JPH0532458Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0532458Y2 JPH0532458Y2 JP1986025654U JP2565486U JPH0532458Y2 JP H0532458 Y2 JPH0532458 Y2 JP H0532458Y2 JP 1986025654 U JP1986025654 U JP 1986025654U JP 2565486 U JP2565486 U JP 2565486U JP H0532458 Y2 JPH0532458 Y2 JP H0532458Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrugated board
- sides
- interior material
- film
- cap members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Packages (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［考案の目的］
（産業上の利用分野）
本考案は硝子繊維製内装材の包装体に関するも
のである。
のである。
（従来の技術）
硝子繊維製内装材（以下単に内装材という）、
例えば天井板は比較的柔かく、梱包輸送中に傷つ
き易いため、複数枚積重ねて段ボール等の箱に収
容する方法が広く用いられる。
例えば天井板は比較的柔かく、梱包輸送中に傷つ
き易いため、複数枚積重ねて段ボール等の箱に収
容する方法が広く用いられる。
内装材の厚み規格により比較的少ない種類に統
一されているが、その大きさは個々の建家の大き
さに応じてその都度決定されるので、その大きさ
は種々雑多であり、このため包装用段ボール箱は
その都度特定の大きさのものを製作する必要があ
り、製品寸法毎に箱を準備する場合、各種類の箱
を用意する必要があり在庫量、及び品種替えの段
取作業が非常に繁雑であつた。
一されているが、その大きさは個々の建家の大き
さに応じてその都度決定されるので、その大きさ
は種々雑多であり、このため包装用段ボール箱は
その都度特定の大きさのものを製作する必要があ
り、製品寸法毎に箱を準備する場合、各種類の箱
を用意する必要があり在庫量、及び品種替えの段
取作業が非常に繁雑であつた。
また、箱をなるべく統一した場合、製品と箱の
すく間に緩衝材を入れる必要が生じ作業性が悪く
なる、また、輸送途中で緩衝材による製品の角の
痛みが生ずる欠点があつた。
すく間に緩衝材を入れる必要が生じ作業性が悪く
なる、また、輸送途中で緩衝材による製品の角の
痛みが生ずる欠点があつた。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案は従来技術が有していた前述の問題点を
解決することを目的とするものである。
解決することを目的とするものである。
［考案の構成］
（問題点を解決するための手段）
本考案は前述の問題点を解決すべくなされたも
のであり、板状の硝子繊維内装材を直方体状に複
数枚積重ねてなる積層体の相対する二側面を除く
ほぼ全面に巻付けられた段ボール板と、上記二側
面と段ボール板の両側部を覆うよう嵌めた一対の
キヤツプ部材と、キヤツプ部材、段ボール板を覆
つて熱収縮せしめられた全体を緊縛させるための
熱可塑性フイルムとよりなる包装体を提供するも
のである。
のであり、板状の硝子繊維内装材を直方体状に複
数枚積重ねてなる積層体の相対する二側面を除く
ほぼ全面に巻付けられた段ボール板と、上記二側
面と段ボール板の両側部を覆うよう嵌めた一対の
キヤツプ部材と、キヤツプ部材、段ボール板を覆
つて熱収縮せしめられた全体を緊縛させるための
熱可塑性フイルムとよりなる包装体を提供するも
のである。
（作用）
本考案においては、内装材を段ボール板で包ん
で積重ね方向の保護を行い、積重ね方向と直交す
る方向を一対のキヤツプで保護し、段ボール板と
両キヤツプとの相互位置を調整する。
で積重ね方向の保護を行い、積重ね方向と直交す
る方向を一対のキヤツプで保護し、段ボール板と
両キヤツプとの相互位置を調整する。
次に本考案を添付図面の就いて更に具体的に説
明する。
明する。
硝子繊維内装材１としては厚さ15〜100mm、密
度32〜96Kg／m3の硝子繊維短繊維板の表面に塩化
ビニルフイルム、不燃紙貼り塩化ビニルフイルム
等の表面材（化粧材）を貼付けたものが例示され
る。内装材の大きさは通常長さ90〜300cm、巾45
〜150cm程度であり５〜30枚程度積重ねて積層体
２とする。なお、この際少なくとも最も外側の内
装材は表面材が内側を向くよう重ねるのが望まし
い。
度32〜96Kg／m3の硝子繊維短繊維板の表面に塩化
ビニルフイルム、不燃紙貼り塩化ビニルフイルム
等の表面材（化粧材）を貼付けたものが例示され
る。内装材の大きさは通常長さ90〜300cm、巾45
〜150cm程度であり５〜30枚程度積重ねて積層体
２とする。なお、この際少なくとも最も外側の内
装材は表面材が内側を向くよう重ねるのが望まし
い。
このようにして得られた直方体状の積層体２
を、相対する二側面３（好ましくは長手方向の二
側面）を除く４つの面に段ボール板４を端部が若
干重なり合うよう巻付け、上記の二側面３と段ボ
ール板４の両側部を覆うように好ましくは段ボー
ル製の一対のキヤツプ部材５を嵌める。この上に
一端をシールした熱収縮性の熱可塑性フイルム６
よりなる袋状物をかぶせ、他端をシール部７でシ
ールすることにより、該フイルムで覆つて密閉
し、加熱してこのフイルムを熱収縮させる。なお
密閉が必要でない場合両端の開放した筒状物を使
用することもできる。
を、相対する二側面３（好ましくは長手方向の二
側面）を除く４つの面に段ボール板４を端部が若
干重なり合うよう巻付け、上記の二側面３と段ボ
ール板４の両側部を覆うように好ましくは段ボー
ル製の一対のキヤツプ部材５を嵌める。この上に
一端をシールした熱収縮性の熱可塑性フイルム６
よりなる袋状物をかぶせ、他端をシール部７でシ
ールすることにより、該フイルムで覆つて密閉
し、加熱してこのフイルムを熱収縮させる。なお
密閉が必要でない場合両端の開放した筒状物を使
用することもできる。
段ボールとしては厚み２〜６mm程度のものが適
当であり、又段ボール板４は片段ボールで構成す
るのが望ましく内装材の大きさに応じ、折り目を
自在の位置に形成するのが容易な利点が得られ
る。
当であり、又段ボール板４は片段ボールで構成す
るのが望ましく内装材の大きさに応じ、折り目を
自在の位置に形成するのが容易な利点が得られ
る。
熱収縮性フイルムとしては厚み80〜〜200μ程
度のポリエチレン製フイルムが好適に使用でき
る。
度のポリエチレン製フイルムが好適に使用でき
る。
熱収縮に必要な加熱温度は約160〜190℃、加熱
時間は10〜60秒程度である。
時間は10〜60秒程度である。
（考案の効果）
段ボール板を折り曲げた際の重なり代及、段ボ
ール板とキヤツプ部材の重なり代を変えることに
より内装材の巾、長さの変化に対処しうるので、
内装材の寸法の変化がこの重なり代の範囲内なら
同一寸法の段ボール板を使用できる。
ール板とキヤツプ部材の重なり代を変えることに
より内装材の巾、長さの変化に対処しうるので、
内装材の寸法の変化がこの重なり代の範囲内なら
同一寸法の段ボール板を使用できる。
従つてキヤツプ部材のみ、その都度寸法に合わ
せて製作すればよく、段ボール板は巾、長さの異
なる小数の品種を用意すれば足り、その都度所定
寸法のものを製作する必要がなく、段ボール板と
内装材の間に隙間の生ずることもない。
せて製作すればよく、段ボール板は巾、長さの異
なる小数の品種を用意すれば足り、その都度所定
寸法のものを製作する必要がなく、段ボール板と
内装材の間に隙間の生ずることもない。
又フイルムの熱収縮により全体が緊縛されてい
るので、包装体がずれることなく、耐水性もよ
く、輸送中内装材が傷むこともない。
るので、包装体がずれることなく、耐水性もよ
く、輸送中内装材が傷むこともない。
又梱包作業品種変えの段取りも単純であり、自
動化も容易である。
動化も容易である。
図は本考案包装体の１部を切欠いた斜視図であ
る。 １は内装材、２は積層体、３は側面、４は段ボ
ール板、５はキヤツプ部材、６は熱可塑性フイル
ム、７はシール部を示す。
る。 １は内装材、２は積層体、３は側面、４は段ボ
ール板、５はキヤツプ部材、６は熱可塑性フイル
ム、７はシール部を示す。
Claims (1)
- 板状の硝子繊維内装材を直方体状に複数枚重ね
てなる積層体の相対する二側面を除くほぼ全面に
巻き付けられた段ボール板と、上記二側面と段ボ
ール板の両側部を覆うように嵌めた一対のキヤツ
プ部材と、キヤツプ部材、段ボール板を覆つて熱
収縮せしめられた全体を緊縛させるための熱可塑
性フイルムとよりなる包装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986025654U JPH0532458Y2 (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986025654U JPH0532458Y2 (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62139993U JPS62139993U (ja) | 1987-09-03 |
| JPH0532458Y2 true JPH0532458Y2 (ja) | 1993-08-19 |
Family
ID=30826011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986025654U Expired - Lifetime JPH0532458Y2 (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0532458Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5097492A (ja) * | 1973-12-29 | 1975-08-02 |
-
1986
- 1986-02-26 JP JP1986025654U patent/JPH0532458Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62139993U (ja) | 1987-09-03 |
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