JPH05322483A - 冷却塔 - Google Patents

冷却塔

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JPH05322483A
JPH05322483A JP15444892A JP15444892A JPH05322483A JP H05322483 A JPH05322483 A JP H05322483A JP 15444892 A JP15444892 A JP 15444892A JP 15444892 A JP15444892 A JP 15444892A JP H05322483 A JPH05322483 A JP H05322483A
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Yoshikatsu Hayashi
義勝 林
Kazuhiro Sato
和弘 佐藤
Shoichi Nagayama
象一 長山
Akira Asai
昌 浅井
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KAMIMURA SEISAKUSHO YUGEN
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷却塔のメンテナンスを容易にすると共に小
型化を図り、製作費のコストダウンが図れ、しかも、ラ
ンニングコストが大幅に削減できる冷却塔を提供する。 【構成】 中心部に同一円形の開口を備えた隔壁によ
り、複数段に区画された部屋を有する円筒状の冷却塔本
体4の内部に回転軸10を縦通させて設け、この回転軸
10に水車22及び撹拌翼24a・24bが取り付けら
れている。冷却塔本体4の最上部の部屋Aには、被冷却
水を噴射するノズル20が設けられている。また、冷却
塔本体4の下部には冷却水を溜める水槽6が設けられて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、冷凍・冷蔵ショーケ
ースやエアコンディショナー等と併設され、それらの凝
縮器から送られてくる水を再び低温の冷却水として、凝
縮器に供給する冷却塔に関するものである。
【0002】
【従来の技術】例えば、ダイキャスト法で製作される製
品の冷却用として使用される水は、大量の鋳造品を冷却
することにより、徐々にその水の温度が上昇してくる。
このために、約80℃となる熱水を取り替えるかあるい
は冷却してやらなければならない。取り替えることは熱
水を排水することになり不経済となる。そこで、一度使
用した水を低温の冷却水として再生し、循環使用するこ
とが必要になる。
【0003】このように、水を冷却する装置として冷却
塔がある。冷却塔はクーリングタワーとも呼ばれ、水を
循環使用できるようにこれを絶えず空気と接触させて冷
却する装置である。原理的には、被冷却水と周囲の多量
にある空気とを直接接触させて、被冷却水を一部蒸発さ
せると同時に、蒸発に必要な熱を残りの被冷却水から奪
うため、被冷却水の温度が下がり冷却されることにな
る。
【0004】従来の冷却塔の代表的な一例を図3により
説明する。この冷却塔は上部から滴下する被冷却水に向
かって、下部から上方に空気を通風して向流接触を行わ
せるタイプのものである。
【0005】この冷却塔には、上部に冷却塔本体50の
下部から上方に空気を強制的に通風させるためのファン
52、このファン52を回転駆動させるための駆動用モ
ータ54、被冷却水が揚水ポンプ55により送水されて
くる入力管56、この入力管56からの被冷却水を受け
る受水筒58、この受水筒58に入った被冷却水を散水
する散水管60がそれぞれ設けられている。
【0006】また、冷却塔本体50の中央部には、冷却
塔本体50内での水の自由落下を阻止し、被冷却水と空
気との接触時間を延ばすと共に被冷却水と空気の接触面
積を大きくし、冷却効果を高めるための充填物62が設
けられている。
【0007】さらに、冷却塔本体50の下部には、冷却
された水を溜める水槽64及び冷却された水を送水する
ための出力管66がそれぞれ設けられている。
【0008】このような構成からなる冷却塔は、揚水ポ
ンプ55により入力管56から受水筒58に入った被冷
却水を散水管60で充填物62にまき、充填物62によ
って冷却効果を高め、冷却水を水槽64に貯蔵し、水槽
64の冷却水を出力管66によって冷却塔の外部へ導く
ようになっている。
【0009】被冷却水が散水管60で充填物62にまか
れるとき、冷却塔本体50の上部のファン52は、空気
入口68から流入する空気を空気出口70へと強制通風
させているため、被冷却水はこの充填物62に沿って滴
下する間に多量の空気と接触する。これにより、被冷却
水の一部が蒸発することにより残りの被冷却水から蒸発
熱が奪われるため被冷却水は冷却される。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の冷却塔
では、冷却塔本体内に被冷却水と空気との接触面積を高
めるための充填物が設けられているが、この充填物は被
冷却水との接触面積が大きい程冷却効果が上がるため、
より冷却効果を上げるにはこの充填物の容積を大きくす
る必要がある。このために、冷却塔本体も大型となる。
【0011】また、被冷却水を周りの空気と接触させる
ために、冷却塔本体の下部から流入する空気を冷却塔本
体の上方へと強制通風させるためのファン用の駆動装置
が必要である。
【0012】このように、従来の冷却塔は構造上からみ
て大型になるため、メンテナンスも複雑となり製作コス
トもかかる。さらに、ファン駆動装置への電力の供給が
冷却操作中、常に必要である。
【0013】本発明は上述の点に鑑みなされたもので、
冷却塔のメンテナンスを容易にすると共に小型化を図
り、製作費のコストダウンが図れ、しかも、ランニング
コストが大幅に削減できる冷却塔を提供することを目的
としている。
【0014】
【課題を解決しようとする手段】上記した目的を達成す
るためにこの発明の冷却塔は、a)中心部に円形の開口
を備えた水平方向の隔壁により複数段に区画された部屋
を有する円筒状の冷却塔本体を設け、b)該冷却塔本体
の中心を縦通する回転軸を設け、c)該回転軸を前記冷
却塔本体の両端に設けた軸受けで支持し、d)前記冷却
塔本体の最上部の部屋に被冷却水を噴射するノズルを設
け、e)該ノズルから噴射される被冷却水を羽根車で受
けて回転する水車を前記回転軸に設け、f)前記最上部
の部屋以外の部屋には、被冷却水を撹拌すると共に冷却
塔本体外部より空気を取り入れる手段を備えた撹拌翼を
前記回転軸に設け、g)前記冷却塔本体の下部に冷却水
を貯蔵する水槽を設けた構成としている。
【0015】
【作用】上記した構成を有する本発明の冷却塔によれ
ば、冷却塔本体内の最上部の部屋に設けられたノズルか
ら噴射される被冷却水の羽根車への衝突力を利用して水
車を回転させるため、この水車と連動している最上部の
部屋以外に設けられた撹拌翼が水車と一体的に回転する
ことになり、被冷却水を強制的に撹拌して噴霧状態にす
る。さらに、この撹拌翼は回転によって空気を取り入れ
る手段を備えているので、冷却塔本体外部から空気を取
り入れ、噴霧状態となった被冷却水がこの空気と接触す
ることになる。
【0016】このように、ノズルからの被冷却水の噴射
エネルギーを利用して水車を回転させ、同時に撹拌翼を
回転させて被冷却水を強制的に撹拌して噴霧状態にし、
さらに、これを導入空気と接触させることにより被冷却
水の蒸発熱で被冷却水が冷却される。
【0017】
【実施例】以下、本発明の冷却塔の実施例を図面に基づ
いて説明する。
【0018】図1は本実施例に係る冷却塔の外観及び一
部の内部構造を示す斜視図である。図2は図1の縦断面
図である。
【0019】図において、冷却塔2は被冷却水を冷却す
る冷却塔本体4と冷却された水を貯蔵する水槽6とによ
り構成され、それぞれ円筒状の構造となっている。
【0020】冷却塔本体4の内部には、中心部に同一円
形の開口7a・7b・7cを有する隔壁8a・8b・8
cが水平方向に一定間隔で取り付けられている。
【0021】これにより、冷却塔本体4は隔壁8aより
冷却塔本体4の上方を被冷却水導入室A、隔壁8aと8
b及び冷却塔本体4の外周内面で囲まれた部屋を一次冷
却室B、同様に、隔壁8bと8c及び冷却塔本体4の外
周内面で囲まれた部屋を二次冷却室C、さらに、隔壁8
cより冷却塔本体4の下方を冷却水出力室Dとして形成
されている。
【0022】上記のように形成された被冷却水導入室
A、一次冷却室B、二次冷却室C及び冷却水出力室Dの
各部屋の縦方向の中心には、各部屋を貫通する回転軸1
0が設けられている。この回転軸10は、冷却塔本体4
の両端の軸受け12a・12bで支持されている。さら
に、軸受け12a・12bは、それぞれ十字型の形状を
なす支持材14a・14bで支持されて、冷却塔本体4
の両端の中央部にそれぞれ固定されている。
【0023】前記被冷却水導入室Aには、管継手16に
より二方向に分岐されて被冷却水を導入する分配管18
が設けられている。この分配管18の先端には、被冷却
水を噴射するノズル20がそれぞれ取り付けられてい
る。さらに、このノズル20から噴射される被冷却水を
受けて、その反動力で回転を強制される羽根車23を有
する水車22が設けられている。
【0024】前記一次冷却室Bの中心部には撹拌翼24
aが、また、前記二次冷却室Cの中心部には撹拌翼24
bが、それぞれ設けられている。この撹拌翼24a・2
4bは、冷却塔本体4の上部の空気入口25から空気を
吸い込むように翼を傾斜させている。
【0025】上記の被冷却水導入室Aの水車22及び一
次冷却室Bの撹拌翼24a並びに二次冷却室Cの撹拌翼
24bは、回転軸10と連動して回転するように回転軸
10に固着されている。
【0026】冷却塔本体4の下部には取付材26が固着
されており、水槽6に固着されている取付材28とボル
トナット30にて接合され、冷却塔本体4と水槽6とを
接続している。
【0027】水槽6の側面下部には、貯蔵された冷却水
を送水する送水管32が設けられている。また、冷却塔
本体4の外部には、被冷却水が送水されてくる回収水管
34及び被冷却水を冷却塔本体4へ揚水するためのポン
プ36並びに入力管38がそれぞれ設けられている。こ
の入力管38が前記被冷却水導入室A内の管継手16に
接続されている。
【0028】次に、上記した構成からなる実施例の冷却
塔について、使用態様を説明する。図1及び図2におい
て、回収水管34により送水されてくる被冷却水は、冷
却塔本体4の上部の被冷却水導入室Aまでポンプ36に
より揚水され、入力管38を通り冷却塔本体4に入る。
そして、被冷却水は管継手16を介して二方向に分岐さ
れて分配管18に入り、この分配管18の先端の2箇所
のノズル20から水車22へ噴射される。
【0029】このように、ポンプアップして噴射された
被冷却水は、水車22の羽根車23に当たって、その噴
射による衝突力によって水車22を回転軸10を中心に
E方向に回転させる。
【0030】水車22は回転軸10に固着されているた
めに、水車22が回転すると共に一次冷却室Bに設けら
れた撹拌翼24aと二次冷却室Cに設けられた撹拌翼2
4bが連動して、水車22と同速度で同方向に回転す
る。
【0031】上述のように、被冷却水導入室Aに入った
被冷却水は、ノズル20により羽根車23に噴射されな
がら、隔壁8aの開口7aから一次冷却室Bに滴下す
る。
【0032】一次冷却室Bに流入した被冷却水は、撹拌
翼24aで撹拌され強制的に噴霧状態にされる。このと
き、冷却室B内には空気を吸い込むように翼を傾斜させ
た撹拌翼24aの回転によって下向きの送風力が働くた
め、冷却塔本体4の上部の空気入口25から空気が吸込
まれ、開口7aから下方に送り出されるので、噴霧状態
となった被冷却水は空気と接触し、その一部が蒸発する
ことによって蒸発熱で冷却される。
【0033】こうして冷却された被冷却水は、撹拌翼2
4aの回転による遠心力のため、撹拌翼24aの先端の
円周方向に放射状に流され、隔壁8bの開口7bから次
の二次冷却室Cに滴下する。これにより被冷却水の冷却
操作の第一段階が終了する。同様に、二次冷却室Cに流
入した被冷却水は、水車22と共に回転している撹拌翼
24bで再度撹拌され、さらに細かい噴霧状態となる。
このときも一次冷却室Bの冷却操作と同じく、冷却室C
内には空気を吸込むように翼を傾斜させた撹拌翼24b
の回転による下向きの送風力が働くため、冷却塔本体4
の上部の空気入口25から空気が吸込まれ、開口7a及
び7bから下方に送り出されるので、噴霧状態となった
被冷却水は空気と接触し、その一部が蒸発することによ
って蒸発熱で冷却される。これにより、被冷却水の冷却
操作の第二段階が終了する。
【0034】上記のように冷却された被冷却水は、水滴
となって隔壁8cの開口7cから冷却水出力室Dに流入
する。さらに、冷却塔本体4に接続された水槽6に滴下
して冷却水として溜まる。また、撹拌翼24a・24b
の回転によって冷却塔本体4の上部の空気入口25から
吸い込まれる空気は、冷却塔本体4内を縦通する開口7
a〜7cにより各部屋A〜Dを通り、冷却塔本体4と水
槽6との接続部の空気出口27から外部へ排出される。
これにより、本冷却塔2の被冷却水の冷却操作が終了す
る。
【0035】前記冷却室を隔壁で複数段に区画したの
は、流入する被冷却水の自由落下を阻止して、滞空時間
を長くするためである。
【0036】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変
更を加え得る。
【0037】例えば、実施例では冷却塔本体4内の隔
壁8a〜8cは、中心部に同一円形の開口7a〜7cを
有する平板としているが、これに複数の小孔を設けた多
孔板として、外部からの空気及び被冷却水を下方へ送り
出すようにしてもよい。
【0038】噴霧状態となった被冷却水を外部からの
空気と接触させるために、冷却塔本体4の上部の空気入
口25から空気を取り入れているが、冷却塔本体4の下
部から空気を取り入れるようにしてもよい。しかし、撹
拌翼で被冷却水を撹拌すると共に上部から空気を吸い込
み、被冷却水と接触させて自然落下させる直接接触の方
が、下部から空気を吸い込み向流接触させる方式よりも
撹拌翼にかかる負荷が少なくて済むために、上記実施例
の方が消費動力の点では優れている。
【0039】冷却室は一次冷却室Bと二次冷却室Cの
二部屋としているが、この他に複数冷却室を設ければ、
被冷却水の冷却操作がさらに段階的に行われるようにな
り、被冷却水はいっそう細かい噴霧状態となって空気と
の接触時間も長くなり、冷却効果を上げることができ
る。
【0040】温水導入室Aの羽根車23の個数及び形
状は、ノズルから噴射される被冷却水を効率よく受けら
れるような構成としてもよい。また、一次冷却室Bの撹
拌翼24a及び二次冷却室Cの撹拌翼24bの羽根の枚
数及び形状は、被冷却水を効率よく噴霧状態に撹拌し、
かつ、冷却塔本体4の外部の空気を効率よく導入できる
ような構成としてもよい。
【0041】
【発明の効果】以上、説明したことから明らかなよう
に、この発明の冷却塔には次のような効果がある。
【0042】ノズルから噴射される被冷却水の羽根車へ
の衝突エネルギーを利用して、被冷却水の冷却操作がで
きる。したがって、従来の冷却塔のように空気の通風を
強制的に行うファン用の駆動装置が不要となり省電力化
が図れる。
【0043】さらに、撹拌翼により取り入れる空気と被
冷却水とを接触させるために、従来の冷却塔のように空
気との接触面積を大きくするための充填物が不要とな
る。また、被冷却水の微粒化を積極的に行うための動力
も共通の動力源(被冷却水の羽根車への衝突エネルギ
ー)で行うので装置の簡略化が実現する。このために、
冷却塔本体の小型化が可能になり、構造も簡単でメンテ
ナンスが容易になると共に製作する上でのコストダウン
が図れ、しかもランニングコストが大幅に削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の実施例にかかる冷却塔の外観及び一
部の内部構造を示す斜視図である。
【図2】図1の縦断面図である。
【図3】従来の一般的な冷却塔の一例を示す断面図であ
る。
【符号の説明】
4 冷却塔本体 6 水槽 8a・8b・8c 隔壁 10 回転軸 12a・12b 軸受け 20 ノズル 22 水車 24a・24b 撹拌翼 A 被冷却水導入室 B 一次冷却室 C 二次冷却室 D 冷却水出力室
フロントページの続き (72)発明者 浅井 昌 兵庫県明石市二見町南二見11番9号 有限 会社 上村製作所 二見工場内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中心部に円形の開口を備えた水平方向の
    隔壁により複数段に区画された部屋を有する円筒状の冷
    却塔本体を設け、 該冷却塔本体の中心を縦通する回転軸を設け、 該回転軸を前記冷却塔本体の両端に設けた軸受けで支持
    し、 前記冷却塔本体の最上部の部屋に被冷却水を噴射するノ
    ズルを設け、 該ノズルから噴射される被冷却水を羽根車で受けて回転
    する水車を前記回転軸に設け、 前記最上部の部屋以外の部屋には、被冷却水を撹拌する
    と共に冷却塔本体外部より空気を取り入れる手段を備え
    る撹拌翼を前記回転軸に設け、 前記冷却塔本体の下部に冷却水を貯蔵する水槽を設けた
    ことを特徴とする冷却塔。
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