JPH05329184A - 剥離音の小さい使い捨ておむつ - Google Patents
剥離音の小さい使い捨ておむつInfo
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- JPH05329184A JPH05329184A JP4126255A JP12625592A JPH05329184A JP H05329184 A JPH05329184 A JP H05329184A JP 4126255 A JP4126255 A JP 4126255A JP 12625592 A JP12625592 A JP 12625592A JP H05329184 A JPH05329184 A JP H05329184A
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Landscapes
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- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 フロンタルテープとファスニングテープとの
間の接着力を維持しながら剥離音を十分に抑制した使い
捨ておむつを提供する。 【構成】 おむつ本体のバックシート一部分にフロンタ
ルテープが付着されており、該フロンタルテープの表面
とバックシートの他の部分とにわたってファスニングテ
ープを付着することにより装着する方式の使い捨ておむ
つにおいて、該フロンタルテープの該バックシートに付
着した面とは反対側の面にシリコーン系剥離剤が塗布さ
れており、そして該ファステングテープの付着面にＡＢ
型ブロックコポリマーと粘着付与剤とを含んで成りＢ相
のガラス転移点が２４０Ｋ〜２６０Ｋである粘着剤が塗
布されていることを特徴とする使い捨ておむつ。
間の接着力を維持しながら剥離音を十分に抑制した使い
捨ておむつを提供する。 【構成】 おむつ本体のバックシート一部分にフロンタ
ルテープが付着されており、該フロンタルテープの表面
とバックシートの他の部分とにわたってファスニングテ
ープを付着することにより装着する方式の使い捨ておむ
つにおいて、該フロンタルテープの該バックシートに付
着した面とは反対側の面にシリコーン系剥離剤が塗布さ
れており、そして該ファステングテープの付着面にＡＢ
型ブロックコポリマーと粘着付与剤とを含んで成りＢ相
のガラス転移点が２４０Ｋ〜２６０Ｋである粘着剤が塗
布されていることを特徴とする使い捨ておむつ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は脱着の際の剥離音を抑制
した使い捨ておむつに関する。
した使い捨ておむつに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から使用されている使い捨ておむつ
は、その一例を図１に示すように、非透水性のバックシ
ート２と吸水性の内装シート３とを重ね合わせて構成し
たおむつ本体の該バックシートの一部（一端側）にフロ
ンタルテープ４が付着されており、該フロンタルテープ
４の表面と該バックシートの他の部分（他方の一端）と
にわたってファスニングテープ５を付着することにより
装置される。
は、その一例を図１に示すように、非透水性のバックシ
ート２と吸水性の内装シート３とを重ね合わせて構成し
たおむつ本体の該バックシートの一部（一端側）にフロ
ンタルテープ４が付着されており、該フロンタルテープ
４の表面と該バックシートの他の部分（他方の一端）と
にわたってファスニングテープ５を付着することにより
装置される。
【０００３】米国特許第５０２４６７２には、バックシ
ートにポリプロピレン等のフィルムを張り合わせること
によりおむつからファスニングテープを脱着する際に十
分な接着力を有し、バックシートを破壊することなくフ
ァスニングテープを剥すことができるおむつが記載され
ている。特開昭５９−２２８００８号には、フロンタル
部分の素材として発砲体を使用することにより通気性を
改良したおむつが開示されている。また特開昭６４−７
７６０４号にはフロンタル部分の基材をなくし、おむつ
のバックシートに剥離処理を直接施したおむつが開示さ
れているが本発明に用いられる特定の粘着剤の使用は具
体的に開示されていない。
ートにポリプロピレン等のフィルムを張り合わせること
によりおむつからファスニングテープを脱着する際に十
分な接着力を有し、バックシートを破壊することなくフ
ァスニングテープを剥すことができるおむつが記載され
ている。特開昭５９−２２８００８号には、フロンタル
部分の素材として発砲体を使用することにより通気性を
改良したおむつが開示されている。また特開昭６４−７
７６０４号にはフロンタル部分の基材をなくし、おむつ
のバックシートに剥離処理を直接施したおむつが開示さ
れているが本発明に用いられる特定の粘着剤の使用は具
体的に開示されていない。
【０００４】すなわちこれらには、フロンタル部分とフ
ァスニングテープの間を剥離しておむつを脱着する際に
生ずる耳障りな剥離雑音についての問題提起はされてお
らず、この問題を解決する手段についても示唆されてい
ない。
ァスニングテープの間を剥離しておむつを脱着する際に
生ずる耳障りな剥離雑音についての問題提起はされてお
らず、この問題を解決する手段についても示唆されてい
ない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、フロンタル
部分とファスニングテープとの間の剥離の際に生ずる剥
離音を抑制した使い捨ておむつを提供しようとするもの
である。
部分とファスニングテープとの間の剥離の際に生ずる剥
離音を抑制した使い捨ておむつを提供しようとするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記の課題
を種々検討した結果、フロンタルテープの表面に塗布す
る剥離剤とファスニングテープの粘着剤との特定の組合
わせにより前記の課題が解決されることを見出し、本発
明を完成した。従って本発明は、おむつ本体のバックシ
ートの一部分にフロンタルテープが付着されており、該
フロンタルテープの表面とバックシートの他の部分とに
わたってファスニングテープを付着することにより装着
する方式の使い捨ておむつにおいて、該フロンタルテー
プの該バックシートに付着した面とは反対側の面にシリ
コーン系剥離剤が塗布されており、そして該ファステン
グテープの付着面にＡＢ型ブロックコポリマーと粘着付
与剤とを含んで成りＢ相のガラス転移点が２４０Ｋ〜２
６０Ｋである粘着剤が塗布されていることを特徴とする
使い捨ておむつを提供する。
を種々検討した結果、フロンタルテープの表面に塗布す
る剥離剤とファスニングテープの粘着剤との特定の組合
わせにより前記の課題が解決されることを見出し、本発
明を完成した。従って本発明は、おむつ本体のバックシ
ートの一部分にフロンタルテープが付着されており、該
フロンタルテープの表面とバックシートの他の部分とに
わたってファスニングテープを付着することにより装着
する方式の使い捨ておむつにおいて、該フロンタルテー
プの該バックシートに付着した面とは反対側の面にシリ
コーン系剥離剤が塗布されており、そして該ファステン
グテープの付着面にＡＢ型ブロックコポリマーと粘着付
与剤とを含んで成りＢ相のガラス転移点が２４０Ｋ〜２
６０Ｋである粘着剤が塗布されていることを特徴とする
使い捨ておむつを提供する。
【０００７】
【具体的な説明】本発明が適用される使い捨ておむつの
構造の一例を図１を用いて説明する。言うまでもなく、
本発明の特徴はフロンタルテープ表面に塗布される剥離
剤とファスニングテープの粘着剤とにあり、おむつの全
体構造や形状は特に限定されるものではない。図１にお
いて、非透水性のバックシート２と吸水性の内装シート
３とを重ねることによりおむつ本体１が構成される。バ
ックシート２は使い捨ておむつのバックシートの材料と
して常用されているものを使用することができ、例えば
通常のポリエチレンフィルム、多孔性のポリエチレンフ
ィルム等が使用される。吸水性内装シート３も使い捨て
おむつの内装シートとして常用されているものを使用す
ることができ、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリエステル等の不織布が使用される。
構造の一例を図１を用いて説明する。言うまでもなく、
本発明の特徴はフロンタルテープ表面に塗布される剥離
剤とファスニングテープの粘着剤とにあり、おむつの全
体構造や形状は特に限定されるものではない。図１にお
いて、非透水性のバックシート２と吸水性の内装シート
３とを重ねることによりおむつ本体１が構成される。バ
ックシート２は使い捨ておむつのバックシートの材料と
して常用されているものを使用することができ、例えば
通常のポリエチレンフィルム、多孔性のポリエチレンフ
ィルム等が使用される。吸水性内装シート３も使い捨て
おむつの内装シートとして常用されているものを使用す
ることができ、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリエステル等の不織布が使用される。
【０００８】図２は、ファスニングテープ５を用いてフ
ロンタルテープ４とバックシート２とを締結した状態を
示す。この図において、ファスニングテープ５はテープ
基材６とその片面に塗布された粘着剤層７とから成る。
フロンタルテープ４はテープ基材９とその表面に塗布さ
れた剥離層８及びテープ基材９の背面に塗布された粘着
剤層１０とから成る。また、おむつ本体はバックシート
２と内装シート３を有する。
ロンタルテープ４とバックシート２とを締結した状態を
示す。この図において、ファスニングテープ５はテープ
基材６とその片面に塗布された粘着剤層７とから成る。
フロンタルテープ４はテープ基材９とその表面に塗布さ
れた剥離層８及びテープ基材９の背面に塗布された粘着
剤層１０とから成る。また、おむつ本体はバックシート
２と内装シート３を有する。
【０００９】また図２の右端においてバックシート２と
ファスニングテープ基材６とは粘着剤７により接着され
ている。ファスニングテープ５は、その粘着剤層７によ
りフロンタルテープに付着されるが、剥離層８の存在に
より脱着可能である。フロンタルテープの基材は、延伸
ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）例えば二軸延伸ポリ
プロピレン（ＢＯＰＰ）、未延伸ポリプロピレンフィル
ム（ＣＰＰ）、ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）等、常
用のフィルムが使用されその厚さは好ましくは１０〜５
０μである。また、ファスニングテープの基材としては
ポリプロピレン、ポリエチレン、それらの混合品及び紙
等が使用され、その厚さは好ましくは５０〜２００μで
ある。
ファスニングテープ基材６とは粘着剤７により接着され
ている。ファスニングテープ５は、その粘着剤層７によ
りフロンタルテープに付着されるが、剥離層８の存在に
より脱着可能である。フロンタルテープの基材は、延伸
ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）例えば二軸延伸ポリ
プロピレン（ＢＯＰＰ）、未延伸ポリプロピレンフィル
ム（ＣＰＰ）、ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）等、常
用のフィルムが使用されその厚さは好ましくは１０〜５
０μである。また、ファスニングテープの基材としては
ポリプロピレン、ポリエチレン、それらの混合品及び紙
等が使用され、その厚さは好ましくは５０〜２００μで
ある。
【００１０】本発明の剥離剤はシリコーン系剥離剤であ
りこれはシリコーン剥離剤と剥離コントロール剤とを含
んで成る。シリコーン剥離剤としては、反応性が高いた
め、付加反応型シリコーン剥離剤が特に好ましい。具体
的にはビニル基を有するジメチルシロキサンを主成分と
するものであり、ＳＤ−７２３４（トーレ・ダウコーニ
ング）、ＫＳ−７７６４（信越化学）、ＫＳ−８３０Ｅ
（信越化学）等を使用することができる。また、米国特
許第５０８０９７３号明細書に記載されているシリコー
ン系剥離剤も使用できる。
りこれはシリコーン剥離剤と剥離コントロール剤とを含
んで成る。シリコーン剥離剤としては、反応性が高いた
め、付加反応型シリコーン剥離剤が特に好ましい。具体
的にはビニル基を有するジメチルシロキサンを主成分と
するものであり、ＳＤ−７２３４（トーレ・ダウコーニ
ング）、ＫＳ−７７６４（信越化学）、ＫＳ−８３０Ｅ
（信越化学）等を使用することができる。また、米国特
許第５０８０９７３号明細書に記載されているシリコー
ン系剥離剤も使用できる。
【００１１】剥離コントロール剤としては、剥離面の剥
離強度を大きくする目的で一般に使用されているもので
あり、例えばハイドロメチルシロキサン，ＭＱ樹脂（こ
れはＭ単位（（ＣＨ3 ）3 ＳｉＯ1/2 ）及びＱ単位（Ｓ
ｉＯ4/2 ）を有する樹脂である）、又はＭＱ樹脂誘導体
を主成分とするものである。具体的にはＢＸ−２４−３
１２（トーレ・ダウコーニング）、Ｘ−９２−１４０
（信越化学）等を使用することができる。シリコーン剥
離剤と剥離コントロール剤との比率は、それらの種類等
により異なるが、シリコーン剥離剤１００重量部に対し
て剥離コントロール剤２０〜２００重量部が好ましい。
ここで剥離コントロール剤が２００重量部を越えると剥
離コントロール剤が未反応で残り、粘着剤の粘着力を低
下させるためである。又、剥離コントロール剤が２０重
量部未満では剥離強度が不十分なためである。
離強度を大きくする目的で一般に使用されているもので
あり、例えばハイドロメチルシロキサン，ＭＱ樹脂（こ
れはＭ単位（（ＣＨ3 ）3 ＳｉＯ1/2 ）及びＱ単位（Ｓ
ｉＯ4/2 ）を有する樹脂である）、又はＭＱ樹脂誘導体
を主成分とするものである。具体的にはＢＸ−２４−３
１２（トーレ・ダウコーニング）、Ｘ−９２−１４０
（信越化学）等を使用することができる。シリコーン剥
離剤と剥離コントロール剤との比率は、それらの種類等
により異なるが、シリコーン剥離剤１００重量部に対し
て剥離コントロール剤２０〜２００重量部が好ましい。
ここで剥離コントロール剤が２００重量部を越えると剥
離コントロール剤が未反応で残り、粘着剤の粘着力を低
下させるためである。又、剥離コントロール剤が２０重
量部未満では剥離強度が不十分なためである。
【００１２】上記のシリコーン系剥離剤には、その硬化
のための触媒として、白金触媒、スズ系触媒、酸触媒等
が使用される。白金触媒としてはＳＲＸ−２１２（トー
レ・ダウコーニング）、ＰＬ−５０−Ｔ（信越化学）等
が挙げられる。シリコーン系剥離剤をフロンタルテープ
に塗布する際には、上記の成分を溶剤、例えばトルエ
ン、ベンゼン、ペプタン等の溶剤、又はこれらの溶剤か
ら成る混合溶剤に溶解する。好ましい混合溶剤の一例と
してトルエンとヘプタンの１：１混合物（重量比）が挙
げられる。溶液中の上記成分の濃度は、溶剤１００重量
部に対して、上記成分の合計が１重量部〜１０重量部、
好ましくは２〜５重量部、例えば３重量部である。
のための触媒として、白金触媒、スズ系触媒、酸触媒等
が使用される。白金触媒としてはＳＲＸ−２１２（トー
レ・ダウコーニング）、ＰＬ−５０−Ｔ（信越化学）等
が挙げられる。シリコーン系剥離剤をフロンタルテープ
に塗布する際には、上記の成分を溶剤、例えばトルエ
ン、ベンゼン、ペプタン等の溶剤、又はこれらの溶剤か
ら成る混合溶剤に溶解する。好ましい混合溶剤の一例と
してトルエンとヘプタンの１：１混合物（重量比）が挙
げられる。溶液中の上記成分の濃度は、溶剤１００重量
部に対して、上記成分の合計が１重量部〜１０重量部、
好ましくは２〜５重量部、例えば３重量部である。
【００１３】この剥離剤溶液は、グラビアコーター、ロ
ールコーター等の常用手段によりフロンタルテープの片
面に塗布される。その塗布量は０．１〜１．０ｇ／ｍ2
である。塗布の後、成分の種類等により異なるが、常用
の硬化手段、例えば加熱、紫外線照射等により剥離剤層
の硬化処理を行う。本発明において使用されるファスニ
ングテープ用粘着剤はＡＢ型ブロックコポリマーと粘着
付与剤とを含んで成る。ＡＢ型ブロックコポリマーは次
の式： Ａ−（Ｂ−Ａ）n （式中Ａはビニル芳香族系炭化水素に由来し、Ｂはジエ
ン系脂肪族炭化水素に由来し、そしてｎは１以上の整数
である）により表わされる。又、本発明においては、Ａ
Ｂ型ブロックコポリマーとしてガラス転移点のコントロ
ールのためＡ−Ｂ−で表わされるコポリマーを含むこと
ができる。Ａのビニル芳香族系炭化水素は、例えばスチ
レン、スチレン誘導体等であり、Ｂのジエン系脂肪族炭
化水素は、例えばイソプレン、ブタジエン等である。具
体的なＡＢ型ブロックコポリマーとしてはクレイトンＤ
１１０７（シエル化学）、クレイトンＤ１１１２（シエ
ル化学）、ソルプレンＴ−４１１（旭化成）等が挙げら
れる。
ールコーター等の常用手段によりフロンタルテープの片
面に塗布される。その塗布量は０．１〜１．０ｇ／ｍ2
である。塗布の後、成分の種類等により異なるが、常用
の硬化手段、例えば加熱、紫外線照射等により剥離剤層
の硬化処理を行う。本発明において使用されるファスニ
ングテープ用粘着剤はＡＢ型ブロックコポリマーと粘着
付与剤とを含んで成る。ＡＢ型ブロックコポリマーは次
の式： Ａ−（Ｂ−Ａ）n （式中Ａはビニル芳香族系炭化水素に由来し、Ｂはジエ
ン系脂肪族炭化水素に由来し、そしてｎは１以上の整数
である）により表わされる。又、本発明においては、Ａ
Ｂ型ブロックコポリマーとしてガラス転移点のコントロ
ールのためＡ−Ｂ−で表わされるコポリマーを含むこと
ができる。Ａのビニル芳香族系炭化水素は、例えばスチ
レン、スチレン誘導体等であり、Ｂのジエン系脂肪族炭
化水素は、例えばイソプレン、ブタジエン等である。具
体的なＡＢ型ブロックコポリマーとしてはクレイトンＤ
１１０７（シエル化学）、クレイトンＤ１１１２（シエ
ル化学）、ソルプレンＴ−４１１（旭化成）等が挙げら
れる。
【００１４】粘着付与剤は例えばロジン系粘着付与剤、
テルペン系粘着付与剤、脂肪族系石油炭化水素樹脂（Ｃ
５）系粘着付与剤、芳香族系石油炭化水素樹脂（Ｃ９）
系粘着付与剤及びこれらの水添加物等である。具体的な
粘着付与剤としてｗｉｎｇｔａｃｋ９５（グッドイヤ
ー）、ｗｉｎｇｔａｃｋ１０（グッドイヤー）等が挙げ
られる。又、本発明には、酸化防止剤、熱安定剤、紫外
線吸収剤、充填物等の他の材料を含有することも可能で
ある。
テルペン系粘着付与剤、脂肪族系石油炭化水素樹脂（Ｃ
５）系粘着付与剤、芳香族系石油炭化水素樹脂（Ｃ９）
系粘着付与剤及びこれらの水添加物等である。具体的な
粘着付与剤としてｗｉｎｇｔａｃｋ９５（グッドイヤ
ー）、ｗｉｎｇｔａｃｋ１０（グッドイヤー）等が挙げ
られる。又、本発明には、酸化防止剤、熱安定剤、紫外
線吸収剤、充填物等の他の材料を含有することも可能で
ある。
【００１５】本発明の粘着剤のＢ相のガラス転移点は２
４０〜２６０Ｋに調整する必要があり、これは使用され
るＡＢ型ブロックコポリマー及び粘着付与剤の種類及び
それらの配合比較により達成される。これはＤＳＣ（示
差熱走査型熱量計）により実験的に求めることができ、
また下記のＦｏｘの式〔１／複合Ｔｇ＝Σｗｉ／Ｔｇｉ
（ｗｉは各成分の重量分率、Ｔｇｉは各成分のガラス転
移点温度）〕により計算することもできる。Ｂ型のガラ
ス転移点が２４０Ｋより低い場合、本発明の剥離剤を使
用するまでもなく剥離音は低下する傾向を示すが、ファ
スニングテープとバックシートとの間の接着力が十分で
なく実用的でない。また、Ｂ相のガラス転移点が２６０
Ｋより高いと、バックシートとファスニングテープとの
間の接着力は十分であるが本発明の剥離剤を使用しても
剥離音を十分に抑制することができない。なお、本発明
において、Ａ相のガラス転移点は、特に限定されるもの
ではないが、保磁力を低下させないため５０℃以上が望
ましい。
４０〜２６０Ｋに調整する必要があり、これは使用され
るＡＢ型ブロックコポリマー及び粘着付与剤の種類及び
それらの配合比較により達成される。これはＤＳＣ（示
差熱走査型熱量計）により実験的に求めることができ、
また下記のＦｏｘの式〔１／複合Ｔｇ＝Σｗｉ／Ｔｇｉ
（ｗｉは各成分の重量分率、Ｔｇｉは各成分のガラス転
移点温度）〕により計算することもできる。Ｂ型のガラ
ス転移点が２４０Ｋより低い場合、本発明の剥離剤を使
用するまでもなく剥離音は低下する傾向を示すが、ファ
スニングテープとバックシートとの間の接着力が十分で
なく実用的でない。また、Ｂ相のガラス転移点が２６０
Ｋより高いと、バックシートとファスニングテープとの
間の接着力は十分であるが本発明の剥離剤を使用しても
剥離音を十分に抑制することができない。なお、本発明
において、Ａ相のガラス転移点は、特に限定されるもの
ではないが、保磁力を低下させないため５０℃以上が望
ましい。
【００１６】本発明の粘着剤は、その成分を例えばミキ
サー等により混合した後、ナイフコーター等によりファ
スニングテープに塗布される。塗布厚は好ましくは２０
〜１００μである。こうして調製されたファスニングテ
ープは所定の長さに切断した後、そのおよそ半分の長さ
をバックシートの所定の場所に圧着される。ファスニン
グテープの残りの部分はフロンタルテープの剥離層表面
に接着される。
サー等により混合した後、ナイフコーター等によりファ
スニングテープに塗布される。塗布厚は好ましくは２０
〜１００μである。こうして調製されたファスニングテ
ープは所定の長さに切断した後、そのおよそ半分の長さ
をバックシートの所定の場所に圧着される。ファスニン
グテープの残りの部分はフロンタルテープの剥離層表面
に接着される。
【００１７】
【実施例】次に実施例により本発明をさらに具体的に説
明する。この実施例においては、種々の剥離層を有する
フロンタルテープ、及び種々の粘着剤を使用したファス
ニングテープを調製し、これを圧着した後、接着強度の
指標としての静加重保持力テスト、及び剥離音の実測を
行った。
明する。この実施例においては、種々の剥離層を有する
フロンタルテープ、及び種々の粘着剤を使用したファス
ニングテープを調製し、これを圧着した後、接着強度の
指標としての静加重保持力テスト、及び剥離音の実測を
行った。
【００１８】フロンタルテープの製造においては、その
基材として二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＢＯＰ
Ｐ）（厚さ２５μｍ）を使用し、その片面に下記サンプ
ル（１）〜（３）に剥離剤組成物をグラビアコーターに
より塗布量０．３ｇ／ｍ2 に塗布し、サンプル（１）及
び（２）においては１２０℃３０秒間以上の加熱によ
り、そしてサンプル（２）においては７０℃にて１５秒
間以上の加熱により硬化させた。サンプル（１）（本発明） SD-7234 （シリコーン剥離剤；トーレ・ダウコーニング） （固形分３０％） 6.0部 BX-24-312 （剥離コントロール剤；トーレ・ダウコーニング） （固形分３０％） 4.0部 SRX-212 （白金触媒；トーレ・ダウコーニング） 0.3部 トルエン 45.0部 ヘプタン 45.0部サンプル（２）（本発明） KS 830E （シリコーン剥離剤；信越化学）（固形分３０％） 6.0部 X-92-140（剥離コントロール剤；信越化学）（固形分３０％） 4.0部 PL-50-T （白金触媒；信越化学） 0.3部 トルエン 45.0部 ヘプタン 45.0部サンプル（３）（従来技術） ビーロイル1010（非シリコーン系長鎖アルキル型剥離剤；一方社） 1.0部 トルエン 90.0部 メタノール 9.0部 ファスニングテープの製造においては、その基材として
未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）（厚さ１００
μｍ）を使用し、その片面に下記サンプル（４）〜
（７）で示す粘着剤をナイフコーターにより厚さ５０μ
に塗布した。サンプル（４）（本発明） クレイトンD1107 （AB型ブロックコポリマー；シエル化学） 60.0部 wingtack95（Ｃ５系粘着付与剤；グッドイヤー） 31.6部 wingtack10（Ｃ５系粘着付与剤；グッドイヤー） 8.4部 IRGANOX1076 （酸化防止剤；チバガイギー） 1.0部 Ｂ相のガラス転移点：２４６Ｋサンプル（５）（本発明） クレイトンD1107 （AB型ブロックコポリマー；シエル化学） 50.0部 アルコンP100（脂環族飽和炭化水素樹脂；荒川化学） 45.0部 YSポリスターT30 （テルペンフェノール樹脂；安原油脂工業） 5.0部 IRGANOX1076 （酸化防止剤；チバガイギー） 1.0部 Ｂ相のガラス転移点：２５７Ｋサンプル（６） クレイトンD-1111（AB型ブロックコポリマー；シエル化学） 55部 アルコンP100（脂環族飽和炭化水素樹脂；荒川化学） 35部 wingtack10（Ｃ５系粘着付与剤；グッドイヤー） 16部 Trgarox （酸化防止剤） 1部サンプル（７）（比較例） クレイトンD1107 （AB型ブロックコポリマー；シエル化学） 62.0部 wingtack95（Ｃ５系粘着付与剤；グッドイヤー） 19.9部 wingtack10（Ｃ５系粘着付与剤；グッドイヤー） 18.1部 IRGANOX1076 （酸化防止剤；チバガイギー） 1.0部 Ｂ相のガラス転移点：２３８Ｋサンプル（８）（比較例） クレイトンD1107 （AB型ブロックコポリマー；シエル化学） 45.0部 wingtack95（Ｃ５系粘着付与剤；グッドイヤー） 50.6部 wingtack10（Ｃ５系粘着付与剤；グッドイヤー） 4.4部 IRGANOX1076 （酸化防止剤；チバガイギー） 1.0部 Ｂ相のガラス転移点：２６４Ｋ 上記のようにして製造したフロンタルテープとファスニ
ングテープとをそれらの剥離層と粘着剤層とが接するよ
うに圧着し、温度４０℃、加重０．５kg、張り合せ面積
２０mm×２０mmにおいて、静加重保持力（両テープが離
れるまでの時間）を測定した。使い捨ておむつにおいて
は、この静加重保持力が２０分間以上であることが実用
上必要がある。
基材として二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＢＯＰ
Ｐ）（厚さ２５μｍ）を使用し、その片面に下記サンプ
ル（１）〜（３）に剥離剤組成物をグラビアコーターに
より塗布量０．３ｇ／ｍ2 に塗布し、サンプル（１）及
び（２）においては１２０℃３０秒間以上の加熱によ
り、そしてサンプル（２）においては７０℃にて１５秒
間以上の加熱により硬化させた。サンプル（１）（本発明） SD-7234 （シリコーン剥離剤；トーレ・ダウコーニング） （固形分３０％） 6.0部 BX-24-312 （剥離コントロール剤；トーレ・ダウコーニング） （固形分３０％） 4.0部 SRX-212 （白金触媒；トーレ・ダウコーニング） 0.3部 トルエン 45.0部 ヘプタン 45.0部サンプル（２）（本発明） KS 830E （シリコーン剥離剤；信越化学）（固形分３０％） 6.0部 X-92-140（剥離コントロール剤；信越化学）（固形分３０％） 4.0部 PL-50-T （白金触媒；信越化学） 0.3部 トルエン 45.0部 ヘプタン 45.0部サンプル（３）（従来技術） ビーロイル1010（非シリコーン系長鎖アルキル型剥離剤；一方社） 1.0部 トルエン 90.0部 メタノール 9.0部 ファスニングテープの製造においては、その基材として
未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）（厚さ１００
μｍ）を使用し、その片面に下記サンプル（４）〜
（７）で示す粘着剤をナイフコーターにより厚さ５０μ
に塗布した。サンプル（４）（本発明） クレイトンD1107 （AB型ブロックコポリマー；シエル化学） 60.0部 wingtack95（Ｃ５系粘着付与剤；グッドイヤー） 31.6部 wingtack10（Ｃ５系粘着付与剤；グッドイヤー） 8.4部 IRGANOX1076 （酸化防止剤；チバガイギー） 1.0部 Ｂ相のガラス転移点：２４６Ｋサンプル（５）（本発明） クレイトンD1107 （AB型ブロックコポリマー；シエル化学） 50.0部 アルコンP100（脂環族飽和炭化水素樹脂；荒川化学） 45.0部 YSポリスターT30 （テルペンフェノール樹脂；安原油脂工業） 5.0部 IRGANOX1076 （酸化防止剤；チバガイギー） 1.0部 Ｂ相のガラス転移点：２５７Ｋサンプル（６） クレイトンD-1111（AB型ブロックコポリマー；シエル化学） 55部 アルコンP100（脂環族飽和炭化水素樹脂；荒川化学） 35部 wingtack10（Ｃ５系粘着付与剤；グッドイヤー） 16部 Trgarox （酸化防止剤） 1部サンプル（７）（比較例） クレイトンD1107 （AB型ブロックコポリマー；シエル化学） 62.0部 wingtack95（Ｃ５系粘着付与剤；グッドイヤー） 19.9部 wingtack10（Ｃ５系粘着付与剤；グッドイヤー） 18.1部 IRGANOX1076 （酸化防止剤；チバガイギー） 1.0部 Ｂ相のガラス転移点：２３８Ｋサンプル（８）（比較例） クレイトンD1107 （AB型ブロックコポリマー；シエル化学） 45.0部 wingtack95（Ｃ５系粘着付与剤；グッドイヤー） 50.6部 wingtack10（Ｃ５系粘着付与剤；グッドイヤー） 4.4部 IRGANOX1076 （酸化防止剤；チバガイギー） 1.0部 Ｂ相のガラス転移点：２６４Ｋ 上記のようにして製造したフロンタルテープとファスニ
ングテープとをそれらの剥離層と粘着剤層とが接するよ
うに圧着し、温度４０℃、加重０．５kg、張り合せ面積
２０mm×２０mmにおいて、静加重保持力（両テープが離
れるまでの時間）を測定した。使い捨ておむつにおいて
は、この静加重保持力が２０分間以上であることが実用
上必要がある。
【００１９】また、剥離音を、測定器「サウンド・レベ
ル・メーター」を用いて、剥離速度約１．０ｍ／秒、試
料から測定器までの距離３０cmにおいて測定した。剥離
音はホーン単位で測定し、ホーンは１０００Ｈｚにおけ
る音圧として定義される。その結果を次の表１に示す。
ル・メーター」を用いて、剥離速度約１．０ｍ／秒、試
料から測定器までの距離３０cmにおいて測定した。剥離
音はホーン単位で測定し、ホーンは１０００Ｈｚにおけ
る音圧として定義される。その結果を次の表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】この表から明らかなように、本発明の剥離
剤と粘着剤との組合わせにより、フロンタルテープとフ
ァスニングテープとの接着力を維持しながら剥離音を十
分に抑制することができる。
剤と粘着剤との組合わせにより、フロンタルテープとフ
ァスニングテープとの接着力を維持しながら剥離音を十
分に抑制することができる。
【図１】図１は使い捨ておむつの使用状態を示す。
【図２】図２は本発明の使い捨ておむつの締結部分の断
面図である。
面図である。
１…使い捨ておむつ本体 ２…バックシート ３…内装シート ４…フロンタルテープ ５…ファスニングテープ ６…ファスニングテープ基材 ７…粘着剤層 ８…フロンタルテープ剥離層 ９…フロンタルテープ基材 １０…フロンタルテープ粘着剤層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＫＶ 6770−4Ｊ ＪＬＪ 6770−4Ｊ
Claims (4)
- 【請求項１】 おむつ本体のバックシートの一部分にフ
ロンタルテープが付着されており、該フロンタルテープ
の表面とバックシートの他の部分とにわたってファスニ
ングテープを付着することにより装着する方式の使い捨
ておむつにおいて、 該フロンタルテープの該バックシートに付着した面とは
反対側の面にシリコーン系剥離剤が塗布されており、そ
して該ファスニングテープの付着面にＡＢ型ブロックコ
ポリマーと粘着付与剤とを含んで成りＢ相のガラス転移
点が２４０Ｋ〜２６０Ｋである粘着剤が塗布されている
ことを特徴とする使い捨ておむつ。 - 【請求項２】 前記シリコーン系剥離剤がシリコーン剥
離剤と剥離コントロール剤とを含んで成る、請求項１に
記載の使い捨ておむつ。 - 【請求項３】 前記シリコーン剥離剤がビニル基を有す
るジメチルシロキサンを主成分とするものであり、前記
剥離コントロール剤がハイドロメチルシロキサンを主成
分とするものであり、そして該シリコーン剥離剤と剥離
コントロール剤との比率がシリコン剥離剤１００重量部
に対して剥離コントロール剤２０〜２００重量部であ
る、請求項２に記載の使い捨ておむつ。 - 【請求項４】 前記ＡＢ型ブロックコポリマーが次の
式： Ａ−（Ｂ−Ａ）n ，及びＡ−Ｂ− （式中、Ａはビニル芳香族系炭化水素であり、Ｂはジエ
ン系脂肪族炭化水素であり、そしてｎは１以上の整数で
ある）により表わされるポリマーの混合物であり、そし
て前記粘着付与剤がロジン系、テルペン系、脂肪族系石
油炭化水素樹脂（Ｃ５）系又は芳香族系石油炭化水素樹
脂（Ｃ９）系粘着付与剤及びこれらの水添加物である、
請求項１〜３に記載の使い捨ておむつ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4126255A JPH05329184A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 剥離音の小さい使い捨ておむつ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4126255A JPH05329184A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 剥離音の小さい使い捨ておむつ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05329184A true JPH05329184A (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=14930652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4126255A Pending JPH05329184A (ja) | 1992-05-19 | 1992-05-19 | 剥離音の小さい使い捨ておむつ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05329184A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007203588A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Lintec Corp | 剥離フィルム及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-05-19 JP JP4126255A patent/JPH05329184A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007203588A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Lintec Corp | 剥離フィルム及びその製造方法 |
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