けるととも
に、前記多孔ドラム内に生コンクリートをスラリ
ー供給口から固形物排出口に向つて移送する装置
を有する骨材回収装置において、前記多孔ドラム
内の固形物排出口側の端部に、多孔ドラム半径方
向に延びる樋状の固形物案内路を、その樋の開口
部が前記多孔ドラムの回動方向に向くように円周
方向へ所要の間隔をもつて複数固着し、各固形物
案内路の樋の底部をなす部分に所要形状の孔を複
数設けるとともに、該孔を設けた底部の多孔ドラ
ム外周寄りの端部を多孔ドラム回動方向に向つて
屈折させ、前記各固形物案内路の多孔ドラム軸心
寄りの端部に前記固形物排出口へ延びるガイドプ
レートをそれぞれ固着し、前記固形物排出口の内
周面に多孔ドラム内から外に向つて延びる螺旋形
状のガイドスクリユーを固着した構成を備えてい
る。
[作用]
多孔ドラムを回動させ、水を配合することによ
つて流動性を向上させた生コンクリートをスラリ
ー供給口より多孔ドラム内に流入させると生コン
クリートは多孔ドラムの回動に伴つて生コンクリ
ートを移動する装置によつて固形物排出口に向つ
て移送させる。
つて流動性を向上させた生コンクリートをスラリ
ー供給口より多孔ドラム内に流入させると生コン
クリートは多孔ドラムの回動に伴つて生コンクリ
ートを移動する装置によつて固形物排出口に向つ
て移送させる。
生コンクリートのうち砂利に比べて形状の小さ
い砂等は、生コンクリートに配合した水とともに
多孔ドラムの孔より装置外に流出し、砂利のみが
多孔ドラム内の固形物排出口側の端部に集合す
る。
い砂等は、生コンクリートに配合した水とともに
多孔ドラムの孔より装置外に流出し、砂利のみが
多孔ドラム内の固形物排出口側の端部に集合す
る。
多孔ドラム内の固形物排出口側の端部に集合し
た砂利は前記多孔ドラムの回動に伴つて樋状の固
形物案内路に掬い上げられるとともに、重力によ
つて固形物案内路に沿つて多孔ドラムの軸心に向
つて移動し、ガイドプレートを介して固形物排出
口に案内され、ガイドスクリユーによつて装置外
の所定の位置に排出される。
た砂利は前記多孔ドラムの回動に伴つて樋状の固
形物案内路に掬い上げられるとともに、重力によ
つて固形物案内路に沿つて多孔ドラムの軸心に向
つて移動し、ガイドプレートを介して固形物排出
口に案内され、ガイドスクリユーによつて装置外
の所定の位置に排出される。
従つて砂利と砂等とを別個に回収することがで
きる。
きる。
[実施例]
以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明
する。
する。
第1図から第13図は本考案の一実施例であ
る。
る。
骨材回収装置の多孔ドラム5内側の鏡板4bに
該多孔ドラム5半径方向に延びる固形物案内路1
8を円周方向へ所要の間隔をもつて複数固着す
る。
該多孔ドラム5半径方向に延びる固形物案内路1
8を円周方向へ所要の間隔をもつて複数固着す
る。
固形物案内路18は鋼板20とエキスパンドメ
タル21とから樋状に形成されており、その樋の
開口部19が前記多孔ドラム5の回動方向に向く
ように配設されているとともに、樋の底部をなす
エキスパンドメタル21の鏡板4b外周寄りの端
部は多孔ドラム5の回動方向に向つて屈折してい
る。
タル21とから樋状に形成されており、その樋の
開口部19が前記多孔ドラム5の回動方向に向く
ように配設されているとともに、樋の底部をなす
エキスパンドメタル21の鏡板4b外周寄りの端
部は多孔ドラム5の回動方向に向つて屈折してい
る。
多孔ドラム5は、筒状に形成した2個のエキス
パンドメタル1を筒状に形成したパンチングメタ
ル2を介して円筒状になるよう接続するととも
に、前記各エキスパンドメタル1のパンチングメ
タル2と接続しない端部に開口部3a,3bを有
する鏡板4a,4bをそれぞれ固着している。
パンドメタル1を筒状に形成したパンチングメタ
ル2を介して円筒状になるよう接続するととも
に、前記各エキスパンドメタル1のパンチングメ
タル2と接続しない端部に開口部3a,3bを有
する鏡板4a,4bをそれぞれ固着している。
前記多孔ドラム5の一端の鏡板4aには筒状の
スラリー供給口6が、また、他端にはラツパ状の
固形物排出口7がそれぞれ開口部3a又は3bを
介して多孔ドラム5内外が連通し得るように固着
されており、前記スラリー供給口6をフレーム8
に設けたころ軸受9に嵌入するとともに前記固形
物排出口7をフレーム8に回動自在に枢支された
ローラ10上に載置している。
スラリー供給口6が、また、他端にはラツパ状の
固形物排出口7がそれぞれ開口部3a又は3bを
介して多孔ドラム5内外が連通し得るように固着
されており、前記スラリー供給口6をフレーム8
に設けたころ軸受9に嵌入するとともに前記固形
物排出口7をフレーム8に回動自在に枢支された
ローラ10上に載置している。
スラリー供給口6外周にはスプロケツト11が
固着されており、該スプロケツト11はフレーム
8の所要の位置に配設されたモータ12のスプロ
ケツト13とチエーンベルト14を介してスラリ
ー供給口6側から見て時計回りに回動するように
連結されている。
固着されており、該スプロケツト11はフレーム
8の所要の位置に配設されたモータ12のスプロ
ケツト13とチエーンベルト14を介してスラリ
ー供給口6側から見て時計回りに回動するように
連結されている。
フレーム8下部には、前記多孔ドラム5の軸心
より略下半部を包含し得る水槽15が設けられ
ており、該水槽15の内底板30は多孔ドラム5
の外径より大きい内径を有し周方向に沿つて湾曲
している。
より略下半部を包含し得る水槽15が設けられ
ており、該水槽15の内底板30は多孔ドラム5
の外径より大きい内径を有し周方向に沿つて湾曲
している。
更に水槽15の所要の位置には、オーバーフロ
ータンク31が設けられている。
ータンク31が設けられている。
多孔ドラム5内側には該多孔ドラム5の軸心
と平行に延びるアングル17が円周方向へ所要の
間隔をもつて複数固着されており、多孔ドラム5
内面をスラリー供給口6より固形物排出口7に向
つて時計回りに進む螺旋と、前記アングル17と
の交点上には所定の形状に形成したガイドプレー
ト16が前記螺旋に沿つてそれぞれ固着されてい
る。
と平行に延びるアングル17が円周方向へ所要の
間隔をもつて複数固着されており、多孔ドラム5
内面をスラリー供給口6より固形物排出口7に向
つて時計回りに進む螺旋と、前記アングル17と
の交点上には所定の形状に形成したガイドプレー
ト16が前記螺旋に沿つてそれぞれ固着されてい
る。
前記固形物案内路18の多孔ドラム5の軸心
寄りの端部に固形物排出口7へ延びるガイドプレ
ート22を固着し、前記固形物排出口7内周に多
孔ドラム5内から外へ向つて時計回りに延びる螺
旋形状のガイドスクリユー23を固着する。
寄りの端部に固形物排出口7へ延びるガイドプレ
ート22を固着し、前記固形物排出口7内周に多
孔ドラム5内から外へ向つて時計回りに延びる螺
旋形状のガイドスクリユー23を固着する。
前記多孔ドラム5外側のパンチングメタル2よ
り形成された部分に所要数のバケツト24を該バ
ケツト24の開口部25が多孔ドラム5の回動方
向に向くように固着し、前記フレーム8の所要の
位置にシユータ26を該シユータ26の入口27
が前記バケツト24の開口部25と対峙し得るよ
うに配設する。
り形成された部分に所要数のバケツト24を該バ
ケツト24の開口部25が多孔ドラム5の回動方
向に向くように固着し、前記フレーム8の所要の
位置にシユータ26を該シユータ26の入口27
が前記バケツト24の開口部25と対峙し得るよ
うに配設する。
前記多孔ドラム5のエキスパンドメタル1より
形成された部分のうち、スラリー供給口6寄りの
エキスパンドメタル1外部にスラリー供給口6か
ら固形物排出口7へ向つて時計回りに延びる螺旋
形状のガイドスクリユー28aを平鋼29aを介
して固着し、同様に固形物排出口7寄りのエキス
パンドメタル1外部に固形物排出口7からスラリ
ー供給口6に向つて反時計回りに延びる螺旋形状
のガイドスクリユー28bを平鋼29bを介して
固着する。
形成された部分のうち、スラリー供給口6寄りの
エキスパンドメタル1外部にスラリー供給口6か
ら固形物排出口7へ向つて時計回りに延びる螺旋
形状のガイドスクリユー28aを平鋼29aを介
して固着し、同様に固形物排出口7寄りのエキス
パンドメタル1外部に固形物排出口7からスラリ
ー供給口6に向つて反時計回りに延びる螺旋形状
のガイドスクリユー28bを平鋼29bを介して
固着する。
ガイドスクリユー28a,28bの径方向外端
部は、水槽15の内底板30に対して僅かな間隙
が保持されている。
部は、水槽15の内底板30に対して僅かな間隙
が保持されている。
次に、本考案の作動について説明する。
生コンクリートから砂利、砂等の骨材を回収す
る際にはモータ12を運転してスプロケツト1
3、チエーンベルト14、スプロケツト11を介
して多孔ドラム5を回動させ、水を配合すること
によつて流動性を向上させた生コンクリートをス
ラリー供給口6より多孔ドラム5内に流入させ
る。
る際にはモータ12を運転してスプロケツト1
3、チエーンベルト14、スプロケツト11を介
して多孔ドラム5を回動させ、水を配合すること
によつて流動性を向上させた生コンクリートをス
ラリー供給口6より多孔ドラム5内に流入させ
る。
多孔ドラム5内に流入した生コンクリートは多
孔ドラム5の回動に伴つてガイドプレート16に
よつて鏡板4bに向つて移送される。
孔ドラム5の回動に伴つてガイドプレート16に
よつて鏡板4bに向つて移送される。
生コンクリートのうち砂とセメントとは生コン
クリートに配合した水とともに多孔ドラムの孔よ
り水槽15内へ流出し、砂利のみが鏡板4b近傍
まで移送される。
クリートに配合した水とともに多孔ドラムの孔よ
り水槽15内へ流出し、砂利のみが鏡板4b近傍
まで移送される。
鏡板4b近傍まで移送された砂利は多孔ドラム
5の回動に伴つて固形物案内路18を形成するエ
キスパンドメタル21に掬い上げられるととも
に、重力によつて固形物案内路18に沿つて多孔
ドラム5の軸心方向へ移動し、ガイドプレート
22を介して固形物排出口7に案内され、該固形
物排出口7内のガイドスクリユー23により装置
外部へ排出される。
5の回動に伴つて固形物案内路18を形成するエ
キスパンドメタル21に掬い上げられるととも
に、重力によつて固形物案内路18に沿つて多孔
ドラム5の軸心方向へ移動し、ガイドプレート
22を介して固形物排出口7に案内され、該固形
物排出口7内のガイドスクリユー23により装置
外部へ排出される。
このとき、固形物案内路18を形成するエキス
パンドメタル21の鏡板4b外周寄りの端部は多
孔ドラム5の回動方向に向つて屈折しているた
め、砂利は確実にエキスパンドメタル21に掬い
上げられる。
パンドメタル21の鏡板4b外周寄りの端部は多
孔ドラム5の回動方向に向つて屈折しているた
め、砂利は確実にエキスパンドメタル21に掬い
上げられる。
また、掬い上げられた砂利に付着している砂及
びセメントは、エキスパンドメタル21の孔より
多孔ドラム5内に落下し、更に多孔ドラム5を形
成するエキスパンドメタル1の孔より水とともに
水槽15内へと流出するので砂利のみが装置外部
へ排出される。
びセメントは、エキスパンドメタル21の孔より
多孔ドラム5内に落下し、更に多孔ドラム5を形
成するエキスパンドメタル1の孔より水とともに
水槽15内へと流出するので砂利のみが装置外部
へ排出される。
一方、多孔ドラム5から水槽15内に水ととも
に流出した砂とセメントはセメントに比べて粒子
の大きい砂が内底板30上に沈澱し、沈澱した砂
は多孔ドラム5の回動に伴つてガイドスクリユー
28a,28bによつて各鏡板4a,4bから多
孔ドラム5中央部へ向う方向に移送される。
に流出した砂とセメントはセメントに比べて粒子
の大きい砂が内底板30上に沈澱し、沈澱した砂
は多孔ドラム5の回動に伴つてガイドスクリユー
28a,28bによつて各鏡板4a,4bから多
孔ドラム5中央部へ向う方向に移送される。
多孔ドラム5中央部まで移送された砂は多孔ド
ラム5の回動に伴つてバケツト24に掬い上げら
れてシユータ26により装置外部へ排出される。
ラム5の回動に伴つてバケツト24に掬い上げら
れてシユータ26により装置外部へ排出される。
更に、多孔ドラム5内に流入した生コンクリー
ト中のセメントは、砂に比べて粒子が小さいので
水槽15内の水中を浮遊した後、水槽15よりオ
ーバーフローする水に混つてオーバーフロータン
ク31内に流入し、オーバーフロータンク31か
ら図示されていない沈澱槽へ移された後時間の経
過とともに沈澱槽に沈澱する。
ト中のセメントは、砂に比べて粒子が小さいので
水槽15内の水中を浮遊した後、水槽15よりオ
ーバーフローする水に混つてオーバーフロータン
ク31内に流入し、オーバーフロータンク31か
ら図示されていない沈澱槽へ移された後時間の経
過とともに沈澱槽に沈澱する。
尚、本考案の砂利排出装置は、上述の実施例に
のみ限定されるものではなく、生コンクリート以
外のスラリーから固形物を回収する際にも利用で
きること、その他本考案の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
のみ限定されるものではなく、生コンクリート以
外のスラリーから固形物を回収する際にも利用で
きること、その他本考案の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
[考案の効果]
以上説明したように、本考案の砂利排出装置に
よれば、生コンクリートから骨材を回収するとと
もに、該骨材中の砂利と砂とを別個に回収できる
ので、回収した骨材を別の装置で選別する必要が
なく、砂利及び砂を直ちに再利用できる優れた効
果を奏し得る。
よれば、生コンクリートから骨材を回収するとと
もに、該骨材中の砂利と砂とを別個に回収できる
ので、回収した骨材を別の装置で選別する必要が
なく、砂利及び砂を直ちに再利用できる優れた効
果を奏し得る。
第1図は本考案の一実施例の説明図、第2図は
第1図の−矢視図、第3図は第2図の−
矢視図、第4図は第2図の−矢視図、第5図
は第2図の−矢視図、第6図は多孔ドラムの
説明図、第7図は第6図の−矢視図、第8図
は第6図の−矢視図、第9図は第6図に示す
多孔ドラムを用いた骨材回収装置の説明図、第1
0図は第9図の−矢視図、第11図はスラリ
ー供給口近傍の説明図、第12図は第11図の
−矢視図、第13図は第9図の−
矢視図である。 図中、5は多孔ドラム、6はスラリー供給口、
7は固形物排出口、18は固形物案内路、22は
ガイドプレート、23はガイドスクリユーを示
す。
第1図の−矢視図、第3図は第2図の−
矢視図、第4図は第2図の−矢視図、第5図
は第2図の−矢視図、第6図は多孔ドラムの
説明図、第7図は第6図の−矢視図、第8図
は第6図の−矢視図、第9図は第6図に示す
多孔ドラムを用いた骨材回収装置の説明図、第1
0図は第9図の−矢視図、第11図はスラリ
ー供給口近傍の説明図、第12図は第11図の
−矢視図、第13図は第9図の−
矢視図である。 図中、5は多孔ドラム、6はスラリー供給口、
7は固形物排出口、18は固形物案内路、22は
ガイドプレート、23はガイドスクリユーを示
す。
Claims (1)
- 水平方向に延びる軸心を中心に回動可能に支持
された筒状密閉容器を設け、該筒状密閉容器の外
周面に所要形状の孔を複数設けて多孔ドラムを形
成し、該多孔ドラム端部の一方にスラリー供給口
を、他方に固形物排出口を設けるとともに、前記
多孔ドラム内に生コンクリートをスラリー供給口
から固形物排出口に向つて移送する装置を有する
骨材回収装置において、前記多孔ドラム内の固形
物排出口側の端部に、多孔ドラム半径方向に延び
る樋状の固形物案内路を、その樋の開口部が前記
多孔ドラムの回動方向に向くように円周方向へ所
要の間隔をもつて複数固着し、各固形物案内路の
樋の底部をなす部分に所要形状の孔を複数設ける
とともに、該孔を設けた底部の多孔ドラム外周寄
りの端部を多孔ドラム回動方向に向つて屈折さ
せ、前記各固形物案内路の多孔ドラム軸心寄りの
端部に前記固形物排出口へ延びるガイドプレート
をそれぞれ固着し、前記固形物排出口の内周面に
多孔ドラム内から外に向つて延びる螺旋形状のガ
イドスクリユーを固着したことを特徴とする砂利
排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9475988U JPH0532196Y2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9475988U JPH0532196Y2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0217244U JPH0217244U (ja) | 1990-02-05 |
| JPH0532196Y2 true JPH0532196Y2 (ja) | 1993-08-18 |
Family
ID=31319328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9475988U Expired - Lifetime JPH0532196Y2 (ja) | 1988-07-18 | 1988-07-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532196Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-07-18 JP JP9475988U patent/JPH0532196Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0217244U (ja) | 1990-02-05 |
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