JPH05326040A - 電気接続装置 - Google Patents
電気接続装置Info
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- JPH05326040A JPH05326040A JP4320677A JP32067792A JPH05326040A JP H05326040 A JPH05326040 A JP H05326040A JP 4320677 A JP4320677 A JP 4320677A JP 32067792 A JP32067792 A JP 32067792A JP H05326040 A JPH05326040 A JP H05326040A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
- H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
- H01R13/2464—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the contact point
- H01R13/2471—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the contact point pin shaped
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
- H01R12/712—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit
- H01R12/714—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures co-operating with the surface of the printed circuit or with a coupling device exclusively provided on the surface of the printed circuit with contacts abutting directly the printed circuit; Button contacts therefore provided on the printed circuit
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は構造が簡略化された電気接続装置
を特徴としている。 【構成】 この発明の電気接続装置は、少なくとも１つ
のダクトが延びる絶縁弾性材料の本体、ダクトに挿入さ
れる少なくとも１つの導電部材であって他の導電部材と
電気接触を成す導電部材、ダクト内への導電部材の全通
を防止するようダクト近辺の本体に対して作用される導
電部材のロッドと頭部の間に形成された係合部材から成
り、電子取付部に特に有用であることを特徴としてい
る。
を特徴としている。 【構成】 この発明の電気接続装置は、少なくとも１つ
のダクトが延びる絶縁弾性材料の本体、ダクトに挿入さ
れる少なくとも１つの導電部材であって他の導電部材と
電気接触を成す導電部材、ダクト内への導電部材の全通
を防止するようダクト近辺の本体に対して作用される導
電部材のロッドと頭部の間に形成された係合部材から成
り、電子取付部に特に有用であることを特徴としてい
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は電気接続装置に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の電気接続装置は異なった電気部
材、すなわち導体間に接点を設けるよう意図されてい
る。例えば、接点は電子取付部の一部としたり、或はコ
ネクタと一体にすることが出来る。
材、すなわち導体間に接点を設けるよう意図されてい
る。例えば、接点は電子取付部の一部としたり、或はコ
ネクタと一体にすることが出来る。
【０００３】この様な電気接続装置は、所要の接点を設
ける導電部材が取付けられる強固な絶縁支持部を一般に
有する。この電気接続装置は、押圧力と保守等の、接点
の安全性を保障するよう２つの特性を要求している。押
圧力は接触面間に当接力を課し、保守は導電部材の或る
変位の際の接点を維持する能力である。
ける導電部材が取付けられる強固な絶縁支持部を一般に
有する。この電気接続装置は、押圧力と保守等の、接点
の安全性を保障するよう２つの特性を要求している。押
圧力は接触面間に当接力を課し、保守は導電部材の或る
変位の際の接点を維持する能力である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これら２つの特性を得
るために、電気接続装置の導電部材は強固な絶縁支持部
に対して弾性的に一般に取付けられる。第１の可能性は
導電部材と支持部の間に配置されたばねの様な弾性部材
である。この様な弾性部材は部品の数を増やすので、従
って電気接続装置の費用を増大する。更に、弾性部材
は、電気接続装置が小さい時に取付けの問題を生じる。
別の可能性は導電部材自体に弾性特性を与えることであ
る。併し、この様な弾性特性は、導電部材の寸法が小さ
い時に確実な具合に設けるのが困難である。更に、この
様な弾性特性は、部材の何回かの接続取外しの後に部材
自体を損ねてしまう。この発明の目的は上述した問題を
排除するために周知の電気接続装置の構造を簡略化する
ことにある。
るために、電気接続装置の導電部材は強固な絶縁支持部
に対して弾性的に一般に取付けられる。第１の可能性は
導電部材と支持部の間に配置されたばねの様な弾性部材
である。この様な弾性部材は部品の数を増やすので、従
って電気接続装置の費用を増大する。更に、弾性部材
は、電気接続装置が小さい時に取付けの問題を生じる。
別の可能性は導電部材自体に弾性特性を与えることであ
る。併し、この様な弾性特性は、導電部材の寸法が小さ
い時に確実な具合に設けるのが困難である。更に、この
様な弾性特性は、部材の何回かの接続取外しの後に部材
自体を損ねてしまう。この発明の目的は上述した問題を
排除するために周知の電気接続装置の構造を簡略化する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】従って、この発明は、少
なくとも１つのダクトが延びる絶縁弾性材料の本体、ダ
クトに挿入される少なくとも１つの導電部材であって他
の導電部材と電気接触を成す導電部材、ダクト内への導
電部材の全通を防止するようダクト近辺の本体に対して
作用される係合部材から成る電気接続装置を提供するも
のである。
なくとも１つのダクトが延びる絶縁弾性材料の本体、ダ
クトに挿入される少なくとも１つの導電部材であって他
の導電部材と電気接触を成す導電部材、ダクト内への導
電部材の全通を防止するようダクト近辺の本体に対して
作用される係合部材から成る電気接続装置を提供するも
のである。
【０００６】従って、導電部材の間の接触の弾性的維持
は電気接続装置の絶縁本体によって行われる。もし、電
気接続装置により電気的に接続される部材自体が僅かに
ずれゝば、係合部材がダクトの付近で本体を弾性的に変
形し、これによって接触圧力を強化する。ダクトの外側
に配置された導電部材の部分は、接続されるべき部材の
形に適合した形、例えば印刷された一体的な回路の導電
部分に対して係合する様に意図された膨らんだ形にする
ことが出来る。
は電気接続装置の絶縁本体によって行われる。もし、電
気接続装置により電気的に接続される部材自体が僅かに
ずれゝば、係合部材がダクトの付近で本体を弾性的に変
形し、これによって接触圧力を強化する。ダクトの外側
に配置された導電部材の部分は、接続されるべき部材の
形に適合した形、例えば印刷された一体的な回路の導電
部分に対して係合する様に意図された膨らんだ形にする
ことが出来る。
【０００７】この発明に従った電気接続装置の推奨実施
例において、ダクトに挿入される導電部材はダクト、好
適にはダクトの横断面を弾性的に変形する。
例において、ダクトに挿入される導電部材はダクト、好
適にはダクトの横断面を弾性的に変形する。
【０００８】この電気接続装置は、電気接続装置が組立
てられた後で且つ接続すべき部材が電気接続装置に取付
けられる前に、導電部材を本体に保持するよう出来る。
てられた後で且つ接続すべき部材が電気接続装置に取付
けられる前に、導電部材を本体に保持するよう出来る。
【０００９】この発明の特長と利点は添付図面に関連し
た実施例の以下の詳細な説明から明らかに成ろう。
た実施例の以下の詳細な説明から明らかに成ろう。
【００１０】
【実施例】図１を参照するに、この発明に従った電気接
続装置は絶縁弾性材料の本体１を有している。本体１
は、例えば数ミリメータの値の厚さを有したシリコン系
エラストマ材料の板とすることが出来る。円形断面を有
する１つまたは幾つかの直線ダクト２が例えば本体１を
貫通して延びている。
続装置は絶縁弾性材料の本体１を有している。本体１
は、例えば数ミリメータの値の厚さを有したシリコン系
エラストマ材料の板とすることが出来る。円形断面を有
する１つまたは幾つかの直線ダクト２が例えば本体１を
貫通して延びている。
【００１１】図１乃至図３に示される電気接続装置は、
本体１の２つの対向する面からダクト２に挿入される金
属の２つの導電部材３を有する。図示の実施例におい
て、両導電部材３は同一構造を成している。これら導電
部材３は夫々ダクト２に通されるロッド４と、ダクト２
の外側に残る皿形の頭部５とを有している。ロッド４と
頭部５の間には肩部６が形成されている。導電部材３が
ダクト２に挿入される時に、肩部６はダクト２の付近で
本体１の表面７に対して係合するよう成る。
本体１の２つの対向する面からダクト２に挿入される金
属の２つの導電部材３を有する。図示の実施例におい
て、両導電部材３は同一構造を成している。これら導電
部材３は夫々ダクト２に通されるロッド４と、ダクト２
の外側に残る皿形の頭部５とを有している。ロッド４と
頭部５の間には肩部６が形成されている。導電部材３が
ダクト２に挿入される時に、肩部６はダクト２の付近で
本体１の表面７に対して係合するよう成る。
【００１２】各導電部材３のロッド４は、ロッド４の方
向に対して傾斜した接触面８を頭部５と反対側の端部に
有する。導電部材３がダクト２に挿入される時に、各接
触面８は互いに平行で、ダクト２の方向Ｄと直角な面Ｐ
と角度Ａを形成している（図２）。従って、ダクト２に
挿入される導電部材３が互いに向かい合う軸方向に押圧
される時に、導電部材３は各接触面８に沿って滑動して
これら２つの接触面８間の接触を維持するよう為す。
向に対して傾斜した接触面８を頭部５と反対側の端部に
有する。導電部材３がダクト２に挿入される時に、各接
触面８は互いに平行で、ダクト２の方向Ｄと直角な面Ｐ
と角度Ａを形成している（図２）。従って、ダクト２に
挿入される導電部材３が互いに向かい合う軸方向に押圧
される時に、導電部材３は各接触面８に沿って滑動して
これら２つの接触面８間の接触を維持するよう為す。
【００１３】図１に示される様に、各導電部材３のロッ
ド４は、導電部材３がダクト２に挿入されない時のダク
ト２の断面よりも大きな断面を有している。従って、ダ
クト２内の導電部材３の存在によってダクト２が広げら
れ、これによって電気接続装置が組立てられた後はダク
ト２を所定位置に維持する（図２）。
ド４は、導電部材３がダクト２に挿入されない時のダク
ト２の断面よりも大きな断面を有している。従って、ダ
クト２内の導電部材３の存在によってダクト２が広げら
れ、これによって電気接続装置が組立てられた後はダク
ト２を所定位置に維持する（図２）。
【００１４】図２と図３には電気接続装置によって接続
される部材１０が示されている。図示実施例において、
部材１０は表面に設けられた接点形成部１１を介して接
続される。部材１０は、例えば一体化された印刷回路と
することが出来る。図３に示される作動状態において、
接点形成部１１は軸方向の押圧力によって導電部材３の
皿形の頭部５に対して押圧される。この軸方向の押圧力
は導電部材３の係合する肩部６を介して本体１を弾性変
形する。両導電部材３は互いにずれる。これは更にダク
ト２を変形する。ダクト２の元の形に戻る傾向は接触面
８間の押圧力を確実にする。接触を促す特長は、ダクト
２の方向Ｄと直角な面Ｐに対する接触面８の傾斜に基づ
いている。もし、部材１０が軸方向に僅かに動けば、導
電部材３は各接触面８に沿って互いに滑動して電気的接
触を維持する。
される部材１０が示されている。図示実施例において、
部材１０は表面に設けられた接点形成部１１を介して接
続される。部材１０は、例えば一体化された印刷回路と
することが出来る。図３に示される作動状態において、
接点形成部１１は軸方向の押圧力によって導電部材３の
皿形の頭部５に対して押圧される。この軸方向の押圧力
は導電部材３の係合する肩部６を介して本体１を弾性変
形する。両導電部材３は互いにずれる。これは更にダク
ト２を変形する。ダクト２の元の形に戻る傾向は接触面
８間の押圧力を確実にする。接触を促す特長は、ダクト
２の方向Ｄと直角な面Ｐに対する接触面８の傾斜に基づ
いている。もし、部材１０が軸方向に僅かに動けば、導
電部材３は各接触面８に沿って互いに滑動して電気的接
触を維持する。
【００１５】接触圧力は、接続すべき両部材１０の間隔
の調整、或はこの間隔が決められる場合には弾性材料の
本体１の厚さや導電部材３の長さ等によって幾分調整す
ることが出来る。また、本体１の材料の弾性係数を変更
することによって接触圧力を変えることが出来る。
の調整、或はこの間隔が決められる場合には弾性材料の
本体１の厚さや導電部材３の長さ等によって幾分調整す
ることが出来る。また、本体１の材料の弾性係数を変更
することによって接触圧力を変えることが出来る。
【００１６】図４乃至図６に示される実施例は、図１乃
至図３に示される実施例と導電部材２３の形状が異なっ
ている。導電部材２３はロッド２４と皿形の頭部２５と
ロッド２４および頭部２５間に形成された係合用の肩部
２６とを有している。断面（図６）において、各ロッド
２４は、平らな接触面２８に沿って延びる直径方向の線
ｄによって決められる半円形をしている。ロッド２４が
互いに接合される時に、ロッド２４はダクト２の直径よ
りも大きな直径を持った円の断面を形成する。従って、
両導電部材２３がダクト２に挿入される時に、導電部材
２３は図４に示される様にダクト２を押し広げる。これ
によって、導電部材２３におけるダクト２の径方向の弾
性的締着により接触面２８間に接触圧力が作用される。
接触面２８が軸方向に滑動する時に押圧力が導電部材２
３自体を維持するので、意図された状態が達成される。
ダクト２に導電部材２３を挿入する時の導電部材２３の
相互の係合を容易にするために、図４に点線で示される
様に導電部材２３の端部を斜めにすることが出来る。
至図３に示される実施例と導電部材２３の形状が異なっ
ている。導電部材２３はロッド２４と皿形の頭部２５と
ロッド２４および頭部２５間に形成された係合用の肩部
２６とを有している。断面（図６）において、各ロッド
２４は、平らな接触面２８に沿って延びる直径方向の線
ｄによって決められる半円形をしている。ロッド２４が
互いに接合される時に、ロッド２４はダクト２の直径よ
りも大きな直径を持った円の断面を形成する。従って、
両導電部材２３がダクト２に挿入される時に、導電部材
２３は図４に示される様にダクト２を押し広げる。これ
によって、導電部材２３におけるダクト２の径方向の弾
性的締着により接触面２８間に接触圧力が作用される。
接触面２８が軸方向に滑動する時に押圧力が導電部材２
３自体を維持するので、意図された状態が達成される。
ダクト２に導電部材２３を挿入する時の導電部材２３の
相互の係合を容易にするために、図４に点線で示される
様に導電部材２３の端部を斜めにすることが出来る。
【００１７】導電部材２３の接触面２８がダクト２の方
向Ｄに平行で、従って、接触面２８がダクト２の方向Ｄ
と直角な面Ｐに対して直角に成っているので、良好な意
図した接触が保証される。
向Ｄに平行で、従って、接触面２８がダクト２の方向Ｄ
と直角な面Ｐに対して直角に成っているので、良好な意
図した接触が保証される。
【００１８】図７乃至図９は、接続すべき部材５０の１
つがピン５１を有する部材である時に有効なこの発明の
別の実施例を示している。図７乃至図９において、部材
５０の表面５６から直角に突出する２つの円形のピン５
１が例により示されている。電気接続装置は先の実施例
にて説明したと同様な本体１と、各ピン５１のための金
属の導電部材４３とを有している。本体１は、断面がピ
ン５１の断面に近くて間隔がピン５１の間隔に対応して
いる直線状のダクト２を有する。
つがピン５１を有する部材である時に有効なこの発明の
別の実施例を示している。図７乃至図９において、部材
５０の表面５６から直角に突出する２つの円形のピン５
１が例により示されている。電気接続装置は先の実施例
にて説明したと同様な本体１と、各ピン５１のための金
属の導電部材４３とを有している。本体１は、断面がピ
ン５１の断面に近くて間隔がピン５１の間隔に対応して
いる直線状のダクト２を有する。
【００１９】導電部材４３はロッド４４と、頭部４５
と、ロッド４４および頭部４５間に形成された係合する
肩部４６とを有している。ロッド４４は半円形で、内径
が１つのピン５１の直径に対応して外径がダクト２の直
径よりも僅かに大きい。ピン５１の接触面５８は円形の
ピン５１の一方の側によって形成される。導電部材４３
の接触面４８はピン５１の凸状の接触面５８に対応する
凹状を成している。接触面４８は、ダクト２の方向Ｄに
平行な母線によってロッド４４の内側に形成される。
と、ロッド４４および頭部４５間に形成された係合する
肩部４６とを有している。ロッド４４は半円形で、内径
が１つのピン５１の直径に対応して外径がダクト２の直
径よりも僅かに大きい。ピン５１の接触面５８は円形の
ピン５１の一方の側によって形成される。導電部材４３
の接触面４８はピン５１の凸状の接触面５８に対応する
凹状を成している。接触面４８は、ダクト２の方向Ｄに
平行な母線によってロッド４４の内側に形成される。
【００２０】図７乃至図９に示される電気接続装置を組
立てるために、先ず導電部材４３が対応するダクト２に
挿入され、次いで導電性のピン５１が本体１の反対側の
面から挿入されるので、ピン５１の端部がロッド４４の
内側と接触する様になる（図７）。従って、ピン５１の
有る部材と導電形成部１０の有る部材とを互いに向かい
合わせに押圧して、ピン５１が導電部材４３のロッド４
４に沿って滑動される。接触面４８、５８は本体１の変
形によって生じられる弾性力により互いに維持される。
この弾性力は、一方においてダクト２の付近の本体１の
表面７上の肩部４６の係合に基づき、他方においては本
体１の反対側の表面７の上の部材５０の表面５６の係合
に基づいている。
立てるために、先ず導電部材４３が対応するダクト２に
挿入され、次いで導電性のピン５１が本体１の反対側の
面から挿入されるので、ピン５１の端部がロッド４４の
内側と接触する様になる（図７）。従って、ピン５１の
有る部材と導電形成部１０の有る部材とを互いに向かい
合わせに押圧して、ピン５１が導電部材４３のロッド４
４に沿って滑動される。接触面４８、５８は本体１の変
形によって生じられる弾性力により互いに維持される。
この弾性力は、一方においてダクト２の付近の本体１の
表面７上の肩部４６の係合に基づき、他方においては本
体１の反対側の表面７の上の部材５０の表面５６の係合
に基づいている。
【００２１】図１０乃図１２に示されるこの発明の実施
例においては、絶縁材料の本体６１を通ってダクト６２
が延びており、このダクト６２は２つの直線部分６２
ａ、６２ｂから成っていて直線部分６２ａ、６２ｂの間
に角度が付けられていて、図示の実施例では例えば角度
は９０°である。ダクト６２の直線部分６２ａ、６２ｂ
は本体６１の２つの隣接する表面６７ａ、６７ｂにて開
口している。
例においては、絶縁材料の本体６１を通ってダクト６２
が延びており、このダクト６２は２つの直線部分６２
ａ、６２ｂから成っていて直線部分６２ａ、６２ｂの間
に角度が付けられていて、図示の実施例では例えば角度
は９０°である。ダクト６２の直線部分６２ａ、６２ｂ
は本体６１の２つの隣接する表面６７ａ、６７ｂにて開
口している。
【００２２】ダクト６２の各直線部分６２ａ、６２ｂに
は、図１乃至図３に示される実施例の導電部材３と同一
構造を有する導電部材６３が挿入される。導電部材６３
のロッドは対応するダクト部分の直径より僅かに大きな
直径を有している。導電部材６３の接触面６８は対応す
るダクト部分６２ａ、６２ｂの方向Ｄａ、Ｄｂに直角な
平面Ｐａ、Ｐｂと約４５°の角度を成している。従っ
て、両導電部材６３の接触面６８は、電気接続装置が組
立てられる時に（図１１）、互いに実際に平行になる。
導電部材６３間の電気的接触は、ダクト６２の直線部分
６２ａ、６２ｂ間の交差した接触面６８によって達成さ
れる。
は、図１乃至図３に示される実施例の導電部材３と同一
構造を有する導電部材６３が挿入される。導電部材６３
のロッドは対応するダクト部分の直径より僅かに大きな
直径を有している。導電部材６３の接触面６８は対応す
るダクト部分６２ａ、６２ｂの方向Ｄａ、Ｄｂに直角な
平面Ｐａ、Ｐｂと約４５°の角度を成している。従っ
て、両導電部材６３の接触面６８は、電気接続装置が組
立てられる時に（図１１）、互いに実際に平行になる。
導電部材６３間の電気的接触は、ダクト６２の直線部分
６２ａ、６２ｂ間の交差した接触面６８によって達成さ
れる。
【００２３】図１０乃至図１２に示される電気接続装置
は、互いに直角な平面に配置された導電形成部１１を介
して部材１０、１０を接続するよう用いられる。接点形
成部である導電形成部１１に対して導電部材６３の頭部
を作用するために、表面６７ａ、６７ｂと夫々反対側の
本体６１の２つの表面６７ｃ、６７ｄに対して係合する
２つの表面６９ｃ、６９ｄを有した強固な四角形の支持
部６９を設けるよう出来る。
は、互いに直角な平面に配置された導電形成部１１を介
して部材１０、１０を接続するよう用いられる。接点形
成部である導電形成部１１に対して導電部材６３の頭部
を作用するために、表面６７ａ、６７ｂと夫々反対側の
本体６１の２つの表面６７ｃ、６７ｄに対して係合する
２つの表面６９ｃ、６９ｄを有した強固な四角形の支持
部６９を設けるよう出来る。
【００２４】図１３乃至図１５に示される実施例におい
て、導電部材８３は図４乃至図６の実施例の導電部材と
同一である。図１３乃至図１５の実施例の絶縁材料の本
体８１は図１０乃至図１２の実施例の本体６１とは、ダ
クト８２の直線部分８２ａ、８２ｂがこれら直線部分８
２ａ、８２ｂ間の交差部分を越えて延びていることが異
なっている。導電部材８３はダクト８２の直線部分８２
ａ、８２ｂに挿入されるので、各接触面８８はダクト８
２の直線部分８２ａ、８２ｂの両方の方向によって決め
られる平面Ｑ（図１５）内に位置される（図１３、１４
の平面）。
て、導電部材８３は図４乃至図６の実施例の導電部材と
同一である。図１３乃至図１５の実施例の絶縁材料の本
体８１は図１０乃至図１２の実施例の本体６１とは、ダ
クト８２の直線部分８２ａ、８２ｂがこれら直線部分８
２ａ、８２ｂ間の交差部分を越えて延びていることが異
なっている。導電部材８３はダクト８２の直線部分８２
ａ、８２ｂに挿入されるので、各接触面８８はダクト８
２の直線部分８２ａ、８２ｂの両方の方向によって決め
られる平面Ｑ（図１５）内に位置される（図１３、１４
の平面）。
【００２５】図１６は、接続すべき部材が接触ピンを受
けるよう意図された孔を有する場合の電気接続装置に有
効な導電部材１０３の別の実施例を示している。導電部
材１０３はロッド１０４と、頭部１０５と、ロッド１０
４および頭部１０５間に形成された係合する肩部１０６
とを有している。肩部１０６の反対側で、頭部１０５
は、接続すべき部材に接続するよう意図されたピン１２
０を有する。
けるよう意図された孔を有する場合の電気接続装置に有
効な導電部材１０３の別の実施例を示している。導電部
材１０３はロッド１０４と、頭部１０５と、ロッド１０
４および頭部１０５間に形成された係合する肩部１０６
とを有している。肩部１０６の反対側で、頭部１０５
は、接続すべき部材に接続するよう意図されたピン１２
０を有する。
【００２６】図１６に示される実施例において、部材１
０３のロッド１０４は頭部１０５と反対側に円錐端部１
０８を有している。この様な先端が尖った端部１０８は
図１乃至図３および図１０乃至図１２の実施例における
よう小さな断面のダクトへの導電部材の挿入を容易にす
る。更に、この先端の尖った形状は、嵩張る弾性本体へ
の導電部材１０３の挿入をダクトが可能にするよう造る
ことが出来、先端が尖った端部１０８が本体の材料を貫
いて上述した予め造られたダクト２、６２、８２に代わ
るダクトを形成するよう出来る。
０３のロッド１０４は頭部１０５と反対側に円錐端部１
０８を有している。この様な先端が尖った端部１０８は
図１乃至図３および図１０乃至図１２の実施例における
よう小さな断面のダクトへの導電部材の挿入を容易にす
る。更に、この先端の尖った形状は、嵩張る弾性本体へ
の導電部材１０３の挿入をダクトが可能にするよう造る
ことが出来、先端が尖った端部１０８が本体の材料を貫
いて上述した予め造られたダクト２、６２、８２に代わ
るダクトを形成するよう出来る。
【００２７】図１７、１８は図１乃至図３に示される電
気接続装置の変形実施例を示す。この変形実施例に依れ
ば、同一導電部材３の各々のロッド４は円錐端部４ａに
より伸長された円形部分を有している。導電部材３がダ
クト２に挿入される時に、円錐端部４ａにより形成され
る各接触面８は互いに平行で、面Ｐと角度Ａを形成して
いる（図１７）。この様な具合に、ダクト２に挿入され
る導電部材３が互いに向かい合わせに軸方向に押圧され
る時に、導電部材３は各接触面８に沿って滑動するよう
成ってこれら接触面８間の接触を維持する。この変形実
施例に従った電気接続装置は良好な実施例を成すもの
で、接点の押圧力と意図した特性に対して充分な満足を
与えている。
気接続装置の変形実施例を示す。この変形実施例に依れ
ば、同一導電部材３の各々のロッド４は円錐端部４ａに
より伸長された円形部分を有している。導電部材３がダ
クト２に挿入される時に、円錐端部４ａにより形成され
る各接触面８は互いに平行で、面Ｐと角度Ａを形成して
いる（図１７）。この様な具合に、ダクト２に挿入され
る導電部材３が互いに向かい合わせに軸方向に押圧され
る時に、導電部材３は各接触面８に沿って滑動するよう
成ってこれら接触面８間の接触を維持する。この変形実
施例に従った電気接続装置は良好な実施例を成すもの
で、接点の押圧力と意図した特性に対して充分な満足を
与えている。
【００２８】この発明の幾つかの実施例が説明された
が、この発明の範囲を逸脱することなくこれら実施例の
種々な変更が成し得ることが理解されよう。
が、この発明の範囲を逸脱することなくこれら実施例の
種々な変更が成し得ることが理解されよう。
【００２９】従って、弾性材料の本体は、設けるべき接
続の数と接続すべき部材の構成とに従って種々な形状を
採ることが出来る。本体を弾性材料で造る利点は、接続
すべき部材間に水密係合を設ける形状を与えることであ
る。
続の数と接続すべき部材の構成とに従って種々な形状を
採ることが出来る。本体を弾性材料で造る利点は、接続
すべき部材間に水密係合を設ける形状を与えることであ
る。
【００３０】この発明に従った電気接続装置は種々利用
できる。例えば、幾つかの一体的な印刷回路を接続する
よう電子取付部に挿入できる。また、良好な接触圧力特
性や保守特性や水密係合等を付与すべくコネクタに挿入
できる。
できる。例えば、幾つかの一体的な印刷回路を接続する
よう電子取付部に挿入できる。また、良好な接触圧力特
性や保守特性や水密係合等を付与すべくコネクタに挿入
できる。
【図１】この発明に従った電気接続装置の分解断面図で
ある。
ある。
【図２】組立てた後の図１の電気接続装置の断面図であ
る。
る。
【図３】作動中の図１および図２の電気接続装置の断面
図である。
図である。
【図４】この発明の第２の実施例の図２と同様な断面図
である。
である。
【図５】第２の実施例の図３と同様な断面図である。
【図６】図５のVI−VI線に沿った図４と図５の実施例の
導電部材の断面図である。
導電部材の断面図である。
【図７】この発明の第３の実施例の図４と同様な断面図
である。
である。
【図８】この発明の第３の実施例の図５と同様な断面図
である。
である。
【図９】図８のIX−IX線に沿った断面図である。
【図１０】この発明の第４の実施例の図１と同様な分解
断面図である。
断面図である。
【図１１】この発明の第４の実施例の図２と同様な断面
図である。
図である。
【図１２】この発明の第４の実施例の図３と同様な断面
図である。
図である。
【図１３】この発明の第５の実施例の図４と同様な断面
図である。
図である。
【図１４】この発明の第５の実施例の図５と同様な断面
図である。
図である。
【図１５】図１４のXV−XV線に沿った断面図である。
【図１６】この発明に従った電気接続装置に有効な導電
部材の別の実施例の平面図である。
部材の別の実施例の平面図である。
【図１７】図２に示される実施例の変形例を示す断面図
である。
である。
【図１８】図３に示される実施例の変形例を示す断面図
である。
である。
１ 本体 ２ ダクト ３ 導電部材 ４ ロッド ５ 頭部 ６ 肩部 ７ 表面 ８ 接触面 １０ 部材 １１ 接点形成部 ２３ 導電部材 ２４ ロッド ２５ 頭部 ２６ 肩部 ２８ 接触面 ４３ 導電部材 ４４ ロッド ４５ 頭部 ４８ 接触面 ５０ 部材 ５１ ピン ５８ 接触面 ６１ 本体 ６２ ダクト ６２ａ 直線部分 ６２ｂ 直線部分 ６３ 導電部材 １０３ 導電部材 １０４ ロッド １０５ 頭部 １０６ 肩部 １０８ 円錐端部
Claims (14)
- 【請求項１】 少なくとも１つのダクトが延びる絶縁弾
性材料の本体、ダクトに挿入される少なくとも１つの導
電部材であって他の導電部材と電気接触を成す導電部
材、ダクト内への導電部材の全通を防止するようダクト
近辺の本体に対して作用される係合部材から成る電気接
続装置。 - 【請求項２】 少なくとも１つの導電部材は、ダクトに
通されるロッドと、ダクトの外側に位置される頭部とを
有し、係合部材はロッドと頭部の間に形成された肩部を
有している請求項１記載の電気接続装置。 - 【請求項３】 導電部材の頭部は肩部と反対側に皿形に
成っている請求項２記載の電気接続装置。 - 【請求項４】 導電部材の頭部は肩部と反対側にピンを
有している請求項２記載の電気接続装置。 - 【請求項５】 導電部材のロッドは頭部と反対側に先の
尖った端部を有している請求項２記載の電気接続装置。 - 【請求項６】 ダクトは大体真っ直ぐで、ダクトに挿入
される導電部材はダクトの方向と直角な面と傾斜した接
触面を夫々有している請求項１記載の電気接続装置。 - 【請求項７】 導電部材は接触面を夫々形成する２つの
隣接した円錐端部を有している請求項６記載の電気接続
装置。 - 【請求項８】 ダクトに挿入される導電部材の接触面は
ダクトの方向に大体平行である請求項６記載の電気接続
装置。 - 【請求項９】 ダクトに挿入される１つの導電部材の接
触面は、ダクトの方向に大体平行な母線により決められ
てダクトに挿入される他の導電部材の対応する凸状の接
触面に一致する凹状を成している請求項８記載の電気接
続装置。 - 【請求項１０】 ダクトは２つの角度を置いて形成され
た直線部分から成り、１つの導電部材ダクトの各直線部
分に挿入され、電気的接触が両直線部分の交差部分に形
成される請求項１記載の電気接続装置。 - 【請求項１１】 ダクトの１つの直線部分に挿入される
各導電部材は、直線部分の方向に直角な平面と角度を置
いた接触面を有している請求項１０記載の電気接続装
置。 - 【請求項１２】 ダクトに挿入される導電部材の接触面
は、ダクトの両直線部分の方向により決められる平面に
大体平行である請求項１１記載の電気接続装置。 - 【請求項１３】 ダクトに挿入される導電部材はダクト
を、好適にはダクトの横断面を弾性的に変形する請求項
１記載の電気接続装置。 - 【請求項１４】 ダクトに挿入される各導電部材はダク
トの横断面よりも大きな横断面である請求項１３記載の
電気接続装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9114820A FR2684492B1 (fr) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | Dispositif d'interconnexion electrique. |
| FR9114820 | 1991-11-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05326040A true JPH05326040A (ja) | 1993-12-10 |
Family
ID=9419516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4320677A Pending JPH05326040A (ja) | 1991-11-29 | 1992-11-30 | 電気接続装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5338232A (ja) |
| EP (1) | EP0545790B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05326040A (ja) |
| AT (1) | ATE131962T1 (ja) |
| CA (1) | CA2083563C (ja) |
| DE (1) | DE69206966T2 (ja) |
| FR (1) | FR2684492B1 (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5653598A (en) * | 1995-08-31 | 1997-08-05 | The Whitaker Corporation | Electrical contact with reduced self-inductance |
| FR2764721B1 (fr) * | 1997-06-13 | 1999-07-09 | Bull Cp8 | Dispositif pour communiquer avec un support de donnees portable |
| US6217342B1 (en) | 1997-10-30 | 2001-04-17 | Intercon Systems, Inc. | Interposer assembly |
| US6315576B1 (en) | 1997-10-30 | 2001-11-13 | Intercon Systems, Inc. | Interposer assembly |
| US6290507B1 (en) | 1997-10-30 | 2001-09-18 | Intercon Systems, Inc. | Interposer assembly |
| JP2901603B1 (ja) * | 1998-07-01 | 1999-06-07 | ユニテクノ株式会社 | 電子部品導電シート |
| SG87905A1 (en) * | 2000-02-28 | 2002-04-16 | Johnstech Int Corp | Interconnect contact |
| GB2378055B (en) * | 2001-07-27 | 2005-05-11 | Balfour Beatty Plc | Electrical connector |
| US6814585B2 (en) * | 2002-04-19 | 2004-11-09 | Johnstech International Corporation | Electrical connector with resilient contact |
| CN201038364Y (zh) * | 2007-02-26 | 2008-03-19 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 电连接器 |
| EP2313947B1 (en) * | 2008-08-14 | 2016-06-15 | Koninklijke Philips N.V. | Electrical device with contact assembly |
| MY155882A (en) * | 2009-03-10 | 2015-12-15 | Johnstech Int Corp | Electrically conductive pins for microcircuit tester |
| US20130002285A1 (en) | 2010-03-10 | 2013-01-03 | Johnstech International Corporation | Electrically Conductive Pins For Microcircuit Tester |
| US8251755B2 (en) * | 2010-06-14 | 2012-08-28 | Tyco Electronics Corporation | Connector with a laterally moving contact |
| TWI534432B (zh) | 2010-09-07 | 2016-05-21 | 瓊斯科技國際公司 | 用於微電路測試器之電氣傳導針腳 |
| DE102014224696A1 (de) * | 2014-12-03 | 2016-06-09 | Zf Friedrichshafen Ag | Schaltungsträgeranordnung und Verfahren zum Herstellen einer Schaltungsträgeranordnung |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3103400A (en) * | 1959-10-27 | 1963-09-10 | Gen Motors Corp | Self-locking fastener for terminal post |
| CH359184A (fr) * | 1960-02-22 | 1961-12-31 | Brevets Aero Mecaniques | Procédé pour réaliser une connexion électrique entre une borne et un fil conducteur |
| US3325770A (en) * | 1964-12-23 | 1967-06-13 | Amp Inc | Means for making electrical connections |
| US3557446A (en) * | 1968-12-16 | 1971-01-26 | Western Electric Co | Method of forming printed circuit board through-connections |
| US3858159A (en) * | 1973-08-10 | 1974-12-31 | Continental Wirt Electronic | Round conductor flat cable connector |
| US4469389A (en) * | 1982-07-06 | 1984-09-04 | Amp Incorporated | Rotatable cam actuated connector for circuit board edge |
| EP0255541A4 (en) * | 1986-01-15 | 1988-04-26 | Rogers Corp | CONNECTION OF ELECTRICAL SWITCHBOARDS. |
| US5049084A (en) * | 1989-12-05 | 1991-09-17 | Rogers Corporation | Electrical circuit board interconnect |
-
1991
- 1991-11-29 FR FR9114820A patent/FR2684492B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-11-23 CA CA002083563A patent/CA2083563C/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-26 AT AT92403196T patent/ATE131962T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-11-26 DE DE69206966T patent/DE69206966T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-26 EP EP92403196A patent/EP0545790B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-11-27 US US07/982,517 patent/US5338232A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-30 JP JP4320677A patent/JPH05326040A/ja active Pending
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| CA2083563A1 (en) | 1993-05-30 |
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