JPH053247U - テープ巻取り機構 - Google Patents
テープ巻取り機構Info
- Publication number
- JPH053247U JPH053247U JP5082891U JP5082891U JPH053247U JP H053247 U JPH053247 U JP H053247U JP 5082891 U JP5082891 U JP 5082891U JP 5082891 U JP5082891 U JP 5082891U JP H053247 U JPH053247 U JP H053247U
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- JP
- Japan
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- tape
- reel
- winding
- amount
- winding mechanism
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- Pending
Links
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
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- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】テープの送り出し、テープ先端部の固定，巻取
り，切断，巻取り後リールの取外しを自動的に行うこと
ができ生産性の向上したテープ巻取り機構を得る。 【構成】テープ１をテープ送りローラー２で送り出し、
テープ１先端部をテープ固定ツメ７にてリール６の芯部
へ固定する。その後、リール６を回転させ送り出された
テープ１を巻取る。テープ送り量検出センサー１４でテ
ープ送り量を検出し、所定量をテープ切断刃１６にてテ
ープ３を切断する。その後リールを押出しシリンダー
に、リール６をリール取付け軸８より取外す。これによ
り自動的に所定量のテープを巻取る。 【効果】本機構により自動巻取り装置が実現でき、その
結果作業人員の削減，装置稼働率の向上，材料使用量の
低減という効果がある。
り，切断，巻取り後リールの取外しを自動的に行うこと
ができ生産性の向上したテープ巻取り機構を得る。 【構成】テープ１をテープ送りローラー２で送り出し、
テープ１先端部をテープ固定ツメ７にてリール６の芯部
へ固定する。その後、リール６を回転させ送り出された
テープ１を巻取る。テープ送り量検出センサー１４でテ
ープ送り量を検出し、所定量をテープ切断刃１６にてテ
ープ３を切断する。その後リールを押出しシリンダー
に、リール６をリール取付け軸８より取外す。これによ
り自動的に所定量のテープを巻取る。 【効果】本機構により自動巻取り装置が実現でき、その
結果作業人員の削減，装置稼働率の向上，材料使用量の
低減という効果がある。
Description
【０００１】
本考案はテープ巻取り機構に関し、特に電子部品等を収納したキャリアテープ 巻取り機構に関する。
【０００２】
従来のテープ巻取り機構は、先ず作業者が巻取り機構に円筒状のリールを装着 した後、薄い帯板状のテープ（以下テープと称す）をテープ送り出し機構部より 引き出し、粘着剤等により円筒状リールの芯部に仮止めをする。次に、テープを 所定量巻取った後、巻取り機構より前記円筒状リールを取外し、引き続き空の円 筒状リールを巻取り機構に装着して、前記巻取り作業を繰り返すという手作業に たよっていた。
【０００３】
この従来の巻取り機構では、作業者がテープをテープ送り出し機構より引き出 してきて巻取り物へ粘着剤を使って装着する等の様に人手にたよっていた為、自 動化への大きな障害となっていた。
【０００４】 又、作業者がテープを引き出してくる為、引き出し量にバラツキが生じ、テー プの消費量にも大きな差が発生する等の問題があった。
【０００５】 本考案の目的は、テープの送り出し，巻取り，切断を自動的に行うことができ 、材料使用量の低減，装置稼働率の向上，作業人員の削減が可能なテープ巻取り 機構を提供することにある。
【０００６】
本考案によるテープ巻取り機構は、テープを送り出す送り機構と送り出された テープ先端を案内するガイド部と、テープ先端部を巻取りリールに固定するツメ と、巻取りリールを回転させる回転機構と、テープの送り量を検出する検出機構 と、所定量巻取ったテープを分離切断する切断機構と、巻取りリールを取外す機 構とを備えている。
【０００７】
次に本考案について図面を参照して説明する。図１は本考案の一実施例のテー プ自動巻取り装置の正面図であり、図２は同じく図１の一実施例の側面図である 。
【０００８】 内径５ｍｍ，外径５０ｍｍ，厚さ１０ｍｍのドーナツ状の芯部を有し、かつそ の両側面に外径１５０ｍｍ厚さ２ｍｍの円板を固定したリール６をリール取付け 軸８へ取付ける。テープ１をテープ送りローラー２とテープ押えローラー３とで 挟み、送りモーター１３を駆動させ、テープ送りローラー２をＸ2 方向へ回転さ せることにより凹形状を有したテープガイド部４へ送り出す。このとき、テープ ガイドカバー５によりテープ１の浮きを防止し、テープガイド部４でのテープ１ の移動を円滑にする。テープ送り量検出センサー１４は、テープ１がテープ送り ローラー２によりテープ固定ツメ７の位置まで送られたことを検出し送りモータ ー１３を停止させる。
【０００９】 次に、テープ固定ツメ７を加工させ、テープ１の先端部をリール６の芯部へ押 えて固定する。リール回転モーター１０と送りモーター１３とを同期してそれぞ れＸ1 ，Ｘ2 方向に回転させ、テープ１をリール６に巻取っていく。リール回転 モーター１０は回転方向に過負荷が加わった場合空廻りする機能をもつ。これと 同時にエアーシリンダー１２を駆動させ移動ユニット１１をＹ方向へ移動させる 。これによりリール６に巻取られるテープ１とテープガイド部４との接触を回避 する。次にテープ送り量検出センサー１４は、所定量のテープ１がリール６に巻 取られたことを検出し、リール回転モーター１０と送りモーター１３の回転を停 止させる。続いてテープ切断刃１６は、テープ１を切断する。その後、リール回 転モーター１０を運転させ、テープガイド部４内に残っているテープ１を巻取り 、リール回転モーター１０を停止させる。次にリール押し出しシリンダー１７を Ｚ方向に駆動させ、リール６をリール取付け軸８より外す。これにより、自動的 に所定量のテープを巻取る。
【００１０】 図３は本考案の巻取り機構を送り出し装置に利用した他の実施例の正面図であ る。
【００１１】 テープ１が巻いてあるリール６をリール取付け軸８へ取付ける。搬送吸着ノズ ル１８が下降し、下降端にきたとき吸着装置Ｂ２０を作動させる。搬送吸着ノズ ル１８はテープ１の先端部を吸着保持しテープガイド部４まで移動する。その後 、吸着装置Ａ１９を作動させテープガイド部４内で搬送着ノズル１８によって搬 送されたテープ１を吸着保持する。次に吸着装置Ｂ２０を停止させ搬送吸着ノズ ル１Ｂを後退させ元の位置へもどす。テープ押えローラ３とテープガイドカバー ５を下降させ、吸着装置Ａ１９を停止させた後、送りモーター１３をＸ3 方向へ 回転させテープ送りローラー２にてテープ１をテープガイド部４へ送り出す。テ ープ送り量検出センサ１４は、送り出されたテープ１の送り量を検出し、所定量 送り出されたことを検出した後、テープ切断刃１６にてテープ１を切断する。こ れにより自動的に所定量のテープを供給できる。
【００１２】 次に従来のテープ巻取機構と本考案のテープ巻取機構をそれぞれ利用した装置 を比較すると表１に示す結果となり、本考案の装置のものでは大きな効果が得ら れた。
【００１３】
【表１】
【００１４】
以上説明したように本考案は、テープの送り出し、巻取り、切断を自動的に行 なえる。これにより （１）作業人員の削減 （２）装置稼働率の向上 （３）材料使用量の低減 という効果が得られた。
【図１】本考案の一実施例のテープ巻取装置の正面図で
ある。
ある。
【図２】図１に示す本考案の一実施例の側面図である。
【図３】本考案の他の実施例のテープ送り出し装置の正
面図である。
面図である。
１ テープ ２ テープ送りローラ ３ テープ押えローラ ４ テープガイド部 ５ テープガイドカバー ６ リール ７ テープ固定ツメ ８ リール取付け軸 ９ ベルト １０ リール回転モータ １１ 移動ユニット １２ エアーシリンダー １３ 送りモーター １４ テープ送り量検出センター １５ ベルト １６ テープ切断刃 １７ リール押出しシリンダー １８ 搬送吸着ノズル １９ 吸着装置−Ａ ２０ 吸着装置−Ｂ Ｘ1 回転方向 Ｘ2 回転方向 Ｘ3 回転方向 Ｙ ユニット移動方向 Ｚ リール押出しシリンダー移動方向
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 薄い帯板状のテープを送り出す機構と、
送り出されたテープ先端を案内するガイド部と、送り出
されたテープ先端部を巻取りリールに固定するツメと、
巻取りリールを回転させる回転機構と、テープの送り量
を検出する検出機構と、所定量巻取ったテープを分離切
断する切断機構と、巻取りリールを取外す機構とを備え
ることを特徴とするテープ巻取り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5082891U JPH053247U (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | テープ巻取り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5082891U JPH053247U (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | テープ巻取り機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053247U true JPH053247U (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=12869631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5082891U Pending JPH053247U (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | テープ巻取り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH053247U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005306581A (ja) * | 2004-04-23 | 2005-11-04 | Murata Mfg Co Ltd | 長尺シート搬送・切断装置、カード状印刷シートの作製装置、および積層電子部品の製造装置 |
| CN106219318A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 苏州菱欧自动化科技股份有限公司 | 一种视觉识别智能化光缆成圈装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5670255A (en) * | 1979-11-07 | 1981-06-12 | Ricoh Co Ltd | Clamp for sheet winding |
-
1991
- 1991-07-02 JP JP5082891U patent/JPH053247U/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5670255A (en) * | 1979-11-07 | 1981-06-12 | Ricoh Co Ltd | Clamp for sheet winding |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005306581A (ja) * | 2004-04-23 | 2005-11-04 | Murata Mfg Co Ltd | 長尺シート搬送・切断装置、カード状印刷シートの作製装置、および積層電子部品の製造装置 |
| CN106219318A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 苏州菱欧自动化科技股份有限公司 | 一种视觉识别智能化光缆成圈装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970325 |