JPH0533084B2 - - Google Patents
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- JPH0533084B2 JPH0533084B2 JP59230458A JP23045884A JPH0533084B2 JP H0533084 B2 JPH0533084 B2 JP H0533084B2 JP 59230458 A JP59230458 A JP 59230458A JP 23045884 A JP23045884 A JP 23045884A JP H0533084 B2 JPH0533084 B2 JP H0533084B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- sieve
- backwash
- filtration device
- drum
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/067—Construction of the filtering drums, e.g. mounting or sealing arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/27—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary filtering surfaces, which are neither cylindrical nor planar, e.g. helical surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
- B01D33/503—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles the backwash arms, shoes acting on the cake side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/76—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/02—Filtering elements having a conical form
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、中空円筒形の回転する篩本体が、篩
ドラム、微細篩ドラムおよび外側ドラムからな
り、この篩ドラムの上に支持篩が設けられ、外側
ドラムがチヤンバを有し、篩本体を取り囲むケー
シング内に逆洗通路が設けられ、この逆洗通路
が、圧力降下に基づいて篩本体内部に生じ逆洗通
路に作用する材料背圧によつて、外側ドラムに穿
設したチヤンバから固体粒子を除去する、熱可塑
性物質から固体粒子をろ過するためのまたは液体
固体混合物を分離するためのろ過装置に関する。
ドラム、微細篩ドラムおよび外側ドラムからな
り、この篩ドラムの上に支持篩が設けられ、外側
ドラムがチヤンバを有し、篩本体を取り囲むケー
シング内に逆洗通路が設けられ、この逆洗通路
が、圧力降下に基づいて篩本体内部に生じ逆洗通
路に作用する材料背圧によつて、外側ドラムに穿
設したチヤンバから固体粒子を除去する、熱可塑
性物質から固体粒子をろ過するためのまたは液体
固体混合物を分離するためのろ過装置に関する。
この種のろ過装置は西独国特許公開公報第
2407663号によつて知られている。この装置は回
転する中空円筒形の篩本体を有し、この篩本体は
列をなして重なりあつて周方向に設けられたろ過
孔を備えている。
2407663号によつて知られている。この装置は回
転する中空円筒形の篩本体を有し、この篩本体は
列をなして重なりあつて周方向に設けられたろ過
孔を備えている。
回転する篩本体を取囲む中空円筒形ケーシング
内で、前記ろ過孔に逆洗孔が付設されている。
内で、前記ろ過孔に逆洗孔が付設されている。
この逆洗孔は回転可能な円筒形弁によつて、そ
の中に形成された横孔と共に順次に開放される。
その際、円筒形弁の横孔は弁を更に回転すること
によつて、それぞれの逆洗孔と共に、線状の通路
を形成する。
の中に形成された横孔と共に順次に開放される。
その際、円筒形弁の横孔は弁を更に回転すること
によつて、それぞれの逆洗孔と共に、線状の通路
を形成する。
その時、篩本体の前の約250バールの圧力から
篩本体内の180バールの圧力への圧力降下によつ
て、中空円筒形篩本体の内部から出る材料は篩シ
リンダの外面に付着している固体粒子を、逆洗孔
と、この逆洗孔と一時的に連通する円筒形弁体の
横孔を経て外部へ押戻す。
篩本体内の180バールの圧力への圧力降下によつ
て、中空円筒形篩本体の内部から出る材料は篩シ
リンダの外面に付着している固体粒子を、逆洗孔
と、この逆洗孔と一時的に連通する円筒形弁体の
横孔を経て外部へ押戻す。
この種の装置は次の理由から使用不可能であ
る。
る。
逆洗通路を開放するための、横孔を有する円筒
形弁体を回転させることによつて、小さな固体粒
子が円筒形弁体とケーシングの間の嵌合い部の中
に達するので、きわめて短い時間で弁体が回らな
くなる。従つて、逆洗孔はもはや開放不可能であ
り、逆洗を行うことができない。再び機能させる
にはろ過装置全体を分解しなければならない。
形弁体を回転させることによつて、小さな固体粒
子が円筒形弁体とケーシングの間の嵌合い部の中
に達するので、きわめて短い時間で弁体が回らな
くなる。従つて、逆洗孔はもはや開放不可能であ
り、逆洗を行うことができない。再び機能させる
にはろ過装置全体を分解しなければならない。
他の欠点は、大きな固体粒子が逆洗孔または円
筒形弁体の横孔を簡単に閉塞することにある。こ
の場合、円筒形弁体を更に回転すると、薄いシー
ト状の固体粒子の一部がケーシングと弁体の間の
嵌合い部に引込まれ、それによつて直ちに円筒形
弁体がロツクされるという危険がある。
筒形弁体の横孔を簡単に閉塞することにある。こ
の場合、円筒形弁体を更に回転すると、薄いシー
ト状の固体粒子の一部がケーシングと弁体の間の
嵌合い部に引込まれ、それによつて直ちに円筒形
弁体がロツクされるという危険がある。
特に、篩本体の前が高圧のときに、ろ過されな
い材料が収容室の壁を越えて逆洗通路に達しない
ように、中空円筒形微細篩ドラムを正確に形成す
ることは、きわめて困難であることが判つた。
い材料が収容室の壁を越えて逆洗通路に達しない
ように、中空円筒形微細篩ドラムを正確に形成す
ることは、きわめて困難であることが判つた。
この欠点が除去されないと、中空円筒形篩本体
な内部に充分な圧力を発生させることは不可能で
ある。篩本体内部でこの高圧発生は、外側ドラム
の粗い粒子を収容するチヤンバの逆洗と掃除にと
つて、きわめて重要である。
な内部に充分な圧力を発生させることは不可能で
ある。篩本体内部でこの高圧発生は、外側ドラム
の粗い粒子を収容するチヤンバの逆洗と掃除にと
つて、きわめて重要である。
中空円筒形篩本体の内部の高圧発生が漏れによ
つて妨げられると、逆洗はもはや不可能である。
従つて、ろ過装置は徐々に閉塞され、機能しなく
なる。
つて妨げられると、逆洗はもはや不可能である。
従つて、ろ過装置は徐々に閉塞され、機能しなく
なる。
本発明の課題は、回転する中空円筒形篩本体と
逆洗口を備えた、前記の種の連続作動型ろ過装置
を、確実にかつ故障することなく機能するように
改良することである。特に、逆洗口を固体粒子に
よつて閉塞せずに、逆洗過程が問題なく行なわれ
るようにすべきである。
逆洗口を備えた、前記の種の連続作動型ろ過装置
を、確実にかつ故障することなく機能するように
改良することである。特に、逆洗口を固体粒子に
よつて閉塞せずに、逆洗過程が問題なく行なわれ
るようにすべきである。
この課題は、逆洗通路がその中を軸線方向に動
くピストンによつて閉塞可能に形成され、逆線通
路の半径方向横断面がそれぞれ、中空円筒形篩本
体の複数の孔に通じる大きさであり、逆洗通路が
固体収容室とピストン収容室に分割されているこ
とによつて解決される。
くピストンによつて閉塞可能に形成され、逆線通
路の半径方向横断面がそれぞれ、中空円筒形篩本
体の複数の孔に通じる大きさであり、逆洗通路が
固体収容室とピストン収容室に分割されているこ
とによつて解決される。
逆洗通路の開閉を、その中を軸線方向に動くピ
ストンで行うことによつて、逆洗口は固体成分で
閉塞されなくなる。
ストンで行うことによつて、逆洗口は固体成分で
閉塞されなくなる。
逆洗通路の半径方向横断面がそれぞれ、中空円
筒形篩本体の複数の孔に通じる大きさであること
により、複数の孔の背圧が逆洗に利用され、微細
篩ドラムが広い面積にわたつて洗浄される。固体
は逆洗通路の固体収容室によつて収容され、時々
排出される。逆洗通路が固体収容室とピストン室
に分割されているので、大きな固体粒子も容易に
捕集および排出され、従つて閉塞を生じない。
筒形篩本体の複数の孔に通じる大きさであること
により、複数の孔の背圧が逆洗に利用され、微細
篩ドラムが広い面積にわたつて洗浄される。固体
は逆洗通路の固体収容室によつて収容され、時々
排出される。逆洗通路が固体収容室とピストン室
に分割されているので、大きな固体粒子も容易に
捕集および排出され、従つて閉塞を生じない。
非常に大きな固体粒子、例えばアルミニウム箔
片を回収した合成樹脂製杯または盆の場合にも、
逆洗口の閉塞を防ぐために、閉塞ピストンが軸線
方向に可動に形成される。これと同時に、切断縁
を形成するピストン縁部と、これと協働するスラ
ストリングが硬化すなわち焼き入れされる。
片を回収した合成樹脂製杯または盆の場合にも、
逆洗口の閉塞を防ぐために、閉塞ピストンが軸線
方向に可動に形成される。これと同時に、切断縁
を形成するピストン縁部と、これと協働するスラ
ストリングが硬化すなわち焼き入れされる。
特許請求の範囲第２，３項記載の如くピストン
尖端部が閉鎖方向に向くように形成することによ
つて、逆洗通路を閉鎖するときにピストン尖端部
が固体成分を再び固体収容室に押戻す。その際、
鋭利に形成され深い位置に設けられたピストン縁
部がスラストリングに対して密に押圧されかつ固
体成分を切断するように押圧されるので、ピスト
ンはそれと逆洗通路壁の間の固体粒子によつてロ
ツクされることはない。同時に、溶融物出口に対
して確実にシールされる。
尖端部が閉鎖方向に向くように形成することによ
つて、逆洗通路を閉鎖するときにピストン尖端部
が固体成分を再び固体収容室に押戻す。その際、
鋭利に形成され深い位置に設けられたピストン縁
部がスラストリングに対して密に押圧されかつ固
体成分を切断するように押圧されるので、ピスト
ンはそれと逆洗通路壁の間の固体粒子によつてロ
ツクされることはない。同時に、溶融物出口に対
して確実にシールされる。
逆洗された固体成分をろ過装置から排出するた
めに、好ましくは排出孔が逆洗通路にしかもピス
トン収容室に設けられている。
めに、好ましくは排出孔が逆洗通路にしかもピス
トン収容室に設けられている。
実施例が図に示してある。本発明はこの実施例
に制限されない。
に制限されない。
ケーシング１の中には、回転および駆動可能に
形成された中空円筒形の篩本体２が設けられてい
る。この篩本体２は平歯車３を介して駆動され
る。
形成された中空円筒形の篩本体２が設けられてい
る。この篩本体２は平歯車３を介して駆動され
る。
篩本体２は３つの部分、すなわち内側ドラム
５、中央微細篩ドラム６および外側ドラム７から
なつている。内側ドラム５は多数の小さな孔４と
支持篩すなわち下網２２を備えている。外側ドラ
ムにはチヤンバ８が形成されている。
５、中央微細篩ドラム６および外側ドラム７から
なつている。内側ドラム５は多数の小さな孔４と
支持篩すなわち下網２２を備えている。外側ドラ
ムにはチヤンバ８が形成されている。
装置の材料供給側とは反対の側において、逆洗
通路９がケーシング１０内に設けられている。
通路９がケーシング１０内に設けられている。
この逆洗通路９は固体収容室９ａとピストン収
容室９ｂとからなつている。
容室９ｂとからなつている。
ピストン収容室９ｂ内でピストン１１が滑動す
る。このピストンはシール部材としてのピストン
リング１２を備えている。
る。このピストンはシール部材としてのピストン
リング１２を備えている。
ピストンの先端部は円筒状部分１３と、それに
続いて閉鎖方向に向いた円錐状尖端部分１４によ
つて形成されている。
続いて閉鎖方向に向いた円錐状尖端部分１４によ
つて形成されている。
円筒状部分１３は硬化された尖つた縁部１５を
有し、この縁部は硬化されたスラストリング１６
に対して押圧可能である。従つて、ピストン１１
を上昇させるときに、固体が前記両部分の間にあ
つても切断される。
有し、この縁部は硬化されたスラストリング１６
に対して押圧可能である。従つて、ピストン１１
を上昇させるときに、固体が前記両部分の間にあ
つても切断される。
ピストン１１は、排出通路１７が開放される程
度に後退させることができる。捕集された固体は
この排出通路を経て外部へ押出される。このピス
トンの位置は一点鎖線１８によつて示されてい
る。
度に後退させることができる。捕集された固体は
この排出通路を経て外部へ押出される。このピス
トンの位置は一点鎖線１８によつて示されてい
る。
回収すべき固体成分、例えばアルミニウム箔切
片、に混ぜられかつ破砕された回収すべき熱可塑
性合成樹脂材料は、このろ過装置の前に接続配置
された押出し機内で溶融され、そして供給通路１
９を通つてろ過装置に達する。
片、に混ぜられかつ破砕された回収すべき熱可塑
性合成樹脂材料は、このろ過装置の前に接続配置
された押出し機内で溶融され、そして供給通路１
９を通つてろ過装置に達する。
供給された熱可塑性材料は篩本体２を通つて出
口２０へ流れ、続いて図示していない造粒機に供
給される。
口２０へ流れ、続いて図示していない造粒機に供
給される。
篩本体２を回転させることによつて列状に上下
にまたは並べて設けた逆洗通路９の前に達する各
チヤンバ８内の材料は、ピストン１１が後退して
排出通路１７を開いた後で、篩本体２内の材料圧
力によつて固体収容室９ａに押込まれ、外部に達
する。
にまたは並べて設けた逆洗通路９の前に達する各
チヤンバ８内の材料は、ピストン１１が後退して
排出通路１７を開いた後で、篩本体２内の材料圧
力によつて固体収容室９ａに押込まれ、外部に達
する。
篩本体内側ドラム５、支持篩２２、微細篩ドラ
ム６および外側ドラム７を溶融物流動方向に向か
つて先細になるように円錐形に形成することによ
つて、次の利点が生じる。篩本体２全体が円筒状
であるので、逆洗通路の前でチヤンバ８を回転さ
せるために篩本体を容易に回転させうることがで
き、その際篩本体が傾く心配がない。
ム６および外側ドラム７を溶融物流動方向に向か
つて先細になるように円錐形に形成することによ
つて、次の利点が生じる。篩本体２全体が円筒状
であるので、逆洗通路の前でチヤンバ８を回転さ
せるために篩本体を容易に回転させうることがで
き、その際篩本体が傾く心配がない。
支持篩２２と微細篩ドラム６を円錐形に先細に
形成することによつて、時々交換すべき微細篩ド
ラム６を支持篩２２から容易に取外すことができ
る。
形成することによつて、時々交換すべき微細篩ド
ラム６を支持篩２２から容易に取外すことができ
る。
特に、微細篩ドラム６上の溶融物が流れが溶融
物の流れ方向に小さな圧力を生じる。従つて、微
細篩ドラム６は支持篩２２に密着する。それによ
つて、圧力損失を生じる、微細ドラム６と支持篩
２２間の漏れがほとんど無くなる。
物の流れ方向に小さな圧力を生じる。従つて、微
細篩ドラム６は支持篩２２に密着する。それによ
つて、圧力損失を生じる、微細ドラム６と支持篩
２２間の漏れがほとんど無くなる。
第１図はろ過装置の縦断面図、第２図は第１図
の−線に沿つた断面図である。 １……ケーシング、２……篩本体、３……平歯
車、４……内側孔、５……篩本体内側ドラム、６
……微細篩ドラム、７……外側ドラム、８……チ
ヤンバ、９……逆洗通路、９ａ……固体収容室、
９ｂ……ピストン収容室、１０……ケーシング、
１１……ピストン、１２……ピストンリング、１
３……円筒形部分、１４……円錐状尖端部分、１
５……縁部、１６……スラストリング、１７……
通路、１８……ピストン位置、１９……入口、２
０……出口、２１……半径方向横断面、２２……
支持篩。
の−線に沿つた断面図である。 １……ケーシング、２……篩本体、３……平歯
車、４……内側孔、５……篩本体内側ドラム、６
……微細篩ドラム、７……外側ドラム、８……チ
ヤンバ、９……逆洗通路、９ａ……固体収容室、
９ｂ……ピストン収容室、１０……ケーシング、
１１……ピストン、１２……ピストンリング、１
３……円筒形部分、１４……円錐状尖端部分、１
５……縁部、１６……スラストリング、１７……
通路、１８……ピストン位置、１９……入口、２
０……出口、２１……半径方向横断面、２２……
支持篩。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 中空円筒形の回転する篩本体２が、篩ドラム
５、微細篩ドラム６および外側ドラム７からな
り、この篩ドラム５の上に支持篩２２が設けら
れ、外側ドラム７がチヤンバ８を有し、 篩本体２を取り囲むケーシング１０内に逆洗通
路９が設けられ、この逆洗通路が、圧力降下に基
づいて篩本体内部に生じ逆洗通路に作用する材料
背圧によつて、外側ドラム７に穿設したチヤンバ
８から固体粒子を除去する、 固体粒子を混合した熱可塑性成形物のためのろ
過装置において、 逆洗通路９がその中を軸線方向に動くピストン
１１によつて閉鎖可能に形成され、 逆洗通路９の半径方向横断面２１がそれぞれ、
中空円筒形篩本体２の複数の孔４に通じる大きさ
であり、 逆洗通路９が固体収容室９ａとピストン収容室
９ｂに分割されていることを特徴とするろ過装
置。 ２ 円錐状のテーパを有しピストン縁部１５とシ
ール作用的に協働するスラストリング１６が、閉
鎖側を尖つた形に形成したピストン１１の縁部１
５に付設されていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のろ過装置。 ３ ピストン１１の閉鎖側がピストン径よりも小
さな径の円筒状部分１３として形成され、この円
筒状部分の閉鎖側に、尖端が閉鎖方向に向いてい
る円錐状部分１４が接続していることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項または第２項記載のろ過
装置。 ４ 逆洗通路９が固体粒子のための側方排出孔１
７を備えていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項から第３項までのいずれか一つに記載のろ
過装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3339737 | 1983-11-03 | ||
| DE3339737.6 | 1983-11-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60114313A JPS60114313A (ja) | 1985-06-20 |
| JPH0533084B2 true JPH0533084B2 (ja) | 1993-05-18 |
Family
ID=6213343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59230458A Granted JPS60114313A (ja) | 1983-11-03 | 1984-11-02 | ろ過装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4568459A (ja) |
| JP (1) | JPS60114313A (ja) |
| AT (1) | AT391818B (ja) |
| GB (1) | GB2150454B (ja) |
| NL (1) | NL192607C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004092258A1 (ja) * | 2003-04-11 | 2004-10-28 | Meishin Kogyo Kabushikigaisha | 減容化ゲル状ポリスチレン樹脂の濾過装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT395825B (de) * | 1991-03-25 | 1993-03-25 | Erema | Filtriervorrichtung fuer zu reinigende fluide |
| DE19618090A1 (de) * | 1996-05-06 | 1997-11-13 | Hoechst Diafoil Gmbh | Filtervorrichtung zum gleichmäßigen Filtrieren von Kunststoffschmelzen |
| CN101797793B (zh) * | 2009-02-11 | 2012-12-26 | 晶铁科技工业股份有限公司 | 塑料过滤装置 |
| US8870563B2 (en) * | 2011-03-12 | 2014-10-28 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Plasticating and injection device |
| CN109016243A (zh) * | 2018-10-29 | 2018-12-18 | 江苏中大包装材料有限公司 | 一种滑块调节式热收缩膜生产的除杂装置 |
| CN112253020A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-22 | 凌贝利 | 一种井下作业用的钻井液固液分离装置 |
| CN116078023B (zh) * | 2023-04-11 | 2023-06-20 | 河北省沧州生态环境监测中心 | 一种废水循环处理系统 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US336425A (en) * | 1886-02-16 | Liquid-strainer for purifying sugar | ||
| JPS5425058B2 (ja) * | 1972-06-12 | 1979-08-25 | ||
| DD102635A1 (ja) * | 1973-03-08 | 1973-12-20 | ||
| US3984317A (en) * | 1975-06-05 | 1976-10-05 | Artisan Industries Inc. | Apparatus and process for continuous concentration and washing of solids from a solids-containing fluid |
| US4052305A (en) * | 1975-09-30 | 1977-10-04 | Kostas Savas Arvanitakis | Method and apparatus for clarifying liquids by straining |
| JPS5429546A (en) * | 1977-08-09 | 1979-03-05 | Toshiba Corp | Comparison amplifying circuit |
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