JPH05330720A

JPH05330720A - スタッカ

Info

Publication number: JPH05330720A
Application number: JP4136810A
Authority: JP
Inventors: Genji Oshino; 源治押野; Katsuhiko Obata; 勝彦小幡
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-05-28
Filing date: 1992-05-28
Publication date: 1993-12-14
Anticipated expiration: 2013-07-30
Also published as: JP2781099B2

Abstract

(57)【要約】【目的】紙片の厚さ及び長さに関係なく確実にスタタ
ックでき、且つそのスタックされた紙片の取り出しを容
易にする。【構成】スタッカＳの紙受け３５を構成する底板３１
とスタックする紙片２７の先端を揃えるストッパ３３と
を着脱自在にして、両者を磁力で吸着させるようにす
る。紙片２７を送り込む紙搬送手段として搬送面を底板
３１の上面より若干突出させて搬送ベルト５７を配設
し、ストッパ３３の下端にこの搬送ベルト５７の搬送面
より上方に突出せずに搬送面に平行に延びる突片８０を
設け、搬送ベルト５７によって紙片２７を順次確実に送
り込んで、ストッパ３３に当接させてスタックする。そ
の後ストッパ３３を底板３１から持ち上げることによ
り、スタックされた紙片を突片８０によって持ち上げて
容易に取り出せる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、送り込まれた紙片を
その先端をストッパに当接させて順次下側から積層して
スタックするスタッカに関し、複写機，プリンタ，発券
機，カード発行機等に利用できるものである。

【０００２】

【従来の技術】複写機やプリンタ等から送出される紙片
を受け入れてスタックするスタッカとして、底板及び側
板とその底板上に立設されて紙片送り込み方向の奥行を
限定するストッパとからなる紙受けと、該紙受け内へ上
記底板の上面に沿って紙片を送り込む紙搬送手段とを備
え、該手段によって送り込まれた紙片をその先端を上記
ストッパに当接させて順次下側から積層してスタックす
るスタッカがある。

【０００３】この種のスタッカとしては、例えば、米国
特許第４,９４３,０４３号，同第４,９６８,０２２号，
同第４,９６８,０２３号の各明細書に記載されているよ
うなものがある。そのスタッカは、紙受けであるホッパ
の奥行を限定するストッパの下面にのこぎり状の歯が形
成されており、底板の上面にも同様な歯が形成されてい
て、それらの歯と歯がかみ合ってストッパが底板上で所
要の位置に固定されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このような構造のスタッカでは、ストッパを歯のピッチ
の整数倍の位置にしか移動できないので、スタックする
紙片の受け入れ方向の長さに合わせて細かい位置調整が
できないという問題がある。また、振動や紙の衝突によ
ってストッパの位置がずれたり歯のかみ合いが外れたり
し易い。さらには、歯と歯の間に紙片の先端部が入り込
んで引っ掛かる恐れもある。

【０００５】さらに、スタックした紙片の下側に新たな
紙片を送り込む搬送手段として、紙受けの入口付近に２
個のローラが設けられているだけなので、、プリンタか
ら送出された紙片は、これらのローラによって底板をこ
するように送り込まれてストッパに当接する。そのた
め、積み上げられた紙片が多くなるとその紙片の重みで
底板との接触抵抗が増加し、その抵抗に抗して新たな紙
片を先端がストッパに当接するまで送り込むのが困難に
なり、最終的にスタック不能になることがある。

【０００６】また、このようにスタックされた紙片の下
側にローラによって新たな紙片を差し込むように送り込
むのでは、特に腰の弱い薄い紙や布等はスタック出来な
いという問題がある。さらにまた、従来のスタッカは底
板からのストッパの着脱が容易に出来ないので、スタッ
クされた紙片を取り出す時に上から順に数回に分けて取
り出さないと取り出せないし、１番下の紙片の下に手を
差し込んで取り出す時にばらばらになってしまうという
不具合もある。

【０００７】あるいは、プリンタでプリントして送出す
る用紙をカットしてスタック出来ない糊付ラベル等を使
用するような場合に、ストッパを容易に離脱して長尺の
用紙を排出させることが出来なかったので、プリンタか
らスタッカそのものを取り外す必要があり面倒であっ
た。

【０００８】さらに、上記従来のスタッカには、ホッパ
内にスタックされる紙を押える紙押え（重り）がホッパ
の入口側にしかないので、長くて巻き癖のある紙片をス
タックするようなときに、その紙片の先がストッパに突
き当った後上方にカールしてスタック不能になってしま
うことがある。

【０００９】また、このような上方へのカールを押える
ために紙押えの一部をスタッカ後方（ストッパ方向）に
延長したり、スタックできる紙幅を拡げようとして紙押
えの幅を紙片の搬送方向に直交する方向（以下「幅方
向」という）に拡げると、従来のスタッカの紙押えは、
側板等に形成された案内溝に嵌入した紙押え部の樹脂部
品等が摺動して上昇するタイプなので、紙片のカール先
端が案内溝からスタッカ後方に離れるほど、また紙押え
に当接する紙片が上記案内溝から上記幅方向に離れるほ
ど、紙押えに傾斜される方向の力が作用するため上記案
内溝と樹脂部品との接触抵抗が増し、紙押えが上昇でき
なくなって最終的にスタック不能になることがある。

【００１０】そしてまた、紙押えが所定の高さまで上昇
した時にそれを検知して紙片の受け入れを停止させる信
号を発生するスタックフルセンサ（スイッチ）が設けら
れているが、その取付位置が固定されているので、スタ
ックフルの高さを調整することができないという問題も
あった。

【００１１】この発明は、このような従来のスタッカに
おける種々の問題を解消しようとするものであり、紙片
の厚さ及び長さに関係なく確実にスタック出来るように
し、且つスタックされた紙片を容易に取り出せるように
すること、及びスタックすべき紙片の長さに合わせてス
トッパ位置の調整を簡単且つ確実に行なえるようにする
ことを目的とする。

【００１２】また、巻き癖のある長い紙片なども確実に
スタックできるようにすること、及びスタックフルセン
サが紙押えの上昇を検知して紙片の受け入れを停止させ
る信号を発生するスタックフルの高さを任意に設定でき
るようにすることも目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、底板及び側板とその底板上に立設されて
奥行を限定するストッパとからなる紙受けと、該紙受け
内へ上記底板の上面に沿って紙片を送り込む紙搬送手段
とを備え、該手段によって送り込まれた紙片をその先端
を上記ストッパに当接させて順次下側から積層してスタ
ックするスタッカを、次のように構成したものである。

【００１４】上記紙受けを構成する底板とスタックする
紙片の先端を揃えるストッパとを着脱自在にして、両者
を磁力で吸着させるようにすると共に、上記紙搬送手段
として搬送面を底板の上面より若干突出させて搬送ベル
トを紙片搬送方向に沿って配設し、上記ストッパの下端
に上記搬送ベルトの搬送面より上方に突出せずに該搬送
面に平行に延びる突片を設ける。

【００１５】そして、上記底板を強磁性体で形成すると
共に、上記ストッパの下部にその底板に吸着するマグネ
ットを設けることにより、両者を磁力で吸着させるよう
にすることができる。また、上記スタッカにおいて、底
板に紙片の搬送方向に平行に溝または突条を形成し、ス
トッパの下部に上記底板の溝又は突条に係合する突起又
は凹部を設け、そのストッパを上記底板上に上記突起又
は凹部を上記溝又は突条に係合させて、紙片の搬送方向
に沿って移動可能に載置するようにするとよい。

【００１６】さらに、このようなスタツカの紙受けの底
板上にスタックされる紙片を、その搬送方向及び該搬送
方向に直交する方向に沿って上面側から押える紙押え
を、上記側板に昇降自在に設けるとよい。その紙押えと
して、紙受けの底板上にスタックされる紙片の少くとも
後端部付近を上面側から押える第１の紙押えを上記側板
に昇降自在に設けると共に、この第１の紙押えに連動し
て昇降して紙片の前端部を押える第２の紙押えを、上記
ストッパの紙片当接面に昇降自在に設けるのが望まし
い。

【００１７】そしてまた、上記紙押えを、紙片の搬送方
向に直交する方向に延びる本体部と、その本体部から上
記側板に沿って延びる延長部と、その側板に上記底板に
対して垂直な方向に形成されたスリットを通して外部へ
突出する腕片とを設け、上記延長部に第１のボールベア
リングを軸支し、上記側板に底板に対して垂直な方向に
第１の案内溝を形成し、その第１の案内溝に上記第１の
ボールベアリングを転動自在に嵌入させると共に、上記
腕片に第２のボールベアリングを軸支し、上記側板の外
側に側板に直角に固設した案内板に底板に対して垂直な
方向に第２の案内溝を形成し、その第２の案内溝に上記
第２のボールベアリングを転動自在に嵌入させるように
構成するとよい。

【００１８】さらにまた、このようなスタッカにおい
て、上記紙押えが予め設定された高さまで上昇した時に
それを検知して紙片の受け入れを停止させる信号を発生
するスタックフルセンサを上記側板に昇降可能に支持さ
せて設けると共に、その側板に上記スタックフルセンサ
を任意の高さで固定するセンサ固定手段を設けるとよ
い。

【００１９】

【作用】このように構成したこの発明によるスタッカ
は、ストッパを紙片搬送方向に沿って任意に移動させて
紙受けの奥行きをスタックすべき紙片の長さに合わせて
正確に調整でき、上記搬送ベルトによって紙片を確実に
送り込んでスタックさせ、その後ストッパを底板から持
ち上げることにより、スタックされた紙片を上記突片に
よって持ち上げてその取り出しを容易にすることができ
る。

【００２０】ストッパを底板に磁力で吸着させるため、
その着脱が容易であり、スタックされた紙片を取り出す
際や糊付ラベル当の長尺の用紙を使用する場合には、ス
トッパのみを容易に取り外すことができる。

【００２１】また、底板に紙片の搬送方向に平行に溝又
は突条を形成し、ストッパの下部に突起又は凹部を設け
て両者を係合させることにより、ストッパを紙片の搬送
方向に対して直交する方向の位置を規制して位置決めす
ることができる。そして、溝又は突条と突起又は凹部を
係合させるだけでよいので、ストッパの移動が容易にな
る。

【００２２】さらに、紙受けの底板上にスタックされる
紙片をその搬送方向及びそれに直交する方向に沿って上
面側から押える紙押えを側板に昇降自在に設けることに
より、好ましくはさらにこの紙押えと連動して上記紙片
の前端部を押えるもう１つの紙押えをストッパに昇降自
在に設けることにより、長くて巻き癖のある紙片でも、
その前端部が捲れ上がることがなく確実にスタックでき
る。

【００２３】また、昇降及び任意の高さで固定可能にス
タックフルセンサを設ければ、上記紙押えが予め設定さ
れた高さまで上昇したときにスタックフルセンサがそれ
を検知して紙片の受け入れを停止させる信号を発生する
ので、紙片のスタツクを停止させる高さを任意に変更す
ることができる。

【００２４】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて具
体的に説明する。図１はこの発明の一実施例であるスタ
ッカをプリンタに取り付けた状態の概略構成を示す側面
図である。但し、スタッカＳを取付けるプリンタＰはそ
の要部のみを示している。

【００２５】まず、プリンタＰについて説明すると、サ
ーマルヘッド１１を備えており、このサーマルヘッド１
１が熱転写リボン１３を介してロール紙１５をプラテン
１７に押し付けながら印字する。そのロール紙１５は図
示しない位置でロール状に巻かれており、プラテン１７
の回転によってそこから引き出されて図で左方へ搬送さ
れ、その紙面に画像が記録される。

【００２６】一方、熱転写リボン１３は供給ボビン１９
から繰り出され、印字後、剥離プレート２１によってロ
ール紙１５から分離され、巻取ボビン２３に巻き取られ
る。そして、画像を転写されたロール紙１５はカッタ２
５によって所定の長さに切断され、紙片２７となってス
タッカＳへ送られる。

【００２７】スタッカＳは、図１及び図２に示すよう
に、互いに間隔を置いて平行に立設された一対の側板２
９，３０（図１は手前側の側板３０を除去して示してい
る）と、それらに直交し且つ図１に示されるように紙片
搬送方向に幾分下がり勾配で傾斜して配設された底板３
１と、その底板３１上に立設されて奥行を限定するスト
ッパ３３とによって紙受け３５を構成している。

【００２８】なお、一方の側板２９は底板３１の上方に
紙片の最大スタック高さ以上の高さで延びているが、他
方の側板３０は底板の下側にのみ設けられており、紙受
け３５の図１で手前側（図２で左側）は開放されてい
る。この紙受け３５内へ底板３１の上面に沿って紙片２
７を送り込む紙搬送手段（後述する）を備え、該手段に
よって送り込まれた紙片２７を、先端を揃えるためにス
トッパ３３の紙片当接面３３ａに当接させて順次下側か
ら積層してスタックするようになっている。

【００２９】このストッパ３３は樹脂等によるモールド
成形品であり、その紙片当接面３３ａは、図２〜図４に
明示されるように、底板３１の上面に垂直な方向に延び
且つ幅方向に間隔を置いて平行に多数形成されたリブ状
部の各前端縁によって形成される。

【００３０】底板３１は鉄板等の強磁性体で形成され、
紙片２７の受入れ方向（側板２９に平行）に沿って図２
及び図４に示すように溝３７が形成されており、ストッ
パ３３の底面にはこの溝３７に係合する突起３９を設け
ている(図３，図４参照)。さらに、このストッパ３３内
の下部には、図２，図３に破線で示すように磁極片４３
ａを備えたマグネット４３が固定されている。

【００３１】底板３１には、溝３７に平行にもう１つの
溝２００が側板３０より外側に形成されており、底板３
１の下面側に配設されたストッパの位置決め部材２０１
にカシメられたピン２０２，２０２がその溝２００内で
スライドし、その位置決め部材２０１に、底板３１の上
面側から溝２００を通してねじ込むようにツマミ２０３
が取り付けられている。このツマミ２０３を締め込むこ
とにより、位置決め部材２０１とツマミ２０３に底板３
１が挾み込まれ、位置決め部材２０１が底板３１に固定
される。

【００３２】この位置決め部材２０１は、側板３０と底
板３１の間に形成された図示しないスリットを通して側
板３０の内側へ延び、その先端部には上方に折曲って溝
３７に嵌入するフック２０１ａが形成され、溝３７から
図３に示すように底板３１の上面に突き出ており、スト
ッパ３３の底面に設けられて溝３７に嵌入する突起３９
に当接する。

【００３３】図３のマグネット４３の磁極片４３ａと底
板３１の吸着力は、ストッパ３３を底板３１の溝３７に
沿って紙片搬送方向の前後にスライド可能な程度の強さ
になるように設定する。また、溝２００の一側縁に沿
って、底板３１上にスタック可能な紙片の搬送方向の長
さあるいは紙サイズを示す目盛を付設している。

【００３４】そこで、ツマミ２０３を緩めて位置決め部
材２０１と共に溝２００に沿って移動させ、スタックす
る紙片の長さに対応する目盛にツマミ２０３の中心を合
わせてツマミ２０３を締めれば、位置決め部材２０１及
びそのフック２０１ａが所要の位置に固定される。

【００３５】その後、ストッパ３３を底板３１に吸着さ
せてその突起３９を溝３７に嵌入させた状態で紙片搬送
方向に沿って移動させ、突起３９がフック２０１ａに当
接した所で止めれば、ストッパ３３の紙片当接面３３ａ
の紙片搬送方向及びそれに直交する方向（以下「幅方
向」ともいう）の両位置が決まり、その位置に固定され
る。このようにして、紙受け３５の奥行きを無段階に調
節することができる。

【００３６】この場合、底板３１のと溝３７とストッパ
３３の突起３９を係合させると、ストッパ３３の上記幅
方向の位置が規制されるので好ましいが、必須の要件で
はない。例えば、ストッパ３３又はそれと一体の部材
を、常に側板２９（側板３０を底板３１の上方にも着脱
あるいは開閉可能に設けた場合はその側板でもよい）に
当接させるようにすれば、それによって上記幅方向の位
置は規制されることになる。

【００３７】またこのストッパ３３は、図３においてス
トッパ３３の後下端部３３ｃを支点にしてストッパ３３
の上方を左に傾けるように回転させれば、磁石４３と底
板３１との吸着力に抗して容易に底板３１から取り外す
ことができる。さらに、底板３１には図２に明示される
ように紙片の受入れ方向に沿って３本の細長いスリット
孔５５が形成されており、その各スリット孔５５に沿っ
て搬送ベルト５７が設けられている。

【００３８】その３本の搬送ベルト５７は、図１に示す
ようにそれぞれ共通の軸５９上に固着されたプーリ６０
と軸６１上に固着されたプーリ６２の間に、各搬送面５
７ａが底板３１の上面より若干突出するように懸回され
ており、駆動モータ６３によって図１において反時計回
り（矢示方向）に駆動される。

【００３９】この各搬送ベルト５７の直前には、巻き込
みローラ６５とピンチローラ６７が配設され、両ローラ
６５，６７の間にプリンタＰから送り出される紙片２７
を挾んで紙受け３５内へ送り込む。巻き込みローラ６５
はアイドルギア６９によって駆動され、このアイドルギ
アは搬送ベルト５７のプーリ軸５９に固定された図示し
ないギアによって駆動されるようになっている。

【００４０】この実施例では、プーリ６０の軸５９に固
設された図示しないギヤによってアイドルギヤ６９を介
して巻込みローラ６５を駆動するようにしているが、巻
込みローラ６５をアイドルギヤ６９を介さずにタイミン
グベルト等で直接駆動してもよい。あるいは、搬送ベル
ト５７を巻込みローラ６５の位置迄伸ばして、直接紙片
２７を巻込み搬送するようにしてもよい。

【００４１】これらによって前述した紙搬送手段を構成
している。なお、底板３１の前縁には図１に示すよう
に、巻き込みローラ６５とピンチローラ６７との間に挾
まれて送られてくる紙片２７を円滑に受容するためにガ
イド板７１が設けられている。また、ストッパ３３の下
端には、図１〜図４に示すように一対の突片８０が搬送
ベルト５７の搬送面５７ａより上方に突出せずにその搬
送面５７ａに平行に延びるように設けられている。

【００４２】このように、ストッパ３３が底板３１にマ
グネット４３により吸着されている時に、突片８０が搬
送ベルト５７の搬送面５７ａより下側に位置するように
したのは、搬送ベルト５７によって搬送される紙片２７
がこの突片に当ることなく、その上側に送り込まれるよ
うにするためである。

【００４３】したがって、この実施例によればプリンタ
Ｐから送り出された紙片２７は、巻き込みローラ６５と
ピンチローラ６７との間に挾まれ、紙受け３５内にスタ
ックされた紙片２７があるときはその最も下側に差し込
まれ、搬送ベルト５７によって底板３１の上面から僅か
に浮いた状態で、前端がストッパ３３の紙片当接面３３
ａに突き当るまで搬送される。こうして、紙受け３５に
はプリンタから送り出された紙片２７が順次下側から積
層されて(後から送り出されたものほど下になって重な
って)スタックされる。

【００４４】そして、図１で手前側から片手でストッパ
３３を持ち上げると、紙受け３５内にたまった紙片２７
の前端部はストッパ３３の下部の突片８０の上に載って
いるため一緒に持ち上がるので、スタックされた紙片２
７の上部をもう一方の手で上から軽く押えながら、スト
ッパ３３をスタッカＳより取り出せば、スタックされた
紙片２７はばらばらになることなく、印字された順番通
りに全て取り出すことが出来る。

【００４５】紙片２７の搬送方向の長さが比較的長い場
合や、腰の弱い紙の場合でも、ストッパ３３を少し持ち
上げて、その突片８０によって底板３１から持ち上げら
れた最下層の紙片の下側に手を差し込んでから、ストッ
パ３３を抜き取ってどかせば、スタックされた全ての紙
片を一度に取り出すことができる。

【００４６】次に、この実施例に設けられている紙押え
及びスタックフルセンサ等について、図１，図２，図５
及び図６を参照して説明する。なお、図５及び図６はス
タッカＳの紙受け３５内に紙片が一杯になったときの状
態を示している。このスタッカＳには、その紙受け３５
の底板３１上にスタックされる紙片２７をその搬送方向
及びそれに直交する方向（幅方向）に沿って上面側から
押える紙押え７５を、側板２９に昇降自在に設けてい
る。

【００４７】この紙押え７５は金属板等によって形成さ
れた一種の重りであり、紙片の搬送方向に直交する方向
（幅方向）に延びる本体部７５ａと、この本体部７５ａ
から側板２９に沿って紙片の搬送方向に延びる断面Ｌ字
状の延長部７５ｂと、側板２９に底板３１に対して垂直
な方向に形成されたスリット７３を通して外部へ突出す
る腕片７５ｃとを有している。

【００４８】そして、この紙押え７５の延長部７５ｂの
略中央部に、図５に示すように上下方向に間隔を置いて
２個のボールベアリング１０３ａ，１０３ａを軸支し、
側板２９に底板３１に対して垂直な方向に第１の案内溝
１００を形成して、その案内溝１００に２個のボールベ
アリング１０３ａ，１０３ａを転動自在に嵌入させてい
る。

【００４９】また、腕片７５ｃの端部付近にも、図６に
示すように上下方向に間隔を置いて２個のボールベアリ
ング１０３ｂ，１０３ｂを軸支している。一方、側板２
９の外側にその側板２９に対して垂直に案内板１０４を
固設し、その案内板１０４に底板３１に対して垂直な方
向に第２の案内溝１０１を形成して、その案内溝１０１
に２個のボールベアリング１０３ｂ，１０３ｂを転動自
在に嵌入させている。

【００５０】このようにして、紙押え７５が一方の側板
２９の中央部に形成された案内溝１００と側板２９の外
面に取付けられた案内板１０４に形成された案内溝１０
１に沿って、４個のボールベアリング１０３ａ，１０３
ｂの転動によりスムーズに昇降するように取り付けられ
ている。

【００５１】そのため、案内溝１００，１０１と紙押え
７５の間には転がり接触による非常に小さな抵抗が生じ
るだけなので、紙片２７の上方へのカール位置が紙片２
７と紙押え７５の延長部７５ｂとの接触面のどの位置に
なっても、また紙幅が拡くなって紙押え７５の本体部７
５ａにその支持部からかなり離れた位置で紙片２７が当
接するようになっても、紙押え７５はスムーズに上昇す
る。

【００５２】また、この紙押え７５は図６に示すよう
に、側板２９の外側に突出する腕部７５ｃとスタッカＳ
の底部３１の延設部（図示せず）との間に引張りスプリ
ング１０２を係着しており、紙受け３５内にスタックさ
れた紙片２７の搬送方向の全体を自重及びこのスプリン
グ１０２の付勢力によって強制的に押えることにより、
スタックされた紙片２７が振動によって手前側及び巻き
込みローラ６５側にずれるのを防止する。

【００５３】そして、紙片２７がスタックされるに従っ
てその厚みによって押し上げられて上昇する。なお、図
５に明示するように、この紙押え７５の本体部７５ａの
紙片受け入れ側の部分（図５で右側の部分）は、最初に
送り込まれる紙片の先端が乗り上げないように上方に折
り曲げられている。このようにして、スタックされる紙
片２７の幅方向に沿って紙押え７５の本体部７５ａによ
って押えると共に、その搬送方向に沿っても延長部７５
ｂによって押えるので、ロール状に巻かれてカール癖が
ついたような紙片が送り込まれても、常に正しくスタッ
クすることができる。

【００５４】ここで、図２，図５及び図６を参照してス
タックフルセンサ等について説明する。側板２９の案内
溝７３の上部外側に、図２及び図６に示すようにブラケ
ット８１が止めねじ９３によって取り付け支持されてお
り、そのブラケット８１に発光部８３ａと受光部８３ｂ
とを対向させて配置したフォトインタラプタ等のスタッ
クフルセンサ８３が取り付けられている。

【００５５】一方、紙押え７５には側板２９の外側に突
出する腕部７５ｃの先端を直角に折り曲げてシャッタ８
５を設けている。そして、紙受け３５内にスタックされ
る紙片２７が増えるに従って紙押え７５が上昇され、や
がてシャッタ８５がスタックフルセンサ８３の発光部８
３ａと受光部８３ｂの間に入り込む。それによって、ス
タックフルセンサ８３はスタックフル信号を出力し、そ
の信号をプリンタＰへ送って印字動作を停止させる。そ
の後、駆動モータ６３を停止させてスタック動作を停止
させる。

【００５６】また、ブラケット８１は案内溝７３に沿っ
て上下に移動させることができ、指で回動操作可能な大
きさを有し外周面に滑り止め用のローレットが施こされ
た止めねじ９３（センサ固定手段）によって任意の位置
で固定することができるようになっている。したがっ
て、ブラケット８１及びスタックフルセンサ８３の高さ
を任意に変えることにより、スタックフルの検出高さを
自由に調節することができる。

【００５７】さらに、図６に示すようにブラケット８１
には磁極片８７ａを有するマグネット８７が固定されて
おり、紙押え７５の腕部７５ｃにはその磁極片８７ａに
吸着される吸着片８９を形成している。なお、紙押え７
５が鉄板等の磁性金属板で形成されている場合には、こ
のようにその吸着片８９を一体に形成することができる
が、そうでない場合には、腕部７５ｃに磁性材による吸
着片８９を取り付ければよい。

【００５８】また、この紙押え７５の本体部７５ａの上
側には、指で持ち上げ易い形状の指掛け（あるいは摘
み）９１が一体に形成されている。指掛け９１あるいは
摘みも、別部材で作成したものを取り付けてもよい。こ
のようにすれば、スタックされた紙片２７の束を紙受け
３５から取り出す時には、指掛け９１に指を掛けて紙押
え７５を持ち上げ、吸着片８９をマグネット８７の磁極
片８７ａに吸着させると、手を離しても紙押え７５が下
降しないようになる。

【００５９】そして、紙片２７の上部を手で上から軽く
押えながらストッパ３３をスタッカＳより取り出せば、
ストッパ３３の下部の突片８０上に載った紙片２７がば
らばらになることなく、それらを印字された順番通りに
全て取り出すことが出来る。この場合、スタックフルを
検知した状態では、紙押え７５の吸着片８９が未だマグ
ネット８７の磁極片８７ａに吸着されていない位置関
係、つまりシャッタ８５を上下方向に長く形成しておい
て、スタックフルを検知した後に上述したように紙押え
７５をさらに持ち上げた時に吸着片８９がマグネット８
７の磁極片８７ａに吸着されるような位置関係に設定す
ると、紙片２７の取り出し作業がやり易くなる。

【００６０】なお、スタッカを用いない場合、例えば連
続した糊付ラベル紙をカットしないで印字するような場
合に、このマグネット８７によって、紙押え７５が邪魔
にならないよう持ち上げておくこともできる。

【００６１】次に、この発明の他の実施例を図７〜図１
０によって説明する。これらの図において、図１〜図６
と対応する部分には同一の符号を付してあり、それらの
説明は省略する。

【００６２】この実施例の底板１３１も鉄板等の強磁性
体で製作され、図７，図９に示されるように紙片２７の
受け入れ方向に沿って２条のＶ字溝１３７，１３７が形
成されている。一方、この実施例のストッパ１３３は、
紙片当接面１３３ａが底板１３１の上面に対して垂直な
平面であり、その底面には底板１３１のＶ字溝１３７，
１３７にそれぞれ係合するＶ字状の突起１３９，１３９
が設られている（図９参照）。

【００６３】さらに、このストッパ１３３内の下部に
は、図８及び図９に破線で示すようにマグネットホルダ
４１が上下に移動できるように支持されており、そのマ
グネットホルダ４１の下面に、２個のマグネット４３，
４３が固定されている。４３ａは各マグネット４３の磁
極片である。そして、このストッパ１３３には各マグネ
ット４３を上位置と下位置の２つの位置に切り換える切
換機構４７が組込まれている。

【００６４】すなわち、このストッパ１３３には軸４９
が回動自在に支持され、この軸に一対のカム５１が固着
されており、その各カム５１は各マグネットホルダ４１
の内面に摺接している。軸４９の一端には外部から操作
可能なレバー５３が固定されている。そして、各マグネ
ットホルダ４１はストッパ１３３内に固設されたＬ型部
材４４との間に係着した圧縮スプリング４５の付勢力に
よって常時カム５１のカム面に押圧係合されている。

【００６５】カム５１は軸４９に対して偏心した円柱状
をなしており、レバー５３が図８に実線で示す回動位置
にあるときには、各マグネットホルダ４１をスプリング
４５の付勢力によって下降させ、各マグネット４３は底
板１３１に接近する下位置となるため、鉄板製の底板１
３１に吸着してストッパ１３３を底板１３１に固定させ
る。

【００６６】レバー５３を図８に仮想線で示す上向位置
まで回動させると、各カム５１が回動して各マグネット
ホルダ４１を押し上げ、各マグネット４３が底板１３１
から離れて仮想線で示す上位置になるため底板１３１と
の吸着が解かれ、ストッパ１３３がＶ字溝１３７に沿っ
て移動自在になる。この時も、Ｖ字溝１３７，１３７と
Ｖ字状の突起１３９，１３９との係合により、ストッパ
１３３の幅方向の位置は規制される。

【００６７】したがって、紙受け３５の奥行を調節する
ときは、レバー５３を上位置に切り換えて各マグネット
４３を底板１３１から離し、ストッパ１３３を底板のＶ
字溝１３７に沿って移動させて、スタックさせる紙片の
長さに応じた適当な位置まで動かした後、レバー５３を
図８に実線で示す横位置に戻せば、各マグネット４３が
底板１３１に吸着してストッパ１３３は底板１３１に位
置決め固定される。そのため、スタックする紙片の搬送
方向の長さに応じて、紙受け３５の奥行きを容易に且つ
無段階で正確に調節することができる。

【００６８】なお、この実施例におけるＶ字溝１３７に
代えて底板１３１上に突条を形成し、ストッパ１３３の
底面にその突条に係合する凹部を形成するようにしても
よい。そして、このスタッカＳの紙受け３５内にスタッ
クされた紙片２７は、ストッパ１３３のレバー５３を図
８に仮想線で示すように上方へ回動して、マグネット４
３による底板１３１に対する吸着を解除することによ
り、ストッパ３３と共に容易に取り出せる。

【００６９】スタックされた紙片がタグ紙のように比較
的短かくて腰が強い場合には、図１０に示すように、紙
片２７を突片８０と後述する第２の紙押え７７で挾持し
た状態で、ストッパ１３３と共に容易に取り出すことが
できる。ところで、このストッパ１３３にも紙押え７７
が設けられている。すなわち、ストッパ１３３の図９で
右側の面に、図８に破線で示すように紙片当接面１３３
ａに平行に上下方向に延びる案内溝７９が形成されてお
り、この案内溝７９に沿って紙押え７７が紙片当接面１
３３ａ上を自在に昇降できるように取り付けられてい
る。

【００７０】以下の説明において、この紙押え７７を第
２の紙押えと称し、前述の実施例と同様に側板２９に昇
降自在に取り付けられた紙押え７５を第１の紙押えと称
す。第２の紙押え７７も金属板等によって形成された一
種の重りであり、紙受け３５内にスタックされた紙片２
７の前端部を上面側から自重で押える。また、この第２
の紙押え７７は、紙片当接面１３３ａに沿って昇降する
断面Ｌ字状の本体部に、図７及び図９に示すようにスト
ッパ１３３の側面から突出する舌片７７ａを備えてい
る。そして、この舌片７７ａは第１の紙押え７５の延長
部７５ｂの上に自重で載置される。

【００７１】したがって、第１の紙押え７５が昇降する
と第２の紙押え７７もそれに連動して一体的に昇降す
る。そして、この第２の紙押え７７は、例えばロール状
にまかれてカール癖がついた紙片２７が送り込まれたよ
うな場合に、その前端部が上方にカールして飛び出すの
を防止する。

【００７２】なお、図８に示されるように、案内溝７９
は底板１３１まで達しておらず、それによって第２の紙
押え７７の下降位置を規制し、紙押え７７が底板１３１
から所定の高さｈまでしか下がらないようにしている。
これは、プリンタＰからスタッカＳに最初の紙片２７が
送られてきたとき、カール癖により紙片２７が紙押え７
７上に乗り上げるのを防止するためである。そして、紙
受け３５内に紙片２７が順次スタックされ、その厚みが
ｈ以上になると、第２の紙押え７７は第１の紙押えの延
長部７５ｂにより押し上げられて上昇する。

【００７３】この実施例にも、図７に示すように前述の
実施例と同様なスタックフルセンサ８３やマグネット８
７が設けられているが、この第２の紙押え７７がある場
合には、第１の紙押え７５の吸着片８９がマグネット８
７の磁極片８７ａに吸着されるとスタックフル検知とな
るように、シャッタ８５とセンサ８３の位置関係を設定
する。

【００７４】そして、スタックフル検知後にスタックさ
れた紙片２７の束を紙受け３５から取り出す場合には、
第２の紙押え７７の上部を手で上から軽く押えながら、
ストッパ１３３をスタッカＳより取り出せば、ストッパ
１３３の下部の突片８０上に載った紙片２７がばらばら
になることなく、それを印字された順番通りに全て取り
出すことが出来る(第１０図参照)。

【００７５】この時、第２の紙押え７７は、その舌片７
７ａが第１の紙押え７５の延長部７５ｂの上に自重で載
置されているだけなので、取り出し作業時にマグネット
８７によって吸着されて下降しない第１の紙押え７５が
邪魔になることはない。勿論この状態では、シャッタ８
５がスタックフルセンサ８３の光路を遮っているので、
スタックフル信号が出ているためスタック動作及び印字
動作は停止している。したがって、スタックされた紙の
取り出しを容易に行なうことができる。

【００７６】以上説明してきたように、この発明による
スタッカは、スタックする紙片のサイズに合せてストッ
パを任意の位置に正しく位置決め調整することができ、
その際の底板へのストッパの固定および分離もきわめて
容易に行なうことができる。そして、ストッパを分離す
る時、スタックされた紙片がストッパと一緒に持ち上が
り、印刷された順番通りに全て取り出すことができる。

【００７７】また、ロール状に巻かれてカール癖がつい
たような紙片が送り込まれても、紙押えによってその幅
方向及び搬送方向の両方に沿って押えるので、常に正し
くスタックすることができる。さらに、スタックフルセ
ンサの固定位置を任意に調整することにより、そのスタ
ックフルセンサが紙押えの上昇を検知して紙片の受入れ
を停止させるスタックフル信号を発生するスタック高さ
を任意に設定することが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例であるスタッカをプリンタ
に取り付けた状態の概略構成を細部は省略して示す側面
図である。

【図２】図１に示したスタッカの平面図である。

【図３】図１に示したストッパの側面図である。

【図４】同じくそのストッパの正面図である。

【図５】図１における紙押え７５がスタックフルセンサ
に検知される位置まで上昇した状態を示す要部拡大図で
ある。

【図６】図５の矢示VI方向から見た図である。

【図７】この発明の他の実施例を示すスタッカの平面図
である。

【図８】図７に示したストッパの側面図である。

【図９】同じくそのストッパの正面図である。

【図１０】同じくそのストッパをスタックされた紙片と
共に取り出した状態を示す側面図である。

【符号の説明】

ＳスタッカＰプリンタ１１サーマルヘッド１３熱転写リボン１５
ロール紙１７プラテン２５カッタ２７
紙片２９，３０側板３１底板３３
ストッパ３５紙受け３７溝３９
突起４１マグネットホルダ４３マグネット５３
レバー５５スリツト孔５７搬送ベルト６
０，６２プーリ６３駆動モータ６５巻き込みローラ６７
ピンチローラ７３スリツト７５第１の紙押え７７
第２の紙押え７９案内溝８０突片８１
ブラケット８３スタックフルセンサ８５
シャッタ８７マグネット８９吸着片９１
指掛け９３止めねじ１００案内溝１０３ａ１０３ｂボールベアリング１０
４案内板２００溝２０１ストッパの位置決め
部材２０２ピン２０３ツマミ１３
１底板１３３ストッパ１３７Ｖ字溝１３
９Ｖ字状の突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】底板及び側板とその底板上に立設されて
紙片送り込み方向の奥行を限定するストッパとからなる
紙受けと、該紙受け内へ前記底板の上面に沿って紙片を
送り込む紙搬送手段とを備え、該手段によって順次送り
込まれる紙片をそれぞれ先端を前記ストッパに当接させ
て下側から積層してスタックするスタッカにおいて、前記ストッパを前記底板上に着脱自在に設けて両者を磁
力で吸着させるようにすると共に、前記紙搬送手段とし
て搬送面を前記底板の上面より若干突させて搬送ベルト
を紙片搬送方向に沿って配設し、前記ストッパの下端に
前記搬送ベルトの搬送面より上方に突出せずに該搬送面
に平行に延びる突片を設けたことを特徴とするスタッ
カ。
【請求項２】請求項１記載のスタッカにおいて、前記
底板を強磁性体で形成すると共に、前記ストッパの下部
に前記底板に吸着するマグネットを設けたことを特徴と
するスタッカ。
【請求項３】請求項１又は２記載のスタッカにおい
て、前記底板に前記紙片の搬送方向に平行に溝または突
条を形成し、前記ストッパの下部に前記底板の溝又は突
条に係合する突起又は凹部を設け、該ストッパを前記底
板上に前記突起又は凹部を前記溝又は突条に係合させて
前記紙片の搬送方向に沿って移動可能に載置したことを
特徴とするスタッカ。
【請求項４】底板及び側板とその底板上に立設されて
紙片送り込み方向の奥行を限定するストッパとからなる
紙受けと、該紙受け内へ前記底板の上面に沿って紙片を
送り込む紙搬送手段とを備え、該手段によって順次送り
込まれる紙片をそれぞれ先端を前記ストッパに当接させ
て下側から積層してスタックするスタッカにおいて、前記ストッパを前記底板上に着脱自在に設けて両者を磁
力で吸着させるようにすると共に、前記紙受けの底板上
にスタックされる紙片をその搬送方向及び該搬送方向に
直交する方向に沿って上面側から押える紙押えを前記側
板に昇降自在に設けたことを特徴とするスタッカ。
【請求項５】請求項４記載のスタッカにおいて、前記
紙押えとして、前記紙受けの底板上にスタックされる紙
片の少くとも後端部付近を上面側から押える第１の紙押
えを前記側板に昇降自在に設けると共に、該第１の紙押
えに連動して昇降し前記紙片の前端部を押える第２の紙
押えを前記ストッパの紙片当接面に昇降自在に設けたこ
とを特徴とするスタッカ。
【請求項６】請求項４記載のスタッカにおいて、前記
紙押えが、前記紙片の搬送方向に直交する方向に延びる
本体部と、該本体部から前記側板に沿って延びる延長部
と、前記側板に前記底板に対して垂直な方向に形成され
たスリットを通して外部へ突出する腕片とを有し、前記延長部に第１のボールベアリングを軸支し、前記側
板に前記底板に対して垂直な方向に第１の案内溝を形成
し、該第１の案内溝に前記第１のボールベアリングを転
動自在に嵌入させると共に、前記腕片に第２のボールベアリングを軸支し、前記側板
の外側に該側板に直角に固設した案内板に底板に対して
垂直な方向に第２の案内溝を形成し、該第２の案内溝に
前記第２のボールベアリングを転動自在に嵌入させたこ
とを特徴とするスタッカ。
【請求項７】請求項４乃至６のいずれか一項に記載の
スタッカにおいて、前記紙押えが予め設定された高さまで上昇した時にそれ
を検知して紙片の受け入れを停止させる信号を発生する
スタックフルセンサを前記側板に昇降可能に支持させて
設けると共に、該側板に前記スタックフルセンサを任意
の高さで固定するセンサ固定手段を設けたことを特徴と
するスタッカ。