JPH05329300A

JPH05329300A - アイロンの温度表示制御方法及びその装置

Info

Publication number: JPH05329300A
Application number: JP14147392A
Authority: JP
Inventors: Takashi Wakayama; 丘若山
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 1992-06-02
Filing date: 1992-06-02
Publication date: 1993-12-14

Abstract

(57)【要約】【目的】正常な温度変動と異常な温度変動を識別し、
アイロンの温度状態を適正に表示できるアイロンの温度
表示制御装置を提供すること。【構成】アイロンは、ヒータ１、ヒータ用のスイッチ
２、アイロンスイッチ３、温度センサ５、蒸気噴射装置
７、制御装置９からなる。温度センサ５は、前記アイロ
ンの底面温度を検出して制御装置９に入力する。制御装
置９は、温度センサ５の検出温度を基にスイッチ２をオ
ンオフしてヒータ１に供給する電力量を制御する。温度
表示制御装置は、上記温度センサ５と、変換回路１１、
温度設定器１５、温度表示器１７、処理回路１９を備え
た制御装置９とからなる。温度表示器１７は、設定範囲
内、設定温度上、設定温度下を表示できる。処理回路１
９は、温度センサ５からの検出温度を基にタイマーを起
動し、そのタイムアップする以前に検出温度が設定温度
内であれば温度表示器１７を設定温度内表示とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アイロンを温度制御を
する場合に、正常な温度変動と異常な温度変動を弁別
し、アイロンの温度状態を適正に表示できるアイロンの
温度表示制御方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】衣服製造業等で使用される工業用アイロ
ンは、被プレス物を加熱する加熱面に熱を供給するヒー
タと、前記加熱面の温度を検出する温度センサとを内蔵
し、かつ前記温度センサからの温度検出信号をフィード
バックし、温度設定器の設定温度に前記温度検出信号が
一致するような制御信号を形成し、この制御信号に応じ
て前記ヒータへ供給する電力を制御するようにした制御
装置とを付加したものとして提供されているのが一般的
である。

【０００３】このような工業用アイロンを使用するオペ
レータとしては、加熱面の温度状態を知ることが作業の
適正化を図る上で非常に重要な要素となる。このため、
工業用アイロンに温度表示装置を設けることは有用であ
る。

【０００４】そこで、工業用アイロンの温度表示方法と
しては、従来、大別して次のようなものがあった。

【０００５】（１）加熱面（底面）の温度状態を表示す
るのではなく、ヒータのオン／オフ状態を表示するよう
にしたもの。

【０００６】（２）アイロンの加熱面（底面）の温度を
検出する温度センサからの温度検出信号をフィードバッ
クし、単純に設定温度と比較し、その比較結果が下記の
場合に各表示マークの発光ダイオード（ＬＥＤ）を点灯
させて表示するもの。

【０００７】（ａ）底面温度＞設定温度の場合に、
“＋”のマークのあるＬＥＤを発光させる。

【０００８】（ｂ）底面温度＝設定温度の場合に、
“＝”のマークのあるＬＥＤを発光させる。

【０００９】（ｃ）底面温度＜設定温度の場合に、
“−”のマークのあるＬＥＤを発光させる。

【００１０】上記（１）の温度表示方法の場合には、ヒ
ータのオン／オフ状態の表示であるので、底面の温度状
態の目安として使用できる。

【００１１】また、上記（２）の温度表示方法の場合に
は、底面温度を比較的正確に表示でき、オペレータとし
ては正確な温度情報を知ることができる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
（１）項の温度表示方法の場合にあっては、ヒータのオ
ン／オフ表示をするものであり、当然ながら底面温度の
状態は正確に分からないという欠点があった。

【００１３】また、上記（２）項の温度表示方法の場合
にあっては、当然、底面温度の状態は分かるが、アイロ
ンの底面温度は使用中に以下に述べる（ア）〜（ウ）の
要因により絶えず変動するため、下記のような欠点があ
った。

【００１４】（ア）アイロンを布地に当てたときは、熱
伝導により底面から熱を奪われ底面温度が低下する。

【００１５】（イ）また、蒸気を噴射したときには、蒸
気温度が普通１３０〜１３５〔℃〕のため、底面が通常
１４０〜１８０〔℃〕に設定されているアイロンは、相
対的に温度の低い流体の通過により、底面温度が大きく
低下する。

【００１６】（ウ）さらに、アイロンの構造上、温度セ
ンサをアイロンの底面に直接取り付けることができない
ため、底面温度変動と当該温度検出には必ずタイムラグ
が発生する。

【００１７】したがって、例えば、上記（イ）の場合の
ように底面温度が低下しても、温度センサのタイムラグ
のため、底面温度は設定温度よりアンダーシュートして
しまい、また底面温度の低下を検出してヒータに電力を
供給してアイロンの底面を加熱しても、前記タイムラグ
により底面温度は設定温度よりオーバーシュートしてし
まっていた。このような底面温度変動は、上記温度セン
サのタイムラグによるものであるので、温度変動の許容
範囲に入るものと考えてよい。特に、蒸気噴射時の底面
の温度変動は当然であって、正常な温度変動の範囲に入
るものとしてよい。

【００１８】しかしながら、従来の温度表示方法にあっ
ては、単純に底面温度と設定温度を比較した結果を単純
に表示しているため、前記アンダシュートやオーバーシ
ュートも含めて温度表示してしまう。

【００１９】ところで、オペレータの知りたい情報は、
正確に温度制御されているか、設定温度を変更したとき
に底面温度が追従したか、あるいはヒータ切れや温度セ
ンサが故障で底面温度が異常になったかということであ
って、上述したような不用意な“＋”“−”の表示は却
ってオペレータを混乱させてしまうという欠点があっ
た。

【００２０】このような不用意な“＋”“−”の表示を
するということを防止するために、温度センサの感度を
低くする（“＝”表示温度領域を拡げる）ことが考えら
れるが、これは底面温度の追従を検出する感度やヒータ
切れや温度センサの故障を検出する感度も低くなってし
まうという欠点があった。

【００２１】本発明は、上述した欠点を解消し、正常な
温度変動と異常な温度変動を識別し、アイロンの温度状
態を適正に表示できるアイロンの温度表示制御方法及び
その装置を提供することを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、アイロンの所望設定温度
を設定し、アイロンの底面温度を検出し、検出温度に基
づいて該検出温度が該設定温度内の状態にあるか又は設
定温度以外の状態にあるかの温度表示をするアイロンの
温度表示制御方法において、蒸気噴出中は検出温度が設
定温度より低下しても設定温度内の状態にあることを表
示とするステップと、蒸気噴出停止に応答して第一のタ
イマーを起動するステップと、該第一のタイマーのタイ
ムアップまでは検出温度が設定温度以下でも設定温度内
の状態にあることを表示するステップとを有することを
特徴とする。

【００２３】また、請求項２に記載の発明は、アイロン
の所望設定温度を設定し、アイロンの底面温度を検出
し、該検出温度に基づいて該検出温度が該設定温度内の
状態にあるか又は設定温度以外の状態にあるかの温度表
示をするアイロンの温度表示制御方法において、蒸気噴
出停止後に、該検出温度が該設定温度以上になったこと
に応答して第二のタイマーを起動するステップと、該第
二のタイマーのタイムアップまでは検出温度が設定温度
以上でも設定温度内の状態にあることを表示するステッ
プとを有することを特徴とする。

【００２４】また、請求項３に記載の発明は、アイロン
の所望設定温度を設定し、アイロンの底面温度を検出
し、該検出温度に基づいて該検出温度が該設定温度内の
状態にあるか又は設定温度以外の状態にあるかの温度表
示をするアイロンの温度表示制御方法において、蒸気噴
出停止後に、検出温度が設定温度以下の状態から設定温
度内に復帰したことに応答して第三のタイマーを起動す
るステップと、該第三のタイマーのタイムアップまでは
該検出温度を該設定温度以下或いは設定温度以上であっ
ても設定温度内の状態にあることを表示するステップ
と、を有することを特徴とする。

【００２５】また、請求項４に記載の発明は、アイロン
の所望設定温度を設定し、アイロンの底面温度を検出
し、該検出温度に基づいて該検出温度が該設定温度内の
状態にあるか又は設定温度以外の状態にあるかの温度表
示をするアイロンの温度表示制御方法において、蒸気噴
出停止後の検出温度が該設定温度以下の状態から該設定
温度内に復帰したことに応答して、第四のタイマーを起
動するステップと、該第四のタイマーのタイムアップ以
前に検出温度が該設定温度内の状態から設定温度を越え
たことに応答して、第五のタイマーを起動するステップ
と、該第五のタイマーがタイムアップするまでは検出温
度が該設定温度以上の状態であっても設定温度内の状態
にあることを表示するステップとを有することを特徴と
する。

【００２６】また、請求項５に記載の発明は、ヒータへ
の電力の供給を制御する第１の手段と、蒸気噴射を制御
する第２の手段と、アイロンの底面温度を検出する温度
センサ手段と、アイロン底面の所望設定温度を設定する
温度設定手段と、該温度センサ手段の検出温度に基づい
て設定温度内及び設定温度外を表示できる温度表示手段
とを備えたアイロンの温度表示制御装置において、蒸気
噴出中を前記第２の手段からの出力に基づいて検出し、
該蒸気噴射中は検出温度が設定温度より低下しても前記
温度表示手段に設定温度内を表示させる第１の処理手段
を備えたことを特徴とする。

【００２７】また、請求項６に記載の発明は、ヒータへ
の電力の供給を制御する第１の手段と、蒸気噴射を制御
する第２の手段と、アイロンの底面温度を検出する温度
センサ手段と、アイロン底面の所望設定温度を設定する
温度設定手段と、該温度センサ手段の検出温度に基づい
て設定温度内及び設定温度外を表示できる温度表示手段
とを備えたアイロンの温度表示制御装置において、蒸気
噴出中を前記第２の手段からの出力に基づいて検出し、
該蒸気噴射中は検出温度が設定温度より低下しても前記
温度表示手段に設定温度内を表示させる第２の処理手段
と、前記第２の手段からの出力に基づいて蒸気噴出停止
を検出し、統計的に求めた蒸気噴射停止後の該底面温度
が設定温度以下から設定温度に回復する時間を計時する
第六のタイマーを起動させ、該第六のタイマーのタイム
アップまでは検出温度が設定温度以下でも設定温度内を
前記温度表示手段に表示させる第３の処理手段とを備え
たこと特徴とする。

【００２８】また、請求項７に記載の発明は、ヒータへ
の電力の供給を制御する第１の手段と、蒸気噴射を制御
する第２の手段と、アイロンの底面温度を検出する温度
センサ手段と、アイロン底面の所望設定温度を設定する
温度設定手段と、該温度センサ手段の検出温度に基づい
て設定温度内及び設定温度外を表示できる温度表示手段
とを備えたアイロンの温度表示制御装置において、前記
第２の手段からの出力に基づいて蒸気噴出停止を検出
し、統計的に求めた蒸気噴射停止後の該底面温度が設定
温度以上の状態から該設定温度内に復帰する時間を計時
する第七のタイマーを起動させ、該第七のタイマーのタ
イムアップまでは検出温度が設定温度以上でも設定温度
内を前記温度表示手段に表示させる第４の処理手段を備
えたことを特徴とする。

【００２９】

【作用】したがって、噴出された蒸気に起因して起こる
アイロン底面温度の低下を表示装置に表示させることが
なく、更に蒸気噴出停止後のオーバーシュートを表示装
置に表示させることがないので、オペレータに余分なと
まどいを与えることがない。

【００３０】

【実施例】以下、本発明について図示の実施例を基に説
明する。

【００３１】図１は、本発明のアイロンの温度表示制御
方法を実現するための制御装置の実施例を示すブロック
図である。図２は、同実施例で使用する制御装置９の説
明図である。図３は、同実施例で使用する設定温度につ
いてのタイマーの値の関係を示す説明図である。

【００３２】これらの図において、工業用アイロンの底
面の内部にはヒータ１が設けられている。このヒータ１
は、スイッチ２を介して電源に接続されている。工業用
アイロンの底面の内部の所定の場所には、例えばサーミ
スタ等からなる温度センサ５が固定されている。また、
工業用アイロンの内部には、蒸気噴射装置７が設けられ
ている。この蒸気噴射装置７はアイロンスイッチ３によ
ってオペレータによりオン、オフされる。前記温度セン
サ５は制御装置９に接続されており、温度センサ５で検
出した温度検出信号が制御装置９に入力されるようにな
っている。制御装置９は、前記温度選出信号が設定温度
に一致するような制御信号を形成し、この制御信号でス
イッチ２をオン、オフしてヒータ１の加熱又は非加熱を
制御するようになっている。この制御装置９は、温度セ
ンサ５からの温度検出信号をデジタル信号に変換する変
換回路１１と、オペレータによる維持したい底面温度を
設定する温度設定器１５と、“＋”“−”“＝”の各々
のマークで温度表示をする温度表示器１７Ｅ，１７Ｐ，
１７Ｍと、前記変換回路１１からのデジタル信号及び温
度設定器１５からの温度設定信号を取り込み、以下に詳
説する所定の動作を制御処理する処理回路１９とからな
る。

【００３３】この処理回路１９は、中央処理装置（ＣＰ
Ｕ）、メモリ（ＲＡＭ、ＲＯＭ）、入力出力装置（Ｉ／
Ｏ）を一体化したワンチップ情報処理装置で構成される
ことが好ましい。そして、この処理回路１９は、図２に
示すように、インターナルフラッグＣＨ１、ＣＨ２、Ｃ
Ｈ３を有しており、かつタイマーＴ１、Ｔ２、Ｔ３を有
している。

【００３４】該各タイマーＴ１、Ｔ２、Ｔ３の値は、実
際の動作データに基づいて統計的に図３のテーブル３０
のように、アイロン設定温度に対して各アイロンの機械
・熱的定数を考慮して設定されている。

【００３５】ここで、Ｔ₁は検出温度が“−”領域にあ
るときのアイロンスイッチのオフ時からの時刻、Ｔ₂は
アイロンスイッチのオフ後、検出温度が“＋”領域に入
った時からの時刻、Ｔ₃はアイロンスイッチのオフ後、
検出温度が“−”領域から“＝”領域に復帰した時から
の時刻を、本実施例ではそれぞれ示す。

【００３６】図４はアイロンの底面温度変化と、これに
基づく温度センサ５の出力を示すタイムチャートであ
り、縦軸に温度を、横軸に時間を取ったものであり、図
４（ａ）が正常時の場合の動作を、図４（ｂ）がヒータ
の一部断線等による温度回復が異常な場合の動作を、図
４（ｃ）が温度センサの不良等による温度回復が異常な
場合の動作を示している。また、図４で（ａ）中の時刻
表示に対応する時刻を、（ｂ）中は’を付して、（ｃ）
中は’’を付してそれぞれ示した。

【００３７】また、図５〜図７は本発明第１実施例によ
る温度表示を説明するためのフローチャートである。

【００３８】図５〜図７において、インターナルフラッ
グ処理ブロックＣＨ₁、ＣＨ₂、ＣＨ₃の左側二重線はフ
ラッグオンを及び右側二重線はフラッグオフを、温度表
示器の表示処理ブロック“＋”、“＝”、“−”の左側
黒線は温度表示器の点灯を及び右側黒線は温度表示器の
消灯をそれぞれ示している。

【００３９】ここで、インターナルフラッグＣＨ１はア
イロンスイッチがオン後に設定温度以下になったときか
らタイマーＴ₃のタイムアップの間の期間チエックに、
インターナルフラッグＣＨ２はアイロン放置状態（蒸気
オフ状態）で底面温度が“−”領域にある期間のチエッ
クに、インターナルフラッグＣＨ３はタイマーＴ₃のＯ
Ｎ期間のチエックに使用される。

【００４０】このように構成した本発明第１実施例の動
作を説明する。

【００４１】温度センサ５からの温度検出信号は変換回
路１１でデジタル信号に変換された後に、制御装置９の
処理回路１９に入力される。また、この処理回路１９に
は、温度設定器１５から設定温度が入力されている。

【００４２】ここで、図４（ａ）に示すようにアイロン
底面温度（以下、単に「底面温度」と言う）が該設定温
度である事を温度表示する領域、すなわち“＝”領域は
本実施例では設定温度±５℃の幅を有している。処理回
路１９は、温度センサ５からの検出温度Ｑ（以下、単に
「検出温度Ｑ」と言う）と前記設定温度とを比較し、検
出温度Ｑが前記設定温度に一致しているときにはスイッ
チ２を間欠的にオンオフ制御している。したがって、ア
イロンスイッチ３がオンされる時刻ｔ₀ 以前は、底面温
度は、設定温度領域内で一定となっている。この際に、
温度センサ５からの温度検出信号は、処理回路１９にお
いて設定温度と比較される（図５のステップＳ１０
０）。処理回路１９は、検出温度Ｑ＝設定温度であると
判定すると（ステップＳ１００；Ｙ）、インターナルフ
ラッグＣＨ１をチェックし（ステップＳ１０１）、これ
がオフとなっているので（ステップＳ１０１；Ｎ）、
“＝”ＬＥＤの温度表示器１７Ｅを点灯し（ステップＳ
１０２）、“−”のＬＥＤの温度表示器１７Ｌ及び
“＋”のＬＥＤの温度表示器１７Ｈを消灯し（ステップ
Ｓ１０３、１０４）、インターナルフラッグＣＨ２をオ
フにするループを実行する。これにより、温度表示器１
７Ｅが点灯したままとなる（時刻ｔ₀ 以前）。

【００４３】ここで、オペレータがアイロンスイッチ３
を操作して、蒸気噴射装置７を動作させて蒸気を噴射さ
せると（時刻ｔ₀ ）、該蒸気の影響で底面温度は低下し
温度センサ５の検出温度Ｑは低下してゆく。

【００４４】底面温度が蒸気の為に低下し、検出温度Ｑ
が温度表示の設定温度領域より低下すると（図４（ａ）
の時刻ｔ₁）、処理回路１９は、図６に処理に移行す
る。すなわち、温度センサ５からの温度検出信号によ
り、検出温度Ｑが低下した場合（ステップＳ２００；
Ｙ）、処理回路１９は、インターナルフラッグＣＨ２が
立っているか調べ（ステップＳ２０１）、フラッグＣＨ
２がオフなので（ステップＳ２０１；Ｎ）、アイロンス
イッチ３がオンか否かを確認し（ステップＳ２０２）、
アイロンスイッチ３がオンであるので（ステップＳ２０
２；Ｙ、蒸気噴射時）、検出温度Ｑが設定温度以下であ
るが蒸気噴出のためであるので正常な状態であるとし
て、アイロンスイッチ３のオンの期間は“＝”のＬＥＤ
の温度表示器１７Ｅを点灯し（ステップＳ２０４）、
“＋”“−”のＬＥＤの温度表示器１７Ｈ，１７Ｌを消
灯のままとする（ステップＳ２０５、Ｓ２０６）。ま
た、このときフラッグＣＨ１がオンされる（ステップＳ
２０３）。

【００４５】ついで、オペレータがアイロンスイッチ３
をオフ操作すると蒸気噴射装置７が蒸気の噴射を停止す
る（図４（ａ）の時刻ｔ₂、（ｂ）時刻ｔ’₂，、（ｃ）
時刻ｔ’’₂）。しかし、この期間（時刻ｔ₁〜ｔ₂）、
ヒータ１は電力の供給を受けていたため、検出温度Ｑは
徐々に高くなってゆく。

【００４６】処理回路１９は、いまだ検出温度Ｑが低い
ため（ステップＳ２００；Ｙ）、フラッグＣＨ２の判定
をし（ステップＳ２０１）、フラッグＣＨ２が立ってい
ないので（ステップＳ２０１；Ｎ）、アイロンスイッチ
３のオンオフを判定することになる（ステップＳ２０
２）。処理回路１９は、アイロンスイッチ３がオフなの
で（ステップＳ２０２；Ｎ）、フラッグＣＨ１の立って
いることを条件に（ステップＳ２０７；Ｎ）、タイマー
Ｔ１を起動する（ステップＳ２０８；Ｎ−Ｓ２０９
−）。この時刻ｔ₂ 以降、処理回路１９は、ステップＳ
２００−Ｓ２０１−Ｓ２０２−Ｓ２０７−Ｓ２０８−−
Ｓ２１０のループの処理を継続する。そして、アイロン
スイッチ３のオフ後も底面温度が設定温度に回復するま
での時間Ｔ₁の間はこのループの処理で、“＝”のＬＥ
Ｄの温度表示器１７Ｅを点灯し続ける。

【００４７】このループの処理をしていて、ヒータ１に
故障がなく正常であればタイマーＴ１がタイムアップし
ない間に（ステップＳ２１０；Ｎ）、底面温度はヒータ
１の加熱により設定温度領域に復帰し、これに基づいて
検出温度Ｑも設定温度範囲に入るため（図４（ａ）の時
刻ｔ₃ ）、処理回路１９は図６の処理から図５の処理に
移行することになる。

【００４８】ここで、アイロンにヒータ１の一部断線等
の故障があると、タイマーＴ₁のタイムアップ後に（ス
テップＳ２１０；Ｙ）も検出温度Ｑは設定温度より低い
ままであるので、処理回路１９は検出温度Ｑ＜設定温度
を判別し（ステップＳ２１１；Ｙ）、“−”の温度表示
器１７Ｍを点灯し（ステップＳ２１２）、“＋”“＝”
の温度表示器１７Ｐ，１７Ｅを消灯する（ステップＳ２
１３〜２１４）（図４（ｂ）時刻ｔ’₄）．これによ
り、オペレータはアイロンの異常を認識する。

【００４９】一方、上述の如くアイロンが正常であり、
Ｔ₁時間内に検出温度が設定温度領域に復帰した場合に
は、処理回路１９は温度センサ５からの温度検出信号を
基に検出温度Ｑが設定温度領域にに入ったことを判定す
ると（時刻ｔ₃ 、ステップＳ１００；Ｙ）、フラッグＣ
Ｈ１が立っているかを判定する（ステップＳ１０１）。
図６の処理（ステップＳ２０３）で既にフラッグＣＨ１
がオンとなっているので、処理回路１９は、これを条件
に（ステップＳ１０１；Ｙ）、“＝”のＬＥＤの温度表
示器１７Ｅを点灯しつづけ（ステップＳ１０６）、フラ
ッグＣＨ３を立て（ステップＳ１０７）、“＋”ＬＥＤ
の温度表示器１７Ｈを消灯のままとし（ステップＳ１０
８）、“−”ＬＥＤの温度表示器１７Ｌを消灯のままと
する（ステップＳ１０９）。つづいて、処理回路１９
は、タイマーＴ１，Ｔ２をオフとし（ステップＳ１１
０、Ｓ１１１）、タイマーＴ３を起動し（ステップＳ１
１２−Ｓ１１３）（図４（ａ）時刻ｔ₃、（ｂ）時刻
ｔ’₃，（ｃ）時刻ｔ’’₃）、タイマーＴ３がタイムア
ップしたかを監視し（ステップＳ１１４）、底面温度の
設定温度領域への復帰から設定時間_T3内にオーバーシュ
ートが起こるか否かを監視する。

【００５０】アイロンの正常時にはＴ₃タイムアップの
前に検出温度が設定温度より高くなるので、処理回路１
９は、タイマーＴ３がタイムアップしない間に（ステッ
プＳ１１４；Ｎ）、検出温度Ｑ＞設定温度となり（図４
（ａ）時刻ｔ₅ ）、図５の処理から図７の処理に移行す
る。

【００５１】アイロンにヒータ１の一部断線等の故障が
あると、底面温度の上昇が遅くなり、タイマーＴ₃の動
作後も検出温度Ｑは“＋”領域に入らず、“＝”領域に
ある。すなわち、処理回路１９は、タイマーＴ３がタイ
ムアップすると（図４（ｂ）時刻ｔ’₆、ステップＳ１
１４；Ｙ）、フラッグＣＨ３，ＣＨ１をリセットし（ス
テップＳ１１５，Ｓ１１６）、タイマーＴ３をオフとし
て（ステップＳ１１７）、検出温度Ｑの判定動作に入
る。アイロンの故障の場合は、この時点（図４（ｂ）
ｔ’₆）では、検出温度Ｑ＝設定温度であるので（時刻
ｔ’₆、ステップＳ１００；Ｙ）、インターナルフラッ
グＣＨ１をチェックし（ステップＳ１０１）、これがオ
フとなっているので（ステップＳ１０１；Ｎ）、“＝”
ＬＥＤの温度表示器１７Ｅを点灯し（ステップＳ１０
２）、“−”のＬＥＤの温度表示器１７Ｌ及び“＋”の
ＬＥＤの温度表示器１７Ｈを消灯し（ステップＳ１０
３、１０４）、インターナルフラッグＣＨ２をオフにす
るループを実行する。これにより、温度表示器１７Ｅが
点灯したままとなる（図４（ｂ）時刻ｔ’₆〜ｔ₁₅）。

【００５２】しかし、ヒータ１とアイロン底面の密着が
ゆるんだ等アイロンの故障の場合はヒータ１より熱の伝
導が遅くなりタイマーＴ₃のタイムアップ後の時刻（図
４（ｂ）時刻ｔ₁₅）で検出温度Ｑ＞設定温度となるので
（ステップＳ３００；Ｙ）、処理回路１９は図５の処理
から図７の処理に移行し、フラグＣＨ₃がオフであるの
で（ステップＳ３０１；Ｎ）、図４（ｂ）時刻ｔ₁₅以
降、ステップＳ３００−Ｓ３０１−Ｓ３０９−Ｓ３１０
−Ｓ３１１のループを処理することになり、“＋”の温
度表示器１７Ｍを点灯する。これにより、オペレータ
は、アイロンが異常であることが判定できる。

【００５３】一方、上述の如くアイロンが正常の場合に
は、タイマーＴ₃の設定時間Ｔ₃内に検出温度＞設定温度
となるので、処理回路１９は検出温度Ｑ＞設定温度を検
出し（、ステップＳ３００；Ｙ）、まず、フラッグＣＨ
３が立っているかを判定する（ステップＳ３０１）。既
に、図５の処理（ステップＳ１０７）でフラッグＣＨ３
は立っているので、処理回路１９は、これを条件に（ス
テップＳ３０１；Ｙ）、タイマーＴ２の起動をかける
（ステップＳ３０２−Ｓ３０３）。処理回路１９は、タ
イマーＴ２のタイムアップを監視し（ステップＳ３０
４）、タイムアップしていない場合には（ステップＳ３
０４；Ｎ）、ステップＳ３００−Ｓ３０１−Ｓ３０２−
Ｓ３０４からなるループの処理を継続する。

【００５４】すなわち、Ｔ₃タイムアップ前に底面温度
が設定温度より高くなった場合は蒸気噴射後の正常なオ
ーバーシュートと判断し、Ｔ₂の間だけ処理回路１９に
より“＝”のＬＥＤの温度表示器１７Ｅが点灯され続る
（ステップＳ１０６）。

【００５５】処理回路１９は、上記ループの処理を継続
しながら検出温度Ｑの判定を行うが、タイマーＴ２がタ
イムアップしない間（期間Ｔ２）に、検出温度Ｑが設定
温度領域に復帰するので（図４（ａ）時刻ｔ₇ ）、処理
回路１９は、図７の処理から図５の処理に移行し、
“＝”を表示する（ステップＳ１０６）。

【００５６】なお、アイロンの正常な場合はタイマーＴ
３がタイムアップした場合（図４（ａ）時刻ｔ₆ 、ステ
ップＳ１１４）、処理回路１９がフラッグＣＨ３をオフ
とし（ステップＳ１１５）、フラッグＣＨ１をオフとし
（ステップＳ１１６）、タイマーＴ３を停止する（ステ
ップＳ１１７）処理を実行するので、ステップＳ１０２
により“＝”表示がなされ、さらにタイマーＴ２がタイ
ムアップしたときには（時刻ｔ₈ 、ステップＳ３０
４）、検出温度Ｑが設定温度領域に復帰しているので
（ステップＳ３０５；Ｎ）、ステップＳ１０２の“＝”
表示が継続される。

【００５７】一方、アイロンの温度センサ５の感度が不
良やヒータ１をアイロン底面にネジ止めするネジの緩み
などの原因でアイロンが故障した場合には、タイマーＴ
２がタイムアップしても（図４（Ｃ）時刻ｔ’’₈）
（ステップＳ３０４；Ｙ）検出温度Ｑ＞設定温度である
ため（ステップＳ３０５；Ｙ）、処理回路１９は、図７
において、ステップＳ３００−Ｓ３０１−Ｓ３０２−Ｓ
３０４−Ｓ３０５−Ｓ３０６−Ｓ３０７−Ｓ３０８の処
理を実行し、タイマーＴ₂のタイムアップ時刻（図４
（ｃ）時刻ｔ’’₈）以後“＋”の温度表示器１７Ｍを
点灯する。これにより、オペレータはアイロンが異常で
あることを認識できる。

【００５８】ここで、ヒータ電源が入力後のアイロンが
準備状態（したがって、アイロンスイッチ３もオフ状
態）である場合にヒータの一部断線等で検出温度Ｑ＜設
定温度となる事があるが、この場合には図６の処理が行
われる。処理回路１９は、検出温度Ｑ＜設定温度となっ
たことを検出し（ステップＳ２００；Ｙ）、フラッグＣ
Ｈ２のオフを判別し（ステップＳ２０１；Ｎ）、アイロ
ンスイッチ３のオフを判別した後に（ステップＳ２０
２；Ｎ）、ＣＨ２を立て（ステップＳ２１５）、“−”
温度表示器１７Ｍを表示し（ステップＳ２１６）、他の
温度表示器１７Ｅ，１７Ｐを消灯する（ステップＳ２１
７、Ｓ２１８）。これにより、オペレータはアイロンの
異常を認識する。

【００５９】次に、本発明第２実施例について説明す
る。

【００６０】本第２実施例を前記第１実施例と比較する
と、第１実施例のタイマーＴ₂を省略した点に特徴があ
り、他の点は第１実施例と同一である。

【００６１】即ち、第２実施例は、その機器内部におい
て図８及び図９で示すようにタイマーの関係が異なるだ
けである。ここで、図８がフラッグ及びタイマーの関係
を示し、図９が設定温度に対するタイマーの設定値を示
す。

【００６２】図８において、処理回路１９ａの内部にお
いて、フラグＣＨ１，ＣＨ２，ＣＨ３と、タイマーがＴ
１及びＴ３とが設けられており、この他の構成は図２と
全く同様である。また、図９で示すテーブル３０ａで
は、図３のテーブルの内のタイマーＴ２の値を除き、か
つタイマーＴ３の値を長く設定している。

【００６３】このような構成の本発明第２実施例のアイ
ロンの温度表示制御装置においても、図１０のタイムチ
ャートと、図１１〜図１３のフローチャートを使用して
温度表示ができる。この第２実施例では、図１１のフロ
ーチャートの内図５のタイマーＴ２のリセット（ステッ
プＳ１１１）がないことと、図１１のフローチャートの
内図５ではなかったメインルート上の検出温度Ｑ≠設定
温度（ステップＳ１００；Ｎ）の判定後のフラッグＣＨ
３の判定（ステップＳ１２０）を加えたこと、、図１３
のフローチャートの内図７のタイマーＴ２の関係を動作
（ステップＳ３０２〜Ｓ３０８）を除いただけであり、
他のステップは図７のステップと全く同一である。

【００６４】したがって、本第２実施例の理解を容易に
するために第１実施例との説明の重複する部分は説明の
繰り返しを避け、本第２実施例の特徴ある動作部分を特
に以下に説明する。

【００６５】本第２実施例でも、アイロンスイッチ３の
オンする以前及びアイロンスイッチ３のオンした後の温
度設定領域の表示（図１０の時刻ｔ₃₀以前及びｔ₃₀およ
びｔ₃₁）はステップＳ１０２で“＝”領域が表示され
る。また、アイロンスイッチ３のオンによる底面温度の
温度設定領域からの低下は、蒸気噴射のためであるの
で、アイロンスイッチ３がオフする時刻（図１０ｔ₃₂）
までは底面温度の低下は正常動作とみなして、ステップ
Ｓ２０４により“＝”表示する。

【００６６】また、アイロンスイッチ３がオフすると、
タイマＴ₁が起動されこのタイマＴ₁がタイムアップする
までの間での（図１０時刻ｔ₃₃からｔ₃₄）底面温度低下
はステップＳ２０４による“＝”表示が継続される。

【００６７】また、タイマＴ₁の動作中にタイマＴ₃が起
動され（ステップＳ１１２、１１３）、タイマＴ₃の動
作中は本第２実施例の特徴ある動作が行われる。

【００６８】即ち、タイマＴ₃が起動中はステップＳ１
２０、１１２、１１３および１１４の処理によりタイマ
Ｔ₃のタイムアップが監視され、この間はオーバシュー
トがあつてもステップＳ３００；Ｙ、３０１；Ｎの処理
が行われ、ステップＳ１０６で表示された“＝”表示が
継続される。タイマＴ₃のタイムアップ後はフラグＣＨ₃
がオフされるので（ステップＳ１１５）、オーバシュー
トがあればステップＳ３００及びＹ３０１；Ｎのルート
の処理が行われて“＋”表示される。

【００６９】この様に、本第２実施例では、蒸気噴射時
の底面温度の低下はタイマーＴ₁で、更に蒸気噴射後の
オーバーシュートはタイマーＴ₃により無視し、他の要
因による底面温度変動のみを表示するのでオペレータに
余計なとまどいを与えることがない。

【００７０】また、蒸気噴射時以外（温度設定変更時、
アイロンの故障時など）は底面温度の変動を表示するこ
とができる。

【００７１】

【発明の効果】以上説明したように本願発明によれば、
蒸気噴射時以外では底面温度の変動を表示することがで
き、かつ蒸気噴射時の蒸気の影響によるアイロン底面温
度の温度変動を表示させないことができるので、オペレ
ータに余計なとまどいを与えることがないとういう従来
技術が発揮し得ない優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例のアイロンの温度表示制御
装置の実施例を示すブロック図である。

【図２】同装置のフラッグ及びタイマーの説明図であ
る。

【図３】同装置のタイマーのテーブルを示す説明図であ
る。

【図４】本発明の第１実施例の動作を説明するためのタ
イムチャートである。

【図５】同第１実施例のアイロンの温度表示制御方法の
実施例における検出温度＝設定温度の動作の説明図であ
る。

【図６】同第１実施例のアイロンの温度表示制御方法の
実施例における検出温度＜設定温度の動作の説明図であ
る。

【図７】同第１実施例のアイロンの温度表示制御方法の
実施例における検出温度＞設定温度の動作の説明図であ
る。

【図８】本発明の第２実施例のフラッグ及びタイマーの
説明図である。

【図９】同第２実施例のタイマーのテーブルを示す説明
図である。

【図１０】同第２実施例の動作を説明するためのタイム
チャートである。

【図１１】同第２実施例のアイロンの温度表示制御方法
の実施例における検出温度＝設定温度の動作の説明図で
ある。

【図１２】同第２実施例のアイロンの温度表示制御方法
の実施例における検出温度＜設定温度の動作の説明図で
ある。

【図１３】同第２実施例のアイロンの温度表示制御方法
の実施例における検出温度＞設定温度の動作の説明図で
ある。

【符号の説明】

１ヒータ３アイロンスイッチ５温度センサ９制御装置７蒸気噴射装置１１変換回路１３操作スイッチ１５温度設定器１７温度表示器１９処理回路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アイロンの所望設定温度を設定し、アイ
ロンの底面温度を検出し、検出温度に基づいて該検出温
度が該設定温度内の状態にあるか又は設定温度以外の状
態にあるかの温度表示をするアイロンの温度表示制御方
法において、蒸気噴出中はアイロン底面に対し相対的に低温な蒸気の
噴出により検出温度が設定温度より低下しても設定温度
内の状態にあることを表示とするステップと、蒸気噴出停止に応答して第一のタイマーを起動するステ
ップと、該第一のタイマーのタイムアップまでは検出温度が設定
温度以下でも設定温度内の状態にあることを表示するス
テップと、を有することを特徴とするアイロンの温度表示制御方
法。
【請求項２】アイロンの所望設定温度を設定し、アイ
ロンの底面温度を検出し、該検出温度に基づいて該検出
温度が該設定温度内の状態にあるか又は設定温度以外の
状態にあるかの温度表示をするアイロンの温度表示制御
方法において、蒸気噴出停止後に、該検出温度が該設定温度以上になっ
たことに応答して第二のタイマーを起動するステップ
と、該第二のタイマーのタイムアップまでは検出温度が設定
温度以上でも設定温度内の状態にあることを表示するス
テップと、を有することを特徴とするアイロンの温度表示制御方
法。
【請求項３】アイロンの所望設定温度を設定し、アイ
ロンの底面温度を検出し、該検出温度に基づいて該検出
温度が該設定温度内の状態にあるか又は設定温度以外の
状態にあるかの温度表示をするアイロンの温度表示制御
方法において、蒸気噴出停止後に、検出温度が設定温度以下の状態から
設定温度内に復帰したことに応答して第三のタイマーを
起動するステップと、該第三のタイマーのタイムアップまでは該検出温度を該
設定温度以下或いは設定温度以上であっても設定温度内
の状態にあることを表示するステップと、を有することを特徴とするアイロンの温度表示制御方
法。
【請求項４】アイロンの所望設定温度を設定し、アイ
ロンの底面温度を検出し、該検出温度に基づいて該検出
温度が該設定温度内の状態にあるか又は設定温度以外の
状態にあるかの温度表示をするアイロンの温度表示制御
方法において、蒸気噴出停止後の検出温度が該設定温度以下の状態から
該設定温度内に復帰したことに応答して、第四のタイマ
ーを起動するステップと、該第四のタイマーのタイムアップ以前に検出温度が該設
定温度内の状態から設定温度を越えたことに応答して、
第五のタイマーを起動するステップと、該第五のタイマーがタイムアップするまでは検出温度が
該設定温度以上の状態であっても設定温度内の状態にあ
ることを表示するステップと、を有することを特徴とするアイロンの温度表示制御方
法。
【請求項５】ヒータへの電力の供給を制御する第１の
手段と、蒸気噴射を制御する第２の手段と、アイロンの底面温度を検出する温度センサ手段と、アイロン底面の所望設定温度を設定する温度設定手段
と、該温度センサ手段の検出温度に基づいて設定温度内及び
設定温度外を表示できる温度表示手段と、を備えたアイロンの温度表示制御装置において、蒸気噴出中を前記第２の手段からの出力に基づいて検出
し、該蒸気噴射中は検出温度が設定温度より低下しても
前記温度表示手段に設定温度内を表示させる第１の処理
手段を備えたことを特徴とするアイロンの温度表示制御
装置。
【請求項６】ヒータへの電力の供給を制御する第１の
手段と、蒸気噴射を制御する第２の手段と、アイロンの底面温度を検出する温度センサ手段と、アイロン底面の所望設定温度を設定する温度設定手段
と、該温度センサ手段の検出温度に基づいて設定温度内及び
設定温度外を表示できる温度表示手段と、を備えたアイロンの温度表示制御装置において、蒸気噴出中を前記第２の手段からの出力に基づいて検出
し、該蒸気噴射中は検出温度が設定温度より低下しても
前記温度表示手段に設定温度内を表示させる第２の処理
手段と、前記第２の手段からの出力に基づいて蒸気噴出停止を検
出し、統計的に求めた蒸気噴射停止後の該底面温度が設
定温度以下から設定温度に回復する時間を計時する第六
のタイマーを起動させ、該第六のタイマーのタイムアッ
プまでは検出温度が設定温度以下でも設定温度内を前記
温度表示手段に表示させる第３の処理手段と、を備えたこと特徴とするアイロンの温度表示制御装置。
【請求項７】ヒータへの電力の供給を制御する第１の
手段と、蒸気噴射を制御する第２の手段と、アイロンの底面温度を検出する温度センサ手段と、アイロン底面の所望設定温度を設定する温度設定手段
と、該温度センサ手段の検出温度に基づいて設定温度内及び
設定温度外を表示できる温度表示手段と、を備えたアイロンの温度表示制御装置において、前記第２の手段からの出力に基づいて蒸気噴出停止を検
出し、統計的に求めた蒸気噴射停止後の該底面温度が設
定温度以上の状態から該設定温度内に復帰する時間を計
時する第七のタイマーを起動させ、該第七のタイマーの
タイムアップまでは検出温度が設定温度以上でも設定温
度内を前記温度表示手段に表示させる第４の処理手段を
備えたことを特徴とするアイロンの温度表示制御装置。