JPH05329461A - フライアッシュによる盛土方法 - Google Patents
フライアッシュによる盛土方法Info
- Publication number
- JPH05329461A JPH05329461A JP4139024A JP13902492A JPH05329461A JP H05329461 A JPH05329461 A JP H05329461A JP 4139024 A JP4139024 A JP 4139024A JP 13902492 A JP13902492 A JP 13902492A JP H05329461 A JPH05329461 A JP H05329461A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- embankment
- cementitious mixture
- fly ash
- retaining wall
- block
- Prior art date
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Retaining Walls (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 火力発電所のフライアッシュから作成される
セメント質混合物を体裁良く盛土する方法を提供するこ
と 【構成】 火力発電所等から排出される排気ガスの脱硫
スラリーとフライアッシュに石灰を混入した懸濁液から
なるセメント質混合物を型枠にて押圧固化してブロック
３を作成し、該ブロックを積上げて擁壁４を形成したの
ちその内側に土砂状の該セメント質混合物を盛土する 【効果】 火力発電所からの廃棄物を利用して体裁のよ
い盛土を行なうことができ、盛土全体が一体になるの
で、強固な盛土が得られる
セメント質混合物を体裁良く盛土する方法を提供するこ
と 【構成】 火力発電所等から排出される排気ガスの脱硫
スラリーとフライアッシュに石灰を混入した懸濁液から
なるセメント質混合物を型枠にて押圧固化してブロック
３を作成し、該ブロックを積上げて擁壁４を形成したの
ちその内側に土砂状の該セメント質混合物を盛土する 【効果】 火力発電所からの廃棄物を利用して体裁のよ
い盛土を行なうことができ、盛土全体が一体になるの
で、強固な盛土が得られる
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、火力発電所から回収さ
れる廃棄物を主成分とするセメント質の物質を使用して
盛土する方法に関する。
れる廃棄物を主成分とするセメント質の物質を使用して
盛土する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、火力発電所で発生する排煙中の有
害成分とフライアッシュとを回収し、これに石灰または
石灰石を含む懸濁液を混合してセメント質混合物とし、
これを建築用充填物、レンガ等の建築材料、或いは道路
基礎材料に利用することは提案されている（特公昭５７
−１００５７号公報）。
害成分とフライアッシュとを回収し、これに石灰または
石灰石を含む懸濁液を混合してセメント質混合物とし、
これを建築用充填物、レンガ等の建築材料、或いは道路
基礎材料に利用することは提案されている（特公昭５７
−１００５７号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記セメント質混合物
を盛土材として使用することは提案されてはいないが、
発明者は盛土するために該セメント質混合物を合成樹脂
製の土のうに詰め、図１に示すように該土のうａを擁壁
として積上げ、その擁壁で防護しながら内側に土砂状の
該セメント質混合物ｂを撒出して転圧し層状に盛土する
ことを試みた。しかし、これでは擁壁の法面が土のう積
み表面となり、本設法面としての外観体裁が良好でな
い。
を盛土材として使用することは提案されてはいないが、
発明者は盛土するために該セメント質混合物を合成樹脂
製の土のうに詰め、図１に示すように該土のうａを擁壁
として積上げ、その擁壁で防護しながら内側に土砂状の
該セメント質混合物ｂを撒出して転圧し層状に盛土する
ことを試みた。しかし、これでは擁壁の法面が土のう積
み表面となり、本設法面としての外観体裁が良好でな
い。
【０００４】本発明は、フライアッシュから作成される
上記セメント質混合物を体裁良く盛土する方法を提供す
ることを目的とするものである。
上記セメント質混合物を体裁良く盛土する方法を提供す
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、水性懸濁液に３０〜９０重量％の固形物
を含有し、該固形物が０．２５ないし７０重量％のアル
カリ土類金属水酸化物と１０ないし９９．５重量％のフ
ライアッシュ及び０．２５ないし７０重量％のアルカリ
土類金属亜硫酸塩（この亜硫酸塩の一部はアルカリ土類
金属亜硫酸塩であってもよい）から成るセメント質混合
物を型枠にて押圧固化してブロックを作成し、該ブロッ
クを積上げて擁壁を形成したのちその内側に土砂状の該
セメント質混合物を盛土した。該擁壁のブロック間に土
砂状の該セメント質混合物を介在させて各ブロック間を
接合すると、ブロック同士が一体になりまた盛土とも一
体になって、単一材料による盛土が完成する。
成するために、水性懸濁液に３０〜９０重量％の固形物
を含有し、該固形物が０．２５ないし７０重量％のアル
カリ土類金属水酸化物と１０ないし９９．５重量％のフ
ライアッシュ及び０．２５ないし７０重量％のアルカリ
土類金属亜硫酸塩（この亜硫酸塩の一部はアルカリ土類
金属亜硫酸塩であってもよい）から成るセメント質混合
物を型枠にて押圧固化してブロックを作成し、該ブロッ
クを積上げて擁壁を形成したのちその内側に土砂状の該
セメント質混合物を盛土した。該擁壁のブロック間に土
砂状の該セメント質混合物を介在させて各ブロック間を
接合すると、ブロック同士が一体になりまた盛土とも一
体になって、単一材料による盛土が完成する。
【０００６】
【作用】上記セメント質混合物を型枠に入れてこれを押
圧すると、比較的堅いブロックになり、これを積上げて
擁壁を構築する。このとき、各ブロックの間に土砂状の
該セメント質混合物を介在させて積上げると、その介在
するセメント質混合物が圧力と経時的化学変化でブロッ
ク同士を結合するようになり一体の擁壁になる。この擁
壁の構築後、その内側に土砂状の該セメント質混合物を
撒き出し方式で盛土し上から転圧すると、全体が該セメ
ント質混合物で形成された盛土が出来上がり、擁壁が本
設法面と同様に外観が良好で盛土もブロックと一体にな
り、強度の大きい盛土が完成する。
圧すると、比較的堅いブロックになり、これを積上げて
擁壁を構築する。このとき、各ブロックの間に土砂状の
該セメント質混合物を介在させて積上げると、その介在
するセメント質混合物が圧力と経時的化学変化でブロッ
ク同士を結合するようになり一体の擁壁になる。この擁
壁の構築後、その内側に土砂状の該セメント質混合物を
撒き出し方式で盛土し上から転圧すると、全体が該セメ
ント質混合物で形成された盛土が出来上がり、擁壁が本
設法面と同様に外観が良好で盛土もブロックと一体にな
り、強度の大きい盛土が完成する。
【０００７】
【実施例】火力発電所の排出ガスを石灰石スラリー中に
導いて亜硫酸カルシウムと硫酸カルシウムを含むスラリ
ーを得、これにボイラー排出ガスと共に排出されるフラ
イアッシュを添加した後これの水分を調整し、石灰を混
入してセメント質混合物を得る。その組成の一例は次の
通りである。 水 ２０％ CaSO3・1/2H2O＋CaSO4・2H2O ２５％ 未反応石灰石（CaCO3） １２％ フライアッシュ ４０％ 消石灰（Ca(OH)2） ３％ このセメント質混合物を必要ならば水分を調整して図２
に示すような型枠１内に収め、ピストン２で押圧した
後、該型枠１を解体し、セメント質混合物から成る図３
のようなブロック３を作成する。該ブロック３は或る時
間が経過するまでの間、粒子間の結合が進行してその強
度が増大する。このブロック３を図４に示すように盛土
領域の外周に積上げて擁壁４に構成し、その内側に撒出
し方式で土砂状の該セメント質混合物を散布し、これを
転圧して層状５に固める。該ブロック３の積上げ高さを
次第に高め、上記の層状５を所定の高さまで多層に形成
して盛土を終える。各ブロック３の間に土砂状の該セメ
ント質混合物を介在させて該ブロック３を積上げると、
介在した土砂状のセメント質混合物がブロック同士を接
着して固化し、一体の擁壁４になる。また、層状５のセ
メント質混合物も該ブロック３と結着するので、全体が
一体強固な盛土が完成する。該擁壁４の壁面は、接合部
が観察されるにすぎず、外観は石積み状になり体裁が良
くなる。尚、該ブロック３の大きさ強度は転圧による側
圧に応じて自由に選択できる。
導いて亜硫酸カルシウムと硫酸カルシウムを含むスラリ
ーを得、これにボイラー排出ガスと共に排出されるフラ
イアッシュを添加した後これの水分を調整し、石灰を混
入してセメント質混合物を得る。その組成の一例は次の
通りである。 水 ２０％ CaSO3・1/2H2O＋CaSO4・2H2O ２５％ 未反応石灰石（CaCO3） １２％ フライアッシュ ４０％ 消石灰（Ca(OH)2） ３％ このセメント質混合物を必要ならば水分を調整して図２
に示すような型枠１内に収め、ピストン２で押圧した
後、該型枠１を解体し、セメント質混合物から成る図３
のようなブロック３を作成する。該ブロック３は或る時
間が経過するまでの間、粒子間の結合が進行してその強
度が増大する。このブロック３を図４に示すように盛土
領域の外周に積上げて擁壁４に構成し、その内側に撒出
し方式で土砂状の該セメント質混合物を散布し、これを
転圧して層状５に固める。該ブロック３の積上げ高さを
次第に高め、上記の層状５を所定の高さまで多層に形成
して盛土を終える。各ブロック３の間に土砂状の該セメ
ント質混合物を介在させて該ブロック３を積上げると、
介在した土砂状のセメント質混合物がブロック同士を接
着して固化し、一体の擁壁４になる。また、層状５のセ
メント質混合物も該ブロック３と結着するので、全体が
一体強固な盛土が完成する。該擁壁４の壁面は、接合部
が観察されるにすぎず、外観は石積み状になり体裁が良
くなる。尚、該ブロック３の大きさ強度は転圧による側
圧に応じて自由に選択できる。
【０００８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、フライア
ッシュから作成される上記セメント質混合物でブロック
を形成してこれで擁壁を形成し、土砂状の該セメント質
混合物の盛土を行なうようにしたので、火力発電所から
の廃棄物を利用して体裁のよい盛土を行なうことがで
き、盛土全体が一体になるので、強固な盛土が得られる
等の効果がある。
ッシュから作成される上記セメント質混合物でブロック
を形成してこれで擁壁を形成し、土砂状の該セメント質
混合物の盛土を行なうようにしたので、火力発電所から
の廃棄物を利用して体裁のよい盛土を行なうことがで
き、盛土全体が一体になるので、強固な盛土が得られる
等の効果がある。
【図１】 セメント質混合物の盛土の例の截断側面図
【図２】 本発明の方法に於けるブロック製作用の型枠
の斜視図
の斜視図
【図３】 本発明の方法に於けるブロックの斜視図
【図４】 本発明の実施例の截断側面図
１ 型枠 ３ ブロック ４ 擁壁 ５ 層状
Claims (2)
- 【請求項１】 水性懸濁液に３０〜９０重量％の固形物
を含有し、該固形物が０．２５ないし７０重量％のアル
カリ土類金属水酸化物と１０ないし９９．５重量％のフ
ライアッシュ及び０．２５ないし７０重量％のアルカリ
土類金属亜硫酸塩（この亜硫酸塩の一部はアルカリ土類
金属亜硫酸塩であってもよい）から成るセメント質混合
物を型枠にて押圧固化してブロックを作成し、該ブロッ
クを積上げて擁壁を形成したのちその内側に土砂状の該
セメント質混合物を盛土することを特徴とするフライア
ッシュによる盛土方法。 - 【請求項２】 上記擁壁のブロック間に土砂状の該セメ
ント質混合物を介在させて各ブロック間を接合すること
を特徴とする請求項１に記載のフライアッシュによる盛
土方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4139024A JP2631599B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | フライアッシュによる盛土方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4139024A JP2631599B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | フライアッシュによる盛土方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05329461A true JPH05329461A (ja) | 1993-12-14 |
| JP2631599B2 JP2631599B2 (ja) | 1997-07-16 |
Family
ID=15235694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4139024A Expired - Lifetime JP2631599B2 (ja) | 1992-05-29 | 1992-05-29 | フライアッシュによる盛土方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2631599B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014881A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Kajima Corp | コンクリート塊の再資源化法 |
| JP2013130403A (ja) * | 2011-12-20 | 2013-07-04 | Taiyo Kogyo Corp | 放射性物質含有材の保管構造 |
| JP2013145119A (ja) * | 2012-01-13 | 2013-07-25 | Taiyo Kogyo Corp | 放射性物質含有材の保管構造及び保管方法 |
-
1992
- 1992-05-29 JP JP4139024A patent/JP2631599B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007014881A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Kajima Corp | コンクリート塊の再資源化法 |
| JP2013130403A (ja) * | 2011-12-20 | 2013-07-04 | Taiyo Kogyo Corp | 放射性物質含有材の保管構造 |
| JP2013145119A (ja) * | 2012-01-13 | 2013-07-25 | Taiyo Kogyo Corp | 放射性物質含有材の保管構造及び保管方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2631599B2 (ja) | 1997-07-16 |
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