JPH05328564A - 電源コード端末処理方法，及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スパークの発生をなくして検査の安定性，安
全性を向上させ、且つコードのロスをなくすと共に作業
を容易にして生産性を向上させること。 【構成】 所定長のコードの加工端部の近傍の第１の位
置を保持手段６によって保持すると共に、加工端部から
第１の位置に達しない第２の位置をクランプ手段７でク
ランプし、スライド手段５によって第２の位置をクラン
プしたままの状態でクランプ手段７を第１の位置の反対
方向へスライドさせ、コードの絶縁体を伸長させること
によって加工端部において導体端面を絶縁体端面より所
定寸法引き込ませる構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電源コード端末処理方
法，及びその装置に関し、特に、コードの一端に設けら
れた差込みプラグのプラグ端子間に規定の電圧を印加し
て検査する際、コードの他端がその印加電圧によりスパ
ークしないようにする電源コードの端末処理方法，及び
その装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】差込みプラグ付電源コードとして、２芯
コードの一端に２極の差込みプラグを、３芯コードの一
端に３極の差込みプラグをモールド又は組立てにより形
成してなるものがある。このモールド差込みプラグ，或
いは組立差込みプラグの中で、現在は安全性からモール
ド差込みプラグが主流になりつつある。

【０００３】モールド差込みプラグは、コード導体とプ
ラグ端子を接続して型内に入れたのち塩化ビニル樹脂等
の絶縁材を圧入してコード端とプラグ端子間にプラグ本
体を構成する。このとき、絶縁材の圧入圧力により導体
とプラグ端子との接続部が断線したり、外れたりする恐
れがあり、また、導体芯線の一部がホツレにより分散し
てプラグ本体内で短絡したり、プラグ本体の外へ出て使
用時に感電する恐れがある。このような欠点を有した差
込みプラグは、不良プラグとして選別除外される必要が
ある。

【０００４】そのための検査項目は次の通りである。 (1) 端子間の耐電圧検査 プラグ本体内でコードを接続されたプラグ端子間に所定
の電圧を印加し、プラグ端子間で短絡の原因となる導体
芯線のホツレを検査する。 (2) 導通，及びメガー（絶縁抵抗）検査 プラグ本体内でコードを接続されたプラグ端子間の短絡
の有無とプラグ端子間の絶縁抵抗の測定を行う。 (3) プラグ本体の耐電圧検査 プラグ本体の外表面に所定電圧を印加してコード導体の
芯線がプラグ本体外表面に突出してないか否かを検査す
る。

【０００５】以上の各検査は、本出願人が先に出願した
特願昭５３−１４６３０３号「差込みプラグ自動検査装
置」，及び特願昭５５−１６００００「差込みプラグ自
動検査方法」等に提案されている。ここに提案されてい
る検査は、成形した差込みプラグを収集して別の工程で
行う方法である。一方、これとは別に差込みプラグを成
形した直後に成形型内で、又は成形型内から取り出して
別の検査用型内に入れて成形毎に行う方法がある。

【０００６】前述の検査項目(1) から(3) の中で、端子
間の耐電圧検査と、プラグ本体の耐電圧検査における印
加電圧と時間は差込みプラグが準拠する規格により規定
されている。ここで、生産能率を高めることから検査時
間をできるだけ短くするために印加電圧はそれより大き
い値になりつつある。最近では、５〜１０ｓｅｃの印加
時間で３〜５ＫＶの電圧で検査を行うようになってきて
いる。

【０００７】このように高電圧化の傾向から前述の各耐
電圧検査は検査作業の安全性，検査装置の高絶縁性の検
討が必要となる。特に、差込みプラグのプラグ端子間に
所定電圧を印加する端子間の耐電圧検査においては、プ
ラグ端子に接続されたコードにも前記電圧が所定の時間
印加されることになる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の電源コ
ード端末処理方法によると、コードの他端では絶縁体と
導体の端面は同一であり、一般的に、その端部の２次加
工はプラグ成形後に行われる。この状態で前述の端子間
の耐電圧検査が行われると、差込みプラグが成形されな
いコードの他端に印加電圧が表われ、導体間の距離が絶
縁体の潰れ等により近くなっていると、導体間でスパー
クが発生して導通状態となり、検査の可否に誤判定が生
じる。

【０００９】この問題点を改善しようとして２芯平行コ
ードでは絶縁体間に所定長の割りを入れてＶ字型に開
き、各導体間を大きくしたり、外被付２芯平型コード，
或いは外被付３芯コードでは、図５に示すように、外被
１を端部で所定長剥離して各線心２を折り曲げることに
より線心２間の距離を大きくしている。このような絶縁
体の割り入れや、外被剥離後の線心の折り曲げ等は、検
査を行うためだけになされるので検査用工数が増加する
と共に、コードに加工端長が必要となり、検査終了後は
切断する等の処置をしている。その結果、余分な工数と
ロスが多くなり、生産性が悪く、コスト高となってい
た。更に、線心の折り曲げた形状が基に戻るとその効果
はなくなり、複数のコードを一括して検査する場合は何
本かのコードはスパークを発生する恐れがある。

【００１０】従って、本発明の目的は、スパークが発生
せず、誤判断を生じない安定した耐電圧検査が行なえる
電源コード端末処理方法，及びその装置を提供すること
である。

【００１１】本発明の他の目的は、スパークが発生せ
ず、安全性の高い耐電圧検査が行なえる電源コード端末
処理方法，及びその装置を提供することである。

【００１２】本発明の更に他の目的は、コードのロスが
なく、作業が容易で生産性の高い電源コード端末処理方
法，及びその装置を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を実
現するため、所定長のコードを準備し、このコードを加
工端部の近傍の第１の位置と非加工端部から所定の距離
で第１の位置に達しない第２の位置で固定し、第２の位
置を固定したままの状態で第１の位置の反対方向へスラ
イドすることによりコードの絶縁体を伸長させることに
よって加工端部において導体端面を絶縁体端面より所定
寸法引き込ませるようにした電源コード端末処理方法を
提供するものである。

【００１４】上記所定長のコードは、端末処理加工ライ
ン上で計尺して切断されることにより準備される。

【００１５】また、上記目的を達成する本発明の電源コ
ード端末処理装置は、所定長に切断されたコードの加工
端部の近傍の第１の位置を保持する保持手段と、コード
の非加工端部から所定の距離で第１の位置に達しない第
２の位置をクランプするクランプ手段と、クランプ手段
をコードの長さ方向にスライドさせるスライド手段を備
え、スライド手段は、クランプ手段を保持手段の反対方
向へスライドさせることによりコードの絶縁体を伸長さ
せることによって加工端部において導体端面を絶縁体端
面より所定寸法引き込ませるように構成されている。

【００１６】更に、本発明の電源コード端末処理装置
は、所定長のコードを準備するために連続的に供給され
るコードを計尺する計尺手段と、この計尺手段によって
所定長に計尺されたコードを切断する切断手段を含んで
いる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の電源コード端末処理方法，及
びその装置について添付図面を参照しながら詳細に説明
する。

【００１８】図１には、本発明の第１の実施例に使用さ
れる端末処理機が示されている。この端末処理機は、後
述するコードクランプ部をスライドさせるスライド部５
と、コード１の一端を保持するコード保持部６と、コー
ド１の所定の部分をクランプするコードクランプ部７か
ら構成されている。

【００１９】スライド部５は、スライドシリンダー１５
と、これに対して前後移動するスライダー１６より構成
されている。

【００２０】コード保持部６は、コードクランプ部７の
前方に設けられ、下方に配置されたコード押え台１９
と、その上方に配置された先端円形状のコード押え１８
を有している。コード押え１８は、コード押えシリンダ
ー１７と直結され、このシリンダー１７の上下動に伴
い、コード押え台１９と協働してコード１の一端を保持
する。また、コード押え台１９の一方には、長手方向に
調整自在なコード位置決め板２０が設けられており、コ
ード先端１ａをコード位置決め板２０に当接させてコー
ド押え１８の押え位置とコード位置決め板２０の間の距
離Ｌを調整設定するようになっている。

【００２１】コードクランプ部７は、スライド部５のス
ライダー１６に固定されており、前後にコード挿通孔１
３ａ，１３ｂを有するコード案内板１３と、その略中間
に位置するクランプ板１２を有している。クランプ板１
２は、コードクランプシリンダー１１と直結され、コー
ドクランプシリンダー１１の上下動に追従して移動す
る。クランプ板１２の直下には固定クランプ台１４が設
けられており、上下動するクランプ板１２と共にコード
１のクランプを行う。

【００２２】コード保持部６のコード押えシリンダー１
７，コードクランプ部７のコードクランプシリンダー１
１は、図示されないレギュレータ等により制御されてい
る。

【００２３】以下、動作を説明する。コード１の長さに
応じて所定長Ｌの位置に設定されたコード位置決め板２
０にコード１の先端１９を当接させるようにしてコード
１をコード案内板１３の方から挿入する。

【００２４】この挿入後、コードクランプシリンダー１
１，及びコード押えシリンダー１７が作動し、クランプ
板１２，及びコード押え１８が下降する。この下降によ
り、コード１はクランプ板１２とクランプ台１４とで、
更に、コード押え１８とコード押え台１９とで保持され
る。

【００２５】次に、スライドシリンダー１５が作動し、
コードクランプ部７がコード１をクランプしたままスラ
イダー１６がＨで示した所定長だけ後退する。この後退
により、図２の(a),(b) に示すように、コード押え台１
９とコード押え１８とで保持されているコード１の先端
１ａは張力を受けて絶縁体２が伸ばされ、導体３の端面
は絶縁体２の端面よりＳだけ引っ込んだ状態となる。こ
れは、コード１の導体３と絶縁体２の引張りによる伸び
率が異なる点を利用することによって実現される。

【００２６】この後、コードクランプシリンダー１１，
及びコード押えシリンダー１７を作動させ、クランプ板
１２，及びコード押え１８を上昇させ、コード１を解放
すると共に、スライドシリンダー１５によりスライド部
５を元の位置に戻す。

【００２７】以上の動作をコード１毎に行うことによ
り、コード１の端末端面の導体３は、絶縁体２の端面よ
り所定寸法Ｓだけ引込めることができる。

【００２８】この端末処理は、プラグ本体を設けた後，
又は設ける前のいずれで行っても良いが、プラグ本体を
設ける前に行うと、いずれの端に前記処理をしたかを見
極めることが必要となるため、プラグ本体を設けた後に
行うのが好ましい。

【００２９】以上の実施例では、コードクランプ部７を
スライドさせたが、コードクランプ部７を固定し、コー
ド保持部６をその前方にスライドさせても同様の結果を
得ることができる。また、図３に示すように、外被４を
有する外被付３心ケーブルの場合、外被４を剥離し、露
出した各線心２をコード押え１８により保持し、コード
１の他端をスライドさせることにより同様の結果を得る
ことができる。

【００３０】図４には、本発明の第２の実施例に使用さ
れる端末処理機が示されている。この端末処理機は、ス
ライド部５，コードクランプ部７，計尺送り部８，切断
部９より構成されている。第１の実施例のコード保持部
６が切断部９に変わり、スライド部５，及びコードクラ
ンプ部７と切断部９との間に計尺送り部８が設けられて
いる。

【００３１】計尺送り部８は、一対の計尺ロール２１，
２２を有し、ロール２１には図示していないパルスモー
タがその軸に取付けられており、その上面部にはコード
ガイド２３が設けられている。他方のロール２２は図示
していないシリンダー等によって上下動するフレーム２
４に追従して上下移動し、計尺するコード１から離間し
たり当接したりするようになっている。

【００３２】切断部９は、コード押えシリンダー１７と
直結したコード押え１８と、切断下刃２７を固定したコ
ード押え台１９と、コード押え１８の前方に設けられた
切断シリンダー２５と直結した切断刃２６から構成され
ている。

【００３３】以下、動作を説明する。図示しないコード
供給部からコード１が連続してコード案内板１３，計尺
ロール２１，２２，及び切断部９に供給される。

【００３４】コード１は計尺送り部８の計尺ロール２１
と、図示しないシリンダーによりフレーム２４によって
下降した計尺押えロール２２により挟持され、図示しな
いパルスモータにより計尺ロール２１を駆動することに
より、所定長に計尺される。所定長に計尺されたコード
１は、切断部９の切断位置９ａより前方へ送り出され
る。送り出されたコード１は先端１ａに絶縁体２よりＳ
だけ引っ込んだ導体３の部分が既に形成されている。

【００３５】次に、スライド部５のコードクランプシリ
ンダー１１が作動して、クランプ板１２とクランプ台１
４によりコード１をクランプすると共に、切断部９にお
いてコード押えシリンダー１７，及び切断シリンダー２
５が作動し、コード押え１８とコード押え台１９により
コード１を保持すると同時に、切断刃２６と切断下刃２
７によりコード１は切断される。

【００３６】コード１が切断されると、計尺ロール２２
がシリンダー等により上昇するフレーム２４によって上
昇させられ、計尺ロール２２がコード１より離間する。

【００３７】次に、スライドシリンダー１５によりコー
ド１をクランプしたコードクランプ部７を固定したスラ
イダー１６を所定長後退させる。この後退によりコード
押え１８，及びコード押え台１９に保持されていたコー
ド１の先端１ａは張力を受け、この張力により図２の
(a),(b) に示したように、絶縁体２が伸長され、導体３
の端面は絶縁体２の端面よりＳだけ引っ込んだ状態とな
る。

【００３８】次に、コード押え１８，及び切断刃２６を
上昇させると共に、スライドシリンダー１５を作動さ
せ、コードクランプ部７をスライダー１６により元の位
置に戻す。

【００３９】次に、計尺押えロール２２を下降させ、ク
ランプ板１２を上昇させコード１を解放する。このよう
にして切断されたコードは、例えば、特公昭６３−３３
６８７号，及び実公昭６３−２８８７１号等にみられる
搬送コンベアにクランプされ、間欠送りをされながら次
工程へと搬送される。自動制御回路を別途設けることに
より以上の動作を順々に連結して行わせることができ
る。

【００４０】以上の実施例において、クランプ板１２に
よるコード１の押圧力はコード押え１８によるコード１
の押圧力より大きく設定する必要があり、これらの押圧
力はそれぞれのシリンダー１１，１７をレギュレータに
より調圧することにより調整し設定できる。コード１に
かかる張力はスライドストロークＨと共に絶縁体２の硬
さや厚さ，材質，導体３の構成等により適宜選定して設
定する。スライドストロークＨの大きさに適応させてＬ
値をＨ≧Ｌに設定する。図２に示した外被付平形２芯コ
ード１を使用した場合の実施例では、 コード押え力：１０ｋｇ コードクランプ力：２０ｋｇ スライドストロークＨ：２０ｍｍ 位置決め寸法Ｌ：２０ｍｍ， として設定し、絶縁体伸長寸法Ｓ≧２１ｍｍを得た。

【００４１】以上説明した通り、本発明によると、好ま
しくは、差込みプラグが設けられる前に、電源コードを
構成するコードの差込みプラグが設けられない一端に、
コードの導体端面を絶縁体端面から所定長引込める加工
を絶縁体に張力を付加することにより行うので、 (1) コードの導体端面の引込み寸法を大きくとることが
でき、且つバラツキを少なくすることができる。 (2) コード端の形状変化がない。 (3) 絶縁体の伸長端は差込みプラグ成形後、２次加工に
適用することができる。 (4) 絶縁体の伸長は、コードの計尺，切断の工程内で同
時に行うことができる。

【００４２】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の電源コード
端末処理方法，及びその装置によると、以下の効果を奏
することがてきる。 (1) 差込みプラグのプラグ端子間の耐電圧検査におい
て、コード端でのスパークの発生がなく、安定した検査
を行うことができる。 (2) スパークの発生がなくなるので検査の安全性が向上
する。 (3) コードのロスがなくなる。 (4) 作業が容易になり、生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す説明図。

【図２】本発明の第１の実施例で処理されたコードを示
す断面図。

【図３】本発明の第１の実施例に適用される外被付３芯
コードを示す説明図。

【図４】本発明の第２の実施例を示す説明図。

【図５】従来の端末処理加工を施したコードを示す説明
図。

【符号の説明】

１ コード ２ 絶縁体
（線心） ３ 導体 ４ 外被 ５ スライド部 ６ コード
保持部 ７ コードクランプ部 ８ 計尺送
り部 ９ 切断部 １１ コード
クランプシリンダー １２ クランプ板 １３ 案内板 １４ 固定クランプ台 １５ スライ
ドシリンダー １６ スライダー １７ コード
押えシリンダー １８ コード押え １９ コード
押え台 ２０ コード位置決め板 ２１，２２
計尺ロール ２３ コードガイド ２４ フレー
ム ２５ 切断シリンダー ２６ 切断刃 ２７ 切断下刃

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定長のコードを準備し、 前記コードを加工端部の近傍の第１の位置と非加工端部
   から所定の距離で前記第１の位置に達しない第２の位置
   で固定し、 前記第２の位置を固定したままの状態で前記第１の位置
   の反対方向へスライドすることにより前記コードの絶縁
   体を伸長させることによって前記加工端部において導体
   端面を絶縁体端面より所定寸法引き込ませることを特徴
   とする電源コード端末処理方法。
2. 【請求項２】 コードを端末処理加工ライン上で計尺し
   て所定長に切断し、 切断された前記コードを加工端部の近傍の第１の位置と
   非加工端部から所定の距離で前記第１の位置に達しない
   第２の位置で固定し、 前記第２の位置を固定したままの状態で前記第１の位置
   の反対方向へスライドすることにより前記コードの絶縁
   体を伸長させることによって前記加工端部において導体
   端面を絶縁体端面より所定寸法引き込ませることを特徴
   とする電源コード端末処理方法。
3. 【請求項３】 所定長に切断されたコードの加工端部の
   近傍の第１の位置を保持する保持手段と、 前記コードの非加工端部から所定の距離で前記第１の位
   置に達しない第２の位置をクランプするクランプ手段
   と、 前記クランプ手段を前記コードの長さ方向にスライドさ
   せるスライド手段を備え、 前記スライド手段は、前記クランプ手段を前記保持手段
   の反対方向へスライドさせることにより前記コードの絶
   縁体を伸長させることによって前記加工端部において導
   体端面を絶縁体端面より所定寸法引き込ませるように構
   成されていることを特徴とする電源コード端末処理装
   置。
4. 【請求項４】 連続的に供給されるコードを計尺する計
   尺手段と、 前記計尺手段によって所定長に計尺された前記コードを
   切断する切断手段と、 所定長に切断された前記コードの加工端部の近傍の第１
   の位置を保持する保持手段と、 前記コードの非加工端部から所定の距離で前記第１の位
   置に達しない第２の位置をクランプするクランプ手段
   と、 前記クランプ手段を前記コードの長さ方向にスライドさ
   せるスライド手段を備え、 前記スライド手段は、前記クランプ手段を前記保持手段
   の反対方向へスライドさせることにより前記コードの絶
   縁体を伸長させることによって前記加工端部において導
   体端面を絶縁体端面より所定寸法引き込ませるように構
   成されていることを特徴とする電源コード端末処理装
   置。