JPH0532212Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、主に管状に成形される管体の内面
に防錆塗装用の粉体を噴射して静電塗装する際に
使用される静電スプレイガンに関するものであ
る。

従来の技術 従来、第３図に示したような粉体塗装用の静電
スプレイガンが提案されている（特願昭63−
104945号）。管体ａの中に差し入れられた静電ス
プレイガンｂは、ガンヘツドｃの先端開口部に該
ガンヘツドｃの外径よりも小さい外径のノズルｄ
が接続され、このノズルｄの先端部外周にマウン
トデイフレクタｅがノズルｄよりも先方へ若干突
き出た状態に被せられている。そして、ノズルｄ
の先端部内周に形成したスロート部ｆより少し先
の位置に若干の隙間をあけて位置するデイフレク
ターｇが取付けられている。デイフレクターｇ
は、高電圧ケーブル（図示省略）と接続されてお
り、負の高電圧に荷電されている。従つて、図示
を省略した左方の塗装ガン装置から送られる防錆
塗装用粉体ｈは、負の高電圧に荷電された前記デ
イフレクターｇを通過する際に負の電位を与えら
れ、該粉体ｈが管体ａの内面へ向けて噴射され静
電塗装の目的が達成されるのである。ガンヘツド
ｃの手前側にキヤツプｊが接合され、該キヤツプ
ｊの他端に誘導コアｉが接合されている。

本考案が解決しようとする課題 従来の静電スプレイガンｂは、長時間使用する
とマウントデイフレクタｅの外周面に塗装用粉体
ｈが付着してしまい、管体ａの内面の塗膜の膜圧
を均一に塗装することができないという欠点があ
つた。その理由は明らかでないが、ガンヘツドｃ
及びノズルｄを側面からみると段差が生じた形と
なつていて、前記ガンヘツドｃの位置から細長く
突き出たノズルｄ及びマウントデイフレクターｅ
の先端部までの外周部分が管体ａの進行に従い負
圧状態となり、ノズルｄの先端部から噴射された
粉体ｈが、前記負圧部分の方へ誘引され逆流現象
を呈するが故であろうと推定されている。

したがつて、本考案の目的は、静電スプレイガ
ンｂから噴射された粉体ｈは確実に管体ａの内面
に付着塗装され、もつて管体内面の塗膜の膜厚を
全周にわたり均一に静電塗装できる構成に改良し
た鋼管内面の粉体塗装用静電スプレイガンを提供
することにある。

課題を解決するための手段 上記従来技術の課題を解決するための手段とし
て、この考案に係る鋼管内面の粉体塗装用静電ス
プレイガンは、図面に好適な実施例を示したとお
り、 帯鋼から管状に成形される管体５の中へ差し入
れられ、負の電位を与えた塗装用粉体６を噴射し
て管体内面を静電塗装する静電スプレイガン１に
おいて、 静電スプレイガン１はガンヘツド２とデイフレ
クター３とから成り、ガンヘツド２の外径は管体
５の内径よりも若干小さい径で均等直径に形成し
ており、前記デイフレクター３は前記ガンヘツド
２の先端部の末拡がり形状の開口部（粉体噴出
口）から軸方向へ突出した形に設置しており、該
静電スプレイガン１はガンパイプ４の先端部に取
付けたこと、及び管体５とその中へ同心配置に差
し入れた静電スプレイガン１との間隙７に、管体
５の進行方向と同方向に（第２図中の矢印８のよ
うに）適量のエアーを吹込むことを特徴とする。

作 用 ガンヘツド２の外径は管体５の内径よりも若干
小さい径で均等直径に形成されているので、該ガ
ンヘツド２の外周を軸方向へ移動する管体５に起
因してガンヘツド２の先端部に相応の負圧が発生
しても、その負圧効果による誘引作用でガンヘツ
ド２の先端開口部からの粉体６の噴出が助勢され
るぐらいで、他に格別の弊害は生じない。前記の
ように噴出された粉体６は前記開口部から軸方向
へ突出した形のデイフレクター３により管体５の
内周面へ向つて効果的に拡散され、管体５の内周
面に均一に付着する。

その上に、管体５とガンヘツド２との間隙７に
管体５の進行方向にエアーが吹込まれるので、前
記ガンヘツド２の先端部に発生するであろう負圧
も程よく緩和され、噴射された粉体６が間隙７の
方へ逆流することを防ぐ。

実施例 次に、図面の第１図Ａ，Ｂ及び第２図に示した
この考案の実施例を説明する。

静電スプレイガン１は、第２図に示したように
管体５の中心部軸方向に設置されるものであり、
これは第１図Ａ，Ｂに示したようにガンヘツド２
及びデイフレクター３とから構成されている。

ガンヘツド２は、管体５の内径よりも若干小さ
く、均等直径のφ２１の外径で中空筒状に形成さ
れ、管体５の中へ差し入れられたガンパイプ４の
先端部に一連に接続して取付けられている。ガン
ヘツド２は、粉体６が付着しにくいテフロン等の
非付着性の合成樹脂で作られている。筒状のガン
ヘツド２の前方内径部には真鍮電極１２が設置さ
れ、この真鍮電極１２に高電圧発生装置の負極側
と接続されたφ0.8程度のテフロンコーテイング電
線１３が接続されている。

デイフレクター３は、棒状の電極部３ｂと該電
極部３ｂの外周に取付けられた螺旋羽根状のデイ
フレクター本体３ａとから成る。該デイフレクタ
ー３は、ガンパイプ４を通じてガンヘツド２の先
端から噴射された粉体６の流れを管体５の内面方
向へ導き得るように、静電スプレイガン１の中心
部軸方向にガンヘツド２の先端部の末拡がり形状
の開口部（粉体６の噴出口）から突出した形に設
置されている。しかもデイフレクター本体３ａ
は、第１図Ｂに示したように螺旋羽根状に形成さ
れているので、ガンヘツド２の先端開口から噴出
される粉体６はデイフレクター３が渦巻状に回転
させつつ管体５の内周面に向かつて一様に拡散さ
せ均一に付着させるのである。該デイフレクター
３の電極部３ｂの基端部が前記真鍮電極１２にて
指示され、よつてデイフレクター３は負の高電圧
に荷電されている。

上記構成の静電スプレイガン１は、管体５の中
へ同心配置に差し入れられ、該管体５との間には
負圧にならない程度に約２〜３mm位の間隙７が保
持されている。この間隙７には、２〜３Kg／cm²の
エアーが管体５の進行方向と同方向に（第２図中
の矢印８のように）吹込まれる。そのため、帯鋼
から管状に成形される管体５のシームポイントＳ
より手前の位置にエアー吹込機１５が設置され、
そのエアー吹込管１６から吹出されたエアーが間
隙７に吹込まれている。従つて、ガンヘツド２の
先端面に、その外周を包囲する形の管体５が軸方
向へ一定の速度で移動することに起因して負圧が
発生するようなことがあつても、前記負圧現象は
間隙７へ吹込まれたエアーによつて緩和乃至解消
され、少なくともガンヘツド２の先端開口から噴
出された粉体６が間隙７の方へ逆流したり、ガン
ヘツド２の外周面に付着することは効果的に防止
される。

第２図の実施例において、静電スプレイガン１
は、ガンヘツド２の基端部が誘導コア９のキヤツ
プ１４とねじ込み接合され、もつて誘導コア９の
先端に一連に取付けた形で設置され使用される。
誘導コア９は、ガンパイプ４の外周部の特にシー
ムポイントＳ（溶接位置）よりも20〜30cm位手前
側の位置に装着されており、これはエポキシ樹脂
製の保護パイプ１０で覆われて保護されている。

本考案が奏する効果 以上に実施例と併て詳述したとおりであつて、
この考案に係る鋼管内面の粉体塗装用静電スプレ
イガンは、粉体６が静電スプレイガン１の外周部
に付着することはなく、また逆流することも防止
されるので、全ての粉体６は確実に管体５の内面
に付着され、鋼管内面の塗膜を均一で一定の厚さ
に形成でき、品質、性能に優れた内面塗装の鋼管
を提供することに寄与するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは静電スプレイガンの構造を示した断
面図、第１図Ｂは第１図ＡのＹ矢視図、第２図は
管体内面の静電スプレイガンの使用状態を示した
断面図、第３図は従来例を示した断面図である。 ５……管体、６……粉体、１……静電スプレイ
ガン、２……ガンヘツド、３……デイフレクタ
ー、４……ガンパイプ、７……間隙。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 帯鋼から管状に成形される管体の中へ差し入れ
   られ、負の電位を与えた塗装用粉体を噴射して管
   体内面を静電塗装する静電スプレイガンにおい
   て、 静電スプレイガンはガンヘツドとデイフレクタ
   ーとから成り、ガンヘツドの外径は管体の内径よ
   りも若干小さい径で均等直径に形成されており、
   前記デイフレクターは前記ガンヘツドの先端開口
   部から軸方向へ突出した形に設置されており、当
   該静電スプレイガンはガンパイプの先端部にガン
   ヘツドを一連に接続して取付けられていること、
   及び管体とその中へ同心配置に差し入れた静電ス
   プレイガンとの間隙に、管体の進行方向と同方向
   に適量のエアーが吹込まれることを特徴とする、
   鋼管内面の粉体塗装用静電スプレイガン。