JPH0532282Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0532282Y2 JPH0532282Y2 JP8568988U JP8568988U JPH0532282Y2 JP H0532282 Y2 JPH0532282 Y2 JP H0532282Y2 JP 8568988 U JP8568988 U JP 8568988U JP 8568988 U JP8568988 U JP 8568988U JP H0532282 Y2 JPH0532282 Y2 JP H0532282Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- resin
- copolymer
- gas barrier
- polyester elastomer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
本考案は柔軟性、透明性、ガス遮断性に優れ、
且つ加熱殺菌処理に耐え得る耐熱性及び耐白化性
さらに加熱殺菌処理後もガス遮断性の低下が起こ
らない積層体に関するものである。
且つ加熱殺菌処理に耐え得る耐熱性及び耐白化性
さらに加熱殺菌処理後もガス遮断性の低下が起こ
らない積層体に関するものである。
《従来の技術》
食品や医薬品の変質、腐敗の原因となる微生物
を完全に死滅、除去するために従来からレトルト
加熱殺菌処理やオートクレーブ加熱殺菌処理が行
われている。この用途に使用される包装材料は主
にAl箔を主構成とする多層フイルムである。し
かしAl箔は不透明であり、加熱処理後の内容物
の変化を検査することができなかつた。又柔軟性
があり耐熱性や透明性に優れた材料として軟質塩
化ビニルがあるが、衛生性及び耐白化性に問題が
あり、使用に耐える材料は得られていない。さら
にポリプロピレン系材料も種々検討されている
が、柔軟性、耐熱性、耐白化性の点で充分満足で
きるものはなかつた。
を完全に死滅、除去するために従来からレトルト
加熱殺菌処理やオートクレーブ加熱殺菌処理が行
われている。この用途に使用される包装材料は主
にAl箔を主構成とする多層フイルムである。し
かしAl箔は不透明であり、加熱処理後の内容物
の変化を検査することができなかつた。又柔軟性
があり耐熱性や透明性に優れた材料として軟質塩
化ビニルがあるが、衛生性及び耐白化性に問題が
あり、使用に耐える材料は得られていない。さら
にポリプロピレン系材料も種々検討されている
が、柔軟性、耐熱性、耐白化性の点で充分満足で
きるものはなかつた。
さらに先記の材料はガスバリア性に劣るためそ
の点においても単体では満足に使用できるもので
はなかつた。積層フイルムではポリエステルフイ
ルムやポリプロピレンフイルムとガス遮断性フイ
ルムを組み合わせたものが市販されているが、柔
軟性が全くなく用途が限定されていた。
の点においても単体では満足に使用できるもので
はなかつた。積層フイルムではポリエステルフイ
ルムやポリプロピレンフイルムとガス遮断性フイ
ルムを組み合わせたものが市販されているが、柔
軟性が全くなく用途が限定されていた。
《考案が解決しようとする課題》
本考案は従来の耐熱包装材料では得られなかつ
た柔軟性及び透明性に優れ、且つガス遮断性、加
熱殺菌処理に耐える耐熱性及び耐白化性さらに安
定したガス遮断性を保持した包装材料を提供する
にある。
た柔軟性及び透明性に優れ、且つガス遮断性、加
熱殺菌処理に耐える耐熱性及び耐白化性さらに安
定したガス遮断性を保持した包装材料を提供する
にある。
《課題を解決するための手段》
本考案はポリエステル系エラストマー樹脂層、
ガス遮断層、ポリオレフイン系樹脂及び／又はそ
の共重合体からなるシール層さらに接着層で少な
くとも構成され、ポリエステル系エラストマー樹
脂層とガス遮断層の間にポリオレフイン系樹脂及
び／又はその共重合体及び／又はそれらをベース
樹脂とする酸変性樹脂の少なくとも１層以上が介
在することを特徴とする積層体である。
ガス遮断層、ポリオレフイン系樹脂及び／又はそ
の共重合体からなるシール層さらに接着層で少な
くとも構成され、ポリエステル系エラストマー樹
脂層とガス遮断層の間にポリオレフイン系樹脂及
び／又はその共重合体及び／又はそれらをベース
樹脂とする酸変性樹脂の少なくとも１層以上が介
在することを特徴とする積層体である。
本考案において用いられるポリエステル系エラ
ストマー樹脂は曲げ弾性率が500〜4000Kgｆ／cm2
のものであり好ましくは、500〜2500Kgｆ／cm2の
ものである。
ストマー樹脂は曲げ弾性率が500〜4000Kgｆ／cm2
のものであり好ましくは、500〜2500Kgｆ／cm2の
ものである。
又、ガス遮断層としてエチレン・酢酸ビニル共
重合体ケン化物、ポリアミド樹脂やポリ塩化ビニ
リデン共重合体さらには、金属薄膜をコートした
フイルム等が使用できる。
重合体ケン化物、ポリアミド樹脂やポリ塩化ビニ
リデン共重合体さらには、金属薄膜をコートした
フイルム等が使用できる。
100℃以上の加熱殺菌処理の場合は吸湿の影響
を最小限にするためにはポリ塩化ビニリデン又は
金属薄膜コートが好ましい。
を最小限にするためにはポリ塩化ビニリデン又は
金属薄膜コートが好ましい。
シール層はポリオレフイン系樹脂及び／又はそ
の共重合体であるが加熱殺菌処理温度により、樹
脂を選定する必要がある。
の共重合体であるが加熱殺菌処理温度により、樹
脂を選定する必要がある。
ポリエステル系エラストマー樹脂層とガス遮断
層の間に介在するポリオレフイン系樹脂及び／又
はその共重合体としては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブテン等の単独重合体やエチレ
ン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリレー
ト共重合体、エチレン・プロピレン共重合体、ア
イオノマー等の共重合体がある。介在させる樹脂
の選択は加熱殺菌処理温度によつて変える必要が
あるが、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ン・プロピレン共重合体が好ましい。
層の間に介在するポリオレフイン系樹脂及び／又
はその共重合体としては、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブテン等の単独重合体やエチレ
ン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリレー
ト共重合体、エチレン・プロピレン共重合体、ア
イオノマー等の共重合体がある。介在させる樹脂
の選択は加熱殺菌処理温度によつて変える必要が
あるが、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ン・プロピレン共重合体が好ましい。
酸変性樹脂もポリエチレン、ポリプロピレン、
エチレン・プロピレン共重合体ベースのものが好
ましい。
エチレン・プロピレン共重合体ベースのものが好
ましい。
《作用》
第１図は本考案による積層体の一具体例の断面
図であるが、１はポリエステル系エラストマー樹
脂層であり、柔軟性、耐熱性、透明性を保持し加
熱殺菌処理において個包装した製品同士の熱融着
を防止し、且つ該樹脂層１自体は加熱殺菌処理で
白化現象を起こさず製品価値を保持できる。しか
しポリエステル系エラストマー樹脂層１は高温で
比較的水分を透過しやすく内部ガス遮断層２等へ
悪影響を及ぼす場合がある。具体的にはガス遮断
性の低下や内部層の白化現象等である。
図であるが、１はポリエステル系エラストマー樹
脂層であり、柔軟性、耐熱性、透明性を保持し加
熱殺菌処理において個包装した製品同士の熱融着
を防止し、且つ該樹脂層１自体は加熱殺菌処理で
白化現象を起こさず製品価値を保持できる。しか
しポリエステル系エラストマー樹脂層１は高温で
比較的水分を透過しやすく内部ガス遮断層２等へ
悪影響を及ぼす場合がある。具体的にはガス遮断
性の低下や内部層の白化現象等である。
本考案の積層体は、表面からポリエステル系エ
ラストマー樹脂層１を透過してきた水分を遮断す
るために、ガス遮断層２との間に樹脂層を介在さ
せたものであり、第１図ではポリオレフイン系樹
脂層４が介在し、両側にポリエステル系エラスト
マー樹脂層１及びガス遮断層２と積層するための
接着層５，６がある。
ラストマー樹脂層１を透過してきた水分を遮断す
るために、ガス遮断層２との間に樹脂層を介在さ
せたものであり、第１図ではポリオレフイン系樹
脂層４が介在し、両側にポリエステル系エラスト
マー樹脂層１及びガス遮断層２と積層するための
接着層５，６がある。
《実施例》
本考案の実施例を示す。
実施例 １
ポリエステル系エラストマー樹脂（イーストマ
ン・ケミカル社：PCCE9966）とエチレン・ビニ
ルアルコール共重合体（クラレ：エバールEP−
E105）さらにポリプロピレン樹脂（住友化学工
業：ノーブレンFH1015）の３層の各層間の接着
層（三井石油化学工業：アドマーQF500）２層を
加えた５層を厚み150μmで共押出した。
ン・ケミカル社：PCCE9966）とエチレン・ビニ
ルアルコール共重合体（クラレ：エバールEP−
E105）さらにポリプロピレン樹脂（住友化学工
業：ノーブレンFH1015）の３層の各層間の接着
層（三井石油化学工業：アドマーQF500）２層を
加えた５層を厚み150μmで共押出した。
各層の厚みはPCCE9966 50μm／QF500
10μm／エバール20μm／QF500 10μm／FH1015
50μmであつた。
10μm／エバール20μm／QF500 10μm／FH1015
50μmであつた。
該フイルムをポリエステル系エラストマー樹脂
層を外面に焼ブタブロツク物の真空包装を行い、
98℃熱水中で20分ボイル殺菌処理を行つた。処理
後も透明性が全く変化せず、外観良好であつた。
層を外面に焼ブタブロツク物の真空包装を行い、
98℃熱水中で20分ボイル殺菌処理を行つた。処理
後も透明性が全く変化せず、外観良好であつた。
さらに、フイルム単体を上記条件でボイル処理
しO2ガス透過量の変化を調べたところ下の様な
結果であつた。
しO2ガス透過量の変化を調べたところ下の様な
結果であつた。
処理前 2.0c.c.／m2・24H
処理後 2.1c.c.／m2・24H
実施例 ２
ポリエステル系エラストマー樹脂（東レ・デユ
ポン：ハイトレル5557）とポリ塩化ビニリデン共
重合体（ダウケミカル：サラン468）さらにポリ
プロピレン樹脂（住友化学工業：ノーブレンＳ−
131）の３層にポリエステル系エラストマー樹脂
とポリ塩化ビニリデン共重合体の間にポリプロピ
レン樹脂（住友化学工業：ノーブレンFL−
6411A）を介在させた構成で、各層間の接着層
（三井石油化学：アドマーAT469C）３層を加え
た７層を厚み400μmで共押出した。各層の厚みは
557 150μm／AT469C20μm／FL6411A30μm／
AT469C 20μm／サラン468 50μm／AT469C
30μm／Ｓ−131 100μmであつた。
ポン：ハイトレル5557）とポリ塩化ビニリデン共
重合体（ダウケミカル：サラン468）さらにポリ
プロピレン樹脂（住友化学工業：ノーブレンＳ−
131）の３層にポリエステル系エラストマー樹脂
とポリ塩化ビニリデン共重合体の間にポリプロピ
レン樹脂（住友化学工業：ノーブレンFL−
6411A）を介在させた構成で、各層間の接着層
（三井石油化学：アドマーAT469C）３層を加え
た７層を厚み400μmで共押出した。各層の厚みは
557 150μm／AT469C20μm／FL6411A30μm／
AT469C 20μm／サラン468 50μm／AT469C
30μm／Ｓ−131 100μmであつた。
該フイルムをポリエステル系エラストマー樹脂
層を外面にして輸液バツグを作成し、経口栄養剤
を注入し密封後121℃×20分間オートクレーブで
殺菌処理を行つた。処理前後の透明性等の外観変
化もほとんどなく、又保存性も良好であつた。
層を外面にして輸液バツグを作成し、経口栄養剤
を注入し密封後121℃×20分間オートクレーブで
殺菌処理を行つた。処理前後の透明性等の外観変
化もほとんどなく、又保存性も良好であつた。
《考案の効果》
本考案の積層体を使用することにより従来では
得られなかつた優れた耐熱性と柔軟性を保持し、
透明性、ガス遮断性をもつ包装が可能となり、殺
菌処理が重要な食品・医療分野に役立つものであ
る。
得られなかつた優れた耐熱性と柔軟性を保持し、
透明性、ガス遮断性をもつ包装が可能となり、殺
菌処理が重要な食品・医療分野に役立つものであ
る。
第１図は本考案による積層体の一実施例の断面
図である。
図である。
Claims (1)
- ポリエステル系エラストマー樹脂層、ガス遮断
層、ポリオレフイン系樹脂及び／又はその共重合
体からなるシール層さらに接着層で少なくとも構
成され、ポリエステル系エラストマー樹脂層とガ
ス遮断層の間にポリオレフイン系樹脂及び／又は
その共重合体及び／又はそれらをベース樹脂とす
る酸変性樹脂の少なくとも１層以上が介在するこ
とを特徴とする積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8568988U JPH0532282Y2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8568988U JPH0532282Y2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028931U JPH028931U (ja) | 1990-01-19 |
| JPH0532282Y2 true JPH0532282Y2 (ja) | 1993-08-18 |
Family
ID=31310343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8568988U Expired - Lifetime JPH0532282Y2 (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532282Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48103647U (ja) * | 1972-03-11 | 1973-12-04 | ||
| JPS5072748U (ja) * | 1973-11-09 | 1975-06-26 |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP8568988U patent/JPH0532282Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH028931U (ja) | 1990-01-19 |
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