JPH05332374A - 電磁クラッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 摩擦面へオイルの侵入を防ぐカバーとアーマ
チュアとを接着剤を用いることなく、容易にかつ短時間
で固定する。 【構成】 アーマチュア４の内周に溝２０を設け、この
溝２０の反摩擦面４ｃに対向する被係止部２１に、樹脂
製カバー１７の内周に設けられた爪状の係止部２２を弾
性変形させて嵌める。これにより、係止部２２の有する
弾性力が被係止部２１を押しつけ、カバー１７の内周が
アーマチュア４に固定される。また、カバー１７の外周
側は、アーマチュア４と回転伝達体６のアウターリング
１３との間に挟み、リベット１２でアーマチュア４とア
ウターリング１３とをカシメて固定することにより、カ
バー１７のシールリップ２４がアーマチュア４とアウタ
ーリング１３と間に挟まって固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転動力の断続を行う
電磁クラッチに関するもので、特に摩擦係合面にオイル
等の不純物の侵入を防ぐカバーの固着に関わるものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術として、実公平４−３１３３
号公報に開示された技術が知られている。この技術は、
ロータとアーマチュアとの摩擦係合面にオイルの侵入を
防ぐカバーを、アーマチュアの反摩擦面に取り付けたも
のである。従来技術に開示されるカバーは、非磁性体の
金属で、接着剤によってアーマチュアに固着されてい
た。なお、カバーの外周側が、アーマチュアと板バネと
に挟まれ、リベットによってカシメられるが、アーマチ
ュアとカバーは、上述のように接着によって固着された
ものである。これは、カバーの外周のみをアーマチュア
に固定し、カバーの内周をアーマチュアに固定しない
と、ロータとアーマチュアの係合時に、カバーとアーマ
チュアとが当たって音が発生する。このため、接着剤で
カバーの内周をもアーマチュアに固着させていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】接着剤を用いてカバー
をアーマチュアに固着する作業は、接着剤を塗布する作
業が煩わしいばかりでなく、接着剤がカバーとアーマチ
ュアとを固着するまで、次の製造行程へ進めないため作
業時間が長くなる問題点を備えていた。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、上記の事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、カバーとアーマチュアとを接着剤
を用いることなく、容易にかつ短時間で固定することの
できる電磁クラッチの提供にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の電磁クラッチ
は、次の技術的手段を採用した。電磁クラッチは、摩擦
面を備え、回転可能に設けられたロータと、このロータ
の摩擦面に対向して配置され、この摩擦面に摩擦係合す
る摩擦面を備えたアーマチュアと、このアーマチュアに
機械的結合手段によって連結され、前記アーマチュアと
一体に回転する回転伝達体と、前記アーマチュアの反摩
擦面側に取り付けられ、前記ロータと前記アーマチュア
との摩擦係合面にオイル等の不純物の侵入を防ぐ非磁性
体のカバーとを備える。そして、前記カバーの内周また
は外周の一方は、前記アーマチュアの反摩擦面に対向し
て設けられた被係止部を、前記カバーに設けられた係止
部の有する弾性力で押しつけることによって前記アーマ
チュアに固定される。また、前記カバーの内周または外
周の他方は、前記アーマチュアと前記回転伝達体との間
に挟まれ、前記機械的結合手段によって前記アーマチュ
アと前記回転伝達体との間に固定される。

【０００６】

【発明の作用】カバーの係止部を、アーマチュアの被係
止部に押し込み、係止部と被係止部を嵌め合わせる。す
ると、係止部が、弾性力によって被係止部に押しつけら
れ、結果的に、係止部がアーマチュアの反摩擦面側へず
れるのを阻止する。このように、係止部がアーマチュア
の反摩擦面側へずれるのを阻止することにより、カバー
の内周あるいは外周の一方がアーマチュアに固定され
る。また、カバーをアーマチュアと回転伝達体との間に
配し、機械的結合手段でアーマチュアと回転伝達体とを
固定することにより、カバーの内周あるいは外周の他方
が、アーマチュアと回転伝達体に挟まれて固定される。

【０００７】

【発明の効果】本発明の電磁クラッチは、上記の作用で
示したように、接着剤を用いることなく、カバーがアー
マチュアに固定されるため、カバーとアーマチュアとの
固定に接着剤を用いた従来技術に比較して容易で、かつ
短時間に行うことができる。そして、カバーとアーマチ
ュアの固定が、容易かつ短時間に行うことができるた
め、結果的に電磁クラッチの製造が容易になり、電磁ク
ラッチの製造コストを低く抑えることができる。

【０００８】

【実施例】次に、本発明の電磁クラッチを、図に示す一
実施例に基づき説明する。 〔実施例の構成〕図１ないし図５は本発明の実施例を示
すもので、図１は電磁クラッチの要部断面図を示し、図
２は電磁クラッチの全体の断面図を示す。本実施例の電
磁クラッチ１は、図示しないエンジンから冷媒圧縮機へ
回転動力の断続を行うものである。この電磁クラッチ１
は、大別して、エンジンによって回転駆動されるロータ
３と、このロータ３と摩擦係合するアーマチュア４と、
このアーマチュア４に伝わった回転を冷媒圧縮機の入力
軸５へ伝える回転伝達体６と、通電されると磁力でアー
マチュア４を吸引してロータ３と摩擦係合させる電磁コ
イル７と、この電磁コイル７を支持する支持部材８とか
ら構成されている。

【０００９】ロータ３は、多段Ｖベルトが掛け渡される
プーリで、冷媒圧縮機のハウジング９にベアリング１０
を介して回転自在に支持されている。このロータ３は、
鉄などの磁性体材料よりなり、電磁コイル７を覆う断面
コ字形の円環状を呈する。また、アーマチュア４と係合
する摩擦面３ａの外周側には、係合力を高めるリング状
の摩擦材１１が嵌め込まれている。アーマチュア４は、
ロータ３の摩擦面３ａに対向して配置され、ロータ３の
摩擦面３ａに係合する摩擦面４ａを備える。このアーマ
チュア４は、鉄などの磁性体材料よりなるリング状を呈
し、アーマチュア４に形成される磁路と蛇行させる長孔
状のスリット４ｂが形成されている。回転伝達体６は、
アーマチュア４に機械的結合手段であるリベット１２に
よって連結され、アーマチュア４と一体に回転するとと
もに、アーマチュア４に伝えられた回転を入力軸５に伝
達するもので、アーマチュア４とリベット１２で固定さ
れたアウターリング１３と、入力軸５に締結されたイン
ナーハブ１４と、アウターリング１３とインナーハブ１
４の間に固着され、アーマチュア４の回転軸方向への変
位を許容するクッションゴム１５とからなる。なお、電
磁コイル７の通電停止時におけるロータ３の摩擦面３ａ
と、アーマチュア４の摩擦面４ａとの間隙は、0.5 mm程
度に設けられている。

【００１０】ロータ３には、図１に示すように、摩擦面
３ａの内周位置にリングシールド１６が固定されてい
る。このリングシールド１６は、入力軸５とハウジング
９との間から漏れたオイルや、ベアリング１０のオイル
などの不純物を、アーマチュア４の反摩擦面４ｃ側の内
周へ案内するもので、リングシールド１６がロータ３の
内周突起３ｂとベアリング１０のアウターレース１０ａ
との間で固定されている。

【００１１】アーマチュア４には、反摩擦面４ｃ側にカ
バー１７が取り付けられている。このカバー１７は、図
３および図４に示すもので、アーマチュア４の反摩擦面
４ｃ側を覆い、ロータ３とアーマチュア４との摩擦係合
面にオイル等の不純物が侵入するのを防ぐもので、ナイ
ロンなど非磁性体の樹脂材料により形成されている。本
実施例のカバー１７は、リングシールド１６によってア
ーマチュア４の反摩擦面４ｃ側の内周へ案内されたオイ
ルが、摩擦係合面へ侵入するのを確実に防ぐためのもの
で、図１に示すように、カバー１７の内周の端１７ａ
は、リングシールド１６の内側に案内され、リングシー
ルド１６がオイルを放出する端１６ａ（図１中左側）よ
りも、摩擦係合面側（図１中右側）に設けられている。
また、カバー１７の外周の端１７ｂは、径方向に向かっ
て曲げられ、外周に伝わったオイルを切るように設けら
れている。

【００１２】次に、アーマチュア４とカバー１７との固
定について説明する。カバー１７の内周側は、内周固定
部１８によってアーマチュア４に固定され、カバー１７
の外周側は、外周固定部１９によってアーマチュア４と
回転伝達体６との間に固定されている。内周固定部１８
は、アーマチュア４の内周の全周に亘って設けられた溝
２０のうち、アーマチュア４の反摩擦面４ｃ側の被係止
部２１に、カバー１７内周に複数設けられた爪状の係止
部２２が弾性変形して嵌め合わされ、係止部２２の有す
る樹脂の弾性力が被係止部２１を押しつけることによ
り、カバー１７の内周がアーマチュア４に固定される。

【００１３】外周固定部１９は、リベット１２のカシメ
により、アーマチュア４とアウターリング１３との間に
挟まれることによって、カバー１７がアーマチュア４と
アウターリング１３との間に固定されるので、カバー１
７には、図２に示すように、アーマチュア４に設けられ
たリベット１２の台座２３を挿通する穴の内周にシール
リップ２４が設けられている。このシールリップ２４
は、リベット１２によってカシメられる前、図５に示す
ように、リベット１２のカシメ方向の長さＡが、台座２
３のカシメ方向の長さＢ（図１参照）よりも少し長く設
けられている。そして、リベット１２でカシメられるこ
とにより、シールリップ２４がアーマチュア４とアウタ
ーリング１３との間でつぶされて弾性変形する。これに
よって、カバー１７の外周がアーマチュア４とアウター
リング１３との間に固定されるとともに、台座２３とシ
ールリップ２４との間のオイル漏れが防がれる。

【００１４】〔実施例の作動〕次に、カバー１７をアー
マチュア４に固定する組み付けについて簡単に説明す
る。まず、カバー１７のシールリップ２４をアーマチュ
ア４の台座２３に合わせ、カバー１７をアーマチュア４
側へ押しつける。すると、カバー１７の内周の係止部２
２が、アーマチュア４の内周の溝２０に嵌まり、係止部
２２が被係止部２１へ押しつけられて、カバー１７の内
周がアーマチュア４に固定される。次に、カバー１７の
着いたアーマチュア４と、回転伝達体６のアウターリン
グ１３とを、リベット１２でカシメて固定する。する
と、台座２３の周囲のシールリップ２４がアーマチュア
４とアウターリング１３によって挟まれ、カバー１７の
外周がアーマチュア４とアウターリング１３との間に固
定される。

【００１５】〔実施例の効果〕本実施例では、上記の作
用で示したように、従来のように接着剤を用いることな
くカバー１７をアーマチュア４に固定できる。このた
め、カバー１７とアーマチュア４との固着作業が従来に
比較して容易で、かつ短時間に行うことができる。この
結果、電磁クラッチ１の製造が容易になり、電磁クラッ
チ１の製造コストを低く抑えることができる。

【００１６】〔第２実施例〕図６は第２実施例を示す電
磁クラッチ１の要部断面図である。本実施例の内周固定
部１８は、アーマチュア４の内周側に、摩擦面４ａ側で
広がる穴２５を複数設けるとともに、カバー１７の内周
側に、アーマチュア４の穴２５に嵌まる複数の突起２６
を設け、アーマチュア４の穴２５のうち、アーマチュア
４の反摩擦面４ｃに対向する被係止部２１に、突起２６
に設けられた爪状の係止部２２が嵌め合わされ、係止部
２２の有する樹脂の弾性力で被係止部２１を押しつける
ことにより、カバー１７の内周がアーマチュア４に固定
される。また、本実施例では、台座２３をアーマチュア
４と別体で設けたもので、台座２３をワッシャ状に設け
て、平板リング状のアーマチュア４と組み合わせること
により、アーマチュア４の製造コストを低く抑えること
ができる。

【００１７】〔第３実施例〕図７は第３実施例を示す電
磁クラッチ１の要部断面図である。上記の実施例では、
クッションゴム１５によって、アーマチュア４をロータ
３側に変位可能に支持したが、本実施例では板バネ２７
（回転伝達体６の構成部品）によってアーマチュア４を
ロータ３側に変位可能に支持したものである。これによ
って、シールリップ２４は、板バネ２７とアーマチュア
４との間に挟まれる。

【００１８】〔変形例〕上記の実施例では、カバーを樹
脂によって形成した例を示したが、アルミニウム、銅、
ステンレスなど非磁性体の金属によって形成しても良
い。カバーの外周側をアーマチュアに嵌め合わせて固定
し、カバーの内周側をアーマチュアと回転伝達体で挟ん
で固定しても良い。機械的結合手段の一例として、リベ
ットを用いてアーマチュアと回転伝達体とを連結した例
を示したが、ネジなど他の機械的結合手段を用いてアー
マチュアと回転伝達体とを連結しても良い。冷媒圧縮機
の電磁クラッチに本発明を適用したが、スーパーチャー
ジャや自動変速機など、動力の伝達および遮断を行う全
ての電磁クラッチに本発明を適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電磁クラッチの要部断面図である（第１実施
例）。

【図２】電磁クラッチの断面図である（第１実施例）。

【図３】カバーの側面断面図である（第１実施例）。

【図４】カバーの正面図である（第１実施例）。

【図５】カバーの要部断面図である（第１実施例）。

【図６】電磁クラッチの要部断面図である（第２実施
例）。

【図７】電磁クラッチの要部断面図である（第３実施
例）。

【符号の説明】

１ 電磁クラッチ ３ ロータ ４ アーマチュア ６ 回転伝達体 １２ リベット（機械的結合手段） １７ カバー ２１ 被係止部 ２２ 係止部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 摩擦面を備え、回転可能に設けられたロ
   ータと、 このロータの摩擦面に対向して配置され、この摩擦面に
   摩擦係合する摩擦面を備えたアーマチュアと、 このアーマチュアに機械的結合手段によって連結され、
   前記アーマチュアと一体に回転する回転伝達体と、 前記アーマチュアの反摩擦面側に取り付けられ、前記ロ
   ータと前記アーマチュアとの摩擦係合面にオイル等の不
   純物の侵入を防ぐ非磁性体のカバーとを備える電磁クラ
   ッチにおいて、 前記カバーの内周または外周の一方は、前記アーマチュ
   アの反摩擦面に対向して設けられた被係止部を、前記カ
   バーに設けられた係止部の有する弾性力で押しつけるこ
   とによって前記アーマチュアに固定され、 前記カバーの内周または外周の他方は、前記アーマチュ
   アと前記回転伝達体との間に挟まれ、前記機械的結合手
   段によって前記アーマチュアと前記回転伝達体との間に
   固定されることを特徴とする電磁クラッチ。