JPH0533209Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、走行して来るストリツプのサイドト
リミング中において走行速度の変動などによるサ
イドトリマーの刃欠けを防止するためのルーピン
グゾーンの設置を不要とさせる刃欠け防止サイド
トリマーに関するものである。

〔従来の技術〕

ストリツプは、例えばテンシヨンレベラーライ
ンなど、圧延や焼鈍処理後の主として最終工程で
ある加工処理ラインにおいて走行しながらそのス
トリツプの設定された幅以外の両側端部をサイド
トリマーでサイドトリミングされて所定の板幅に
仕上げられている。このような従来のサイドトリ
マーを図面によつて説明する。

第４図はサイドトリミングに使用されてきた従
来のサイドトリマーの一部を省略して示す正面説
明図、第５図は従来のサイドトリミング実施状態
の説明図である。

従来のサイドトリマー８は、第４図に示す如く
円板状の回転刃２が走行するストリツプＳの幅方
向における両側端部の上下の位置にそのストリツ
プＳの板面に対して垂直に且つ上下の回転刃２が
それぞれ下端と上端とを突き合わせ状でなく、ス
トリツプＳに剪断力を働かせるように食い違い状
に近接して設置されており、各回転刃２がその先
端部に固定された各刃物軸３には歯車５が取り付
けられていてこの歯車５が駆動軸６の歯車７と噛
み合つており、この駆動軸６が図示する如きメカ
ニカルクラツチ９によつて操業中は駆動源側と直
結して回転しており、その回転トルクを歯車７，
５及び刃物軸３を経て回転刃２に伝達して回転せ
しめ，走行して来るストリツプＳの設定幅以外の
余分な両側端部を上下から食い違い状に各回転刃
２に剪断力を働かせて切断しているのである。こ
のような上下の回転刃２は走行するストリツプＳ
の幅方向における両側端部に設置されており、第
４図に示す如く駆動軸６を共通にしていてこれら
の回転刃２は同一回転速度で回転してストリツプ
Ｓの両側端部を同時に切断していくようになつて
いる。

一般にストリツプＳを走行させて処理するライ
ンにおいては先行するストリツプＳの後端に次の
ストリツプＳの先端を溶接し接続して連続通板し
たり、ライン中の各種の機器の点検や部品等の交
換などを行つたりするために、ラインの停止、逆
走、再スタートがなされて通板速度及びその通板
方向の変更や急変があつたり、或いはストリツプ
Ｓの走行中においても速度の変動が避けられず、
またストリツプＳの形状や寸法は１本のストリツ
プＳ内で或いはストリツプＳ毎に異なつており、
その両側端部は圧延ムラによつて厚さが一定では
なく更に両側縁の長さも必ずしも等しくなくて長
手方向に緩やかな波形を成していることが多く、
そしてこの状態も両側端部で入れ替つたりする。
このような両側端部の両側縁の長さの差は、いず
れか一方を基準に採れば、他方は回転刃２の剪断
部に対して速度の変動と同様の関係にある。この
ような諸原因に起因するストリツプＳの速度の変
動はサイドトリミング中の回転刃２に次のような
悪い影響を与える。

正常なサイドトリミングにおいては、回転刃２
の周速度をストリツプＳの所定の走行速度よりも
僅かに速い速度とならしめる一定の回転数で刃物
軸３が回転させることによつて、切断個所近傍の
ストリツプＳの面と回転刃２との接触面における
抵抗が少なくてサイドトリミングは円滑に行われ
る。ここで、ストリツプＳの走行速度が速くなる
側に変動した場合、ストリツプＳの面と回転刃２
との抵抗が異常に大きくなりストリツプＳが回転
刃２の周速をより速くつまり刃物軸３の回転数を
より大きくするような作用が働くが、刃物軸３は
第４図に示す如くメカニカルクラツチ９などで減
速機や電動機など（図示なし）の駆動源側と直結
しているので回転刃２の周速は前述した如き諸原
因に起因し繰り返されるストリツプＳの速度の変
動に速やかに追従し得ない。このため従来のサイ
ドトリマーにおいては、回転刃２は剪断部に異常
な抵抗を受けて刃欠けしたり、一旦刃欠けした回
転刃２によるサイドトリミングは製品の両側端部
の切断不良による歩留の低下と共に直ちに回転刃
２の交換が必要となり、ラインの休止する損失等
が発生するという大きな欠点があつた。

そこでこのような欠点の発現を防止するため、
従来は走行中のストリツプＳに第５図に示す如く
サイドトリマー８の上流側及び下流側のピンチロ
ーラ１０間にそれぞれかなりの距離を有するフリ
ーループゾーンF′を設けてストリツプＳの速度の
変動による回転刃２の剪断部への異常な抵抗を緩
和させることが行なわれてきた（このフリールー
プゾーンF′とは、通常地下に深い窪みであるピツ
トを作りその中にストリツプＳを垂れ下げる方法
が採られている）。しかしながらそのためにはか
なり深いルーピングピツトを必要とし、このルー
ピングピツト作成に伴う多額の設備費を要し結果
的に製品のコストを上昇させるなどの欠点も有し
ていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案の目的は、前記従来技術の欠点を解消さ
せ、ストリツプの走行速度に変動がある場合でも
回転刃の剪断部に悪影響を及ぼさないようにスト
リツプの走行速度の変動に直ちに回転刃が追従で
き、刃欠けせず、且つルーピングゾーンを不要と
させるサイドトリマーを提供することにある。

本考案者は種々検討した結果、ストリツプの速
度の変動のうち増速の場合にのみ回転刃の剪断部
に作用する抵抗が異常に増大することからこの増
速の影響は避ける必要はあるが、逆に減速時の影
響は必ずしも避けなくても良いことを究明して、
いわゆるオーバーランクラツチを設けて回転刃の
剪断部に作用する異常な抵抗の増加分は刃物軸を
空転させて回避することによつて前記目的が達成
出来ることを究明して本考案を完成した。

〔考案の構成〕

すなわち本考案は、走行するストリツプの両側
端部の上下位置に円板状の回転刃がそれぞれ下端
と上端とを食い違い状に近接して設置されてお
り、該回転刃が固定されている各刃物軸に取り付
けられた歯車が駆動軸の歯車と噛み合つて回転ト
ルクが伝達されて回転せしめられる構造を有して
いて、走行して来るストリツプの両側端部を切断
するサイドトリマーにおいて、各刃物軸の前記各
歯車がオーバーランクラツチを介して各刃物軸に
取り付けられていて、駆動軸からの回転トルクが
刃物軸を回転させるトルクより大きい場合は駆動
軸の回転トルクは刃物軸へ伝達されるが、駆動軸
からの回転トルクが刃物軸を回転させるトルクよ
り小さい場合は刃物軸が空転してその回転トルク
は駆動軸へ伝達されないように構成されているこ
とを特徴とする刃欠け防止サイドトリマーに関す
るものである。

〔実施例〕

以下、本考案に係る刃欠け防止サイドトリマー
の１実施例を図面によつて詳細に説明する。

第１図は本考案に係る刃欠け防止サイドトリマ
ーの１実施例の主要部を示す正断面説明図、第２
図は第１図中のＡ−Ａ線の断面位置で示すオーバ
ーランクラツチの原理的拡大説明図、第３図は本
考案に係る刃欠け防止サイドトリマーを使用する
サイドトリミング実施状態の説明図である。

本考案に係る刃欠け防止サイドトリマー１にお
いては、上下の円板状の回転刃２がそれぞれその
先端部に固定されている刃物軸３に取り付けられ
た歯車５を経て駆動源側の回転トルクを伝達され
回転せしめられて走行して来るストリツプＳの所
定幅以外の余分な両側端部を剪断力によつて切断
するように構成されている点は従来のサイドトリ
マー８と変わりはない。本考案の特徴は、刃物軸
３と駆動源側の回転トルクを伝達される歯車５と
の間にオーバーランクラツチ４が取り付けられて
いることにある。このオーバーランクラツチ４と
は、駆動軸６に取り付けられている歯車７と噛み
合う各歯車５が第１図（駆動軸６及び歯車７は図
示無し）に示す如く、外輪４ａの速度が大きい時
には噛合いまた内輪４ｂの速度が大きい時には空
転する作用を成すものであり、駆動軸６からの回
転トルクが刃物軸３を回転させるトルクより大き
い場合は駆動軸６の回転トルクは刃物軸３へ伝達
されるが、駆動軸６からの回転トルクが刃物軸３
を回転させるトルクより小さい場合は刃物軸３が
空転してその回転トルクは駆動軸６へ伝達されな
いように構成されている。

このようなオーバーランクラツチ４は各種の用
途向けに種々市販されており、適切なものを選ぶ
ことが出来る。

例えば第２図に示したオーバーランクラツチ４
は、歯車５に固定される外輪４ａと刃物軸３に固
定される内輪４ｂとの間隙ｌにカム棒４ｃとロー
ル４ｄとが交互に装着されていて各カム棒４ｃは
スプリング４ｅにより連結されており、このカム
棒４ｃのカム部頂点４caを通る径４cbは外輪４
ａと内輪４ｂとの間隙ｌよりも僅かに大きくなつ
ているから、内輪４ｂすなわち刃物軸３の回転速
度に対して外輪４ａすなわち歯車５の回転速度が
大きくて相対的に矢印Ｘ方向に回転するときは内
輪４ｂと外輪４ａは噛み合い、一方内輪４ｂすな
わち刃物軸３の回転速度に対して外輪４ａすなわ
ち歯車５の回転速度が小さくて相対的に矢印Ｙ方
向に回転するときは噛み合わずに空転することに
なる。そして内輪４ｂすなわち刃物軸３と外輪４
ａすなわち歯車５との回転は各カム棒４ｃ間に位
置するローラ４ｄにより常に円滑であり、前記の
如く内輪４ｂと外輪４ａとの相対的回転方向が転
換するときは、各カム棒４ｃの方向転換はスプリ
ング４ｅによつて連結されていることにより一斉
に同時に行われ、負荷の均等が図られるようにな
つている。

従つて、このオーバーランクラツチ４を、正常
なサイドトリミング時において内輪４ｂと外輪４
ａとが噛み合うように、すなわち回転刃２従つて
刃物軸３の回転方向と駆動軸６の歯車７による駆
動方向でもある第２図の矢印Ｘ方向とが一致する
ように、第１図に示す如く内輪４ｂを刃物軸３
に、また外輪４ａに歯車５をネジなどによつて固
定すればよい。

本考案に係る刃欠け防止サイドトリマー１は前
述のような構成を有していることにより、刃物軸
３に固定されている内輪４ｂの回転速度に対して
歯車５に固定されている外輪４ａの回転速度が大
きくて駆動軸６からの回転トルクが刃物軸３を回
転させるトルクより大きい場合には、内輪４ｂと
外輪４ａとは噛み合つて駆動軸６の回転トルクが
刃物軸３へ伝達され、一方刃物軸３に固定されて
いる内輪４ｂの回転速度に対して歯車５に固定さ
れている外輪４ａの回転速度が小さくて駆動軸６
からの回転トルクが刃物軸３を回転させるトルク
より小さい場合には、内輪４ｂと外輪４ａとは噛
み合わないので駆動軸６の回転トルクが刃物軸３
へ伝達されずに空転することになる。

その結果、正常なサイドトリミング時、すなわ
ちストリツプＳの走行速度に対して回転刃２の周
速を僅かに速くせしめるように刃物軸３が回転し
ているときは、ストリツプＳは回転刃２をより速
く走行せしめるように作用することはなく、逆に
回転刃２とストリツプＳとによつて生じる抵抗は
回転刃２の回転数に従つて刃物軸３の回転数を低
下させようとするが、この場合にはオーバーラン
クラツチ４の外輪４ａと内輪４ｂとが噛み合つて
駆動軸６（第１図では省略）の回転トルクは刃物
軸３から回転刃２に伝達されてサイドトリミング
は正常になされる。若しストリツプＳの走行速度
が増速側に変動があつてストリツプＳが回転刃２
をより速く回転せしめるように作用すると、内輪
４ｂと外輪４ａとの噛み合いが外れて刃物軸３は
直ちにストリツプＳの走行速度と同速度で回転
（空転）することになるので、回転刃２がその剪
断部に異常な抵抗を受けることが無くなつて刃欠
けすることがなくなり、刃欠けした回転刃２によ
つてサイドトリミングされた両側端部の切断不良
な製品の発生による歩留の低下や刃欠けした回転
刃２の交換によるライン休止による損失等の発生
がなくなるのである。

〔考案の効果〕

以上に詳述したように、本考案に係る刃欠け防
止サイドトリマーにおいては、従来のサイドトリ
マーの如く駆動軸と刃物軸とが歯車によつて直接
回転刃に伝達されていたことによつて走行して来
るストリツプの速度の変動に追従出来ずに回転刃
の刃欠けが発生していた欠点を、駆動軸と刃物軸
との間に設置したオーバーランクラツチにより回
転トルクの伝達の有り又は無し（空転）の作用に
よつて対応出来るので、刃欠けが全く発生しなく
なり、その結果回転刃の摩耗による以外は回転刃
の取替えも不要となり、そのための回転刃の予
備、保管、ラインの休止損失もないという効果が
ある。

そして、オーバーランクラツチの空転は極めて
小さなトルクで可能であるから回転刃はその剪断
部に抵抗を殆んど受けず、ストリツプの速度の変
動に直ちに追従できるのでストリツプの両側端部
の切断形状は不良とならない。

更に、、オーバーランクラツチはストリツプの
両側端部の上下に配置されているすべての刃物軸
に取り付けられているから、ストリツプの両側端
部の側縁の長さが異なる場合も、前記同様に回転
刃の剪断部への影響は全くない。

また、従来のサイドトリマーにおいてはストリ
ツプの速度の変動に追従出来ずに回転刃の刃欠け
が発生することの防止対策としてフリーループゾ
ーンの設置が採られていたが、本考案に係る刃欠
け防止サイドトリマーにおいては、図３に示すよ
うにオーバーランクラツチの設置によつて回転刃
の刃欠けが完全に防止できるので、従来のサイド
トリマーを使用する場合の如くフリーループゾー
ンが不要となるため、フリーループゾーンの設置
面積及び構築費の節約を図ることが出来、且つ回
転刃の刃欠けの減少に伴い切断部の切断不良の発
生がなくなり、歩留の向上と共に製品のコストダ
ウンが可能になつたのである。

このような種々の利点を有する本考案に係る刃
欠け防止サイドトリマーの実用的価値は非常に大
きなものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る刃欠け防止サイドトリマ
ーの１実施例の主要部を示す正断面説明図、第２
図は第１図中のＡ−Ａ線の断面位置で示すオーバ
ーランクラツチの原理的拡大説明図、第３図は本
考案に係る刃欠け防止サイドトリマーを使用する
トリミング実施状態の説明図であり、第４図はサ
イドトリミングに使用されてきた従来のサイドト
リマーの一部を省略して示す正面説明図、第５図
は従来のサイドトリミング実施状態の説明図であ
る。 １……本考案に係る刃欠け防止サイドトリマ
ー、２……回転刃、３……刃物軸、４……オーバ
ーランクラツチ、４ａ……外輪、４ｂ……内輪、
４ｃ……カム棒、４ca……カム部頂点、４cb…
…径、４ｄ……ローラ、４ｅ……スプリング、５
……歯車、６……駆動軸、７……歯車、８……従
来のサイドトリマー、９……メカニカルクラツ
チ、１０……ピンチローラ、ｌ……オーバーラン
クラツチの内外輪の間隙、Ｓ……ストリツプ、
F′……フリーループ、Ｘ……噛み合い時の外輪相
対回転方向、Ｙ……空転時の外輪相対回転方向。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 走行するストリツプＳの両側端部の上下位置に
   円板状の回転刃２がそれぞれ下端と上端とを食い
   違い状に近接して設置されており、該回転刃２が
   固定されている各刃物軸３に取り付けられた歯車
   ５が駆動軸６の歯車７と噛み合つて回転トルクが
   伝達されて回転せしめられる構造を有していて、
   走行して来るストリツプＳの両側端部を切断する
   サイドトリマーにおいて、各刃物軸３の前記各歯
   車５がオーバーランクラツチ４を介して各刃物軸
   ３に取り付けられていて、駆動軸６からの回転ト
   ルクが刃物軸３を回転させるトルクより大きい場
   合は駆動軸６の回転トルクは刃物軸３へ伝達され
   るが、駆動軸６からの回転トルクが刃物軸３を回
   転させるトルクより小さい場合は刃物軸３が空転
   してその回転トルクは駆動軸６へ伝達されないよ
   うに構成されていることを特徴とする刃欠け防止
   サイドトリマー１。