JPH0532235Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、インキ、修正液などの塗布液を収納
する容器、さらに詳しくは、可撓性材料からなる
容器先側の先筒の先端開口部から先部を突出せし
めた弁杆を発条体により先筒に対して圧接し、先
筒から突出した部分を塗布面に押圧することによ
り容器内の塗布液を塗布し得るようにした弁機構
を有する塗布具の改良に関するものである。

〔従来の技術・考案が解決しようとする課題〕

弁機構を有するこの種の塗布具として、プラス
チツク製弁杆Ａの先体を塗布体とした市販品（縦
断面図、第１２図）がある。

これは、使用時に、先体（先筒）の先端から突
出している塗布体の先端を弾発体（発条体）の弾
撥力に逆つて塗布面に押し付け、更に可撓性材料
からなる本体（容器）を押圧することにより、塗
布液を先体（先筒）の先端から流出させるもので
あるが、塗布液の流出調節機能が弁機構Ｃのみで
行われるから、塗布液の流出量の調節が非常に困
難で、塗布液がボタ落ちする欠点を有する。

このような欠点を解消するものとして、実開昭
59−35087号に示す塗布具が開発されている（そ
の考案の実施例図面を第１３図に、また、その市
販実施品の縦断面図を第１４図に示す）。これら
は、本体（容器）の開口部に抑制機能を有する中
具（抑制部）Ｅを設けたものであつて〔その位置
は図面からも明らかなように、先体（先筒）開口
部からきわめて遠いところにある〕、該中具Ｅを
経て先体（先筒）内に一旦塗布液を蓄留させたう
えで、先体（先筒）の先端から流出させるが、先
体（先筒）の開口部から遠く離れた位置に中具Ｅ
を設けているので、塗布液が中具（抑制部）を通
過して先体（先筒）開口部に達するまでに時間が
かかるだけでなく、本体（容器）を振つた場合で
も微小な間隙で構成される抑制部を有する中具Ｅ
で仕切られている分、中具Ｅより前方における室
内の塗布液と中具Ｅより後方である本体（容器）
内の塗布液とが均一に攪拌されず、塗布液の攪拌
効果が低下するという欠点を有する。

前述のものと類似の市販品の縦断面図を第１５
図に示す。

ところで、第１３図〜第１５図に示すものにあ
つては、弁杆に弾発体（発条体）を受け止めるた
めの鍔部が形成されているが、これらはいずれも
単にバネ受けの役目をするのみであつて、いずれ
の場合もこの鍔部の所で塗布液の流出量が調節さ
れるものではなく、第１３図および第１４図に示
す鍔部に至つては、両図面からも明らかなように
その周辺部に複数の凹欠部が形成されていて、塗
布液はこれら複数の凹欠部を素通りして先端に達
する。そして、コイル状の弾発体（発条体）は少
なくとも塗布液の抑制部より前方、すなわち、バ
ネ受けのための鍔部と中具Ｅとの間に位置してい
る。

なお、第１４図、第１５図に示すものにあつて
は、弁杆（塗布体）が中具Ｅに形成されている貫
通孔に嵌挿され、貫通孔の内周面と弁杆（塗布
体）の外周面との間の微小の隙間が塗布液の抑制
部となつているものである。

また、本体（容器）の開口部に抑制効果を有す
る中具Ｅを設けたものの外に、塗布体の筒部と本
体（容器）の開口部に装着した筒体の開口部との
微小の間隙で抑止部を形成したものもある（例え
ば、実開昭59−7075号参照）。この場合も、本体
（容器）の開口部に抑止部が形成されているから、
中具Ｅを設けた場合と同様に塗布液が抑止部を通
過して先体（先筒）に達するまで時間がかかるだ
けでなく、先体（先筒）内と本体（容器）内との
途中に微小の間隙からなる抑止部が位置している
ため、抑止部の前方における室内の塗布液と抑止
部より後方である本体（容器）内の塗布液とが均
一に攪拌されず、塗布液の攪拌効果が低下すると
いう欠点を有する。また、微小の間隙からなる抑
止部により流出量を調節された塗布液がそれより
前方の室に一旦蓄留されるので、塗布液の流出応
答性も悪い。

そして、実開昭59−7075号に示す塗布具にあつ
ては、先体（先筒）の先端にきわめて近い所に、
すなわち弁機構と連続して、規制部が設けられ
〔この規制部は先体（先筒）の内壁と塗布体の後
方筒部との微小な間隙で構成されている〕、前記
抑止部により流出量を調節された塗布液の流出量
を該規制部でさらに調節するようにしてある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、上述したような従来例を改良したも
のであつて、容器内の塗布液の移動性の向上と攪
拌効果を高めるという相乗効果により、濃度の高
い隠蔽力の大きい塗布液を弁の開口と同時にスム
ーズかつ速やかに適量流出させることを目的とし
ている。

この目的を達成するため、本考案は、室１ａ内
に塗布液攪拌用の球体２を有する可撓性材料から
なる容器１の先側に先筒４もしくは４′を有し、
発条体６を支持するパツキング３を備え、該先筒
４もしくは４′の先端開口部から先部を突出せし
めた弁杆５を発条体６により先筒４もしくは４′
に対して圧接せしめた弁機構を有する塗布具であ
つて、弁杆５の弁機構部から後方に離れた位置に
膨出部５ａを形成し、該膨出部５ａの表面と、該
膨出部５ａの外方を取囲む先筒４もしくは４′の
壁の内面との間に液量の抑制機能を有する間隙７
を形成し、前記膨出部５ａにより該間隙７を境に
して先筒４もしくは４′内を前後２つの室４ｆと
４ｇとに区画するとともに、前記間隙７よりも後
方直後の室４ｇ内において、膨出部５ａと弁杆５
を嵌挿するパツキング３の受筒３ａ間に前記発条
体６を支受し、前記間隙７よりも後方直後の室４
ｇと容器１内の室１ａとを、液量の抑制機能のな
いパツキング３の開口部３ｂで連通せしめ、前記
間隙７部分１個所のみを容器１内の室１ａより前
方における塗布液流出調整部としたものである。

すなわち、本考案は、容器を振ることにより、
容器内の塗布液が均一によく攪拌混合された状態
となり、弁を開口した時には、滞ることなく速や
かに開口に応答して適量の塗布液が直ちに流出す
ることができる状態とすることができる構成に特
徴がある。

〔作用〕

本考案による塗布具の使い方は、従来のものと
何ら異なるところはないが、本考案の場合には、
弁杆５の弁機構部から後方に離れた位置に膨出部
５ａを形成し、該膨出部５ａの表面と該膨出部５
ａの外方を取囲む壁の内面との間に液量の抑制機
能を有する間隙７を形成し、前記膨出部５ａによ
り該間隙７を境にして先筒４もしくは４′内を２
つの室４ｆと４ｇとに区画するとともに、前記間
隙７よりも後方直後の室４ｇ内において、膨出部
５ａと弁杆５を嵌挿するパツキング３の受筒３ａ
間に前記発条体６を支受し、前記間隙７よりも後
方直後の室４ｇと容器１内の室１ａとを、液量の
抑制機能のないパツキング３の開口部３ｂで連通
させてあるので、間隙７の後方には塗布液の抑制
部がなく、間隙７よりも後方直後の室４ｇと容器
１内の室１ａとが、液量の抑制機能のないパツキ
ング３の開口部３ｂで連通されているので、両室
４ｇと１ａとはあたかも１つの室のように機能
し、使用前に塗布具を上下に数回振ると、室１ａ
及び室４ｇ内の塗布液は、液に含まれている顔料
が仮に一部沈澱していても、該室１ａ内の球体２
による攪拌効果と同時に両室１ａ及び４ｇ内を自
由に移動置換して均一化されやすい。使用時、塗
布具の先側を下向きにして、先筒４もしくは４′
の先端開口部４ａから突出した弁杆５の先端を修
正する箇所に当接させ、発条体６の弾撥力に抗し
て押圧するとともに容器１を手指で押圧すると、
室４ｇ内にある攪拌され均一化された塗布液は唯
一の間隙７によりその流出量を調整され、その前
方の室４ｆからスムーズかつ速やかに先端に達
し、弁の開口に応答して弁機構部を通つて滞るこ
となく速やかに先端開口部４ａからスムーズに適
量づつ流出して修正作業が行われる。このよう
に、使用時塗布具の弁杆５を押圧して弁を開口し
た時には、均一化された適量の塗布液が滞ること
なく速やかに開口に応答して流出するので、塗布
液の流出応答性がきわめて良好であるとともに、
流出量の調整も容易である。

一方、間隙７を形成するための膨出部５ａは発
条体６のバネ受けとしての役目もなし、該膨出部
５ａと弁杆５を嵌挿するパツキング３の受筒３ａ
間に位置している発条体６の前端が該膨出部５ａ
で支受され、発条体６の後端はパツキング３の受
筒３ａで支受されることになる。そして、弁杆５
を先筒４もしくは４′に対して圧接する発条体６
は、塗布液の流出量を調整するための間隙７より
後方に位置していて、該間隙７により流出量を調
整された塗布液はスムーズかつ速やかにその前方
の室４ｆから先端に達することになる。

〔実施例〕

本考案の実施例を添付の図面に基いて説明す
る。

容器１はプラスチツクス等の可撓性材料でつく
られている。この容器１は、インキ、修正液など
の塗布液を収納するものであつて、その中には塗
布液攪拌用の球体２が入れられる。

この容器１の口部もしくは容器１内の途中にパ
ツキング３を装着する。第１図ないし第４図及び
第８図ないし第１１図は、パツキング３を容器１
の口部に、また、第５図ないし第７図は、パツキ
ング３を容器１内の途中（後述する）に設けた場
合を示す。

容器１の先側には先筒４もしくは４′が備えら
れる。第１図ないし第４図及び第８図ないし第１
１図は、いずれも容器１の口部に装着されたパツ
キング３の上から先筒４を螺着した場合を示す。
両者の結合手段は、螺着、嵌着などのほかいかな
る手段を用いてもよい。また、第５図及び第６図
は容器１の先を胴筒部分より細くし、その部分に
小さな先筒４′を嵌着したものを示すが、先筒
４′と容器１との結合手段はいかなる方法を用い
てもよいし、第７図に示すように先筒４を容器１
と一体成型して容器１の先がそのまま先筒４とな
るようにしてもよい。

パツキング３の中心部分には、例えば十字状の
仕切片などで支持された発条体６の受筒３ａが形
成され、該受筒３ａの外方である各仕切片間は液
量の抑制機能のない開口部３ｂとなつており、パ
ツキング３の各開口部３ｂを通じて容器１内の室
１ａと室４ｇ内は連通されていて両室はあたかも
１つの室のように機能する。

先筒４内もしくは容器１の細くなつた部分とそ
の先に設けられた小さな先筒４′とに跨がるとこ
ろには、弁杆５が配置され、その先端は先筒４も
しくは４′の先から突出せしめられ、また、弁杆
５の下端はパツキング３の受筒３ａ内に嵌挿せし
められている。そして、弁杆５の先部はコイル状
の発条体６により先筒４もしくは４′の先端開口
部内壁４ａに圧接せしめられている。

発条体６の下端はパツキング３の受筒３ａに保
持せしめられている。即ち、パツキング３はいわ
ゆるバネ止めの役目をする。第５図ないし第７図
の場合のパツキング３は、このバネ止めの機能し
かないが、第１図ないし第４図及び第８図ないし
第１１図の場合は、バネ止め機能とパツキング本
来の機能即ち容器１と先筒４の接合部をシールす
る機能を合せ持つものといえる。

一方、弁杆５の弁機構部から後方に離れた位置
には膨出部５ａを形成し、該膨出部５ａの表面と
該膨出部５ａの外方を取囲む壁の内面との間に間
隙７を形成し、前記膨出部５ａにより該間隙７を
境にして先筒４もしくは４′内を前後２つの室４
ｆと４ｇとに区画し、この間隙７部分を塗布液の
流出調整部とする。そして、この間隙７よりも後
方直後の室４ｇ内において、膨出部５ａと弁杆５
を嵌挿するパツキング３の受筒３ａ間に前記発条
体６を位置させてその両端を膨出部５ａとパツキ
ング３の受筒３ａとで支受する。このように、発
条体６は塗布液の流出量を調整するための間隙７
より後方に位置し、該間隙７により流出量を調整
された塗布液はスムーズかつ速やかにその前方の
室４ｆから先端に達する。

ところで、上記間隙７よりも後方の室４ｇと塗
布液攪拌用の球体２が収納されている室１ａと
は、上述したように、液量の抑制機能のないパツ
キング３の開口部３ｂで連通していて両室はあた
かも１つの室のように機能し、塗布液は両室に貯
留されている。従つて、上記間隙７部分は、上記
室１ａより前方における唯一の塗布液流出調整部
となる。また、上記間隙７を通過してきた塗布液
は、上述したように間隙７よりも前方に位置する
室４ｆからスムーズかつ速やかに先端に達し、弁
の開口に応答して弁機構を通つて滞ることなく速
やかに先端開口部４ａからスムーズに適量づつ流
出する。

実施例のうち、第５図は容器１の細くなつた先
端部内壁１ｂと弁杆５の膨出部５ａの外周面との
間に間隙７を形成した場合を、また、第３図は先
筒４の内壁に形成された段部４ｃと弁杆５の膨出
部５ａの上端面との間に間隙７を形成した場合を
示し、それ以外は先筒４もしくは４′の内壁４ｂ
と弁杆５の膨出部５ａの外周面との間に間隙７を
形成した場合を示す。この間隙７は、第９図の４
ｄあるいは第１０図の４ｅで示すように先端で一
部閉鎖されるようになつていてもよい。要は、閉
鎖された部分より後方に、少くとも間隙７が形成
されておればよい。

弁杆５に膨出部５ａを設けることにより、膨出
部５ａの直下の段部に発条体６の前端を係合させ
ることができ、間隙７を形成するための膨出部５
ａをそのままバネ受けとして用いることができ
る。

弁杆５に設けられる膨出部５ａは、第１図〜第
１１図に示す実施例のように弁杆５との一体成型
により形成されたものでもよいが、それ以外に弁
杆５とは別体のリング状のものを弁杆５に取付け
たものであつてもよい。

また、間隙７は弁杆５の膨出部５ａの表面ある
いは該膨出部５ａの外方を取囲む壁の内面に直線
もしくは螺旋状の溝を設け、この部分を間隙７と
してもよい。また、間隙７の位置は先筒４もしく
は４′の先から見て塗布具の全長の約1/4程度のと
ころに設けたが、弁杆５の弁機構部から後方に離
れた位置であれば、塗布液の粘度に応じてその位
置を適宜変更することができる。

なお、第１図ないし第１０図は、プラスチツク
製の弁杆５の先端を塗布体とした場合を示すが、
この塗布体は第１１図の１０で示すような繊維製
のものであつてもよい。

その他図面において、８は、先筒４もしくは
４′または容器１の小径段部に冠着せしめられた
キヤツプ、９〔第５図ないし第７図〕は、容器１
の尾端部分に取り付けられた尾栓である。

次に、この塗布具の使い方について説明する。

容器１の室１ａ内の塗布液を球体２により攪拌
した後、先筒４もしくは４′の先から突出してい
る弁体５の先端を発条体６の弾撥力に逆つて塗布
面に押し付け、更に容器１を押圧する。すると、
液量の抑制機能のないパツキング３の開口部３ｂ
によつて連通せしめられていてあたかも１つの室
のように機能する室４ｇと室１ａ内で攪拌された
塗布液は、間隙７のところで初めて流出調整さ
れ、直ちに間隙７の前方の室４ｆへと流出せしめ
られ、この室４ｆからスムーズかつ速やかに先端
に達し、弁の開口に応答して滞ることなく速やか
に先筒４もしくは４′の先端開口部内壁４ａと弁
杆５の先部もしくは繊維製の塗布体１０との間か
らスムーズに適量づつ流出せしめられる。かくし
て、塗布面に塗布液を塗布することができる。

ところで、間隙７よりも後方の室４ｇと容器１
内の室１ａとは、液量の抑制機能のないパツキン
グ３の開口部３ｂで連通せしめられていて両室は
あたかも１つの室のように機能するから、容器１
を振つて室１ａ内の塗布液を球体２により攪拌し
たとき、室４ｇ内にある塗布液も室１ａ内にある
塗布液も満遍無く均一に攪拌されることになり、
攪拌効果がきわめて大きい。そして、容器１を押
圧すると、室４ｇと室１ａ内で満遍無く攪拌され
た塗布液は間隙７のところで初めて流出調整さ
れ、この間隙７で流出調整された塗布液が直ちに
間隙７の前方の室４ｆへと流出せしめられ、この
室４ｆからスムーズかつ速やかに先端に達し、弁
の開口に応答して弁機構を通つて滞ることなくス
ムーズに適量づつ流出せしめられる。

〔考案の効果〕

本考案は、弁杆５の弁機構部から後方に離れた
位置に膨出部５ａを形成し、該膨出部５ａの表面
と該膨出部５ａの外方を取囲む壁の内面との間に
間隙７を形成するものであるが、この間隙７の後
方には塗布液の抑制部がなく、間隙７よりも後方
の室４ｇと容器１内の室１ａとが、液量の抑制機
能のないパツキング３の開口部３ｂで連通されて
いるので、両室４ｇと１ｇとはあたかも１つの室
のように機能し、使用前に塗布具を上下に振る
と、室１ａ及び室４ｇ内の塗布液は、液に含まれ
ている顔料が仮に一部沈澱していても、該室１ａ
内の球体２による攪拌効果と同時に、両室１ａ及
び室４ｇ内を自由に移動置換して均一化されやす
い。使用時、塗布具の先端を下向きにして、先筒
４もしくは４′の先端開口部４ａから突出した弁
杆５の先端を修正する個所に当接させ、発条体６
の弾撥力に抗して押圧するとともに容器１を手指
で押圧すると、室４ｇ内にある攪拌され均一化さ
れた塗布液は唯一の間隙７によりその流出量を調
整され、その前方の室４ｆからスムーズかつ速や
かに先端に達し、弁の開口に応答して弁機構を通
つて滞ることなく速やかに先端開口部からスムー
ズに適量づつ流出して修正作業が行われる。この
ように、使用時塗布具の弁杆５を押圧して弁を開
口した時には、均一化された適量の塗布液が滞る
ことなくスムーズかつ速やかに開口に応答して流
出するので、塗布液の流出応答性がきわめて良好
であるとともに、流出量の調整も容易である。

また、使用中にあつても、間隙７において流出
量が微調整された塗布液が、直ちに間隙７の前方
の室４ｆからスムーズかつ速やかに先端に達し、
弁の開口に応答して弁機構部を通つて滞ることな
く速やかに先端開口部からスムーズに適量づつ流
出するため、ボタ落ちすることがない。

また、塗布液の流出量を調整する間隙７が弁杆
５の弁機構部から後方に離れていてその間に室４
ｆがあるため、塗布液の流出量を調整する規制部
が弁機構部の直後に連続して設けられている場合
のように、先端付近の塗布液が外部の空気に触れ
これが固まりやすいことによる、いわゆる目詰ま
り現象を避けることもできる。

さらに、間隙７を形成するための膨出部５ａが
該間隙７よりも後方直後の室４ｇ内において、膨
出部５ａと弁杆５を嵌挿するパツキング３の受筒
３ａ間に位置せしめられている発条体６の前端を
支受し、この膨出部５ａがバネ受けを兼ねている
から、発条体の前端を支受するための鍔部を別途
形成する必要がなくなり、それだけ構造も簡単に
なる。

【図面の簡単な説明】

添付図面の第１図ないし第１１図は、本考案に
よる弁機構を有する塗布具の実施例を示す縦断面
図、第１２図ないし第１５図は、従来例を示す縦
断面図である。 １……容器、１ａ……室、２…
…球体、３……パツキング、３ａ……受筒、３ｂ
……開口部、４，４′……先筒、４ｇ……室、４
ｆ……室、５……弁杆、５ａ……膨出部、６……
発条体、７……間隙。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 室１ａ内に塗布液攪拌用の球体２を有する可撓
   性材料からなる容器１の先側に先筒４もしくは
   ４′を有し、発条体６を支持するパツキング３を
   備え、該先筒４もしくは４′の先端開口部から先
   部を突出せしめた弁杆５を発条体６により先筒４
   もしくは４′に対して圧接せしめた弁機構を有す
   る塗布具であつて、弁杆５の弁機構部から後方に
   離れた位置に膨出部５ａを形成し、該膨出部５ａ
   の表面と、該膨出部５ａの外方を取囲む先筒４も
   しくは４′の壁の内面との間に液量の抑制機能を
   有する間隙７を形成し、前記膨出部５ａにより該
   間隙７を境にして先筒４もしくは４′内を前後２
   つの室４ｆと４ｇとに区画するとともに、前記間
   隙７よりも後方直後の室４ｇ内において、膨出部
   ５ａと弁杆５を嵌挿するパツキング３の受筒３ａ
   間に前記発条体６を支受し、前記間隙７よりも後
   方直後の室４ｇと容器１内の室１ａとを、液量の
   抑制機能のないパツキング３の開口部３ｂで連通
   せしめ、前記間隙７部分１個所のみを容器１内の
   室１ａより前方における塗布液流出調整部とした
   ことを特徴とする弁機構を有する塗布具。