JPH0532439B2 - - Google Patents
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- JPH0532439B2 JPH0532439B2 JP1236081A JP23608189A JPH0532439B2 JP H0532439 B2 JPH0532439 B2 JP H0532439B2 JP 1236081 A JP1236081 A JP 1236081A JP 23608189 A JP23608189 A JP 23608189A JP H0532439 B2 JPH0532439 B2 JP H0532439B2
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Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は超重質油エマルシヨン燃料に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕
石油、石炭及びLNGに含まれない化石燃料資
源として、オイルサンド、ビチユーメン類などが
埋蔵量が多いことから非常に注目されている。ま
た、石油系でもナフサなどの蒸留留出油分を除い
たアスフアルト又はその熱処理残渣類は多量にあ
まつている。これらの超重質油は通常減圧蒸留残
分である420〜450℃以上の重質留分を約60〜70％
以上含有する油状物質で、そのままでは流動しな
いか、又は数万センチポイズ以上の高粘性を有し
ている。そのため、燃料として使用するには、
280〜300℃などの高温にしないとハンドリングや
霧化などで問題があり、また配管などの閉塞のト
ラブルを起こし易く、大変、使いにくい燃料であ
る。 〔課題を解決するための手段〕 本発明者らは適当な界面活性剤及び水溶性の合
成高分子物質を用いると超重質油(O)を水(W)の中に
乳化させた超重質油の水中油滴型（Ｏ／Ｗ型）エ
マルシヨン燃料を製造できることを見出した。こ
のエマルシヨン燃料は水に比較的近い粘度を示
し、常温〜90℃の温度で十分な霧化が可能であ
り、大変取り扱い易い燃料である。Ｏ／Ｗ型エマ
ルシヨン燃料において、Ｗ（水）の含量が低いほ
ど、即ちＯ（油）含量が多いほど、燃料として好
ましく、燃料損失が少ない。エマルシヨン燃料が
通常の液体の燃料油と同じように扱えるために
は、輸送や貯蔵に耐える長期安定性が必要であ
る。従来、灯油、Ａ重油、Ｂ重油、Ｃ重油などの
流動性良好な油を乳化して使用することは数多く
報告されているが、重質留分が大変高く、流動し
ないか又は数万センチポイズ以上の高粘性を持つ
超重質油を乳化し、燃料として使用することは殆
ど報告されていない。 本発明者らは超重質油、水、特定のノニオン界
面活性剤及び特定の水溶性合成高分子物質を特定
量配合した組成物が低粘度で長時間安定なＯ／Ｗ
型の超重質油エマルシヨン燃料となることを見出
し、本発明を完成させたのである。 即ち、本発明は、超重質油100重量部、水30〜
80部（重量基準、以下同じ）、好ましくは33〜50
部、下記(i)〜(vii)で示される群から選ばれるHLB
（親水性親油性バランス）９〜19のノニオン界面
活性剤0.05〜４部、及び下記の(A)〜(F)で示される
群から選ばれる水に溶解し粘性を示す水溶性合成
高分子0.01〜１部からなる超重質油エマルシヨン
燃料を提供するものである。 ＜HLB9〜19のノニオン界面活性剤＞ (i) フエノール、クレゾール、ブチルフエノー
ル、ノニルフエノール、ジノニルフエノール、
ドデシルフエノール、パラクミルフエノール、
ビスフエノールＡなどのフエノール性水酸基を
有する化合物のアルキレンオキシド付加物。但
し、アルキレンオキシドはエチレンオキシド
又／及びプロピレンオキシド、ブチレンオキシ
ド、スチレンオキシドである。 (ii) アルキルフエノール、フエノール、メタクレ
ゾール、スチレン化フエノール、ベンジル化フ
エノールなどのフエノール性水酸基を有する化
合物のホルマリン縮合物のアルキレンオキシド
付加物。縮合度の平均は1.2〜100、好ましくは
２〜20、アルキレンオキシドはエチレンオキシ
ド又は／及びプロピレンオキシド、ブチレンオ
キシド、スチレンオキシドである。 (iii) 炭素数２〜50の一価の脂肪族アルコール及
び／又は脂肪族アミンのアルキレンオキシド付
加物。アルキレンオキシドはエチレンオキシド
又は／及びプロピレンオキシド、ブチレンオキ
シド、スチレンオキシドである。 (iv) エチレンオキシドとプロピレンオキシド又
は／及びブチレンオキシド、スチレンオキシド
のブロツク又はランダム付加重合物。 (v) グリセリン、トリメチロールプロパン、ペン
タエリスリトール、ソルビトール、蔗糖、ポリ
グリセリン、エチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ポリプ
ロピレングリコールなどの多価アルコール、又
はそれら多価アルコールと炭素数８〜18の脂肪
酸とのエステルのアルキレンオキシド付加物。
アルキレンオキシドはエチレンオキシド又は／
及びプロピレンオキシド、ブチレンオキシド、
スチレンオキシドである。 (vi) エチレンジアミン、テトラエチレンジアミ
ン、ポリエチレンイミン（分子量600〜１万）
などの複数個の活性水素を有する多価アミンの
アルキレンオキシド付加物。アルキレンオキシ
ドはエチレンオキシド又は／及びプロピレンオ
キシド、ブチレンオキシド、スチレンオキシド
である。 (vii) トリグリセライド型油脂１モルと、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール、ソルビトール、蔗糖、エチレングリコ
ール、分子量1000以下のポリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、分子量1000以下の
ポリプロピレングリコールからなる群から選ば
れた１種又は２種以上の多価アルコール及び／
又は水0.1〜５モルとの混合物に、アルキレン
オキシドを付加反応させた生成物。アルキレン
オキシドはエチレンオキシド又は／及びプロピ
レンオキシド、ブチレンオキシド、スチレンオ
キシドである。 ＜水溶性合成高分子＞ (A) 次式で表されるアクリル酸及びその誘導体の
ホモポリマー、及び他のモノマーとのコポリマ
ー。 但し、 R′：Ｈ、メチル基又はエチル基 M1：Ｈ，Na，Ｋ，Li，NH4 Z1：
源として、オイルサンド、ビチユーメン類などが
埋蔵量が多いことから非常に注目されている。ま
た、石油系でもナフサなどの蒸留留出油分を除い
たアスフアルト又はその熱処理残渣類は多量にあ
まつている。これらの超重質油は通常減圧蒸留残
分である420〜450℃以上の重質留分を約60〜70％
以上含有する油状物質で、そのままでは流動しな
いか、又は数万センチポイズ以上の高粘性を有し
ている。そのため、燃料として使用するには、
280〜300℃などの高温にしないとハンドリングや
霧化などで問題があり、また配管などの閉塞のト
ラブルを起こし易く、大変、使いにくい燃料であ
る。 〔課題を解決するための手段〕 本発明者らは適当な界面活性剤及び水溶性の合
成高分子物質を用いると超重質油(O)を水(W)の中に
乳化させた超重質油の水中油滴型（Ｏ／Ｗ型）エ
マルシヨン燃料を製造できることを見出した。こ
のエマルシヨン燃料は水に比較的近い粘度を示
し、常温〜90℃の温度で十分な霧化が可能であ
り、大変取り扱い易い燃料である。Ｏ／Ｗ型エマ
ルシヨン燃料において、Ｗ（水）の含量が低いほ
ど、即ちＯ（油）含量が多いほど、燃料として好
ましく、燃料損失が少ない。エマルシヨン燃料が
通常の液体の燃料油と同じように扱えるために
は、輸送や貯蔵に耐える長期安定性が必要であ
る。従来、灯油、Ａ重油、Ｂ重油、Ｃ重油などの
流動性良好な油を乳化して使用することは数多く
報告されているが、重質留分が大変高く、流動し
ないか又は数万センチポイズ以上の高粘性を持つ
超重質油を乳化し、燃料として使用することは殆
ど報告されていない。 本発明者らは超重質油、水、特定のノニオン界
面活性剤及び特定の水溶性合成高分子物質を特定
量配合した組成物が低粘度で長時間安定なＯ／Ｗ
型の超重質油エマルシヨン燃料となることを見出
し、本発明を完成させたのである。 即ち、本発明は、超重質油100重量部、水30〜
80部（重量基準、以下同じ）、好ましくは33〜50
部、下記(i)〜(vii)で示される群から選ばれるHLB
（親水性親油性バランス）９〜19のノニオン界面
活性剤0.05〜４部、及び下記の(A)〜(F)で示される
群から選ばれる水に溶解し粘性を示す水溶性合成
高分子0.01〜１部からなる超重質油エマルシヨン
燃料を提供するものである。 ＜HLB9〜19のノニオン界面活性剤＞ (i) フエノール、クレゾール、ブチルフエノー
ル、ノニルフエノール、ジノニルフエノール、
ドデシルフエノール、パラクミルフエノール、
ビスフエノールＡなどのフエノール性水酸基を
有する化合物のアルキレンオキシド付加物。但
し、アルキレンオキシドはエチレンオキシド
又／及びプロピレンオキシド、ブチレンオキシ
ド、スチレンオキシドである。 (ii) アルキルフエノール、フエノール、メタクレ
ゾール、スチレン化フエノール、ベンジル化フ
エノールなどのフエノール性水酸基を有する化
合物のホルマリン縮合物のアルキレンオキシド
付加物。縮合度の平均は1.2〜100、好ましくは
２〜20、アルキレンオキシドはエチレンオキシ
ド又は／及びプロピレンオキシド、ブチレンオ
キシド、スチレンオキシドである。 (iii) 炭素数２〜50の一価の脂肪族アルコール及
び／又は脂肪族アミンのアルキレンオキシド付
加物。アルキレンオキシドはエチレンオキシド
又は／及びプロピレンオキシド、ブチレンオキ
シド、スチレンオキシドである。 (iv) エチレンオキシドとプロピレンオキシド又
は／及びブチレンオキシド、スチレンオキシド
のブロツク又はランダム付加重合物。 (v) グリセリン、トリメチロールプロパン、ペン
タエリスリトール、ソルビトール、蔗糖、ポリ
グリセリン、エチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ポリプ
ロピレングリコールなどの多価アルコール、又
はそれら多価アルコールと炭素数８〜18の脂肪
酸とのエステルのアルキレンオキシド付加物。
アルキレンオキシドはエチレンオキシド又は／
及びプロピレンオキシド、ブチレンオキシド、
スチレンオキシドである。 (vi) エチレンジアミン、テトラエチレンジアミ
ン、ポリエチレンイミン（分子量600〜１万）
などの複数個の活性水素を有する多価アミンの
アルキレンオキシド付加物。アルキレンオキシ
ドはエチレンオキシド又は／及びプロピレンオ
キシド、ブチレンオキシド、スチレンオキシド
である。 (vii) トリグリセライド型油脂１モルと、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール、ソルビトール、蔗糖、エチレングリコ
ール、分子量1000以下のポリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、分子量1000以下の
ポリプロピレングリコールからなる群から選ば
れた１種又は２種以上の多価アルコール及び／
又は水0.1〜５モルとの混合物に、アルキレン
オキシドを付加反応させた生成物。アルキレン
オキシドはエチレンオキシド又は／及びプロピ
レンオキシド、ブチレンオキシド、スチレンオ
キシドである。 ＜水溶性合成高分子＞ (A) 次式で表されるアクリル酸及びその誘導体の
ホモポリマー、及び他のモノマーとのコポリマ
ー。 但し、 R′：Ｈ、メチル基又はエチル基 M1：Ｈ，Na，Ｋ，Li，NH4 Z1：
【式】又はこのモノマーと共
重合可能なモノマー或いはその塩（NH4、
Na，Ｋ，Li）から誘導される２価の基、
例えば、（無水）マレイン酸、（無水）イタ
コン酸、α−オレフイン、アクリルアミ
ド、ビニルスルホン酸、アリルスルホン
酸、メタリルスルホン酸、アクリルアミド
メチルプロピルスルホン酸又はその塩
（NH4、Na，Ｋ）、ジアルキル（メチル又
はエチル）エチルアミノメタアクリレート
及びその塩（塩素、ジエチル硫酸、ジメチ
ル硫酸）。 ｎ：50〜100000 (B) 次式で表されるアクリルアミド及びその誘導
体のホモポリマー、及び他の共重合可能なモノ
マーとのコポリマー。 但し、 R″：Ｈ，C2H4OH Z2：
Na，Ｋ，Li）から誘導される２価の基、
例えば、（無水）マレイン酸、（無水）イタ
コン酸、α−オレフイン、アクリルアミ
ド、ビニルスルホン酸、アリルスルホン
酸、メタリルスルホン酸、アクリルアミド
メチルプロピルスルホン酸又はその塩
（NH4、Na，Ｋ）、ジアルキル（メチル又
はエチル）エチルアミノメタアクリレート
及びその塩（塩素、ジエチル硫酸、ジメチ
ル硫酸）。 ｎ：50〜100000 (B) 次式で表されるアクリルアミド及びその誘導
体のホモポリマー、及び他の共重合可能なモノ
マーとのコポリマー。 但し、 R″：Ｈ，C2H4OH Z2：
以下に本発明の実施例を示すが、本発明はこれ
らの実施例に限定されるものではない。 実施例 １ 中東石油系アスフアルト（軟化温度50℃）、水、
表１に示す各種界面活性剤及び水溶性合成高分子
を合計量300ｇになるように所定量秤量し、800ml
遠沈管に入れ、75℃に加温する。一定温度に達し
た後、特殊機化工製、TKホモミキサー（低粘度
攪拌翼付）により攪拌し、エマルシヨン燃料を調
製し、60℃で保温する。一定温度に達した後、粘
度を測定した。エマルシヨン燃料の一部は50℃に
保温し、状態を１日後、７日後、21日後、１ケ月
後、３ケ月後と観察し、一部は取り出して、100
メツシユの篩の通過量を測定した。粘度は芝浦シ
ステム(株)製ビスメトロンVS−AI型、No.２、ロー
タ−60rpmで測定し、篩通過量は50℃の雰囲気で
φ70mmの100メツシユステンレス製篩に約10ｇの
試料をのせ、10分後の篩残量を測定し算出した。 結果を表１に示した。 尚、総合評価はエマルシヨンの粘度、篩通過
量、エマルシヨン放置後の分散状態の肉眼観察を
総合して行つた。◎＞〇＞△＞×の順に良好であ
り、△以上が一応、効果が認められる系である。 但し、静置後の分散状態は、第１図に示すよう
な表面層１、中間層２及び沈降層３の三層の状況
を観察して、それぞれ表面層、中間層、沈降層に
分けて評価した。 表面層１においては、表面の油滴の大小、それ
が大きくなつた油膜の大小を観察した。分散状態
は油滴なし＞油滴少量＞油膜少量＞油膜多量の順
に良好である。 中間層２においては、乳化状態の良し悪しを観
察した。乳化状態は乳化良好＞若干クリーム状＞
クリーム状＞分離状態＞分離度大きい＞完全分離
の順に良好である。 沈降層３においては、沈降物なし＞ソフト沈降
物＞ハード沈降物の順に良好である。ソフト沈降
物はやわらかく再分散が容易な沈降物であり、ハ
ード沈降物は固く、再分散が困難な沈降物であ
る。
らの実施例に限定されるものではない。 実施例 １ 中東石油系アスフアルト（軟化温度50℃）、水、
表１に示す各種界面活性剤及び水溶性合成高分子
を合計量300ｇになるように所定量秤量し、800ml
遠沈管に入れ、75℃に加温する。一定温度に達し
た後、特殊機化工製、TKホモミキサー（低粘度
攪拌翼付）により攪拌し、エマルシヨン燃料を調
製し、60℃で保温する。一定温度に達した後、粘
度を測定した。エマルシヨン燃料の一部は50℃に
保温し、状態を１日後、７日後、21日後、１ケ月
後、３ケ月後と観察し、一部は取り出して、100
メツシユの篩の通過量を測定した。粘度は芝浦シ
ステム(株)製ビスメトロンVS−AI型、No.２、ロー
タ−60rpmで測定し、篩通過量は50℃の雰囲気で
φ70mmの100メツシユステンレス製篩に約10ｇの
試料をのせ、10分後の篩残量を測定し算出した。 結果を表１に示した。 尚、総合評価はエマルシヨンの粘度、篩通過
量、エマルシヨン放置後の分散状態の肉眼観察を
総合して行つた。◎＞〇＞△＞×の順に良好であ
り、△以上が一応、効果が認められる系である。 但し、静置後の分散状態は、第１図に示すよう
な表面層１、中間層２及び沈降層３の三層の状況
を観察して、それぞれ表面層、中間層、沈降層に
分けて評価した。 表面層１においては、表面の油滴の大小、それ
が大きくなつた油膜の大小を観察した。分散状態
は油滴なし＞油滴少量＞油膜少量＞油膜多量の順
に良好である。 中間層２においては、乳化状態の良し悪しを観
察した。乳化状態は乳化良好＞若干クリーム状＞
クリーム状＞分離状態＞分離度大きい＞完全分離
の順に良好である。 沈降層３においては、沈降物なし＞ソフト沈降
物＞ハード沈降物の順に良好である。ソフト沈降
物はやわらかく再分散が容易な沈降物であり、ハ
ード沈降物は固く、再分散が困難な沈降物であ
る。
【表】
【表】
【表】
【表】
【表】
実施例 ２
アサバスカビチユーメン（軟化温度12.5℃、カ
ナダ産）、水、表２に示す各種界面活性剤及び水
溶性合成高分子を合計量300ｇになるように所定
量秤定し、800ml遠沈管に入れ、40℃加温する。
一定温度に達した後、特殊機化工製、TKホモミ
キサー（低粘度攪拌翼付）により攪拌し、エマル
シヨン燃料を調製し、40℃の恒温槽に入れ、一定
温度に達した後、粘度を測定した。エマルシヨン
燃料の一部は40℃で保温し、状態を１日後、７日
後、21日後、１ケ月後、３ケ月後と観察し、一部
は取り出して、100メツシユの篩の通過量を測定
した。粘度は芝浦システム(株)製ビスメトロンVS
−AI型、No.２、ローター60rpmで測定し、篩通
過量は40℃の雰囲気で、φ70mmの100メツシユス
テンレス製篩に約10ｇの試料をのせ、10分後の篩
残量を測定し算出した。 結果を表２に示した。 なお、総合評価及び静置後の分散状態の観察は
実施例１と同様の方法で行つた。
ナダ産）、水、表２に示す各種界面活性剤及び水
溶性合成高分子を合計量300ｇになるように所定
量秤定し、800ml遠沈管に入れ、40℃加温する。
一定温度に達した後、特殊機化工製、TKホモミ
キサー（低粘度攪拌翼付）により攪拌し、エマル
シヨン燃料を調製し、40℃の恒温槽に入れ、一定
温度に達した後、粘度を測定した。エマルシヨン
燃料の一部は40℃で保温し、状態を１日後、７日
後、21日後、１ケ月後、３ケ月後と観察し、一部
は取り出して、100メツシユの篩の通過量を測定
した。粘度は芝浦システム(株)製ビスメトロンVS
−AI型、No.２、ローター60rpmで測定し、篩通
過量は40℃の雰囲気で、φ70mmの100メツシユス
テンレス製篩に約10ｇの試料をのせ、10分後の篩
残量を測定し算出した。 結果を表２に示した。 なお、総合評価及び静置後の分散状態の観察は
実施例１と同様の方法で行つた。
【表】
【表】
【表】
【表】
第１図は静置後の分散状態の評価に用いた遠心
管の略示図である。 １：表面層、２：中間層、３：沈降層。
管の略示図である。 １：表面層、２：中間層、３：沈降層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 超重質油100重量部、水30〜80重量部、下記
(i)〜(vii)で示される群から選ばれるHLB（親水性親
油性バランス）９〜19のノニオン界面活性剤0.05
〜４重量部、及び下記の(A)〜(F)で示される群から
選ばれる水に溶解し粘性を示す水溶性合成高分子
0.01〜１重量部からなる超重質油エマルシヨン燃
料。 ＜HLB ９〜19のノニオン界面活性剤＞ (i) フエノール性水酸基を有する化合物のアルキ
レンオキシド付加物。ただし、アルキレンオキ
シドはエチレンオキシド又は／及びプロピレン
オキシド、ブチレンオキシド、スチレンオキシ
ドである。 (ii) フエノール性水酸基を有する化合物のホルマ
リン縮合物のアルキレンオキシド付加物。縮合
度の平均は1.2〜100、アルキレンオキシドはエ
チレンオキシド又は／及びプロピレンオキシ
ド、ブチレンオキシド、スチレンオキシドであ
る。 (iii) 炭素数２〜50の一価の脂肪族アルコール及
び／又は脂肪族アミンのアルキレンオキシド付
加物。アルキレンオキシドはエチレンオキシド
又は／及びプロピレンオキシド、ブチレンオキ
シド、スチレンオキシドである。 (iv) エチレンオキシドとプロピレンオキシド又
は／及びブチレンオキシド、スチレンオキシド
のブロツク又はランダム付加重合物。 (v) 多価アルコール、又はそれら多価アルコール
と炭素数８〜18の脂肪酸とのエステルのアルキ
レンオキシド付加物。アルキレンオキシドはエ
チレンオキシド又は／及びプロピレンオキシ
ド、ブチレンオキシド、スチレンオキシドであ
る。 (vi) 複数個の活性水素を有する多価アミンのアル
キレンオキシド付加物。アルキレンオキシドは
エチレンオキシド又は／及びプロピレンオキシ
ド、ブチレンオキシド、スチレンオキシドであ
る。 (vii) トリグリセライド型油脂１モルと、グリセリ
ン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール、ソルビトール、蔗糖、エチレングリコ
ール、分子量1000以下のポリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、分子量1000以下の
ポリプロピレングリコールからなる群から選ば
れた１種又は２種以上の多価アルコール及び／
又は水0.1〜５モルとの混合物に、アルキレン
オキシドを付加反応させた生成物。アルキレン
オキシドはエチレンオキシド又は／及びプロピ
レンオキシド、ブチレンオキシド、スチレンオ
キシドである。 ＜水溶性合成高分子＞ (A) 次式で表されるアクリル酸及びその誘導体の
ホモポリマー、及び他のモノマーとのコポリマ
ー。 但し、 R′：Ｈ、メチル基又はエチル基 M1：Ｈ，Na，Ｋ，Li，NH4 Z1：【式】又はこのモノマーと共 重合可能なモノマー或いはその塩から誘導
される２価の基 ｎ：50〜100000 (B) 次式で表されるアクリルアミド及びその誘導
体のホモポリマー、及び他の共重合可能なモノ
マーとのコポリマー。 但し、 R″：Ｈ，C2H4OH Z2：【式】又はこのモノマーと共重合 可能なモノマー或いはその塩から誘導され
る２価の基 ｎ：50〜100000 (C) 無水マレイン酸又は無水イタコン酸のホモポ
リマー、及び次式で表されるコポリマー。 ―（M2−Z3）o―― 但し、 M2：無水マレイン酸又は無水イタコン酸残
基 Z3：α−オレフイン又はスチレン残基 ｎ：50〜100000 (D) ビニルアルコールのホモポリマー及び次式で
表されるコポリマー。 但し、 Z4：酢酸ビニル又はスチレン残基 n′：30〜100000 (E) ビニルピロリドンのホモポリマー及び次式で
表されるコポリマー。 但し、 Z5：ビニルピロリドンと共重合可能なモノマ
ー又はその塩から誘導される２価の基 ｎ：50〜100000 (F) 分子量10万〜500万のポリエチレンオキサイ
ド（PEO）。 ２ 請求項１記載のノニオン界面活性剤及び水溶
性合成高分子の他に、下記の（）〜（）で示
される群から選ばれるアニオン界面活性剤又は(1)
〜(9)で示される群から選ばれるカチオン又は／及
び両性界面活性剤を、超重質油100重量部に対し
て0.005〜４重量部添加してなる請求項１記載の
超重質油エマルシヨン燃料。 ＜アニオン界面活性剤＞ () 芳香族環化合物のスルホン酸又はスルホン
酸塩のホルマリン縮合物。但し、ホルマリンの
平均縮合度は1.2〜100、塩はアンモニウム、低
級アミン、アルカリ金属又はアルカリ土類金属
の塩である。 () リグニンスルホン酸、リグニンスルホン酸
塩、その誘導体、リグニンスルホン酸と芳香族
化合物のスルホン酸とのホルマリン縮合物及び
その塩。塩としては上記のいずれの場合も、ア
ンモニウム、低級アミン、アルカリ金属又はア
ルカリ土類金属の塩である。ホルマリンの平均
縮合度は1.2〜50である。 () ポリスチレンスルホン酸又はその塩及びス
チレンスルホン酸と他の共重合性モノマーとの
共重合体とその塩。但し、分子量は500〜50万。
塩はアンモニウム、低級アミン、アルカリ金属
又はアルカリ土類金属の塩である。 () ジシクロペンタジエンスルホン酸重合物又
はその塩。重合物の分子量は500から50万。塩
は、アンモニウム、低級アミン、アルカリ金属
又はアルカリ土類金属の塩である。 () 無水マレイン酸又は／及び無水イタコン酸
と他の共重合性モノマーとの共重合体とその酸
及び塩。但し、分子量は500から50万、塩はア
ンモニウム又はアルカリ金属の塩である。 () 液状ポリブタジエンのマレイン化物及びそ
の塩。但し、液状ポリブタジエンの分子量は
500〜20万、塩としては、アンモニウム又はア
ルカリ金属の塩である。 () 親水基を分子中に１個又は２個持つ、次の
アニオン界面活性剤。 (a) 炭素数４〜18のアルコールの硫酸エステル
塩。但し、塩としては、アンモニウム、低級
アミン、アルカリ金属又はアルカリ土類金属
の塩である。 (b) 炭素数４〜18のアルカン、アルケン又は／
及びアルキルアリールスルホン酸又はその
塩。但し、塩としては、アンモニウム、低級
アミン、アルカリ金属又はアルカリ土類金属
の塩である。 (c) 活性水素を分子中に１個以上持つ化合物の
アルキレンオキシド付加物の硫酸化物又はリ
ン酸エステル化物及びそれらの塩。塩として
は、アンモニウム、アルカリ金属又はアルカ
リ土類金属の塩である。 (d) 炭素数４〜22の飽和又は不飽和脂肪酸のエ
ステルであるスルホコハク酸塩。但し、塩と
しては、アンモニウム又はアルカリ金属の塩
である。 (e) アルキルジフエニルエーテルジスルホン酸
又はその塩。アルキル基は炭素数８〜18のア
ルキル基であり、塩はアンモニウム、アルカ
リ金属又はアルカリ土類金属の塩である。 (f) ロジン酸又はその塩。塩としてはアンモニ
ウム又はアルカリ金属の塩である。 (g) 炭素数４〜18のアルカン又はアルケン脂肪
酸とその塩。塩はアンモニウム又はアルカリ
金属の塩である。 ＜カチオン又は／及び両性界面活性剤＞ (1) 炭素数４〜18のアルキル又は／及びアルケニ
ルアミンを無機酸又は有機酸で中和したアルキ
ル又は／及びアルケニルアミン塩。 (2) 下記式(イ)〜(ハ)で表される第４級アンモニウム
塩。 （但し、R1、R2、R3、R4は炭素数１〜18の
アルキル又はアルケニル基、Ｘ は対アニオン
である。） （但し、R1、R2、R3及びＸ は前記と同じ
意味を有する。） （但し、R5は炭素数８〜18のアルキル又は
アルケニル基、R6はＨ又はメチル基、Ｘ は
前記と同じ意味を有する。） (3) 次式で表されるアルキルベタイン。 （但し、Ｒは炭素数８〜18のアルキル又はア
ルケニル基である。） (4) 次式で表されるアルキルアミンオキサイド。 （但し、Ｒは前記と同じ意味を有する。） (5) 次式で表されるアルキルアラニン。 （但し、Ｒは前記と同じ意味を有する。） (6) 次式(ニ)又は(ホ)で表されるポリアミート。 RNHC3H6NHY (ニ) （但し、Ｒは前記と同じ意味を有し、Ｙ，
Y′はそれぞれ式―（C2H4O）n――Ｈ（ｍは１〜50）
で表されるオキシエチレン鎖である。） (7) 次式(ヘ)又は(ト)で表されるポリアミン塩。 RNHC3H6NHX′ (ヘ) RNH（C3H6NH）2X′ (ト) （但し、Ｒは前記と同じ意味を有し、X′は無
機酸又は有機酸である。） (8) 次式で表されるイミダゾリン型両性界面活性
剤。 （但し、Ｒは前記と同じ意味を有する。） (9) 次式で表されるスルホベタイン型両性界面活
性剤。 （但し、Ｒは前記と同じ意味を有する。） ３ アニオン界面活性剤或いはカチオン又は／及
び両性界面活性剤と、ノニオン界面活性剤との重
量比が10：90〜40：60である請求項２記載の超重
質油エマルシヨン燃料。 ４ 水の添加量が超重質油100重量部に対して33
〜50重量部である請求項１又は２記載の超重質油
エマルシヨン燃料。 ５ ノニオン界面活性剤のHLBが12〜17である
請求項１又は２記載の超重質油エマルシヨン燃
料。 ６ カチオン又は／及び両性界面活性剤が請求項
２記載の(3)であり、ノニオン界面活性剤が請求項
１記載の(vii)である請求項２記載の超重質油エマル
シヨン燃料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1236081A JPH0397788A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 超重質油エマルション燃料 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP1236081A JPH0397788A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 超重質油エマルション燃料 |
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| JP1236081A Granted JPH0397788A (ja) | 1989-09-12 | 1989-09-12 | 超重質油エマルション燃料 |
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-
1989
- 1989-09-12 JP JP1236081A patent/JPH0397788A/ja active Granted
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